职业安全管理制度.doc

Q/SXG 10.012002奥克斯空调有限公司总经办发布2002-11-07实施2002-11-06发布管理制度汇编受控状态：受控编号： Q/SX G 10.02.3002003Q/SX奥克斯空调有限公司职业安全健康体系文件密级：NBIQ/SX G 10.02.3002003前 言本制度于2003年8月首次制定，2003年11月第一次修订，现为2003年第2版；本制度由总经办负责起草并解释；本制度由总经办提出；本制度由企质办负责归口；本制度由 打印、 校对、共印 份；本制度主要起草人： 本制度审核人：本制度批准人：制度七明确条款1奖罚细则详见“安全生产管理条例”执行部门总经办2发布部门总经办出题部门总经办检查部门总经办及相关部门考试部门总经办评审部门总经办、生产制造部、设备科3发放形式书面 OA报送范围总经理、副总经理适用范围奥克斯空调有限公司各部门、分厂发送范围奥克斯空调有限公司各部门、分厂4通报形式OA通报内容考试、检查结果5发布时间2003/11/06实施时间2003/11/07有效期限未修改有效出题时间2003/12/30考试周期每年一次检查周期每月一次通报周期每月一次评审周期每年一次（12月）6制度版本2/0保密等级内部（NB）解释部门总经办联系电话31957矛盾处理其它规定与本规定有矛盾时，以本规定为准。本规定OA签发与书面签发有矛盾时，以书面签发为准。奥克斯空调有限公司地址：宁波市鄞州中心区鄞县大道东段566号邮政编码：315100电 话：057488220195传 真：057488220257目 录序号制 度 名 称制 度 编 号版本号页码1安全生产责任制Q/SX G10.02.301-20032/012消防安全责任制Q/SX G10.02.302-20032/043安全检查管理制度Q/SX G10.02.303-20032/064安全例会管理制度Q/SX G10.02.304-20032/085仓库防火安全管理规定Q/SX G10.02.305-20032/0106防火防爆安全管理制度Q/SX G10.02.306-20032/0127起重机安全管理规定Q/SX G10.02.307-20032/0148事故管理制度Q/SX G10.02.308-20032/0169厂内交通安全管理规定Q/SX G10.02.309-20032/01810消防安全管理规定Q/SX G10.02.310-20032/02011用电安全管理规定Q/SX G10.02.311-20032/02312安全工器具管理规定Q/SX G10.02.312-20032/02513外包施工安全管理规定Q/SX G10.02.313-20032/02714危险化学品安全管理规定Q/SX G10.02.314-20032/02915气瓶安全管理规定Q/SX G10.02.315-20032/03116电梯安全管理规定Q/SX G10.02.316-20032/03217危害辨识与风险评价实施方案Q/SX G10.02.324-20032/03418消防应急救援预案Q/SX G10.01.325-20032/037Q/SX G 10.02.3012003安全生产责任制1 范围1.1 本制度规定了安全生产责任制总的原则和岗位人员的安全职责。1.2 本责任制适用于公司各部门、分厂所有人员。2 总则2.1 全体员工要坚决贯彻 “安全第一、预防为主”的方针，提高安全生产的法制观念，在各自岗位上和分管的业务范围内对安全生产负责。2.2 各级行政正职是本单位安全工作第一责任者，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关职业安全健康方面的政策、法令和法规，对本部门职责范围内工作的安全生产负全面责任。2.3 各级行政副职对分管工作范围内的安全生产负领导责任，在分管范围内，针对上级有关职业安全健康的指令、规定，亲自落实具体的安全生产任务和措施，把主要精力放在安全生产上，为全面实现职业安全健康的目标而努力。3 各级人员职责3.1 公司总经理的安全职责3.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人，对公司的安全工作负全面责任。3.1.2 认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规和相关标准。批准公司的安全生产方针、目标。3.1.3 负责任命管理者代表；批准职业安全健康管理体系的管理手册。3.1.4 负责管理体系的管理评审工作，以保证体系的有效运行和持续改进。3.1.5 负责提供体系运行必要的资源。3.2 管理者代表的安全职责3.2.1 管理者代表是由总经理授权，对公司OSH管理体系的建立、实施、运行和保持负责。3.2.2 协助总经理做好各项安全生产管理工作，负责公司OSH管理体系的日常组织管理，并向总经理汇报安全管理工作中的问题。3.2.3 负责公司OSH管理体系文件管理手册的审核及程序文件和管理文件的审批工作。3.2.4 负责组织内部OSH管理体系的审核，主持OSH管理体系的评审会议，确保OSH管理体系的持续改进和有效运行。3.2.5 参加重大事故的调查分析工作，并落实处理结果，上报给总经理。3.3 总经办的安全职责3.3.1 组织职业安全健康管理手册、程序文件的编写、颁布、评审和修订，检查、监督、考核体系运转情况，协调、解决体系运转中出现的问题。3.3.2负责公司职业安全健康有关的各种法律、法规、规章制度及上级有关指示的确认和使用管理。及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示。3.3.3 负责监督检查分厂和班组级安全教育的情况，提高员工的安全意识。3.3.4 及时传达、传递上级部门的有关安全生产的文件、通知、指示、送领导阅批和下达到各有关单位、部室贯彻落实。3.3.5 总经办人力资源科按照规定时间组织对新入厂的员工进行安全教育，并经考试合格后方可分配到车间，同时督促分厂和班组进行的二、三级安全教育。3.4 生产制造部的安全职责3.4.1 监督检查氧气房的安全管理工作。3.4.2 定期组织对仓库的库存物资、贮存环境的安全性进行检查，做好本部门及下属仓库的防火工作。3.4.3 监督检查生产现场安全管理工作,制止违章操作,在确保安全的前提下指导生产。3.4.4在生产中出现险情或发生事故时，应采取果断措施，防止事故等进一步恶化，并负责现场的维护和组织力量抢救人员。3.4.5 参加公司组织的各类安全生产检查，掌握安全生产情况，组织消除生产过程中的安全隐患。3.4.6 本着“管生产必须管安全”的原则，经常深入生产现场，发现问题及时组织有关部门解决。3.4.7 参加有关事故的调查、分析工作，严格按照“四不放过”的原则进行处理。3.4.8 负责采购符合国家规范的产品、零部件及原材料。3.4.9 做好本部门安全教育工作。3.5 技术部的安全职责3.5.1 认真贯彻执行安全生产的各项规章制度和上级有关的指示和要求，负责业务范围内的安全工作。3.5.2 不断改进产品加工工艺，提高安全程度，减少对员工的危害因素。3.5.3 在工艺技术中采用的新工艺、新技术、新设备、新材料必须符合国家有关劳动安全卫生法规或标准，必须有可靠的安全措施。3.5.4 在采用新技术、新设备、合理化建议中，要把好安全技术关。3.5.5 公司进行技术改造和新建、改建、扩建工程中，必须按照“三同时”的原则开展工作。3.5.6 参加对员工的技术教育，提高安全操作的可靠性。3.5.7 参加事故的调查分析工作，从技术上对事故做出分析，提出改进意见。3.6 研发中心的安全职责3.6.1 在业务范围内对产品开发等系列工作的安全负责。3.6.2 及时获取、更新最新的产品设计制造方面的国家安全类标准并贯彻执行，同时将更新标准报总经办。3.6.3 特殊岗位人员必须按公司制度培训考核方能上岗。3.6.4 做好员工的安全教育工作。3.7 设备科的安全职责3.7.1 认真贯彻执行安全生产的各项规章制度和上级有关的指示和要求，负责业务范围内的安全管理工作。3.7.2 负责公司所有设备的管理，加强对设备的检查和定期保养，使其保持良好状态。3.7.3 制定有关设备维修、保养的安全管理制度及安全操作规程，并负责贯彻实施。3.7.4 检查督促各设备使用部门消除设备跑、冒、滴、漏，节约能源、降低物耗，同时改善劳动作业环境。3.7.5 负责公司安全附件、安全设施等应定期或非定期的检查，发现隐患及时组织消除或采取科学的防范措施。3.7.6 确保机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效。凡安装、改装、修理、搬迁机器设备时，安全防护装置必须完整有效，方可移交运行。3.7.7 负责安全技术措施项目所需的设备的制造和安装，并对其安全性负责。3.7.8 参加新投设备（含压力容器）的安装、验收、投产、试车工作，检查安全措施是否符合有关规定。3.7.9 参与事故的调查、分析，做出因设备缺陷或故障而造成事故的鉴定意见。3.8 工装科的安全职责3.8.1 负责工装的安全管理，加强监督检查力度，保证安全生产。3.8.2 在对故障工装的维修和修理时，针对情况进行危害分析，改进工装，保障生产。3.8.3 制定工装维修、保养的管理制度。3.8.4 参与事故的调查、分析，做出因工装设计、制造缺陷或安装调整不当引起事故的鉴定意见。3.9测试中心的安全职责3.9.1 在业务范围内对设备、消防设施及人员的安全负责。3.9.2 鉴于分管设备长时间工作的特殊性，设备工作中必须有专人值班，巡视检查，定期对设备进行例行保养，杜绝事故隐患。3.9.3 加强对各级管理人员和测试人员的安全知识及专业技能的培训，并强化监督考核。3.10 品质管理部的安全职责3.10.1 在业务范围内对设备、消防设施及人员的安全负责。3.10.2 鉴于分管设备长时间工作的特殊性，设备工作中必须有专人值班，巡视检查，定期对设备进行例行保养，杜绝事故隐患。3.10.3 加强对各级管理人员及检验员的安全知识培训及专业技能的培训，并强化监督考核。3.11 各分厂厂长的安全职责3.11.1 认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规、相关标准和上级的指示，将有关精神及时向员工传达。3.11.2 对本分厂业务范围内的安全工作负全面责任；开展群众性的劳动保护活动，做好员工劳动保护方面的宣传教育工作。3.11.3 负责组织对新入厂员工的二、三级安全教育，并确保教育的质量，使员工掌握自我防护和互相救助的能力。3.11.4 组织有关人员每月至少研究一次安全生产状况，制定相应对策。3.11.5 严格贯彻执行“五同时”，对安全问题做出决策。3.11.6 组织参加事故分析会，负责审核和落实防范措施。3.11.7 要求有关人员加强对生产设备、安全装置、防火设施等的管理，防止事故的发生。3.11.8 及时组织力量消除事故隐患，对大修或危险性较大的项目，要亲自落实安全措施，亲自指挥或亲自监督检查。3.11.9 发生事故后，及时通知上级有关部门，参加事故的调查、分析工作，严格按照“四不放过”的原则进行处理，并制定有效的防范措施。3.12 员工安全职责3.12.1 努力学习劳动安全健康知识，不断提高技术业务水平，自觉遵守各项劳动纪律和管理制度。3.12.2 遵守各工种的安全技术规程，不违章作业，不冒险蛮干。3.12.3 爱护并正确使用生产设备、防护设施和防护用品。3.12.4 拒绝违章指挥，制止他人违章作业。发现危急征兆，主动采取措施，当人力无法抗拒时，可先撤出现场，并向领导报告。3.12.5 正确使用劳动保护用品。3.12.6 积极参加各种安全生产宣传培训活动。3.12.7 经常关心自己周围的安全生产情况。向领导或部门提供合理化建议。3Q/ SX G10.02.302-2003消防安全责任制1 范围1.1 本制度规定了消防安全责任制总的原则和岗位人员的消防安全职责。1.2 本责任制适用于公司各部门、分厂所有人员。2 总则2.1 全体员工要坚决贯彻 “预防为主、防消结合”的方针，提高对消防安全的法制观念，在各自岗位上和分管的业务范围内对消防工作负责。3 各级防火职责3.1 公司领导防火职责3.1.1 负责全公司的消防安全工作，认真贯彻执行中华人民共和国消防法及其他消防工作方针、政策、指示和规定。把消防工作纳入重要议事日程，做到与生产“五同时”。3.1.2 领导制订全公司防火责任制和防火规定，并组织贯彻执行。3.1.3 结合每个时期的生产任务，领导防火安全大检查，积极采取措施，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施，防止火灾发生。3.1.4 发生火灾事故时，积极组织扑救和保护现场，按“四不放过”原则，及时查清火灾事故的原因及责任者，总结经验教训。3.2 各部门、分厂负责人防火职责3.2.1 领导本部门、分厂的消防安全工作，具体执行上级有关消防工作的指示、规定，组织贯彻防火安全措施，并纳入行政管理重要议事日程。3.2.2 定期总结与布置防火工作，向职工进行消防安全教育，督促职工遵守消防制度。3.2.3 定期和不定期组织职工进行防火检查，发现火险隐患及时整改，一时整改不了的要采取相应的措施，并提出整改计划。3.2.4 组织领导本部门、分厂义务消防组织，在专业部门指导下进行业务训练。3.2.5 按“四不放过”的原则，查清火警、火灾事故，提出处理意见。3.2.6 负责本部门、分厂职责范围内的消防设施保养和管理工作。3.3 班（组）长防火职责3.3.1 负责本班组的防火工作，具体组织贯彻执行有关消防规定。3.3.2 在组织生产作业时，带领职工落实防火措施。3.3.3 结合生产和工作实际，经常向职工进行防火安全教育，严格执行防火规定。3.3.4 定期进行防火检查（如：上班后、下班前、节假日），发现问题，带领全班及时整改。4 其他人员防火职责4.1 保卫科防火职责4.1.1 具体负责和管理本单位的消防安全工作和技术管理工作。4.1.2 监督、检查、考核消防安全制度的执行情况。4.1.3 负责对公司各部门的消防工作进行业务指导，做好经常性的防火宣传教育。4.1.4 经常进行防火检查，督促整改火险隐患。4.1.5 指导义务消防组织训练，对义务消防员和特殊工种进行消防业务训练、考核。4.1.6 检查消防设备、器材管理维修情况。4.1.7 按“四不放过”原则，做好火警、火灾事故调查处理。4.1.8 做好消防工作的计划安排、评比和上报工作。4.2 生产岗位防火职责4.2.1 必须严格遵守运行规程和消防管理规定，保障生产安全。4.2.2 对容易发生火灾的部位，要心中有数，做到勤检查。发现问题及时处理。4.2.3 负责岗位火警监视，发现报警，应派人员检查，并报告保卫科。4.2.4 严格执行动火制度，做好动火前的检查准备工作。4.2.5 按消防管理规定，管好消防器材，掌握使用方法。4.3 检修岗位防火职责4.3.1 在检修或安装设备中，必须严格遵守消防管理规定。4.3.2 动火作业时要执行动火工作票制度，工作完毕将消防器材放回原处。4.3.3 施工检修现场可燃杂物，必须及时清理。4.3.4 施工所用汽油、香蕉水等易燃物品，要有专人保管，严格使用手续。4.3.5 按消防管理规定，管好消防器材，掌握使用方法。4.4 电气焊岗位防火职责4.4.1 电、气焊工必须严格遵守电、气焊安全操作规程和消防管理规定。4.4.2 在易燃、易爆物品库区进行焊接作业，必须经有关领导批准，设专人监护，在指定地点进行焊接。4.4.3 焊接前必须进行防火安全检查，采取必要安全措施。4.4.4 作业结束后要认真检查是否留有火种后方可离开。4.4.5 焊接现场要根据情况配备必要的灭火器材，并掌握使用方法，焊接完毕将消防器材送回原处。4.5 仓库工作人员岗位防火职责4.5.1 严格执行安全管理规定和消防管理规定。4.5.2 负责库区安全，严禁无关人员、车辆入内。把好禁带火种关。4.5.3 管理好消防设施和器材，损耗及时报告。4.5.4 每月按照“仓库安全管理制度”对仓库进行消防检查。4.5.5 监督检查仓库内的电气线路，发现隐患及时上报。4.5.6 遇火警，奋力扑救，并迅速报警，火警电话119。4Q/ SX G10.02.303-2003安全检查管理制度1 范围本规定规范了安全检查工作的内容和要求。本规定适用于公司各类安全检查。2 总则安全检查的目的是发现和查明各种危险和隐患，把事故隐患消除在萌芽中的有效手段，各类检查必须要有明确的目的，逐步形成系统的安全检查表。3 职责3.1 总经办组织综合性安全大检查、“安全生产管理条例”检查等全面性的安全检查。3.2 设备科负责设备(机械、电气类、特种设备等)的安全检查。3.3 各分厂组织下属班组进行检查。3.4 其他部门、分厂按照部门、分厂的岗位职责开展安全检查。 4 管理内容与要求4.1 每天例行安全检查4.1.1 操作人员按照设备安全操作规程的要求，每天进行交接班检查，设备启停前后的检查，遇有设备异常等特殊情况应增加检查次数和特殊检查项目，设备管理员应定期进行巡检，及时发现生产中存在的不安全因素并及时制止违章现象。4.1.2 设备检修中，每天在开工前，检修负责人应对现场及其安全措施进行检查。4.1.3 各仓库每日应对仓库的消防安全进行一次巡查。4.1.4 各级领导要定期深入现场查岗，检查劳动纪律，规程制度的贯彻及设备缺陷管理等情况。4.2 月度安全检查4.2.1 各分厂组织下属车间、班组开展综合安全检查。4.2.2 设备科每月对设备安全操作、特种设备、在用设备安全装置的完好以及电气设备和线路的安全使用等情况进行一次安全检查。4.2.3 各部门、分厂按照部门、分厂的岗位职责开展安全检查。4.2.4 每月由生产制造部组织有关人员按 “安全生产管理条例” 和 “文明生产定置定位管理规定”进行一次全面检查一次，并做好记录。4.3 定期安全检查4.3.1 逢元旦、春节、五一、国庆节前，由总经办、生产制造部共同组织对全公司进行一次安全检查，并做好记录。4.3.2总经办每季度组织进行一次综合性安全大检查。在综合性安全大检查中，要查安全生产责任制是否落实；查安全活动是否正常；查规程制度的贯彻情况；查安全管理工作中的簿弱环节；查设备隐患。4.4 检查要求4.4.1 要做到有计划，有要求，有记录，对查出的问题要认真填写“OSH检查整改表”，限期落实整改。4.4.2 对各部门无法自行整改的安全隐患，可以报告总经办协调解决。5 相关文件51 安全生产管理条例 Q/SX G 10.01.326-200352 文明生产定置定位管理规定 6 相关记录OSH检查整改表 SX 10.02.208.016Q/ SX G10.02.304-2003安全例会管理制度1 范围本制度规范了公司安全例会的组织与领导、安全例会的任务和内容以及会议精神的贯彻。本制度适用于公司各部门和下属各分厂。2 目的为分析当前安全生产的形势，检查安全工作任务完成情况，分析设备系统的运行、检修、管理状况，研究不安全隐患的防范措施，总结事故经验教训，严格执行“四不放过”的原则，落实防范措施，提高安全生产管理水平，特制定本制度。3 组织与领导3.1 安全例会的种类3.1.1 安全例会分为公司安全例会和分厂例会。3.2 公司安全例会3.2.1 公司安全例会由管理者代表（或其授权委托）主持召开，参加人员：管理者代表、总经办主任、生产制造部部长、各分厂厂长、设备科科长及其他有关部门负责人。3.2.2 公司安全例会由总经办负责召集，并做好会前有关资料准备，会议记录和会议纪要的整理等工作。3.2.3 公司安全例会每月召开一次，原则上每月五至十日召开。3.3 分厂（部门）安全例会3.3.1各分厂（部门）每月必须召开一次安全例会，原则上每月五至十日召开，分厂安全例会由厂长组织召开。3.3.3分厂安全例会由厂长召集，并指定人员做好会议记录等工作。3.3.4设备科为必须召开安全例会的部门。4 安全例会的任务和内容4.1 安全例会的任务4.1.1 安全例会是完善职业安全健康管理体系的重要手段之一，能督促检查、协调处理安全管理工作中存在的问题，布置检查当前的安全工作。4.2 公司安全例会的内容4.2.1 传达贯彻集团公司有关安全工作的方针政策和指令，研究制定贯彻措施。4.2.2 设备科总结一个月来设备安全操作规程的执行情况，设备检修、特种设备、电气设备及线路的规范使用情况以及目前存在的问题和改进措施。4.2.3 各分厂总结一个月来本分厂的各项安全管理情况4.2.4 总经办汇报员工各类安全培训情况及目前存在的问题和改进措施4.2.5 对提出的问题展开讨论。4.2.6 总经办对上月的总体安全情况进行总结，对下一步的工作进行布置。4.3 分厂安全例会4.3.1 传达和贯彻公司安全例会的会议精神和决议。4.3.2 下属班组汇报上月公司安全例会工作任务的完成情况、各自安全工作状况和目前存在的问题。4.3.3 对提出的问题展开讨论，确有困难的问题做好记录，可以在公司安全例会上提请公司协调解决。4.3.4 对下一阶段安全防范工作进行布置。5 检查与考核5.1 公司安全例会必须形成会议纪要或摘要，并在会议结束两天内发至相关部门。5.2 各级领导应经常督促检查安全生产分析例会执行的情况，使例会取得实际的效果。6 相关记录OSH 会议记录表 SX 10.02.211.058Q/ SX G10.02.305-2003仓库防火安全管理规定1 范围本制度适用于公司及下属各部门管辖的仓库。2 总则2.1 为了加强仓库消防安全管理，保护仓库免受火灾危害。根据中华人民共和国消防条例及其实施细则的有关规定，特制定本制度。 2.2 仓库消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。3 组织管理3.1 仓库应当确定一名负责人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。3.2 仓库防火负责人负有下列职责：3.2.1 组织学习贯彻消防法规和公司消防安全管理制度，完成上级部署的消防工作；3.2.2 贯彻执行电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和检查等制度；3.2.3 组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。3.2.4 组织开展防火检查，消除火险隐患，开展自防自救工作。3.2.5 仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。3.2.6 对仓库新职工应当进行仓储业务的消防知识的培训，合格后，方可上岗作业。4 储存管理4.1 库存物品应当分类、分垛储存。4.2 易燃、易爆物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。4.3 易自燃或者遇水分解的物品，必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存。4.4 物品入库前应当进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。4.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。4.6 装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。5 电器管理5.1 库房内不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。5.2 库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于1米。5.3 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。5.4 库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。5.5 库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。5.6 仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。5.7 仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程，规范安装各类电气设备及线路。6 火源管理6.1 贮存易燃、易爆物品的仓库应当设置醒目的防火标志。6.2 库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须按规定办理动火证，并采取严格的安全措施。7 消防设施和器材管理7.1 仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。7.2 消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。7.3 仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。7.4 对消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。7.5 库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。10Q/ SX G10.02.306-2003防火防爆安全管理制度1 范围适用于公司各部门、分厂及相关施工单位在公司内的动火作业。2 目的为了规范公司内的动火作业管理，明确动火区范围和固定动火区域，动火作业许可证的申请、审核、审批、动火作业中各级人员的安全职责、动火工作中须注意的问题，防止火灾和爆炸事故的发生，特制定本制度。3 职责3.1 各部门（或分厂）负责本部门区域内及外包单位动火作业的申请，负责动火作业安全措施的制定和落实，部门（或分厂）负责人审核；动火作业中各部门、分厂应派员对管辖区域范围内的动火现场进行防火督查。 3.2 保卫科负责动火现场的防火监护、消防器材的配备；负责除易燃易爆的设备管道动火以外的动火证的签发。3.3 安管办负责易燃易爆的设备管道（如煤气管道等）的动火证的签发。4 火源管理4.1 严格控制在易燃易爆场所和仓库的动火，对需检修的部分应尽量拆至距危险源30米外进行。如一定要在区内动火，则必须进行全面清理工作。4.2 高处焊割作业，要采取防止火花飞溅措施；火花可能飞溅到的区域5米内的可燃物必须全部清理。4.3 遇有五级以上大风时，应停止室外动火。4.4 搬运易燃、易爆危险品容器或在危险场所搬运铁制品时，不得抛掷、拖拉和滚动，所有钣手、郎头等工具应为铜、铝合金或镀铬的钢铁材质。4.5 高温设备及管道必须保温，禁止在高温设备、管道、灯泡表面上烘烤可燃物。4.6 危险场所的照明、布线及电气设备，应符合防火防爆要求，并保持清洁、干燥和绝缘良好。5 设立固定动火区的条件和申办5.1 固定动火区系指允许正常生产使用电气焊（割）及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域。在固定动火区域的动火作业，可不办理动火许可证，但必须满足以下条件：5.1.1 应用明显的防火界限与其它部分隔开，并保证作业产生的火花不会飞出界限外，但易燃、易爆介质管道或设备检修时，仍需办理动火许可证。5.1.2 界限区内不准存放任何可燃物及其它杂物，并配备一定数量的灭火器材。5.1.3 固定动火审批证上必须明确动火区的范围（长、宽）；动火种类、内容、防火责任人、防火安全措施及注意事项、灭火器具的名称、数量等内容。5.1.4 固定动火区审批证由部门（分厂）申请，部门负责人和保卫科长审核，生产制造部审批。5.1.5 固定动火区审批证应设置在醒目显眼处。6 动火证的办理6.1 动火证由动火区域所在岗位(部门)申请、办理。在动火证上，必须填写申请部门、申请人、动火地点、动火方式、动火时间、动火负责人、动火人、监火人及安全措施等。厂长（或部门负责人）审核后，由保卫科批准。6.2 一般动火证的有效期限为一周，特殊场合（易燃、易爆介质的设备、管道，仓库周围10米内，高空作业等）动火证的有效期限为12小时。6.3 必须在动火证的有效期内动火作业，凡延期或补充动火，均必须重新办理动火证。6.4 动火证一式三份:动火人一份，监火人一份，审批部门留存一份。6.5 动火证必须编制动火作业方案，由厂长（或部门负责人）审核，保卫科科长批准。各级动火审批人必须亲临现场,认真审查各项动火安全措施的落实情况,确保动火安全。7 各级责任人的安全职责7.1 动火项目负责人必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况，组织动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。7.2 动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备，若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火。动火期间，动火证必须在动火现场张贴，动火结束后撤除。严禁无证及审批手续不完备的动火作业。7.3 动火监护人负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人员担当。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。7.4 各级动火审查批准人必须对动火作业的审批负责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完善，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。7.5 易燃易爆的设备管道需动火时，应进行彻底的清洗置换并分析合格后方可动火作业8 相关记录动火作业许可证 SX 10.02.306.01固定动火区审批证 SX 10.02.306.0212Q/ SX G10.02.307-2003起重机具安全管理规定1 目的和范围 本制度规定了起重机具的管理，防范因管理不善引发起重作业事故的发生。 本制度适用公司各部门及分厂。2 职责2.1 起重机械由设备科指定专人管理，逐台建立设备台帐。2.2 起重机械的定期检验工作，由设备科配合地方技术监督部门实施。2.3 起重工器具的定期检查由使用、保管班组负责。2.4 集团安管办对起重机具管理工作实施监督。3 管理内容及要求：3.1 起重机具分类3.1.1 起重机械：桥式起重机、门式起重机、电动葫芦、电动绞车（卷扬机）等。起重工器具：起重绳索、手动葫芦、千斤顶、滑轮组、卸卡、吊钩、自制起重工具等。3.2 添置与选购3.2.1 添置起重机具应由使用部门提出申请，采购部门根据批准的计划和技术要求选购。3.2.2 选购产品的生产厂家应具备生产许可证，产品具有合格证及起重机具安全技术监督检验合格证。3.3 保管与使用：3.3.1 设备科应指定专人负责起重机械的管理，并制订操作规程。3.3.2 起重机械应建立安全技术档案，包括：设备出厂技术文件，安装检修维修及检查记录、安全技术监督检验报告、设备缺陷和不安全情况记录、设备分级台帐等。3.3.3 起重机械必须向地方技监部门申请，经检验合格，取得起重机械准用证后，方可使用。3.3.4 起重机械在作业前，应进行例行检查。使用中发现异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。3.3.5 起重工器具由领用的班组指定专人负责，制订使用规定。3.3.6 班组应将起重工器具登记在册，做到帐物相符，一一对应，并正确、及时地记录起重工器具检查、检验情况。起重工器具的保管人应做好日常维护和保养工作，防止变形、锈蚀和损坏。做好定期检查工作并定期送交检验，确保在检验周期内合格使用。起重机械的检修维护工作应由具备资质的单位实施。3.3.9 各类起重机具，严禁超额定使用。使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应遵守有关使用、操作规定。3.3.10 使用起重机具的作业人员必须持有地方技监部门考核后签发的安全操作证。严禁无证人员从事起重作业。3.4 检查与检验3.4.1 起重机械的定期检验工作，由设备科配合地方技术监督部门实施。定期检查工作，由设备科监督，承包维修单位负责实施。检查情况填写定期检查表，发现的缺陷及时处理。3.4.2 起重工器具的定期检查工作由使用、保管的班组负责。3.4.3 现场使用的起重机具必须是经过检查、检验合格并贴有有效合格标志的；不合格的应作出标志，停止使用。3.4.4 对于新购置的或检修过的、更换过零部件的起重机具均应经过检查、检验，合格后方能使用。3.4.5 机组大、小修前应对起重机具作一次全面检查，检查工作可以结合当月的定期工作一并进行。3.5 修理与报废3.5.1 检查或试验为不合格的起重机具，凡可以修复的应加以修复，修复后须重新检验，合格后方可使用。3.5.2 对于确已不可修复的起重机具须按本公司有关物资报废的手续办理报废。 14Q/SX G10.02.308-2003事故管理制度1 范围适用于公司范围内的事故（事件）报告、调查与处理。2 目的 为了建立一个有效的事故处理机制，对已经发生事故，做好事故报告、事故调查和处理工作，并制订有效的防范措施，特制订本制度。3 职责3.1 总经办负责各类事故的统计，并协助公司领导做好或监督各类事故的调查报告和处理工作，确保本制度的有效执行。3.2 发生事故的部门对已经发生和正在发生的事故，要根据本制度要求进行事故报告、调查和处理工作，确保工作有效。4 工作制度4.1 事故报告4.1.1 火灾事故发生后，事故现场的负责人或有关人员应当直接或逐级报告部门负责人、保卫科及安管办。4.1.2 发生人身死亡或重伤事故，应逐级报告部门领导、总经办、安管办、管理者代表；发生轻伤事故，应立即报告部门领导、总经办、安管办。 4.1.3 发生设备事故，应立即向部门领导和设备科以及公司主管领导报告。4.1.4 发生事故后，在报告的同时应保护现场并积极组织对事故的处理，防止事故的扩大。4.2 事故调查4.2.1 轻伤事故由事故发生部门的领导组织有关人员进行调查。总经办和相关技术部门派人参加。事故报告由事故发生部门于48小时内报总经办、安管办。4.2.2 重伤事故由公司OSH管理者代表或其指定人员组织总经办和相关技术部门等有关人员成立事故调查组进行调查。4.2.3 死亡事故由公司主管部门会同地方劳动综合管理部门、公安部门、监察部门、工会组成的事故调查组进行调查。4.2.4 设备事故由OSH管理者代表组织安全、技术及其他有关部门人员组成调查组，只涉及一个部门且情节比较简单的一般事故，由事故发生的部门负责人组织调查。4.2.5 不安全事件由部门负责人组织调查，必要时安全人员和其他有关人员参加。4.2.6 事故调查组成员应符合下列条件：4.2.6.1 具有事故调查所需要的某一方面的专长。4.2.6.2 与所发生事故没有直接利害关系。4.2.7 事故调查组的职责：4.2.7.1 查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况。4.2.7.2 确定事故责任者。4.2.7.3 提出事故处理意见和防范措施建议。4.3 事故处理4.3.1 事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议并上报公司领导。4.3.2 对于重伤、死亡或重、特大设备事故，OSH管理者代表应组织、主持召开事故现场会，与会人员应包括事故部门相关人员及技术、安全、设备等有关负责人。4.3.3 事故处理应按照“四不放过”的原则进行，防止类似事故发生。4.3.4 对已经结束的事故处理结果，总经办应追踪整改措施的完成，确保落实。4.4 发生火灾事故，按照“消防应急救援预案”执行。4.5 事故档案4.5.1 事故处理的任何资料文件均为本制度的记录内容，必须齐全，并具有可追溯性，事故档案一般保留五年。4.5.2 事故处理档案以每发生一次事故为一个单元记录，重大事故档案应该包括： a） 职工伤亡事故登记表 b) 职工死亡、重伤事故调查报告及批复 c) 现场调查记录，图纸、照片 d) 技术鉴定和试验报告 e） 物证、人证材料 f) 直接和间接经济损失评估资料 g) 事故责任者自述材料 h) 诊断书 i) 与事故有关的工艺、操作及设备资料 j) 事故处理决定 k) 有关事故通报及相应措施资料 l) 参加事故调查、处理人员名单 m) 其它必要的资料5 相关文件5.1 企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院令第75号发布）5.2 企业职工工伤保险试行办法5.3 消防应急救援预案 Q/SX 10.02.325-20036 相关记录6.1 职工人身事故登记表 SX 10.02.308.016.2 事故报告16Q/SX G 10.02.3092003厂内交通安全管理制度1 范围本制度规定了本公司交通安全管理的职能，管理内容与要求，检查与考核。本制度适用于本公司交通管理。2 总则为规范厂内机动车辆的管理、使用、检查以及检验，特制定本规定。3 职责3.1 公司保卫科负责本公司厂内交通安全管理的监督检查。督促检查各部门交通安全工作。3.2 公司生产制造部负责厂内机动车辆的管理，对驾驶人员的安全学习进行指导和管理3.3 厂内机动车辆管理部门（生产制造部）职责3.3.1 定期开展安全活动，组织学习交通法规以及省局、本公司有关交通安全方面的规章制度。3.3.2 参与本车队（班组）车辆交通事故处理，召开班组事故分析会，并做好记录。3.3.3 做好班组（队）车辆台帐。3.3.4 组织对车辆安全性能状况的检查，提出病车停驶维修的意见。3.3.5 对违规司机进行教育处罚。4 公司内机动车管理4.1 公司内机动车是指电瓶车、铲车、叉车等专用车辆。4.2 生产制造部应指定人员负责车辆管理，并做好车辆登记。4.3 公司内机动车驾驶员的培训必须由地方安全生产管理部门进行培训，考试合格取得操作证后并申领准驾证后方可驾驶；出车时随身携带。不得无证驾驶。4.4 驾驶员必须做到：严禁酒后驾车；严禁车辆带病行驶。车辆只准在公司内行驶，一律不准出公司。特殊情况需出公司必须经保卫科同意后方可出公司。严禁将车辆交与无本公司准驾证人员驾驶。车辆须停放妥当，离车时取下钥匙。公司内车辆须严格遵守公司主马路限速15KM/h，厂房内或在支马路限速10KM/h，转弯处限速5KM/h并鸣笛的规定。行车前应鸣笛示意，行车时精力集中，通过道口、拐弯处要鸣笛显示信号行驶。不准戴五指不分的手套驾驶车辆。公司内车辆必须靠右分道行驶，各行其道。除规定位置可载额定的人员外，其余部位一律不准载人。运输超高、超长、超宽物品时，捆绑要牢固可靠，装载重心适当，途中加强检查。车辆必须配置消防器材。4.4.1 公司内机动车每季度保养一次，建立车辆技术档案，平时发现缺陷应及时修理，确保车况良好。4.4.2 厂房内、设备旁不准停放自行车、三轮车等，必须集中存放于指定的地方。4.5 车辆年检4.5.1 公司内机动车每年度由主管部门进行检查；设备科每季度组织进行季检。4.5.2 厂内车辆日常检查内容见“厂内车辆定期检查表”。4.6 安全学习4.6.1 生产制造部应组织本部门公司内机动车驾驶员安全学习。参加人员、活动内容要有书面记录。4.6.2 公司内机动车发生交通事故后驾驶员必须立即停车，抢救伤员，做好现场标志，由使用部门迅速报告保卫科。5 相关记录厂内机动车定期检查表 SX 10.02.309.01