冬小麦仿形镇压追肥联合作业机的设计【带PROE三维】【6张CAD图纸+毕业论文+答辩稿】

冬小麦仿形镇压追肥联合作业机的设计

27页 9500字数+论文说明书+答辩稿+开题报告+6张CAD图纸【详情如下】

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冬小麦仿形镇压追肥联合作业机的设计开题报告.doc

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冬小麦仿形镇压追肥联合作业机的设计说明书.doc

冬小麦仿形镇压追肥联合作业机装配图.dwg

地轮.dwg

地轮轴.dwg

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排肥轮.dwg

施肥箱上部分.dwg

镇压轮.dwg

前言

小麦是我国主要的粮食作物，在我国种植面积广泛。目前我国正大力发展农机的推广，农用机械也符合我国现状，农业机械可以大规模解放劳动力。同时我国对大中型施肥机械的技术比较成熟，但是受到体积，转弯半径和配套动力的制约，不适合小地块作业。而我国个体农户比较多，种植面积小。因此本文设计了一个仿形镇压施肥机构，该机构由电动机提供动力，对冬小麦可以一次性完成追肥和镇压作业，这样可以节省时间，提高工作效率。同时运用仿形镇压，可以根据体形的不同，自动调整镇压轮，这样可以保证镇压效果，为冬小麦的生长提供更有利的条件。小麦是我国主要的粮食作物，尽管我国大部分地区已经实现了施肥自动化，但目前的施肥机的质量还不能满足高产量的要求。小型小麦的施肥机械已经考虑到了农户经营面积少，作业地点小的特点而且功能较多，可一次完成化肥的深施、镇压保墒等多道工序，于传统的耕作方式相比，具有减少作业工序，省时省工省力，节约成本，增加效益，提高化肥利用率，保护环境，使粮食增产等优点。通过改变镇压轮镇压的方式，可以自行调整镇压轮的工作情况，可以更好的适应地形，在保证镇压的前提下，更好的使作业机械工作平稳，有利于作业机械的前进。

关键词：冬小麦；仿形镇压；追肥；施肥机械；高产量

目 录

1引 言 1

1.1 论文选题的目的与意义 1

1.2 国内外研究的概况及发展趋势 1

1.3施肥镇压机的概述 2

2总体设计 3

2.1 施肥机的工作原理 3

2.2  选择确定总体参数 3

3施肥机零部件设计 4

3.1施肥器的设计 4

3.2开沟器的设计 5

3.3地轮的设计 6

3.4输肥管、覆土器、镇压轮、机架 7

3.5 电动机的选取 10

3.6 肥箱的设计 10

4工作装置的设计及校核 12

4.1链轮传动设计及校核 12

4.2地轮轴的设计及校核 18

4.3键与轴承的校核 22

总结 23

致谢 24

参考文献 25

1引 言

1.1 论文选题的目的与意义

我国目前的人均面积是1.2亩，不及世界水平的三分之一，而且我国耕地的总体质量不高。我国还是主要干旱国家，干旱半干旱及半湿润面积占我国一半以上。在中国这样的一个地少人多的情况下，养活了全世界五分之一的人口。在这样的情况下，农业的重要性就更加明显，而发展农业就要发展农业机械化，这样才能更好的解放人力。

小麦是我国主要的粮食作物，尽管我国大部分地区已经实现了施肥自动化，但目前的施肥机的质量还不能满足高产量的要求。小型小麦的施肥机械已经考虑到了农户经营面积少，作业地点小的特点而且功能较多，可一次完成化肥的深施、镇压保墒等多道工序，于传统的耕作方式相比，具有减少作业工序，省时省工省力，节约成本，增加效益，提高化肥利用率，保护环境，使粮食增产等优点。通过改变镇压轮镇压的方式，可以自行调整镇压轮的工作情况，可以更好的适应地形，在保证镇压的前提下，更好的使作业机械工作平稳，有利于作业机械的前进。可以在平原和丘陵地区的小平原上作业。因此有更高的应用价值和广阔的推广前景。

1.2 国内外研究的概况及发展趋势

1.2.1 国内研究现状及发展趋势

 中国从20世纪50年代引进了外国各种农业机械。40多年来，几代农业机械工作者汲取传统抗旱做法精华并结合现代农业化的机械化方式，已先后研制一批机械化程度很高的旱地工作机械，它们将逐步取代传统耕作机具，现已形成了适用于不同地区的机械化耕作体系。但是目前国内生产的施肥机的专业厂的开发能力很弱，现有的施肥机械的产品质量和数量上满足不了国内的需求。并且存在对地域和土壤的适应能力差、机具的通过能力不强，可靠性能差，精度不高。

图1-1 2BMF-9型小麦免耕覆盖施肥机

如图1-1是中国农业大学研制的2BMF-9型小麦免耕覆盖施肥机械。它采用了双排梁结构，使用一排梁上的开沟器间距达到了40cm，采用专利产品“复合型开沟器”实现垂直施肥，种肥间距可达5cm以上，但是体积大，不适合小型作业。

1.2.2国外研究现状及发展趋势

20世纪50年代一来开始研制推广多功能整地机,西欧地区气候是复杂的,合适的播种时间很短,所以在德国、法国、英国和其他国家的生产和使用多功能整地机是常见的,而美国也开始推出宽幅、高效型的配套大功率拖拉机的多功能整地机。日本,韩国和其他地方,因地小而使用多功能联合整地也比较多。从机型功能上讲，美国、加拿大、澳大利亚主要以发展少、免耕播种机为方向，而美国、德国主要以联合作业为方向。

一般外国土地面积比较大，在这一条件下的拖拉机功率也较大,施肥机械在国外主要是大中型，拖拉机的功率达到360千瓦以上，与之配套的整地机械也随之变大，宽机械生产率高，单位幅宽的成本低能便于采用先进的生产技术。提高工作速度和效率，改善作业性能。很多大型整地机已经达到20多米，便于其行走,采用机架折叠或纵向运输，实现宽幅作业窄幅运输。并且耕地速度为8～15km/h，整地达到10～20km/h，播种达到8～15km/h。它们基本上多是多梁牵引式大型播种机，衡量多、开沟器之间间距大，播种机有宽又重一般都是气力式的，土壤工作部件也比较复杂。但是转弯半径大，需要很长的地头，主要用于大面积作业，与我国具体情况相差很远。

    国外大多采用电子监控系统能保证达到一个运营商,减少各种调整、连接辅助工作时间,提高生产效率。同时,相比国内外国整地机产品更完美,材料和制造技术水平比较高,外观漂亮，平均寿命超过三分之一比中国高,但价格相对昂贵,在国内的10倍

1.2.3 冬小麦情况

冬小麦作为中国主要的一种粮食作物，有着不一般的生长过程。分蘖期的重镇压在冬麦分蘖每亩总群体达到80万亩时，要及时采取重镇压。这样做既控制了过量的分蘖造成群体过大的狂长，又降低了土壤水分流失，还压实了地表，降低了地温，控制和缓解了麦苗的过量生长，是十分简单、行之有效、立竿见影的人为麦田保墒、控量、促根、壮苗措施。越冬期的重镇压可压破麦苗叶片，使其叶面受伤，快速干枯、强制进入越冬休眠状态，同时又踏实了田间表土，保证麦根对土壤水分的墒情需求，促进根系的健康生长发育。解冻后的重镇压经过100多天的越冬休眠，麦田土壤表层又处于枯竭、裂缝等过虚状态，经过重镇压，既压实了表层土壤，破除了板结，弥补了裂逢，又提高了土壤耕作层的底部墒情，促进和保证了麦苗尽快回到返青期的正常生长、发育阶段。起身期的重镇压此时的麦子告别了营养生长，进入了生殖生长阶段，要求有效分蘖与无效分蘖做到两级分化的尽快切割。重镇压在此时巧妙地起着加速器的关键作用。这样既人为地防止了土壤水分的浪费，又保证了有效提墒、供给麦苗此时对大量的土壤水分、养分需求，为保障冬小麦进入生殖生长的穗多、粒多、粒大起到人为积极主导作用。重镇压还有效防止了麦田病虫害的发生通过秋、冬、春的4—5次重镇压，既可人为地有效防止红蜘蛛、蚜虫等安全过冬，又能全面阻断和降低经虫口传播的麦田病害，从而大幅度降低麦田病虫害的重度发生，不失为冬小麦物理防治病虫害最佳选择

总 结

    通过几个月的资料收集、整理和设计，我所设计的小型冬小麦的仿形镇压追肥联合作业机已经完成，在这几个月的过程中，我通过对资料的收集、检索以及查找，找到了很多对设计有用的资料，从而保证了设计顺利地完成。可以说这次设计是对我以前所学到的知识、收集资料的能力和设计方法等能力的一次综合的锻炼。在这个过程中，我先到了解了小型多功能施肥的主要结构及工作原理，然后熟悉整个设计流程。通过对图书馆借阅的各种手册、说明书等资料的整理，根据设计要求，拿出自己的设计方案。在整个设计过程中，是我的综合能力得到很大的提高，所学知识与以后的工作能够得到更好的衔接。

（1）我国是一个农业大国，虽然耕地面积广阔，但是农业生产的效率跟一些发达国家相比有着很大的差距。我所设计的小型施肥机就是提高农业生产效率，对实现农业生产自动化有重要的作用。由于小型施肥机的结构特点，是它具有操作简单适用范围广等特点。采用的排肥器大大降低了肥料的破坏率，提高了农作物的成活率。该机固有广泛的社会效益与经济效益。

（2）通过本次的设计过程，锻炼了我的动手能力，同时也知道了自己以后应该在哪些方面在努力学习，使以后的学习有了更好的针对性。此次设计对我来说是非常重要的一个学习过程，学到了设计的整体思路和方法，是参加工作前的一次很好的锻炼。

致 谢

通过这几个月来的忙碌和学习，本次毕业设计已接近尾声，在这里衷心感谢指导老师的督促指导，以及一起学习的同学们的支持，让我按时完成了这次毕业设计。 

在毕业设计过程中，我遇到了许许多多的困难。在此我要感谢我的指导老师李传峰老师给我悉心的帮助和对我耐心而细致的指导，我的毕业设计较为复杂烦琐，但是李传峰老师仍然细心地纠正图中的错误。除了敬佩李传峰老师的专业水平以外。他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作，我才得以解决毕业设计中遇到的种种问题。同时感谢我院、系领导对我们的教导和关注；感谢大学四年传授我们专业知识的所有老师，谢谢你们呕心沥血的教导。还有谢谢我周围的同学朋友，他们给了我无数的关心和鼓励，也让我的大学生活充满了温暖和欢乐。如果没有他们的帮助，此次毕业设计的完成将变得困难。他们在我设计中给了我许多宝贵的意见和建议。同时也要感谢自己遇到困难的时候没有一蹶不振，取而代之的是找到了最好的方法来解决问题。

参考文献

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