成型生产工艺流程PPT课件

1 仿古砖 瓷质饰釉砖 成型生产工艺流程 金意陶 终端销售专业知识培训之 2 压机 干燥窑炉 印花机 磨砂机 干粒机 干粉布釉机 施釉柜 釉烧窑炉 磨边机 分级线 压制成型 干粉施釉 窑炉干燥 釉柜施釉 磨砂 印花 喷洒干粒 窑炉釉烧 倒角磨边 分级包装 艺术深加工 出厂销售 仿古砖生产工艺流程图 釉柜施釉 3 工序 压制成型 压机 送料管 布料机 压机监控仪 4 工序 压制成型 Home 模具 制造出砖表面的平面或凹凸面效果冲压 三次冲压 保证坯体中的空气逐步被挤压出来 避免烧成后砖坯里有分层 5 工序 干粉布釉 压机 布釉管 储釉罐 干粉布釉机 6 工序 干粉布釉 Home 布料 施釉同步进行 使釉料与坯体粉料结合更自然 如KITO洞石工艺 目前我国行业内仅三家企业拥有该设备 也是KITO产品技术含量的竞争力体现 7 工序 窑炉干燥 干燥窑炉 干燥窑入口 干燥窑温控器 8 工序 窑炉干燥 Home 窑炉内200摄氏度左右低温 干燥蒸发坯体粉料中含有的水分 进一步排出坯体中的空气 9 工序 釉柜施釉 甩釉柜 喷釉柜 淋釉柜 10 工序 釉柜施釉 Home 通过甩 淋 喷等方式 在砖的表面施上一层釉料 也是 瓷质饰釉砖 名称的由来之一 施的釉越厚 砖的质量越好 成本也越高 施釉 不等于 印花 11 工序 磨砂 12 工序 磨砂 Home 营造砖面粗糙的 仿古 质感 如 KITO经典古风 513 514 13 工序 印花 丝网印花 辊筒印花 14 工序 印花 Home 通过印花机在砖面印上多层花釉 是营造砖面纹理 花色的关键工序 目前国内主要是丝网 网版 和辊筒 胶辊 两种印花方式 相比丝网印花的单一重复 辊筒印花能营造出每片砖面花样各不相同的效果 使砖面纹理花色更加自然 但成本也相对更高 为使砖面花色丰富多样 可以采用 辊筒加丝网 和 跳印 等方式进行印花 国际先进陶瓷企业还研发出 喷墨打印 的方式印花 能营造出质感更细腻 更仿真的效果 15 工序 窑炉釉烧 预热带 高温带 窑炉温控仪 16 Home 工序 窑炉釉烧 釉烧窑炉的温度一般在1100 1300之间 砖坯在高温窑炉中烧结发生化学反应 通常意义上的仿古砖 吸水率在3 6之间 其烧成温度在1200度以下 吸水率在0 5以下为瓷质砖 烧成温度1200度以上 釉烧窑炉根据窑炉内温度的变化 可划分为预热带 中温带 高温带 冷却带几段 温度曲线为梯形状 17 工序 磨边 磨边 倒角 18 工序 磨边 Home 通过磨边倒角 将砖的四边进行倒磨 保证各片砖四边长宽规格一致 19 工序 质检分级 20 工序 质检分级 看砖面量砖面 Home 21 工序 包装 打印编号 手工包装 机器包装 Home 22 艺术加工 加工产品 腰线 花片 马赛克 艺术装饰砖加工方式 抛光 喷砂雕刻 水刀切割 三度烧 23 喷砂雕刻 喷砂机 24 水刀切割 25 产品力的保障 金意陶已经有多年专业生产仿古砖的人才与经验优势 无论是在研发 生产 加工 应用等各方面都有强大的团队支撑 产品力的强化 通过对上述各个生产工序 各工艺参数标准的严格把关与控制 进一步提高KITO的产品质量 通过艺术分厂的深加工艺术研发 产品应用部的应用设计研发 进一步提升KITO的产品档次 26 结束语 产品生产工艺知识的熟练掌握 能让顾客对你推荐的产品更有信