论文：扣压式薄壁钢导管的施工应用

扣压式薄壁钢导管(KBG)的施工应用 简 介 扣压式薄壁钢导管(简称KBG导管)是一种新型电气安装用导管。它克服了厚壁钢管作为电线导管施工复杂的缺点,取得了国家专利认证,以其技术先进、结构合理、施工简便等优点进入市场,经中国电工产品认证委员会检验获得认可证书,被誉为建筑电气线路敷设的一项重大革新。在北京市公交运营调度指挥中心工程的电气施工中,我们首次将扣压薄壁钢导管系列产品应用于吊顶内的管路敷设中,提高了工效、降低了造价。 北京市公共交通运营调度指挥中心工程,是亚洲第一座用于公共交通自动化控制的智能大厦,建筑面积29079m2,地下三层,地上十九层,局部二十一层,檐高83m,为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。电气设计包括:变配电、照明、电力、空调配电、防雷、接地、消防报警联动系统,以及综合布线、保安监控、共用电视天线、卫星接收系统。本工程电气系统多,交叉作业多,安装工程量大。 作为建国50周年67项国庆献礼工程之一,一是要求高质量争市优,二是要求工期紧确保国庆前竣工。本工程结构阶段电气管路预埋量少,每层有1000多米管路要在吊顶内安装。98年11月28日结构封顶后,配合土建装修进度计划,要求99年4月前全部管线安装完毕。我们经过市场调查,作样板间,最终选用KBG导管系列产品。二、 KBG导管对工效、经济效益的提高 该产品的突出优点之一是施工简便。以新颖的扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工,无需再做跨接地线即可保证良好的电气连续性,有利于提高工效,节省施工成本。之二是价格便宜。以薄代厚,大大提高了单位重量的延长米数,单位长度的价格大幅度下降,降低了工程造价,为国家节省钢材,并因重量轻而搬运方便。之三是产品配套,各种配件、工具齐全。在公交工地电气施工中,20电线导管应用最多,现以之为例将KBG导管与其它电线导管的比较如下:序号项目单位KBG导管国产PVC管日本进口钢导管水煤气管结论:KBG导管1规格毫米20*120*220*1.820*2.75规格齐全2壁厚毫米121.82.75管壁薄3每米重量公斤0.4690.1780.8871.63重量轻4每吨米数米20701127610每吨米数多5每米价格元4.582.7512.786.85价格便宜6连接方法扣压插接上胶螺丝紧固螺纹、熔焊最简单7配件有有有无齐全8导电接地自身接地无做跨接地线做跨接地线安全性好公交工地原计划吊顶采用镀锌钢管,配备施工人员20名(其中电焊工4名),计划工期100天(98.12.199.3.31减掉春节假期20天)。采用KBG导管后,实际配备施工人员14名(其中电焊工1名),实际用工日82天(98.12.999.3.16减掉春节假期15天)。管材一项节约34000元,人工费节约30000元,吊顶配管一项共计节约64000元。而且提前完工18天。三、 KBG导管系列产品说明 1、KBG导管 采用优质Q235冷轧带钢，经高频焊管机组自动焊缝成型,镀锌保护。一般定长为4m,有16-40mm五种规格。突出特点是加工精度高,两端内外倒角圆整无毛刺;重量轻,搬运方便。2、 KBG管接件 直管接头 供管与管连接;中间有深度与电线导管壁厚一致的U型槽,导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线。有五种规格,与相应导管配套使用。 弯管接头 采用优质管材经专用机组滚压成型,主要为直角,分四倍、六倍两种型号,其弯曲半径分别是管径的4和6倍。 螺纹管接头 采用优质钢管经精密铸造成型,供管与盒连接。螺帽呈六角型,便于与接线盒连接后形成完好的多点接触。螺母体与接线盒连接一端,采用公制细牙螺纹;与导管连接一端,与直管接头相同。规格有五种,与相应导管配套使用。接线盒 按国家标准生产,采用钢板一次性整体拉伸冲压而成。主要特点是承载压强度高,密封性好,承耳可调。每方都设有21、26两种孔径的敲落孔。3、KBG专用工具 弯管器 采用合金工具钢,经精密铸造加工而成,有五种规格,供现场使用。该产品结构合理,操作灵活简便,是KBG线路敷设的必备工具。 扣压器 采用优质合金工具钢,经精密铸造加工而成,供接点处施行点压使用。配有五种规格的钳口,可更换。该产品重量轻、操作简便,是KBG线路敷设的必备工具。4、施工方法 管与管的连接,是将导管直接插入直管接头或弯管接头,用专用工具-扣压器,在连接处施行点压,即形成整根电线管路 。管与盒(箱)的连接,是将螺纹管接头与盒(箱)先连接,再将导管插入螺纹管接头的一端,用专用工具-扣压器,在螺纹管接头与导管连接处扣压,即形成整根电线管路。5、接地要求 KBG导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合管路连接规范时,连接处可不设置跨接地线。管路外壳应有可靠接地。KBG导管与接地线不应熔焊连接。KBG导管管路不应作为电气设备接地线。四、 KBG导管敷设工艺标准 一般工业与民用建筑,适用于1KV及以下无特殊规定的室内干燥场所,明、暗敷设及吊顶内和护墙板内敷设。、 材料要求1.1所使用KBG导管管材、连接附件及盒(箱),应符合国家现行技术质量标准规定,并应有出厂合格证和检验报告。1.2管材及器材的规格型号应符合设计要求,材料表面有明显的标识。钢质接线盒、分线盒、直管接头、螺纹接头、弯管接头、金属线管管卡等的规格应互相配套。1.3管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防锈漆;紧固件均应镀锌。1.4所需材料:KBG钢管、弯管、可挠金属管、配电箱体、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉、防锈漆、调和漆、机油、水泥、沙子、铅丝、地线卡子等。2、机具准备扣压器、弯管机、液压开孔器、台钻、手电钻、电锤、电焊机、专用搬子、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、高凳。3、吊顶内管路敷设作业条件3.1配合建筑结构进行预埋件、预留孔洞工作。3.2单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装前进行施工;敷设在吊顶龙骨上的管路,配合龙骨安装进行施工。3.3内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板上弹出实际位置。4、操作工艺吊顶内管路敷设工艺流程:弯管、箱、盒预制测位螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定断管、铣口 管 路 敷 设管路连接 压接接地 管路固定工艺要求:4.1测定箱、盒及固定点位置:会审图纸要注意与通风、暖卫、消防、综合布线等专业协调,并绘制吊顶大样图。经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格块线条的灯位,必须按格块分均,做法如图所示: 灯位 灯位 灯位 根据大样图测出箱、盒与出线口等的准确位置后,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。中间管卡最大距离见下表:钢管直径(mm)15-2025-3240-50最大距离 (mm)1000150020004.2管入箱、盒: 应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧,根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐,应与管每径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。4.3箱、盒固定: 采用定型箱、盒,需在箱、盒下侧100-150mm处加稳固点,将管固定在支架上。箱、盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合。要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁电气焊开孔。4.4管路敷设:管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。管路连接:采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0-3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配电管线路的要求采用90直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接。当管径为25及以下时,每端扣压点不应少于2处;当管径为32及以上时,每端扣压点应不少于3处。且扣压点宜对称,间距宜均匀,扣压深度不应小于1.0mm。压接后,在联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。管路在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修: 管路无弯时不超过30m管路有一个转弯时不超过20m管路有两个转弯时不超过15m管路有三个转弯时不超过8m4.5压接地线:KBG导管在现场施工中,为确保安全、可靠接地,管与盒跨接地线采用4mm2铜线,用专用接地卡子跨接。4.6管路固定:灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。如有防火要求,可用防火布或其它防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔,不应敲掉;已脱落的要补好。 管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱、盒必须煨灯叉弯,并以螺纹管接头,用专用搬子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠。 管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150-300mm处加固定卡子固定。 吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管做过度,长度不宜超过1000mm。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装,箱、盒口的方向应朝向检查口。五、 质量标准5.1保证项目:薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法:明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。5.2基本项目:一、 连接紧密,管与器具 件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。二、 管路的保护层符合以下规定:、 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠。、 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程检查记录中标识正确。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。三、金属电线保护管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式及跨接地线,形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。检查方法:观察检查。5.3允许偏差项目见下表:六、 成品保护、 吊顶内配管稳盒时,不要踩坏龙骨,严禁踩电线管行走;保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗墙面等。 、其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动 电线管及电气设备。七、 应注意的质量问题 :1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法:使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。、 明配管、吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢、螺丝松动、卡子固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢靠,档距找均匀。、 管口不齐有毛刺,断管后未及时铣