第五章企业生产管理.ppt

第五章企业生产管理 第一节企业生产管理概述 一 生产管理的有关概念生产 是通过劳动 把资源转化为能满足人们某些需求的产品和服务的过程 企业生产过程就是在企业活动过程中 把资源转化为产品和服务的过程 这一过程也是价值增值过程 生产管理 营销和财务是企业组织的三个基本职能 生产过程的组成生产技术准备过程 即产品在投入生产前所进行的各种生产 技术 组织的准备工作的过程 基本生产过程 是直接对劳动对象进行加工 使之成为企业基本产品的过程 辅助生产过程 即为保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动过程 动力生产 工具制造 设备维修等生产服务过程 即为保证基本生产过程和辅助生产过程的正常运行所必须从事的各种非物质生产活动的过程 原材料 半成品供应 保管 运输等 二 生产管理的指导原则 讲求综合经济效益 坚持以销定产 科学管理 均衡生产 实施可持续战略 三 生产管理的组织机构 四 生产类型 机械制造业企业按生产批量分为 大量生产 成批生产 单件生产 五 企业生产管理的内容 目标与基本问题 一 企业生产管理的内容生产管理是对生产系统的设计 运行与维护过程的管理 它包括对生产活动进行计划 组织与控制 1 生产准备和组织 生产准备主要包括工艺技术 人力 物料 能源 设备完好运转等方面的准备 保证产品生产过程中各阶段 各环节 各工序在时间上和空间上的协调与衔接 生产过程组织主要是解决产品生产过程中各阶段 各环节 各工序在时间上和空间上的协调衔接的问题 2 生产计划生产计划主要包括产品生产计划和生产作业计划等 3 生产控制生产控制是对生产过程进行的各种检查 监督 调整 包括实施生产作业计划 产品及半成品的进度控制 库存控制 质量控制 成本控制 生产现场管理等 二 企业生产管理的目标 高效 灵活 准时 清洁 三 企业生产管理的基本问题1 如何保证和提高质量2 如何保证适时 适量地将产品投放市场3 如何才能使产品价格既为顾客所接受 同时又为企业带来利润4 如何提供独具特色的附加服务5 如何保护环境和合理利用资源 一 生产过程组织的基本要求 生产过程组织的含义 以最佳的方式将各种生产要素结合起来 对生产的各个阶段 环节 工序进行合理的安排 使其形成一个协调的系统 第二节生产过程组织 生产过程组织的基本要求 1 生产过程的连续性 是指产品生产过程的各个工艺阶段 工序之间在时间上紧密衔接 连续进行 它表现为产品及其零部件在生产过程中始终处于运动状态 不发生或很少发生中断现象 2 生产过程的比例性 是指生产过程的各工艺阶段 各工序之间 在生产能力和生产数量上保持一定的比例关系 它表现在人员 设备 生产面积之间达到能力协调和相互适应 料 物成比例 生产过程组织的基本要求 3 生产过程的均衡性 是指生产过程的各个环节的工作能按计划要求有节奏地进行 保证在相同的时间间隔内 完成相等或稳定递增数量的产品过工作量 各个工作地的负荷经常保持均匀 不出现前松后紧的现象 生产过程组织的基本要求 3 4 生产过程的平行性 是指生产过程的各工艺阶段 各工序在时间上实行平行作业 使产品各零部件的生产能在不同空间同时进行 从而缩短产品的生产周期 在同一时间内提供的产品更多 5 生产过程的适应性 是指生产过程的组织设计能较好地适应市场多变的特点 不断满足复杂多变的社会需求 三 生产过程的空间时间组织 一 生产过程的空间组织生产过程的空间组织是指在一定的空间内 合理地设置企业内部各基本生产单位 车间 工段 班组 使生产活动能高效地顺利进行 工艺专业化形式 按生产工艺的特点来布置生产单位 对象专业化形式 按产品或零件的不同来设置生产车间 生产过程的空间组织形式 工艺专业化工艺专业化形式 又称为工艺原则 即按照生产过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位 特点 加工对象是多样的 工艺方法是同类的 每一生产单位只完成产品生产过程中的部分工艺阶段和部分工序的加工任务 A B C D E为不同类型设备 甲产品路线 乙产品路线 图8 7工艺专业化示意图 生产过程的空间组织形式 对象专业化对象专业化形式 又称为对象原则 是按照产品 或零件 部件 的不同来设置生产单位 在对象专业化生产单位里 集中了不同类型的机器设备 不同工种的工人 对同类产品进行不同的工艺加工 能独立完成一种或几种产品 零件 部件 的全部 或部分的工艺过程 而不用跨越其它的生产单位 首饰制作步骤 开料 定型 锉型 焊接 修整 光亮处理 电镀 镶宝视频教材 主模型 胶膜 蜡模 蜡树 瓶准备 混合粉投料 脱蜡 倦怠周期 装瓶 铸造 封瓶 瓶清洗 A B C D E F为不同类型设备 甲产品路线 乙产品路线 图8 8对象专业化示意图 二 生产过程的时间组织生产过程在时间上的衔接程序 主要表现在劳动对象在生产过程中的移动方式 1 顺序移动方式2 平行移动方式3 平行顺序移动方式 1 顺序移动方式 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工 即零件在工序间是整批地移动 2 平行移动方式每个零件在前道工序加工完毕后 立即转移到后道工序去继续加工 即零件在工序间1件1件地移动 3 平行顺序移动方式 顺序移动方式下 零件搬运次数少 设备连续加工 利用率高 但加工周期长 平行移动方式下 加工周期短 但零件搬运频繁 设备间歇性加工 不便利用 平行顺序移动方式将两者的优点结合起来 既要求每道工序的设备连续加工 又要求各道工序尽可能平行地加工 1 当ti ti 1时 按平行移动方式移动 2 当ti ti 1时 以i工序最后一个零件的完工时间为基准 往前推移 n 1 ti 1作为零件在 i 1 工序的开始加工时间 4 三种移动方式的比较 四 生产过程的组织形式企业生产过程的组织形式都是生产过程的空间组织与时间组织的结合 如流水线 成组加工单元 柔性生产单元等 生产过程的组织形式 流水线流水线 又称为流水作业 是指劳动对象按照一定的工艺过程 顺序地 一件接一件地通过各个工作地 并按照统一的生产速度和路线 完成工序作业的生产过程组织形式 它具有专业性 连续性 节奏性 封闭性 比例性等特点 生产过程的组织形式 成组技术与成组加工单元成组技术是以零部件的相似性 主要指零件的材质结构 工艺等方面 和零件类型分布的稳定性 规律性为基础 对其进行分类 归并成组并组织生产 成组加工单元是使用成组技术 以 组 为对象 按照对象专业化布局方式 在一个生产单元内配备不同类型的加工设备 完成一组或几组零件的全部工艺的组织 生产过程的组织形式 柔性生产单元柔性制造单元 即以数控机床或数控加工中心为主体 依靠有效的成组作业计划 利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具的传递 装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织 它是成组加工系统实现加工合理化的高级形式 第三节生产计划与控制一 企业生产计划体系二 生产计划与生产作业计划三 生产作业控制四 生产现场管理 一 企业生产计划体系1 生产计划的要素结构体系生产计划是对生产活动过程的事先安排 它具有生产单位 生产时间 生产对象三要素 因而生产计划是一个三维结构体系 2 生产计划层次结构体系通常按时间长短形成生产计划层次结构体系 长期生产计划 中期生产计划 短期生产作业计划 在这个计划体系中 中期生产计划居于核心地位一般称为年度生产计划或生产大纲 计划期通常为一年 它具体规定了企业计划期内应该生产的产品品种 质量 产量 产值和出产期限以及生产能力的利用程度等 二 生产计划与生产作业计划1 年度生产计划 1 生产计划指标年度生产计划的主要指标有产品品种 产品质量 产量 产值等 它们相互联系 形成体系 反映生产计划的内容 图8 13生产计划内容结构 表8 5三种生产计划的特点 2 生产能力企业的生产能力 是指企业在一定的生产技术组织条件下 在一定的时期内 通常为一年 全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量 生产能力通常分为设计能力 查定能力和计划能力 影响生产能力的因素包括 固定资产的数量 固定资产的工作时间 固定资产的生产效率 设计能力是企业在设计任务书和技术文件中规定的 在正常条件下应达到的生产能力 查定能力是指现实情况变化后 将原有设计能力进行重新调查和核定后的生产能力 计划能力又称现实能力 指在计划年度内 依据现有的生产技术组织条件以及年度内能够实现的技术组织措施而实际能够达到的生产能力 3 生产计划的编制编制生产计划要根据企业的生产能力 合理安排企业年度生产品种 质量 产量 产值和生产进度等指标 编制的生产计划要与企业经营计划的其它各项专业计划协调平衡 同时生产计划的实施要有企业技术改造计划 技术组织措施计划的支持和保证 编制生产计划一般要通过调查研究 编制草案并反复修改 协调 最后达到综合平衡 2 生产作业计划生产作业计划是年度生产计划的延续和具体化 是为实施生产计划 组织企业日常生产活动而编制的执行性计划 1 生产作业计划的任务和内容生产作业计划从空间 时间 劳动对象三个角度把生产计划细分化 使企业各部门 各环节之间达到互相配合 紧密衔接 生产作业计划工作包括制定期量标准 生产作业准备的督促与检查 生产调度 在制品管理 生产作业统计与分析 生产作业计划执行情况的考核等 2 期量标准期量标准是在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据 不同类型的企业 不同的生产过程组织形式 所采用的期量标准不同 主要的期量标准包括 批量和生产间隔期 生产周期 生产提前期 在制品定额 批量和生产间隔期 批量是一次投入 或产出 的同种产品 或零件 的数量 即耗费一次准备和结束时间生产相同制品的数量 生产间隔期是指相邻两批同种产品 或零件 投入 或产出 的时间间隔 批量 生产间隔期 平均日产量 生产周期与生产提前期 产品的生产周期 是指产品从原材料投入生产开始一直到成品出产为止的全部日历时间 或工作日数 生产提前期是指制品在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的时间 在制品定额在制品是指从原料投入到成品入库为止 处于生产过程中所有尚未完工的毛坯 零件 部件和产品的总称 一定数量的在制品是保证生产连续不断进行的必要条件 但在制品过多 又会使工作场所拥挤 流动资金占用过多 保管费用增加 因此必须确保生产衔接所必需的最低限度的在制品储备 这个储备量标准就叫做在制品定额 三 生产作业控制生产作业控制 是生产作业计划执行过程中 通过监督检查 及时发现差异 采取措施予以调节 减少或消除这些差异 保证生产活动有序进行 其主要内容包括生产进度控制 在制品控制 生产调度等 1 生产进度控制 1 产前控制 主要指投产前的各项准备工作控制 以保证投产后整个生产过程能均衡 协调 连续进行 2 产中控制 是在投料运行后对生产过程的控制 具体分为投入控制和产出控制两个方面 投入控制 又称为投入进度控制 是指按计划要求对产品开始投入的日期 数量 品种的控制 是预先性控制 产出控制 又称为出产进度控制 是指对产品 包括零件 部件 出产日期 生产提前期 出产数量 出产均衡性和成套性的控制 2 在制品控制在制品控制即在制品占用量的控制 它是对生产过程中各个环节的在制品实物和账目进行控制 3 生产调度生产调度是以生产作业计划为依据 及时了解和把握生产活动进展情况 组织和动员各方面的力量 灵活 迅速地处理生产中出现的矛盾和问题 协调各环节的工作 使生产得以顺利进行 四 生产现场管理生产现场管理是以生产系统的作业场所为管理范围的所有管理工作的总称 包括两方面的内容 一是对生产力要素进行合理配置 二是现场生产全过程进行有效的组织 计划与控制 包括对人的思想行为 产品质量和工作质量 设备和物料 生产中的信息 工艺流程等方面的管理 1 目视管理目视管理是以生产现场的劳动者为直接对象 利用视觉信息 调节人们的行为 控制生产物流的管理方式 2 定置管理定置管理是以生产现场的物为主要对象 研究人 物 现场三者之间的结合关系 并对三者进行组织 设计 实施和完善的一种管理方式 3 5S管理5S是整理 整顿 清扫 清洁和素养5个英文单词的缩写 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seikeetsu 和素养 Shit suke 5S管理活动是目视管理与定置管理的有效结合 它通过整理现场 实现良好的目视管理 最终解决生产系统难以避免的各种矛盾与问题 从而使生产系统不断改善 主动适应外部环境化 不断得到优化 第四节现代生产管理的发展 一 现代生产管理的特征 生产管理的范围大大扩展 并由封闭式向开放式转变 多品种小批量生产成为生产方式的主流 计算机技术在生产领域的综合应用 传统生产管理模式不断更新 制造资源计划制造资源计划 MRP MaterialRequirementPlanning 物料需求计划 是一种以计划和控制为主体的计算机辅助企业管理系统 它运用计算机使之条理化 规范化 制造资源计划中的资源 主要包括人工 物料 设备 能源 资金 空间和时间 这些资源以信息的形式表示 通过集成 对企业内的各种资源进行合理配置 充分利用 形成最有效的生产能力 企业资源计划enterpriseresourceplanning ERP 在MRPII的基础 准时化生产准时化 JIT Justintime 生产方式是以市场需求为前提 以必要的时间 按必要的数量