套管成孔灌注桩及端夯扩灌注桩.doc

套管成孔灌注桩及端夯扩灌注桩一、一般规定1、开工时应有工程地质勘探报告，桩位施工平面布置图、桩基结构施工图、桩基施工组织设计技术方案；2、施工场地内地上、地下及空中的障碍物如高压电线、照明线、电杆、电话线、给水管线、排水管网、煤气管道及其它管线等已清除或进行妥善处理。对桩基施工中可能影响到危险房屋、构筑物、精加工车间、精密仪器等应采取可靠的防震保护措施（如设置防震沟、加设支撑等）并在施工前会同有关部门对上述建筑物、构筑物、精密仪器进行认真检测和鉴定，做好记录；3、场地平整无积水，能保证进行正常施工。有良好的地表水排水措施。4、测量定位放线已经过当地建设规划管理部门验收签证，并已设置桩位标志，水准点引测至施工场地；5、地内外运输道路畅通，施工用电、用水已接至工地、临时设施已准备就绪。6、锤击套管适用于粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。振动套管成孔机除可用于以上地基外，还可适用于稍密及中密的碎石地基、部分小卵石填土、薄砂层等地质条件。7、钢筋笼外径应小于桩管内径6080mm。8、端夯扩灌注桩一般以底标高及贯入度进行控制。混凝土充盈系数宜通过试桩确定。9、动测试桩和浇筑基础承台前桩顶以下500mm混凝土应凿去。二、材料要求1、水泥：应采用标号不低于425号的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。如地下水含有侵蚀性介质，应按侵蚀性介质的种类、浓度等具体情况，按专门规定和设计要求选用相应品种的水泥。 水泥进场应有出厂质量证明书。并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。 所用水泥如非省有关部门允许免检使用的水泥，均应进行复查试验。试验合格方可使用。2、砂：宜用中粗砂，含泥量一般不超过5%，当混凝土强度等级为C30以上时，不宜超过3%，并要求级配良好。3、外加剂：可根据所施工混凝土要求的特性（早强、缓凝、抗冻、密实），选用相应的外加剂。掺量按试验确定。4、钢筋：按设计要求采用，应有出厂质量保证书，并按有关标准取样做机械性能试验，进口钢筋还必须做化学成份分析，合格后方可使用。5、石子：卵石粒径不宜大于50mm，碎石粒径不宜大于40mm，配筋桩石子粒径不宜大于30mm，不宜用单粒级配，宜用连续级配，石子最大粒径不应大于钢筋最小净距的1/3。三、施工机具1、成孔机械：可采用锤击套管成孔机和振动套管成孔机。2、桩尖：混凝土桩尖宜用于锤管施工，混凝土强度等级不得低于C30，活瓣式桩尖用于振动套管施工。制作套管时，桩尖应在套管中心，且应有足够强度和刚度，活瓣要收放灵活。3、其它机具：混凝土搅拌机、运输机械以及钢筋加工机械。四、套管成孔灌注桩的操作工艺1、套管成孔灌注桩根据使用桩锤和成桩工艺的不同，分为振动沉管灌注桩和锤击沉管灌注桩两种。其成桩工艺分别如图1、图2所示。2、套管成孔灌注桩的施工顺序一般从中间开始，向两侧边或向四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于23倍桩径时，应间隔进行。3、在套管上作出控制深度的标记，以便在施工过程中观测沉桩和填料的尺度。4、套管成孔可采用预制钢筋混凝土桩尖或活瓣桩尖。预制桩尖的混凝土强度等级不得低于同级。采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或竹篾捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。活瓣桩尖应有足够强度和刚度。桩管下端与预制桩尖接触处，应垫置缓冲材料。当桩机就位，桩尖中心应与桩管中心线重合，并调整套管垂直度。5、采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，将套管、桩尖、桩锤调整在同一垂线上，且使桩尖与套管密合后，利用锤重及套管自重将桩尖压入土中。6、开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方式提高沉管效率。当水或泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入1.5m左右的封底混凝土。7、应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测最后二陈十击贯入度。振动沉管应测量最后两个2min贯入度。8、在沉管过程中如出现套管下沉异常（下降量突然增大或沉不下去），应及时分析原因，进行处理。如判明认为异常是因桩尖穿过硬土层进入软土层引起的，则应继续作业；如异常是因为桩尖顶住孤石或遇到硬土层引起的，则应放慢沉管速度（低锤轻击或慢振），待越过障碍后再正常沉管。如下沉异常仍未排除，应及时将桩管拔出，核对地质资料，会同有关部门研究处理，等处理后，方可继续施工。9、套管成孔灌注桩的混凝土强度等级不得低于C15，素混凝土坍落度宜为6080mm，配筋混凝土坍落度宜为80100mm。10、通常的钢筋笼在成孔后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时埋设，垂直缓缓下降，在混凝土桩顶采用构造连接插筋时，必须沿周围对称垂直插入。11、套管成孔桩混凝土充盈系数（实际灌注混凝土量与理论计算量之比）一般土质为1.1，软土为1.21.3在施工中可根据充盈系数，计算出单桩混凝土需用量，并析合成料斗浇灌次数，以核对混凝土实际浇灌量。当实际充盈系数小于理论充盈系数时，应采用作桩复打.12、桩顶混凝土一般宜高于设计标高200mm左右，待以后施工承台时再凿除。如设计有规定，应按设计要求施工。13、浇灌混凝土和拔管时应保证混凝土质量，在测得混凝土确已流出桩管后，才能继续拔管。每次拔管高度应以能容纳吊斗一次所灌注的混凝土为限，并边拔边灌。在任何情况下，套管内应保持不少于2m高度的混凝土，在拔管过程中，应专人用测锤或浮标检查管内混凝土下降情况，一次不应拔得过高。14、锤击沉管、拔管应符合下列规定： （1）套管内灌入混凝土后，拔管速度应均匀，锤击沉管时应为0.81.2m/min，振动沉管时，对用预制桩尖者，不宜大于4m/min，用活瓣桩尖者，不宜大于2.5m/min。对一般土层不宜大于1 m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.30.8 m/min。 （2）采用倒打拔管的打击次数，单动汽锤不得小于70次/min，自由落锤轻击（小落距锤击）不得小于50次/min，在管底未拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断。15、振动沉管拔管方法可根据地基土具体情况，分别选用单打法或反插法进行。 （1）单打法：适用于含水量较小土层，套管内灌入混凝土后，边振边拔，如此反复，直至套管全部拔出。在一般土层中拔管速度宜为1.21.5m/min，在软弱土层中宜为0.60.8m/min； （2）反插法：适用于饱和土层，当套管内灌入混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度为0.51m，反插深度0.30.5m，同时不宜大于活瓣桩尖长度的2/3。拔管过程中应分段添加混凝土，保护管内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位11.5m，拔管速度控制在0.5m/min以内，在桩尖接近持力层处约1.5m范围内宜多次反插以扩大桩的端部面积。当穿过淤泥夹层时，适当放慢拔管速度，减少拔管和插深度。反插法易使泥浆混入桩内造成夹泥桩，施工中应慎重采用。16、套管成孔灌注桩施工时，观测桩顶和地面有无水平位移及隆起，必要时采取措施及时处理。17、桩身混凝土浇注后有必要复打时，必须在原桩基混凝土初凝前在原桩位上重新安装桩尖，沉管后每次灌入混凝土量应达到自然地面高，不得少灌。拔管过程中应及时清除桩管处壁和地面上的污泥。前后两次沉管的轴线必须重合。18、端夯扩灌注桩成桩工序： （1）在桩位上堆放与桩身相同强度等级的封底止淤干拌混凝土； （2）放下装有内夯管和加长节的外管并对准桩位； （3）锤击管顶使内外管底沉到设计标高； （4）拔出内夯管，卸下加长节（节长=C值）； （5）灌入高度等于H值的混凝土（H设计扩大头体积的混凝土）； （6）外管拔起值高度（H设计拔管高度）； （7）放下并锤击内夯管，使管内混凝土全部挤出外管下口，继续夯击直至外管重新沉到设计桩底标高； （8）拔出内夯管，装上外管加长节及混凝土加料斗，灌注桩身混凝土（设有钢筋笼的桩，应在施工方案中说明放置钢筋的高度位置）； （9）卸下料斗，降下内夯管，在锤和内夯管自重压位管内混凝土后，徐徐拔起外管，直至外管拔出地面。19、观察内夯管底面地干湿程度，判断止淤质量。确认止淤合格后，应尽快灌注混凝土，放入内夯管利用内夯管上的标尺复出H值，确保扩大头混凝土灌入量。通过外管管身标尺控制拔起值，根据试桩确定灌注充盈系数，其值不得小于1。达不到1时采取拔出部分外管增加灌入量，满足充盈系数：一般土为1.1，软土为1.21.3。20、沉、拔管施工应遵守下列规定： （1）宜按桩基施工流水顺序，具备退打条件时要依次向后退打，对群桩基础或桩的中心距小于4倍桩径时，应订出不影响邻桩质量的技术措施； （2）桩管正确对位、校正垂直度，注意锤击不得偏心； （3）拔外管速度宜慢且均匀，做好预防内夯管被拔起的制动措施； （4）施工过程中若遇异常情况，及时研究处理并做好施工记录。21、混凝土的配制、运输、浇灌、质检等必须遵守混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）有关规定。22、采用钢筋笼时，其外径至少比桩管内径小60mm。若采用构造连接插筋方案，插筋时沿桩周对称均匀、垂直插入。六、质量标准1、套管成孔灌注桩的允许偏差和检验方法见下表的规定：套管成孔灌注桩的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查箍筋间距20长 度100直 径10钢筋笼外径比套管内径小60802平面位置偏移12根或单排桩70拉线和尺量检查320根桩基的桩D/2桩数多于20根边缘桩D/2中间桩D3垂 直 度H/100吊线和尺量检查注：D为桩的直径，H为桩长。2、桩的实际浇注混凝土量不得小于桩孔计算体积，其两者