锂离子电池正极材料 镍钴铝酸锂专利.doc

锂离子电池正极材料 镍钴铝酸锂 专利一种制备锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的方法【申请号】CN201310030082.X【申请日】2013-01-25【公开号】CN103094546A【公开日】2013-05-08【申请人】湖南邦普循环科技有限公司;佛山市邦普循环科技有限公司【地址】410600 湖南省长沙市金洲新区金沙东路018号【共同申请人】【发明人】刘更好;李长东;周汉章;唐红辉;韦立剑【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】广州市华学知识产权代理有限公司 44245【代理人】黄磊【分案原申请号】【国省代码】43【摘要】本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的方法,该方法包括以下步骤：(1)将镍钴金属盐水溶液、偏铝酸钠溶液、络合剂和沉淀剂混合,调节反应体系的pH值为9-12,然后保持搅拌、30-80下反应20-200小时,得到镍钴铝氢氧化物沉淀；(2)将镍钴铝氢氧化物沉淀用50-100纯水洗涤、干燥,筛选能过300目筛的部分,加入锂源,混合均匀后在600-1000下烧结,期间通入氧气,烧结5-50小时后得到镍钴铝酸锂。本发明的方法中,铝源采用偏铝酸钠,能使镍钴铝元素均匀形成共沉淀,使铝均匀分布在镍钴铝酸锂材料中,能提高材料电性能,尤其是循环性能。【主权项】一种制备锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的方法,其特征在于包括以下步骤：(1)将镍钴金属盐水溶液、偏铝酸钠溶液、络合剂和沉淀剂混合,调节反应体系的pH值为9?12,然后保持搅拌、30?80下反应20?200小时,得到镍钴铝氢氧化物沉淀；(2)将镍钴铝氢氧化物沉淀用50?100纯水洗涤、干燥,筛选能过300目筛的部分,加入锂源,混合均匀后在600?1000下烧结,期间通入氧气,烧结5?50小时后得到镍钴铝酸锂。【页数】6【主分类号】H01M4/48【专利分类号】H01M4/48一种锂离子电池正极材料球形掺铝镍钴酸锂的制备方法【申请号】CN201010594744.2【申请日】2010-12-18【公开号】CN102074679A【公开日】2011-05-25【申请人】中南大学【地址】410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号【共同申请人】【发明人】胡国荣;刘万民;彭忠东;杜柯;曹雁冰;蒋庆来;刘强【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】长沙市融智专利事务所 43114【代理人】颜勇【分案原申请号】【国省代码】43【摘要】本发明涉及一种液相氧化与控制结晶相结合制备锂离子电池正极材料球形掺铝镍钴酸锂的方法。通过控制制备工艺,首先合成一种高密度球形羟基氧化镍钴铝前驱体,再将此前驱体与锂源混合后,在流动氧气气氛中于500-800焙烧10-24小时,获得高密度球形掺铝镍钴酸锂。合成出的掺铝镍钴酸锂为单个球形,具有很好的堆积密度,能提高电池的体积比容量。而且用本发明方法制得的掺杂铝镍钴酸锂具有比容量高和循环稳定性好的优点。本发明工艺简单,成本低,污染少,产品性能好,适合于工业化生产。【主权项】一种锂离子电池正极材料球形掺铝镍钴酸锂的制备方法,包括以下步骤为：(1)球形羟基氧化镍钴铝前驱体的制备：a)将镍、钴、铝的可溶性盐按摩尔比Ni2+Co2+Al3+0.70.250.05混合配制成1?2.5mol/L水溶液A；将氧化剂配制成1?5mol/L水溶液B；将碱性沉淀剂配制成2.5?6.5mol/L水溶液并加入0.5?1.5mol/L的氨水,二者的体积比为2?101,得水溶液C；b)将配制好的三种溶液加入带有搅拌装置的反应釜中,溶液A和B的进料速度均为10?30ml/min,调节溶液C的进料速度以控制反应体系的pH值在9?13之间,以400?800rpm的速度搅拌,加热至20?100,反应6?24h后结束,然后过滤出球形羟基氧化镍钴铝前驱体；c)将球形羟基氧化镍钴铝用去离子水洗涤过滤数遍后,于110?130真空干燥箱中烘干得到前驱体；(2)球形掺铝镍钴酸锂的制备：a)将锂源与制得的球形羟基氧化镍钴铝前驱体混合均匀得配锂前驱体；b)将配锂前驱体在流动氧气气氛中于500?800焙烧10?24小时,焙烧后进行冷却和破碎分级,得到球形掺铝镍钴酸锂。【页数】10【主分类号】H01M4/131【专利分类号】H01M4/131;H01M4/525锂离子电池用球形掺铝镍钴酸锂及其制备方法【申请号】CN200810052730.0【申请日】2008-04-14【公开号】CN101262061【公开日】2008-09-10【申请人】天津巴莫科技股份有限公司【地址】300384天津市华苑产业园区桂苑路5号【共同申请人】【发明人】陈勃涛;郭建;刘勇;张宁;吴孟涛【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】天津才智专利商标代理有限公司【代理人】王顕【分案原申请号】【国省代码】12【摘要】本发明公开了一种锂离子电池用球形掺铝镍钴酸锂的制备方法,首先 将镍钴铝的硫酸盐、硝酸盐或氯化盐与添加了络合剂的强碱在液相中进行 反应,控制反应液中的pH值、温度和进料速度,生成球形氢氧化镍钴铝前 驱体；将干燥后的球形氢氧化镍钴铝前驱体与氢氧化锂、硝酸锂或碳酸锂 进行混合均匀后干燥,然后将混合物焙烧形成球形掺铝镍钴酸锂。所述的 球形掺铝镍钴酸锂具有较高的振实密度,在高倍率的充放电循环过程中具 有优异的循环稳定性,提高了镍钴材料的耐过充能力并且首次充放电效率 有明显提高；且这种制备方法具有简单、可控,能耗低效率高,反应时间 短,成本低廉适合产业化生产。【主权项】1.一种锂离子电池用球形掺铝镍钴酸锂的制备方法,包括以下步骤： (1)球形氢氧化镍钴铝前驱体的制备：a)将摩尔比为80155的镍、 钴、铝盐混合配制成1.52.5M的水溶液,将氢氧化钠配制成5.56.5M的 水溶液并加入0.51M的络合剂,二者的体积比为25141；b)将配制 好的两种溶液通过蠕动泵同时加入含有1.5-2.5L浓度为0.25-0.75M碳酸 盐水溶液的10L反应釜中,混合盐溶液进料速度为20ml/min,调节a)中 制得的碱溶液的进料速度以控制反应体系的pH值在913之间,搅拌并加 热到2080,反应进行2030h之间,前驱体粒度达到815时加料结 束,然后分离出球形氢氧化镍钴铝前驱体；c)将球形氢氧化镍钴铝前驱体 经去离子水洗涤过滤后烘干,制得球形氢氧化镍钴铝前驱体； (2)球形掺铝镍钴酸锂的制备：a)将锂源与制得的球形氢氧化镍钴 铝前驱体混合均匀；b)将混合物在700900的温度下焙烧2030小时, 焙烧后进行冷却和破碎分级,得到球形掺铝镍钴酸锂。【页数】11【主分类号】H01M4/58【专利分类号】H01M4/58;H01M4/48;H01M4/04;C01D15/00;C01G1/02;C01G53/00;C04B35/622一种高密度锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂及其制备方法【申请号】CN201310027191.6【申请日】2013-01-24【公开号】CN103050686A【公开日】2013-04-17【申请人】湖南桑顿新能源有限公司【地址】411201 湖南省湘潭市雨湖区九华经济区响水大道888号【共同申请人】【发明人】商士波;刘力玮;文一波;吴传勇;涂国营;魏有清;张守祥;张小艳【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】湘潭市汇智专利事务所 43108【代理人】颜昌伟【分案原申请号】【国省代码】43【摘要】本发明公开了一种高密度锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂及其制备方法,其步骤如下：按化学计量比将经过处理的镍源、钴源、铝源和掺杂元素M源球磨混合、造粒,烧结成镍钴铝的氧化物；然后将镍钴铝的氧化物与锂源球磨混合均匀,进行二次煅烧,制得高密度镍钴铝酸锂正极材料。本发明可以使原材料充分混合均匀,采用固相法高温烧结,通过掺杂元素来提高镍钴铝酸锂的压实密度和比容量,工艺简单且不产生废水,对环境无污染,制备过程易于控制和操作,生产成本较低,有很好的工业化前景,易于大规模工业化生产。【主权项】一种高密度锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂,其组成通式为：LixNi0.8Co0.15Al0.05?yMyO2,其中1x1.2,0y0.05,M源化合物为Ti、Mg、Zr、Ga、Sr、La、Ce、Pr、Nd、Nb、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb的氢氧化物、氧化物或盐中的一种或几种。【页数】8【主分类号】H01M4/525【专利分类号】H01M4/525;H01M4/485一种锂离子电池正极材料球形镍钴铝酸锂的制备方法【申请号】CN201210586983.2【申请日】2012-12-28【公开号】CN103296263A【公开日】2013-09-11【申请人】深圳市天骄科技开发有限公司【地址】518119 广东省深圳市龙岗区葵涌街道奔康工业区A-5栋3楼【共同申请人】【发明人】仇卫华;段小刚;丁倩倩【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240【代理人】莫伟智【分案原申请号】【国省代码】44【摘要】本发明公开一种锂离子电池正极材料球形镍钴铝酸锂的制备方法,包括以下步骤：首先将铝盐溶于去离子水,通过加入HNO3或氨水+硝酸在一定温度下制备AlOOH铝溶胶；将镍盐、钴盐按一定比例配成均匀的水溶液；接着将混合盐溶液与铝溶胶及混合碱溶液共同反应,调节pH值在912之间,控制反应温度,反应进行2030h后,进行固液分离,再经水洗、抽滤、烘干后得到球形氢氧化镍钴铝前驱体粉末；再进行混锂、烧结,焙烧料经破碎分级后得到锂离子电池正极材料球形镍钴铝酸锂粉末,本发明制备出的球形镍钴铝酸锂颗粒形貌和粒度分布可控,振实密度高,放电比容量高,循环稳定性好,成本低。【主权项】一种锂离子电池正极材料球形镍钴铝酸锂的制备方法,包括以下步骤：?(1)铝溶胶的制备：采用a、异丙醇铝制备法：将异丙醇铝(C9H21AlO3)与去离子水配成含5?15wt%异丙醇铝的水溶液,将其置于三口烧瓶中,在8090水浴条件下连续搅拌35h,待异丙醇铝充分水解后,缓慢向其中滴入浓度为0.5?2mol/L的HNO3溶液,控制PH值在2?5,直至水解产物慢慢胶溶,继续搅拌使其老化1520h,得到具有一定流动性澄清的蛋清色勃姆石AlOOH溶胶；或者：b、硝酸铝制备法：将一定量的Al(NO3)39H2O溶于去离子水配成0.5?1.5mol/L的水溶液,在三口烧瓶中加入一定浓度的氨水,并将其置于8090的水浴锅中连续搅拌,并向其中缓慢滴入前述硝酸铝溶液,生成氢氧化铝沉淀；待反应12h后,向其中加入0.5?2mol/L的硝酸溶液,控制PH值在4?7,使沉淀慢慢胶溶,继续搅拌使其老化1520h,得到澄清的AlOOH溶胶；?(2)氢氧化镍钴铝前驱体的制备：?a、将镍、钴的可溶性盐按摩尔比为Ni：Co=x:(1?x)混合,其中0.8x1,配成浓度为1?2mol/L的混合盐溶液；?b、将氢氧化钠配制成浓度2?6mol/L的溶液,并加入氨水配置成混合碱溶液,其中氨水：氢氧化钠溶液的体积比为1：(10?20)；?c、将混合盐溶液与铝溶胶按摩尔比为(Ni+Co):Al=0.95:0.05加入反应釜中并持续搅拌,同时加入b所述的混合碱溶液,调节碱溶液的进料速率以控制反应釜中溶液的pH值在912之间,同时控制反应温度在4060之间,反应结束后,进行固液分离得到球形氢氧化镍钴铝前驱体；?d、将前驱体水洗、抽滤、烘干后得到球形氢氧化镍钴铝前驱体粉末；?(3)镍钴铝酸锂的制备：?a、将锂源和制得的球形氢氧化镍钴铝前驱体混合均匀；?b、将混合物在氧气氛中进行烧结,焙烧料经破碎分级后得到锂离子电池正极材料球形镍钴铝酸锂粉末。?【页数】10【主分类号】H01M4/48【专利分类号】H01M4/48一种镍钴铝酸锂及其前驱体的制备方法【申请号】CN201310344103.5【申请日】2013-08-08【公开号】CN103400973A【公开日】2013-11-20【申请人】郭建【地址】300052 天津市和平区宝鸡西道景阳里8门711【共同申请人】【发明人】郭建;张联齐;史华【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201【代理人】李丽萍【分案原申请号】【国省代码】12【摘要】本发明涉及一种镍钴铝材料前驱体的制备方法,本发明使用的方法先将铝盐与络合剂进行络合反应形成稳定的铝络合物,再与镍钴盐溶液同时注入反应釜进行共沉淀反应制备出高密度的镍钴铝酸锂前驱体然后进行混锂焙烧形成高密度球形镍钴铝酸锂材料。同时,本发明中还公开了镍钴铝酸锂材料用于锂离子电池的正极材料的应用。本发明可以在不大量增加成本的前提下生产出镍钴铝元素原子级混合、结晶度好的高密度球形镍钴铝材料,其充放电容量和首次效率比目前产品有一定提高。该工艺简单易行,可以进行大规模工业化生产。【主权项】一种制备镍钴铝前驱体材料的方法,其特征在于,包括以下步骤：步骤一：配制含有镍盐和钴盐的盐溶液A；含铝盐与络合剂的盐溶液B,加入无机酸使盐溶液B的pH值在15之间；配制混合有氨水的强碱溶液C；所述盐溶液A和盐溶液B中含有的镍、钴、铝离子的总的摩尔比例与所需制备的镍钴铝酸锂中镍钴铝的摩尔比例相同；步骤二：将配制好的盐溶液A和盐溶液B以匀速、且同步注入加有底液的反应釜中,使得同一时间注入反应釜的镍、钴、铝离子摩尔比与所需镍钴铝酸锂材料中的镍钴铝离子摩尔比相同,与此同时,加入强碱溶液C调节反应釜中溶液的pH值在1013之间；步骤三：在盐溶液A和盐溶液B同时注入完毕后,停止强碱溶液C的加入,进行固液分离,分离后的固体产物经过洗涤、干燥和过筛后,得到镍钴铝前驱体材料。【页数】8【主分类号】H01M4/48【专利分类号】H01M4/48镍钴铝酸锂电池正极片的制备方法【申请号】CN201210234874.4【申请日】2012-07-09【公开号】CN102760864A【公开日】2012-10-31【申请人】湖北中能锂电科技有限公司【地址】430051 湖北省咸宁市嘉鱼县经济开发区【共同申请人】【发明人】白科;吴钢;甄德瑜;钟华;刘昇钢【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】佛山市科顺专利事务所 44250【代理人】梁红缨【分案原申请号】【国省代码】42【摘要】本发明涉及一种镍钴铝酸锂电池正极片的制备方法,其步骤为：按配比先将的镍钴铝酸锂材料置于高速搅拌器,再将纳米包覆材料逐渐喷入高速搅拌器,随后将聚四氟乙烯喷入高速搅拌器得到混合物A；再将混合物A置于高温干燥箱中干燥并将其进行粉碎；再将所述粉碎后的混合物A与聚四氟乙烯混合,以乙醇水溶液为分散剂,均匀搅拌制成浆料,均匀搅拌期间缓慢加入草酸；又在浆料中添加硫脲与过渡金属化合物合成制剂；又将所述制剂涂布于铝箔集流体并压实制成极片；以喷涂方式将面密度为1g20%/dm2的聚四氟乙烯喷于聚乙烯PE或聚丙烯PP的隔膜表面,以热滚压方式将隔膜贴附于极片表面；将极片烘干制成电池极片。其优点为：提高了产品的成品率和极片一致性,使镍钴铝酸锂动力电池较其它动力电池比能量提高15%。【主权项】一种镍钴铝酸锂电池正极片的制备方法,其特征在于步骤如下：步骤一、先将100份的镍钴铝酸锂材料置于高速搅拌器,所述高速搅拌器的转速为30005000转/分,再将6份7份的纳米包覆材料逐渐喷入高速搅拌器,随后将110%份聚四氟乙烯喷入高速搅拌器,搅拌时间约4550分钟得到混合物A；步骤二、将所述混合物A置于高温干燥箱中干燥,第一阶段干燥设定温度为120130,干燥时间20?30分钟,第二阶段干燥设定温度7080,干燥时间30?45分钟；将干燥后的混合物A进行粉碎,使其粒径为12.1m25.5m,粉碎后的混合物A搁置时间不得超过四个小时,否则置于真空储存；?步骤三、将所述粉碎后的100份的混合物A与4份的聚四氟乙烯混合,以浓度为20%的乙醇水溶液为分散剂,均匀搅拌制成浆料,均匀搅拌期间缓慢加入草酸(0.08g/ml)至浆料PH值为9.09.5,所述草酸的浓度为0.08g/ml；步骤四、在浆料中按总量的5%10%的添加硫脲(CH4N2S)与过渡金属化合物(Ni(CO)4)合成制剂,充分搅拌均匀；步骤五、将所述制剂涂布于铝箔集流体并压实制成极片；以喷涂方式将面密度为1?g20%/dm2的聚四氟乙烯喷于聚乙烯PE或聚丙烯PP的隔膜表面,聚乙烯PE或聚丙烯PP的孔隙率50%,以热滚压方式将隔膜贴附于极片表面；步骤六、将步骤五得到的极片烘干,烘箱温度设定为三段,进料口的前段在4050,中段设为8090,尾段温度6070,每段烘干时间40s60s,具体时间视涂布厚度而定,制成电池极片。【页数】7【主分类号】H01M4/1391【专利分类号】H01M4/1391一种掺铝镍钴酸锂正极材料的制备方法【申请号】CN201110440261.1【申请日】2011-12-23【公开号】CN103178262A【公开日】2013-06-26【申请人】西安物华新能源科技有限公司【地址】710201 陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城泾勤路东段11号【共同申请人】【发明人】李晖;王广进;王婷;李伟;李鹤;李宝正【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】【代理人】【分案原申请号】【国省代码】61【摘要】本发明涉及一种掺铝镍钴酸锂的制备方法,属于锂电池正极材料技术领域。其特征在于包含以下步骤：第一步,将镍、钴的可溶性盐溶液、氨水及碱溶液同时加入反应釜进行共沉淀反应,通过控制制备过程中的工艺参数,合成镍钴氢氧化物前驱体。第二步,将第一步反应所得镍钴氢氧化物前驱体洗涤至一定条件,再向其中加入可溶性铝盐溶液,控制反应过程中的工艺参数,合成镍钴铝的氢氧化物前驱体。第三步,将镍钴铝的氢氧化物前驱体与锂源均匀混合,于650-850烧结5-20小时即得到掺铝镍钴酸锂正极材料。发明所涉及的制备方法可以有效控制前驱体形貌、粒度及组成,有利于提高正极材料的性能。制备过程简单,成本低,易于进行工业化生产。【主权项】一种掺铝镍钴酸锂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤：(1)类球形镍钴氢氧化物的制备：a)按摩尔比Ni2+Co2+0.80.15配制浓度为1?2mol/L的镍、钴盐混合溶液,配制浓度为1?4mol/L的碱溶液,配制浓度为1?4mol/L的氨水；b)分别将配制好的三种溶液通过恒流泵同时加入反应釜中,溶液的进料速率为0.5?2ml/min,反应过程中控制体系pH在10?12之间,搅拌速率100?400rpm,反应温度40?60,反应时间4?12h；(2)镍钴铝氢氧化物的制备：a)将步骤(1)所得镍钴氢氧化物洗涤后,与适量去离子水一同加入反应釜中；b)向反应釜中加入0.02?0.1mol/L的铝盐溶液,采用步骤(1)中的碱溶液调节体系pH在8?10,溶液的进料速率为0.5?2ml/min,搅拌速率100?400rpm,在室温下反应4?12h后结束；c)反应所得上述沉淀经洗涤、过滤后,于100?120烘箱中干燥即得到镍钴铝的氢氧化物前驱体；(3)掺铝镍钴酸锂正极材料的制备：将步骤(2)所得氢氧化镍钴铝前驱体与锂源均匀混合,然后将其在一定气氛下于650?850烧结8?20小时,烧结物经破碎后即得到掺铝镍钴酸锂正极材料。【页数】10【主分类号】H01M4/525【专利分类号】H01M4/525一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法【申请号】CN201310055624.9【申请日】2013-02-21【公开号】CN103178263A【公开日】2013-06-26【申请人】湖南桑顿新能源有限公司【地址】411100 湖南省湘潭市九华经济区富洲路98号【共同申请人】【发明人】刘力玮;商士波;吴传勇;其他发明人请求不公开姓名【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】【代理人】【分案原申请号】【国省代码】43【摘要】本发明公布一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤：将镍盐、钴盐及铝盐溶液按一定的金属离子摩尔比均匀混合,再将络合剂溶液、沉淀剂溶液与金属盐溶液一起并流加入带有底液的高速搅拌反应釜中,进行沉淀反应,待充分反应后对出料料浆与一定浓度的氧化剂在碱性环境下进行氧化反应,氧化反应完毕后对浆料进行固液分离,纯水洗涤,干燥后得锂电池正极材料镍钴铝羟基氧化物前驱体。将前驱体与锂源充分混合,在氧气氛条件下进行多段烧结,烧结完毕后的物料经破碎和后续处理即得锂电池正极材料镍钴铝酸锂。本发明对设备要求低,流程简单,能耗低,浪费少,所生产的材料振实密度大、容量高。【主权项】一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法,其特征在于,具有以下步骤和过程：步骤一,镍钴铝前驱体的制备,将镍盐溶液、钴盐溶液、铝盐溶液,混合均匀,得镍钴铝盐溶液,所述镍、钴、铝离子浓度之和为100200g/L,将络合剂溶液、沉淀剂溶液与镍钴铝盐溶液一起并流加入带有氨水或铵盐溶液的高速搅拌反应釜中,加热搅拌进行连续沉淀反应,完毕后,将所得料浆与氧化剂在碱性环境下进行氧化反应,完毕后,对氧化反应所得物料进行固液分离,得固体物料,用纯水洗涤,对洗涤后的固体物料干燥,得锂电池正极材料前驱体,所述充分反应是指所述浆料中的颗粒粒度呈正态分布,平均粒径D50为1014m,?D表示颗粒的粒径,D50表示50%通过粒径；步骤二,镍钴铝酸锂正极材料的制备,将步骤一所述的前驱体与锂源充分混合,在氧气条件下进行多段烧结,烧结完毕后的物料经破碎后即得镍钴铝酸锂电池正极材料,即Li(NixCoyAlz)O2,式中x、y、z表示摩尔数,所述锂源包括碳酸锂、氢氧化锂、草酸锂、硝酸锂、醋酸锂的一种或几种,所述氧气的纯度为85?100%。【页数】9【主分类号】H01M4/525【专利分类号】H01M4/525一种铝包覆镍钴镁酸锂正极材料及其制备方法【申请号】CN201210563892.7【申请日】2012-12-21【公开号】CN103050675A【公开日】2013-04-17【申请人】河南红日锂能源科技有限公司【地址】455000 河南省安阳市北关区产业集聚区中华路北段【共同申请人】【发明人】余强;方真【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】郑州睿信知识产权代理有限公司 41119【代理人】牛爱周【分案原申请号】【国省代码】41【摘要】本发明公开了一种铝包覆镍钴镁酸锂正极材料及其制备方法,该正极材料化学式