基坑施工组织方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目 录 第一部分第一部分 工程情况说明工程情况说明 3 一 工程概况 3 二 编制依据 4 三 编制原则 5 四 工程特点分析 5 五 施工总目标 6 第二部分第二部分 护壁及降水工程护壁及降水工程 7 第一章 施工图设计说明 7 第二章 施工方案 10 一 土钉支护施工方案 10 二 人工挖孔桩 10 I 人工挖孔施工 12 II 桩身钢筋笼的制安 15 III 桩身混凝土浇注 18 三 植筋施工 10 四 冠梁施工 22 五 锚索施工 23 六 桩间挂网喷砼支护 27 七 基坑降水 排水 28 第三部分第三部分 土石方挖运方案土石方挖运方案 30 一 编制依据 30 二 技术要求 30 三 基坑土方开挖 31 四 基坑土方开挖注意事项 33 第四部分第四部分 总平面布置总平面布置 34 一 施工总布置的原则 34 二 施工平面总布置 35 第五部分第五部分 施工进度安排施工进度安排 40 一 总工期及进度计划安排 40 二 施工工期保证措施 43 三 赶工措施 44 四 劳动力计划 44 第六部分第六部分 质量控制措施质量控制措施 45 第七部分第七部分 成品 半成品 保护措施成品 半成品 保护措施 47 一 钢筋堆放 47 二 堆放注意事项 47 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第八部分第八部分 施工紧急预案施工紧急预案 48 一 编制依据及引用规范性文件 48 二 应急预案措施方法 49 第九部分第九部分 项目组织机构及人员项目组织机构及人员 52 一 项目经理及主要管理人员简介 52 二 管理机构职责划分 53 三 施工组织机构高效运作保障措施 58 第十部分第十部分 拟投入的施工机械设备及材料计划拟投入的施工机械设备及材料计划 59 一 拟投入拟投入本项目施工机械一览表 59 二 拟投入本项目的试验 检测仪器一览表 60 三 拟投入本项目的主要钢材一览表 60 四 材料 机具 设备供应的应急措施 60 第十一部分第十一部分 施工监测施工监测 61 一 人员组成及设备投入 61 二 作业依据 62 第十二部分第十二部分 安全文明施工保障措施安全文明施工保障措施 63 一 安全保证体系 63 二 安全施工保证措施 66 三 文明施工措施 73 四 环保保护管理措施 73 第十三部分第十三部分 冬 雨季施工措施冬 雨季施工措施 78 第十四部分第十四部分 与相关部门的配合协调措施与相关部门的配合协调措施 82 一 与监理工程师的协调 82 二 与街道办事处建立协调关系 83 三 与安全监督站的协调配合 84 四 与周围企业及居民的协调配合 84 五 与小三线单位协调 85 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第一部分第一部分 工程情况说明工程情况说明 一 工程概况一 工程概况 拟建 xxxx 大厦项目位于 xxxxxx 为 1 幢高层办公建筑 总建筑面 积约 65000 平方米 地下建筑 3 层 地上 19 层建筑物总高度 79 6m 该工程为分项工程 包括基坑护壁 凿井 施工期间基础降水 为保证 地下室正常施工 土方开挖和主体施工的顺利进行 特编写该施工组织 设计方案 根据 xxxxx 公司的勘察报告 场地内钻孔揭露地层第四系全新统 的人工填土 Q ml 第四系全新统冲积层 Q4al pl 砂土和卵石土 土层结 构由上而下划分为 杂填土 粉土 卵石 1 杂填土 杂色 松散 稍湿 表层混凝土厚度 0 20 0 40m 以 粉土为主夹少量卵石及砖块 该层在拟建场区内均有分布 层厚 2 00m 4 80m 2 粉土 灰黄色 黄褐色 稍湿 可塑 以粘性土为主 含大量铁 锰质小结核和少量的灰褐色有机物 该层整个场地均有分布 层厚 1 00m 左右 3 卵石 杂色 湿 饱和 卵砾石成份以花岗岩为主 次为石英岩 等 呈亚圆形 个别卵石强 中风化 粒径最小 2 2cm 最大 15 20cm 一般为 4 9cm 细 中砂充填 局部泥质充填 该层场地 内均有分布 埋深 4 00m 5 80m 顶面高程 494 59m 496 56m 据 120kg 动力触探试验 结合全取芯成果 将其划分为四个亚层 松散 稍密 中密 密实卵石层 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 a 松散卵石 骨架颗粒含量占总重的 50 55 排列十分混乱 绝大部分不接触 b 稍密卵石 骨架颗粒含量占总重的 55 60 排列混乱 大部 分不接触 c 中密卵石 骨架颗粒含量占总重的 60 70 呈交错排列 大 部分接触 d 密实卵石 骨架颗粒含量大于总重的 70 呈交错排列 连续 接触 绝大部分紧密接触 勘察钻孔未揭穿卵石层 二 编制依据二 编制依据 1 1 勘察报告 xxx 公司 2 2 基坑支护设计施工图 xxxxxx 公司 3 3 国家现行的有关施工和验收的法律法规 标准 规范 规程 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 建筑桩基技术规范 JBJ94 2008 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86 85 地基变形测量规程 JGJ T8 97 建筑边坡工程技术规范 GB50330 2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 96 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑基桩检测技术规范 JGJ106 2003 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 施工现场用电安全技术规范 JGJ46 2005 4 4 我公司类似工程的施工经验 三 编制原则三 编制原则 1 1 充分地考虑了本标段的工程特点及相关资料的基础上 合理组织 人员 设备 物资进场 科学组织施工 2 2 成立精干 高效的组织机构 组织我公司优秀的专业施工队伍和 精良的施工机械设备 齐心协力 全力以赴建好该项工程 3 3 严格按照我公司通过的 ISO9001 2000 质量认证体系和项目法施 工要求进行施工管理和质量控制 建立健全质量保证体系 强化施工安 全管理 使各项工作落到实处 确保本标段工程优质 高效 顺利进行 创造良好的社会信誉 4 4 积极采用新技术 新工艺 新材料 新设备 5 5 充分发挥和利用上场机械设备的效能 提高机械化作业水平 6 6 加强关键工作的管理和控制 合理组织施工 狠抓工期 力争提 前完工 四 工程特点分析四 工程特点分析 1 本工程位于 xxxxxx 地理位置特殊 人流及车流量都很大 且 地下室边线距离现有正在营业的报社集团大楼 出版大楼均较近 故对 本工程及周边建筑物的安全 文明施工 噪音 扬尘等的控制要求都很 高 2 场区内分布既有管线走向不太明确 给土方工程的施工造成很大 障碍 业主提供的地下管线图仅能作为施工时的参考资料 因此土方工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 程施工前 应积极配合业主搞清地下管线分面情况及迁改工作 3 场地的地下水位仅在地面下 8 5 米左右 而为了基坑及挖孔桩的 顺利开挖 地下水位必须降至基础底面 1m 以下且满足挖孔桩的需要 故 降水井在施工过程中 必须按设计要求严格控制井深 井身结构及含砂 率 4 人工挖孔桩深度大且卵石层中局部夹砂 这给人工挖孔桩的安全 和质量造成很大影响 施工过程中应采取切实可行的措施 保证人工挖 孔桩的质量和安全 5 基坑北侧 靠布后街侧 西侧 C D 段地下管线比较多 而又缺 失管线走向 埋深等相关数据 故此侧的地面及老基础应采用人工进行 破除 严禁动用大型机械设备 施工工长应特别注意 密切关注 保护 好地下管线 如出现管道渗水 应及时找出渗水部位 并对破损的管道 进行修补 并对冠梁至围墙边的范围采用 C15 素砼进行地面硬化 严禁 周边地表水或管道水渗 流 入基坑内 五 施工总目标五 施工总目标 1 质量控制目标 本工程按 优良 要求作为质量目标 分项工程合格率 100 优良率达 90 以上 分项工程质量合格率 100 优良率达 90 以上 单项工程竣工一次性交验合格 争创优良 2 安全控制目标 死亡 重伤 人为机械事故为零 轻伤者低于 8 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 无食物中毒 创文明安全工地各项达标 90 以上 3 进度控制目标 严格按本次编制的施工组织设计方案质量 安全文明 进度等控制 及保证措施进行施工 确保 90 日完成 xxxx 大厦项目基坑护壁 降水 工程 xxxxx 施工图设计的内容 并在施工过程中应精心组织 互相 配合 争取提前竣工 第二部分第二部分 护壁及降水工程护壁及降水工程 第一章第一章 施工图设计说明施工图设计说明 根据 基坑支护设计施工图 xxx公司 及现场实地踏勘 基坑周 边环境很紧张 分别为 西侧 D E段距离地下室原支护桩约4 2m为一五 层楼房 基础桩埋深约8m C D北段距地下室支护桩约5m的位置有一栋3 层楼的砖房 基础埋深约2m 施工便道处于该段 南侧 距离地下室边线 12 5m为18层报业大楼 地下一层 基础底约5m 与西侧一样 均有原支 护桩 根据原川建勘察设计院的设计图纸 该段支护桩能够和现支护桩 结合使用 北侧为布后街 该道路路宽12m左右 路中线距离建筑红线 8m 因开挖边线距离围墙较近 距离红线外2 4m有雨水井和电力浅沟 基坑东侧临红星路二段 地下室外墙距离红线约10m 地下室外墙距离3 号地铁线约8m 地下室外墙距离红星路二段中线约30m 外墙外11m 15m 有交通管线和地下污雨水管线 根据 基坑支护设计施工图 xxxx 公司 本基坑采用锚拉桩支护 体系 桩间采用喷射混凝土覆盖 以此抵抗边坡周围土体压力 xx 路侧排桩 1 40 桩顶标高为自然地面下 3 0m 布后街侧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 41 64 桩桩顶标高为自然地面下 2 0m 西侧 C D 段 65 91 桩桩 顶标高为自然地面下 3 0m 但因场地无法放坡 挖孔桩桩只能从自然 地面开挖 西侧 D E 段 南侧 E F 段 92 121 桩开挖标高为自然地面 下 9 0m 冠梁顶标高为 8 0m 桩顶标高为自然地面下 7 0m 冠梁 上部支模时支成 1 1 1 1m 方桩 南侧 F A 段 122 125 桩从自然地面 标高开挖 自然地面至桩顶段采用土钉支护与网喷护壁方式 详见施工 设计图 沿基坑周边共布置 12 口降水井 单井深度为 35 0m 井身上 部 25m 为实管 下部 10m 为滤管 降水井原则上距离挖孔桩不小于 1 5m 若环境特别紧张的区段 则降水井施工位置应置于桩轴线以外 并位于两个挖孔桩之间 施工时应严格控制降水井的垂直度 根据 xxxxx 项目深基坑土方 支护及降水工程设计 xxxxx 公司 2010 年 7 月 本基坑支护工程锚索及桩间支护有关设计数据详见下表 表 1 锚索施工部位挖孔数单桩深度 锚索排数及 长度 工作量 钢绞线根数及 类型 锚索孔径 mm 张拉预应力 红星路 1 40 40 根24 0m 一排 18 0m432m 2 15 2 1860 150300KN布后街 41 64 区段 24 根21 0m 二排 17 0m408m 4 15 2 1860 150350KN 一排 20 0m540m 4 15 2 1860 150350KN 西侧 C D 段 65 91 27 根21 0m 二排 20 0m540m 5 15 2 1860 150400KN 一排 19 0m266m 3 15 2 1860 150300KN 二排 16 0m224m 3 15 2 1860 150250KN 西侧 D E 段 92 105 号 14 根16 5m 三排 19 0m266m 5 15 2 1860 150400KN 一排 22 0m 352m 5 15 2 1860 150400KN 二排 18 0m 288m 2 15 2 1860 150300KN 南侧 E F 段 106 121 号 16 根16 5m 三排 15 0m 240m 4 15 2 1860 150200KN 南侧 F A 段4 根21m 一排 18 0m 72m 4 15 2 1860 150300KN 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 122 125 号 二排 17 0m 68m 5 15 2 1860 150350KN 桩间支护设计有关数据 表 2 桩间支护部位挖孔数支护深度钢筋网规格主筋 支护面积 m2 砼喷射 厚度 mm 红星路 1 40 40 根13 0m 6 5 250 14 2000 2000 140080 布后街 41 64 24 根17 0m 6 5 250 14 2000 2000 90080 西侧 C D 段 65 91 27 根17 0m 6 5 250 14 2000 2000 49080 西侧 D E 段 92 105 14 根9 0m 6 5 250 14 2000 2000 38080 南侧 E F 段 106 121 16 根9 0m 6 5 250 14 2000 2000 43080 南侧 F A 段 122 125 4 根17 0m 6 5 250 14 2000 2000 20080 桩顶土钉支护设计有关数据 表 3 支护 部位 支护 深度 土钉 排数 土钉型号与长度 土钉水平 间距 钢筋网规格 支护面积 m2 砼喷射厚 度 mm 第一排 48 2 75 L 3 0m红星路 侧 3 0m 第二排 48 2 75 L 2 0m 1 5m 6 5 200 300 080 基坑东侧 A B 段施工流程安排 平整场地 放线 土方开挖至冠梁底标高 土钉支护 挖孔桩 放线 挖孔桩施工 浇注桩芯砼 冠梁施工 砼养护 7 天 基坑土方 开挖至第一层锚索下 0 5m 红星路 A B 段无锚索 土层开挖深度每 次不超过 2 0m 桩间支护 预应力锚索施工 含张拉 锁锚 开 挖第二层土方至第二排锚索下 0 5m 桩间支护 预应力锚索施工 含张拉锁锚 循环桩间支护至 17 0m 基坑西侧 D E 段 南侧 E F 段施工流程安排 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 搭设脚手架施工平台 放线 施工第一排锚索 含张拉 锁锚 施工第二排锚索 临时张拉锁锚 挖孔桩放线 挖孔桩施工 浇 注桩芯砼 接桩部分植筋 冠梁施工 第二排锚索张拉 锁锚 土方 开挖至第三排锚索下 0 5m 桩间支护施工 施工第三排锚索 含张 拉锁锚 循环桩间支护至 17 0m 北侧 B C 西侧 C D 段 南侧 F A 段施工流程安排 挖孔桩放线 挖孔桩施工 浇注桩芯砼 冠梁施工 砼养护 7 天 基坑土方开挖至第一层锚索下 0 5m 桩间支护 预应力锚索施工 含张拉锁锚 开挖第二层土方至第二排锚索下 0 5m 桩间支护 预应力锚索施工 含张拉 锁锚 循环桩间支护至 17 0m 第二章 施工方案第二章 施工方案 一 土钉支护施工方案一 土钉支护施工方案 根据施工图设计 AB 段 红星路侧 因挖孔桩桩顶为 3 0m 在挖 孔桩施工前需挖除上部土方 1 1 施工工艺流程 施工工艺流程 清理壁面 土钉施工 披挂钢筋网 焊加强筋 喷混凝土 混凝土 养护 2 2 工程实施 工程实施 土钉护壁施工是与挖土工作交叉进行的 红星路侧开挖 4m 深 具体 施工方案如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 1 土钉施工 土钉位置测放 沿平整的土坡面上由技术人员丈量出锚杆位置 并作出标记和编号 孔位偏差不得超过 20cm 成孔倾角误差不大于 3 度 杆体制作 土钉采用 48 壁厚 2 75mm 普通钢管 在杆体锚固 段上钻孔 间距 50cm 形成花管 土层内土钉应焊接角钢作为倒剌 间距 50cm 杆体应无影响质量的裂痕 内部要求畅通无堵塞 杆体安放 用专用锚杆钻机将钢管顶入土层中 倾角为 10 15 度 焊接 土钉与金属网主筋的焊接 焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问 题 也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力 焊接质量的好坏直接影响到土钉能否正常发挥作用 每根土钉都应 严把焊接质量关 2 2 喷射混凝土施工 喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整 面层 内的钢筋网应牢固固定在边壁上 钢筋网片可用插入土中的钢筋固定 在砼喷射时应不出现振动 喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于 8mm 水灰比不宜大于 0 45 拌料时应使水泥 砂 豆石和速凝剂分布均匀 喷射混凝土厚度一般为 8cm 喷完后应按规定进行养护 2 3 压浆 土钉施工完成后 应进行灌浆 浆液采用 32 5 纯水泥浆 水灰比不 超过 0 45 0 50 浆液应搅拌均匀 随搅随用 并在浆液达到初凝前用 完 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 二 人工挖孔桩二 人工挖孔桩 I I 人工挖孔施工 人工挖孔施工 桩成孔采用人工开挖 挖出的碴土装筐后用手摇辘轳或电动辘轳提 出孔口距离 1m 以外倾倒 在孔口第一段设置锁口 往下每挖 0 8 1 0m 即支模浇筑 C25 钢筋砼护壁 拆模后继续往下挖 再护壁 并加强上下护壁之间的连接 直至设计要求深度为止 在验收桩孔截面 尺寸 桩孔深度与垂直度以及桩端持力层合格后 随后人工孔内安装钢 筋笼 经对钢筋制安检查合格后 并办理完善相关检手续后 浇灌 C25 桩身混凝土 2 桩孔定位 定桩位 根据设计图纸上桩孔位置 用全站仪进行孔位放测 并报 请监理工程师认可后才能施工 每一根桩在施工前要设置带十字线的小 木桩 作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏离的依据 在施工过程中不 得任意移动 当第一节混凝土护壁 高出地面标高 20cm 浇筑后 将小 木桩所定桩位十字线引至首节护壁上 3 人工成孔 a 采用短把的镐 锹等简易工具人工挖土 遇坚硬状障碍物时 改 为风镐掘进 在挖孔桩孔口做钢筋混凝土护圈锁口 护圈厚20cm 宽 锁口 护壁测放孔 位 挖桩土 终孔验收 钢筋制安 浇砼 支模 冠梁施工 原材料检验及配合比试 验 取样 养护 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 35cm 高于周边土20cm 以防止水流侵入和孔口掉渣 护壁按1 0 1 1m 桩孔深分节浇筑 护壁材料为C25钢筋混凝土 厚150mm 每节护壁支模 时均应以十字吊线对中 从而保证桩位准确 控制垂直度偏差小于 0 5 护壁圈钢筋采用 8钢筋 端头制作成弯钩 弯起长度不小于 100mm 弯起角度大于150 布置间距为200 200 水平 垂直 待护 壁钢筋网制作好 用钢模拼装组合而成护壁砼的模板 后部再浇注护壁 砼C25混凝土并进行捣实工作 护壁砼达到设计强度后方可拆模 孔口搭 设临时风雨棚 四周设临时排水沟 开工前检测井下的有毒气体含量 垂直运土 石渣采用手动或电动辘轳 提出时上下采用喊话联系 桩孔 开挖时 根据挖孔深度 考虑送风及孔内低压照明 土层开挖速度保持 在1 5m 天 b 遇砂层 流砂情况较轻时 可缩短这一循环的开挖深度 将正常的 1 米左 右一段 缩短为 0 5 米 以减少挖层孔壁的暴露时间 及时进行护壁混 凝土灌注 当孔壁塌落 有泥砂流入而不能形成桩孔时 可用纺织袋土 逐渐堆堵 形成桩孔的外壁 并控制保证内壁满足设计要求 流砂情况较严重时 常用办法是下钢套筒 钢套筒与护壁用的钢 膜板相似 以孔外径为直径 可分成 4 6 段圆弧 再加上适当的肋条 相互用螺栓或钢筋环扣连接 在开挖 0 5 米左右 即可分片将套筒装入 深入孔底不少于 0 2 米 插入上部混凝土护壁外侧不小于 0 5 米 装后 即支模浇注护壁混凝土 若放入套筒后流砂仍上涌 可采取突击挖出后 即用混凝土封闭孔底的方法 待混凝土凝结后 将孔心部位的混凝土清 凿以形成桩孔 也可用此种方法 应用到已完成的混凝土护壁的最下段 钻大 使孔位倾斜至下层护壁以外 打入浆管 压力浇注水泥浆 提高 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 周围及底部土壤的不透水性 c 水孔段施工 孔内少量泥水可随挖随用吊桶随弃土吊出 如大量渗水 可在桩孔 内先挖较深集水井 设小型潜水泵将地下水排出桩孔外 随挖随加深集 水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟 涌水量很大时 可将一 桩超前开挖 将附近桩孔地下水位降低 4 桩孔验收 桩孔挖到设计深度后 需经监理工程师检验 在确认桩孔深度 垂 直度 桩位 截面尺寸 沉渣等均满足验收 要求后 方可转入钢筋制 安工序 5 桩孔施工注意事项 a 桩孔开挖过程中 应认真做好地质编录工作 尤其是对软弱层须 仔细核实 及时反馈异常情况 b 开挖遇地下水 应根据水量大小与埋深情况采取适宜的排水方法 浅孔水小 可用桶提 孔深水大 可考虑设集水坑用潜水泵抽排 c 施工前应准备好绳梯和送风管线以供应急之需 d 下孔作业人员必须戴安全帽 拴安全带 提土筐不能装得太满 防止土石掉落砸伤人 e 提升或下降必须先给信号 且给予回答后方可动手作业 f 作业时发现垮孔 出水增大 异味等不正常现象时 应及时向工 地值班技术管理人员报告 及时采取有效措施 消除隐患后才能继续施 工 g 孔内有人作业时 孔口工作人员不得擅自离开 一旦出现事故时 可以立即发现并采取措施救人 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 h 桩孔上口边缘应设置临时防护栏杆 随时检查绞磨 索具 严禁 使用不安全的工具进行施工作业 i 在护壁钢筋及水泥 砂 石等使用前 应取得原材料的出厂合格 证并送至实验室复核合格后 方可投入使用 护壁用 C25 混凝土应由实 验室出具配合比 现场搅拌时应严格按各原材料的配合比进行 j 桩身护壁砼按要求每批次浇筑 C25 混凝土应制作一组试压块 IIII 桩身钢筋笼的制安 桩身钢筋笼的制安 在钢筋制作前 应确保施工所用的钢材及加工的焊接接头全部经过复 检并试验合格 根据设计图纸 桩身钢筋的配置为 AB 段 基坑内侧配筋 10 25 纵向主筋为三级钢 外侧分上下两段 上段 8m 设 7 25 下段 17 25 纵向主筋为三级钢 构造配筋各为 6 14 上下两段的加强筋均为 14 2000 箍筋均为 12 200 在桩顶 桩底 2 米的范围内 箍筋加强为 12 100 B C 段桩配筋分为两段 上部长 7m 下部长 14 m 桩身配筋 纵向 主筋为三级钢 上部 8m 基坑内侧配筋 6 25 外侧 4 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 下部 12 m 基坑内侧配筋 11 25 外侧 6 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 上下两段的加强筋均为 14 2000 箍筋均为 8 200 在桩顶 桩底 1 米的范围内 箍筋加强 为 8 100 C D 段 段桩配筋分为两段 上部长 6m 下部长 15m 桩身配筋 纵 向主筋为三级钢 上部 6m 基坑内侧配筋 4 25 外侧 4 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 下部 12 m 基坑内侧配筋 12 25 外侧 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 上下两段的加强筋均为 14 2000 箍筋均为 8 200 在桩顶 桩底 1 米的范围内 箍筋加强 为 8 100 D E 段 E F 段桩身配筋 纵向主筋为三级钢 基坑内侧配筋 6 25 外侧 6 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 加强筋均为 14 2000 箍筋均为 8 200 在桩顶 桩底 1 米的范围内 箍筋加强 为 8 100 F A 段 段桩配筋分为两段 上部长 9m 下部长 12 m 桩身配筋 纵向主筋为三级钢 上部 9m 基坑内侧配筋 4 25 外侧 4 25 夹 角 120 度 构造配筋各为 4 14 下部 12 m 基坑内侧配筋 12 25 外侧 6 25 夹角 120 度 构造配筋各为 4 14 上下两段的加强筋均为 14 2000 箍筋均为 8 200 在桩顶 桩底 1 米的范围内 箍筋加强 为 8 100 桩身纵向主筋采用三级钢 其余 12 为二级钢筋 12 为园钢 冠梁主筋均为二级钢 箍筋 12 为二级钢筋 12 为园钢 1 钢筋加工 a 现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格 且进行清污除锈处理 b 本工程的钢筋笼采内孔内绑扎 钢筋加工制作拟在现场设置的钢 筋场地进行 根据图纸先对钢筋放样 c 由施工班组下料单 经钢筋工长及技术负责人审核后 严格按配 料单进行下料 加工后的成品必须有专人复核 技术人员随时抽检 并 按其规格尺寸分类堆放 钢材锈蚀严重的必须经过除绣后方可使用 钢筋冷拉 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 工程中的 8盘圆钢筋应进行冷拉 调直 用卷扬机带动滑轮组的机 械式冷拉工艺 对盘圆钢筋达到调直钢筋 提高强度的目的 采用控制 最大冷拉率的方法 不超过4 进行质量控制 冷拉速度不宜过快 经 调直后的钢筋不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 其表面伤痕不应使钢 筋截面减少4 钢筋切断 根据施工钢筋料单 按图纸要求尺寸使用钢筋切断机切断 钢筋弯曲成型 根据料单所附大样图 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状 并按规定部位 尺寸组别分类码放 挂牌标识 一级钢筋HPB235 末端作 180 度弯钩 其圆孤弯曲直径D 的2 5 倍 平直部分长度不宜小于钢筋 直径d 的3倍 冠梁箍筋弯成135 度其直线段长度 并不小于6d 二级钢 筋HRB335末端做90度或弯曲直径D不宜小于钢筋直径d 的4倍 弯起钢筋 中部弯折直径D不宜小于钢筋直径d的5倍 二 钢筋笼制作 安装 a 钢筋笼成型要求 钢筋笼长度 100mm 钢筋笼直径 10mm 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋搭接长度 35D 0 9m b 钢筋采用无齿锯切割 c 钢材成型前应根据图纸事先作好下配料单 钢筋的形式 尺寸与 规格必须符合设计要求 对形式复杂的应先放样试弯 并经试安检验合 格后再成批加工 对同类规格的钢筋应进行长短搭配 统筹配料 下料 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 d 桩柱纵向受力钢筋的接头位置在距底端以上 50cm 接头的受力 钢筋截面面积占受力筋总面积的 50 以下 e 钢筋绑扎前应认真熟悉图纸 明确施工图对所在部位的钢筋绑扎 与安装的具体要求 并按图弹好轴线及钢筋的间距线 对照图纸要求进 行绑扎 严防漏扎和错扎及漏焊 f 孔内绑扎钢筋笼时 应将主筋按每一侧面所需根数依次摆放 然 后按布筋间距按设计图纸中调整均匀 绑扎时先扎好上中下三处 再调 整中间部分达到设计与规范要求后及时固定 再穿扎箍筋 并点焊连接 垫好保护层垫块 钢筋笼制作完毕 即请有关部门作隐蔽验收 三 避免工程质量通病 1 钢筋骨架外形尺寸不准 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 防止 绑扎时 钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形 2 保护层砂浆垫块厚度应准确 垫块间距应适宜 否则导致平板 悬臂板面出现裂缝 梁底柱侧露筋 3 钢筋骨架绑扎完成后 会出现斜向一方 绑扎时铁丝应绑成八字 形 左右口绑扎发现箍筋遗漏 间距不对要及时调整好 4 桩箍筋接头应错开放置 绑扎前要先检查 绑扎完成后再检查 若有错误应立即纠正 5 浇筑混凝土时 受到侧压钢筋位置出现位移时 应及时调整 6 同截面钢筋接头数量超过规范规定 骨架未绑扎前要检查钢筋对 焊接头数量 如超出规范要求 要作调整才可绑扎成型 IIIIII 桩身混凝土浇注 桩身混凝土浇注 浇筑混凝土前 应先对孔内的残渣及明水进行处理 孔桩在护壁完 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 成后即对孔内的残渣进行清理 孔内不得有残渣 并且不能有积水 若 有一定的积水 则集中进行抽排 同时也做好浇筑桩体混凝土的一切准 备工作 待集水一旦抽完 立即向孔内抛入 1 2 包水泥 具体数量根据 现场水位回升情况并按桩体混凝土水灰比考虑 投入的水泥型号应和桩 体混凝土所用的水泥型号一致 并且在桩身砼浇筑前 应检查在槽壁及 槽底是否设置混凝土垫块 以保证混凝土保护层厚度为 35mm 混凝土工程需按现行的 混凝土强度检验评定标准 和 混凝土质 量控制标准 中的有关规定进行施工 配合比必须符合 普通混凝土配 合比设计规程 JGJ55 2000 的规定 砼采用 C25 商品砼 灌注桩身混凝土时 及时抽查混凝土的坍落度 控制坍落度 13 16cm 且必须用漏斗及串筒等工具对混凝土进行灌注 不准在孔口 直接卸料 以免砼离析和冲毁孔壁和冲散钢筋笼 混凝土应分层连续浇 筑 每层高度不得超过 1 5m 浇完一层后 用插入式振捣器捣实 再浇 筑第二层 直至桩顶 混凝土灌注至桩顶标高以上 30mm 以后 进行捣实 振平 防止出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝 在混凝土施工过程中 应按规范要求进行取试块样 单桩混凝土浇筑结束后 应在 12 小时内对 桩顶进行浇水养护 浇水量以保证混凝土表面足够湿润为准 每次浇筑或大方量浇筑时 每次或每 100m3商品混凝土应作一组试 压块 该工作将安排专人负责 三 三 植筋施工植筋施工 南侧 EF 段 西侧 DE 段桩芯钢筋笼呆装前 需在原支护桩上植 入钢筋 使原支护桩与新桩形成整体 共同受力 1 1 工工艺艺流流程程 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化 保护 2 2 操作过程及技术要求 操作过程及技术要求 定位 按设计要求标示钻孔位置 型号 若孔位碰到基材上已有钢 筋 钻孔位置可适当调整 但均应植在箍筋内侧 对梁 柱 或分布筋 内侧 对板 剪力墙 且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋 力传递效 果更好 钻孔 钻孔宜用电锤或风钻成孔 如遇钢筋宜调整孔位避开 如采 用水钻 取芯机 成孔 钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净 并晾晒至干 燥 钻孔孔径 d 4 8mm 小直径钢筋取低值 大直径钢筋取高值 d 为钢 筋 螺栓直径 当基材强度等级不低于 C20 对 HRB335 级 钢材钻 孔孔深 15d 即 300mm 单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值 但本工程植筋采用的钢筋为 20 钢筋 钻孔孔深为 400mm 钻孔有效深 度自构件表面坚实的混凝土算起 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰 层内 所用主要器具 电锤或风镐 清孔 钻孔完毕 检查孔深 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹 出 然后用毛刷 棉布将孔壁刷净 再次压缩空气吹孔 应反复进行 3 5 次 直至孔内无灰尘碎屑 最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁 将孔口临 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 时封闭 若有废孔 清净后用植筋胶填实 钻孔孔内应保持干燥 所用 主要器具 空压机 毛刷 钢材除锈 钢材锚固长度范围的铁锈 油污应清除干净 新钢筋 螺栓的青色氧化外皮也应除去 并打磨出金属光泽 采用角磨机和钢丝 轮片速度较快 所用主要器具 角磨机 钢丝轮片 锚固胶配制 植筋胶采用市场上成熟的成品结构胶 植筋 垂直孔植筋将胶直接流 捣进孔中即可 水平孔植筋可用 6 细钢筋配合托胶板 干净木板 往孔内捣胶 也可让施工人员戴好 皮手套 将配好的胶成团塞 捣进孔内 钢筋 螺栓可采用旋转或手锤 击打方式入孔 手锤击打时 一手应扶住钢筋或螺栓 以保证对中并避 免回弹 若先将一较短电锤钻头端部焊接 6mm 厚小铁板 然后将电锤功 能调为冲击状态 利用电锤的持续冲击力 可克服植筋胶的阻力 快速 无回弹地将钢筋送至孔底 大量或大直径植筋推荐采用此方式 锚固胶 填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出 所用主要器具 手套 细 钢筋 托胶板 手锤 固化 保护 植筋胶有一个固化过程 日平均气温 25 以上 12 小 时内不得扰动钢筋 日平均气温 25 以下 24 小时内不得扰动钢筋 若 有较大扰动宜重新植 植筋胶在常温 低温下均可良好固化 若固化温 度 25 左右 2 天即可承受设计荷载 若固化温度 5 左右 4 天即可承 受荷载 且锚固力随时间延长继续增长 3 3 注意事项 注意事项 锚固构造措施尚宜满足 混凝土结构加固设计规范 GB50367 2006 的有关规定 孔内尘屑是否清净 钢筋 螺栓是否除锈 胶配比是否准 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 确 是否搅拌均匀 孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏 结构胶添 加了纳米防沉材料 但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习 惯 若有沉淀 用细棍重新搅拌均匀即可 结构胶完全固化后为无毒级 材料 但未固化前个别组分对皮肤 眼睛有刺激性 而且胶固化后也不 易清除 所以施工人员应注意适当的劳动保护 如配备安全帽 工作服 手套等 人体直接接触后应用清水冲洗干净 周围环境温度越高 每次 配胶量越大 可操作时间越短 预估适用期内的每次配胶量 以避免不 必要的浪费 四 冠梁施工四 冠梁施工 在部分护壁桩灌注结束后在桩身混凝土达到一定的强度或施工完成 7 天后 可对支护桩进行低应变检测 检测比例为 100 在桩身完整性 满足设计及规范时 可分段交叉进行冠梁施工 本工程冠梁为 A B 段 宽 1500 高 1000 mm 主筋为 14 25 构造 配筋上下各 3 20 箍筋采用 14 200 B C C D FA 段 宽 1100 高 600 mm 主筋为 8 25 构造配筋上下各 2 25 箍筋采用 8 200 D E E F 段 宽 1100 高 2000 mm 主筋为 18 25 构造配 筋上下各 2 25 箍筋采用 12 200 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 挖地槽 地槽位置按设计宽度两边放宽 20cm 测放 并用灰线标出 进行人工开挖 挖至地梁设计标高 清桩头 凿除桩头浮浆 并将桩顶脏物清洗干净 对地槽基底进 行找平 布筋 地梁钢筋在地槽内绑扎成型 布筋时在槽壁及槽底设置混 凝土垫块 以保证主筋混凝土保护层厚度 保护层厚度为 35mm 支模板 冠梁钢筋绑扎完毕后 即可支模 模板内侧和冠梁钢筋 主筋间距 35mm 模板施工完毕后 在模板内侧涂抹脱模剂 同时模板安 装外观检查等必须满足设计和相关规范要求 支模及浇筑时必须用插入式振捣器捣实 并抹压平整防止收缩裂 缝 同时应加强混凝土的养护工作 五 锚索施工五 锚索施工 1 锚索技术参数 根据设计图纸 在两支护桩间设置 2 3 排锚索 锚索材料采用 2 5 束 7 5 1860 级钢绞线 详细配筋图见图纸 锚索成孔孔径为 150mm 孔内灌注纯水泥浆 水灰比为 0 45 0 5 注浆压力为 0 5 0 8MPa 锚索分为锚固段及自由段 其中锚固段架线环与紧箍环每隔 1m 设 置 自由段每隔 2m 设置一道架线环以保证钢绞线顺直 架线环及紧箍环 均采用 48mm 钢管焊接制作而成 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 锚索水平 垂直方向的孔距误差不大于 10cm 2 锚索施工流程 在正式大规模施工锚索前先进行试验锚索的施工 土方开挖 锚 孔测量要求 整平场地安装钻机 成孔 安放锚索杆体 洗孔第一次注 浆 第二次注浆 养护 张拉锁定封锚 3 施工工艺说明 土方开挖 开挖原则为分层 1 5m 每层 分段 20m 30m 每段 跳槽开挖 当基坑开挖至锚索设计标高下 0 5m 时 开始施工锚索成孔 同时土方开挖在护壁内侧预留 5m 宽的平台 以满足钻机操作所应具备 的空间 基坑西侧 DE 段 南侧 EF 段第一排锚索施工前需进行土方回填 至自然地面下 5 0m 处 锚索成孔施工平台 5m 宽 按 1 1 比例放坡 第一排锚索张拉锁锚后方可清除回填土方至 9 0m 处 施工第二排锚索 锚索成孔均采用 70 型钻机跟管钻进 成孔孔径为 150mm 锚索施 工前 对锚索的施工标高及钻机倾角进行复核 锚索允许角度偏差为 1 3 成孔完毕后 植入锚体材料 锚索自由段采用钢绞线外套管或抹 黄油进行浆液隔离 锚体材料及长度按设计图纸进行 成孔深度为杆体 长度 500mm 控制 锚索植入孔内后 对锚索与孔壁位置进行调整 保证 有足够保护层厚度 临时性锚索的保护层厚度为 10mm 植入杆体材料和注浆管后 拔出护壁导管 至锚索自由端位置 详见图纸 设置保护套管 水灰比不宜大于 0 5 注浆压力约 0 5 0 8MPa 锚索的钢绞线应预留至桩外 1 3 米 4 腰梁施工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 注浆完成后 应立即进行腰梁施工 a 腰梁施工顺序为 剔除腰梁处护壁 搭设支架 安装槽钢 槽钢 焊接 安放 250 250 20 承压板 承压板外置锚具 承压板 锚孔轴线 应尽量保持垂直 锚索张拉 张拉力按照设计要求进行 张拉完后立 即安装钢板及螺帽 并锁定完毕 b 腰梁与护壁之间须紧密相连 不得在腰梁和护壁之间留空隙 确 保锚索和桩体更好的共同作用 c 腰梁的钢筋绑扎应按照设计图纸中要求 同时根据相关规范 规 程进行约束 5 锚索张拉锁定 施工顺序 剔除支护桩护壁 安放 250 250 20mm 的承压板 承压 板外置锚具 承压板 锚孔轴线应尽量保持垂 锚索张拉 张拉力按照 设计要求进行 张拉完后立即安装钢板及螺帽 并锁定完毕 锚索张拉前 应对张拉设备进行标定 浆体强度大于 15MPa 或设计强 度的 75 时 方能组织张拉作业 张拉方式采用整体张拉法 张拉过程由 预张拉和正式张拉两部分组成 取设计值的 15 进行预张拉 使其各部分 接触紧密 锚索束体完全伸直 使预应力钢绞线初始受力趋于一致 设计 张拉锁定值为 150KPa 并记录钢绞线的伸长量 检测指标合格后及时进行 锁定 对锚索张拉的质量采用控制张拉力和伸长量双项指标控制 锚索拉 力用锚索应力计测量 对每一级张拉进行钢绞线伸长量的记录 保证理论 伸长量和实际伸长量之差 40mm 张拉锁定经验收合格后 将张拉段多余 束体切除 对于钢纹线的松弛 地层土的徐变 先后张拉等因素造成的 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 预应力损失和质量问题 应校正千斤顶并重新张拉或在张拉后进行补张拉 然后锁定 5 锚索实验 参照中华人民共和国行业标准 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 附录 E 锚索试验执行 a 锚索基本试验 在大规模施工前进行 锚索基本试验部位和数量 基本试验在锚索大面积施工前进行 不 同的土层数量试验数量不小于 3 根 b 锚索验收试验 最大试验荷载不得大于设计轴向受拉承载力 故该取值根据各部位 设计计算书或设计单位提供 锚索验收试验部位和数量 锚索验收数量按 建筑基坑支护技术规 程 JGJ 120 99 进行 验收部位以设计单位及监理单位共同确定为准 以上试验均由具备试验资质的第三方单位承担 同时在锚拉桩的锚 索施工完成 28 天后 经监理同意选择具有代表性的土层进行锚索的抗拔 力试验 以获取实际的技术数据 为以后锚索的施工提供调整的依据 同时也确保锚索的抗拔力达到设计要求 做到既安全可靠又经济适用 第二排锚索抗拔试验同理 5 本工艺标准应具备以下质量记录 1 水泥的出厂合格证及复验证明 2 钢筋 钢绞线的出厂证明或合格证 以及钢筋试验单抄件 3 灌注桩 冠梁的施工记录 4 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单 5 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 桩位平面示意图 7 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单 8 锚索试验记录及成果表 9 锚索施工记录 六 桩间挂网喷砼支护六 桩间挂网喷砼支护 250 1 施工顺序 挖掘机开挖护壁 预留 20cm 厚人工坡壁修整 人工修 整边坡 每层修坡高度不大于 2m 喷射 C20 砼 布设钢筋网 并与桩体 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 预留筋相连 二次喷射 C20 砼覆盖钢筋网 施工下一层护壁 面 2 喷射砼面层施工 a 喷射砼前 将面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上 钢筋网可用插 入土中的短钢筋和支护桩相连接的预埋筋固定 喷射砼时不能出现振动 b 钢筋网采用绑扎而成 网格允许误差 20mm c 喷射砼配合比通过试验确定 粗骨粒 12mm d 喷射砼顺序自下而上进行 喷头与受喷面距离 0 8 1 0m 射流方向 与喷射面垂直 钢筋部位应先喷填钢筋后方 再喷面层覆盖 e 砼终凝后 进行洒水精心养护 3 技术参数 喷射 C20 细石砼 厚度 80mm 设置一排排水孔 排水孔采用 48 纵 横向间距均为 3m 其中卵石层中不设排水管 七 基坑降水 排水七 基坑降水 排水 1 基坑深井管井降水 1 地下潜水采用降水管井进行集中抽排 基坑外布设 16 口降水井 井间距约 23m 单井深为 35 米 2 降水井按设计位置及设计标高进行施工 施工时可根据场地条 件作适当调整 井位应避开地下管线并经建设单位确定认可后 方可施 工 3 降水井应达到设计深度 孔口应高于地面 0 30m 井深应从孔口 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 起算 4 降水井成井直径 600mm 井应保持垂直 不缩颈 填砾砾径 0 50 2 00cm 井底至井口 3m 以下均应填充砾石 井口段可填充粘性土 滤水管布置在管井下部 不设沉砂管 有效过滤器长度不小于 10 0m 4 节 其余段井壁用水泥井管 滤水管之上为不透水的水泥管 井管直径 300 滤水管采用缠丝管 缠丝管外再包裹一层密目网 5 采用泥浆护壁冲击钻进成孔 应采用合适的施工工艺及泥浆浓度 钻进过程中不应出现塌孔 卡钻等现象 钻进成孔后 应即时采用活塞 及空压机洗井 洗去孔壁泥皮及抽出含水层内泥浆 直至地下水流通畅 井内可抽出大量清水为止 根据设计文件 活塞洗井时间 2 小时 空 压机洗井 3 小时 直到洗井抽出来的地下水清澈并持续 1 小时 6 根据设计及相关规范要求 降水井含砂率 1 20000 在降水井施 工完成并开始抽水一段时间后 应进行含砂率的检测 必须满足要求 若含砂量超过设计规范要求 可在井内再加一层管径小 300 并在井管外 包裹 2 3 层滤网的井管进行过滤 凿井施工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 施工流程图如下 2 管井降水维持 采用深井潜水泵进行管井降水 水泵流量不小于 80T h 扬程 45m 额定功率 10 千瓦 为保持降水稳定 宜采用市区动力电源 各水泵井口 外排水管线采用 80mm 铁管连接 出水口通过沉砂池后再排至市政下水管 道 同时保持四台完好备用泵 井内水泵损坏后 应即时进行更换 维 修 水泵抽水后 降水人员采取两班制 24 小时连续值班 确保连续降水 3 基坑坑边地表排水系统 对于地表水 采取 堵 和 疏 结合的办法 防止基坑外水灌入基 坑 将冠梁至围墙边的范围全部采用 C10 砼进行硬化 由建设土建总承 包单位实施 在施工硬化地面时 向雨水口方向作成流水坡 坡度为 1 排水沟和地表水均引流沉砂池再流至降水井内 场地内应保持向外 排水畅通 没有大坑洼或向建筑物一侧倒坡 同时应检查排水路线管道 是否畅通 第三部分第三部分 土石方挖运方案土石方挖运方案 一 编制依据一 编制依据 基坑支护施工图设计 xxxxx 公司 现场实际情况 洗 井填 砾 放测井位 动水位观测 地质编录 降 水 放 泵 成 井 排 污 排 污 放井管 机械进场就位 沉砂池修建 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除