产品可靠性管理规范.doc

深 圳 市 卓 尔 视 电 子 科 技 有 限 公 司 SHEN ZHEN ZETRAX ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD文件编号ZES - PUR -WI-014生效日期2011/11/11版本A页码第 6 页 共 6 页文件名称产品可靠性实验规范 产品可靠性实验规范DEPARTMENTNAMESIGNATUREDATE品管部开发部采购部总经理修 订 页修订日期修订版本修订内容编制审核2011/11/11A首次发行姜振陈富明1、 目的为确保我司生产的各阶段产品在不同工作状态、环境条件下的适应性，暴露设计、材料、工艺所存在的问题，提高产品可靠性，保证产品质量。 2、 适用范围适用于本公司新产品可靠性试验、例行性可靠性试验、重大质量问题验证和替代物料、工程设计变更验证等需进行可靠性试验的成品。3、 参考文件 无 4. 定义 MTBF-平均无故障时间 产品在操作或使用过程中,排除前置期的失效后可持续提供给使用者,直到产品发生故障前的平均使用期为平均失效间隔时间(MEAN TIME BETWEEN FAILURE)。5、 职责5.1 品管部：负责可靠性试验计划的拟定，对新品可靠性、例行性试验和重大质量问题验证的执行、监测，参与问题分析，提供相关可靠性试验报告，并对问题点的改善追踪，至问题关闭。5.2 研发.工程部：提供所需进行可靠性试验的产品，同时根据品管提出的试验需求参与试验，针对测试中所出现的问题作分析及拟定改善对策，并于对策导入时，做初步验证。5.3 资材.生产部：提供需进行例行性可靠性试验产品，并对试验后产品协助处理。6、 试验的类别与启动时机 6.1 新产品可靠性试验：包括样品评估阶段、产品试产阶段及试产改善阶段等未转量产产品，进行相应的新产品可靠性鉴定验证。6.2 例行性可靠性试验：对量产系列产品进行例行性可靠性试验。凡属下列情况时应进行例行试验：a）新产品转量产后第一次生产时，应进行抽样例行试验，并在有异常失效时做再次验证；b）产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，进行例行试验；c）产品停止生产后恢复生产时(生产间隔时间应大于2个月)，应进行抽样例行验证；d）产品长期生产时(生产周期大于7天)，应作周期性抽样例行验证；6.3 若客户对产品有特殊的可靠性试验要求时，则依客户之要求进行试验。7.1 制定可靠性试验计划7.1.1 新产品可靠性试验，根据研发提供的样品评估需求，以及根据新产品小批量试产的质量评测结果，制定相应的产品可靠性试验计划，并评估开展试验所需资源，经品管负责人审批后，发送给制造、研发等相关部门；7.1.2 例行性可靠性试验计划，根据产品生产量、出货期、试验项目制定相应的例行性可靠性试验计划；经品管负责人审批后，发送给生产、资材等相关部门；7.1.3 对于相关部门主导的产品性能优化、设计变更的可靠性实验，由主导部门填写试验申请，实验室直接适时进行针对性验证；7.2 取得试验样品7.2.1 新品由公司项目组或试产小组提供；试验完毕后退回试产小组或项目组；7.2.2 例行性可靠性试验样品由生产提供，样品需经测试人员检测通过或相关技术人员的测试确认，试验完毕后产品交还与生产，并告之处理方式；7.2.3 对产品性能优化、设计变更等相关的验证性可靠性试验，由相应要求试验部门负责提供试验样品，试验完成后由主导优化部门进行处理。7.3 可靠性试验之进行7.3.1 试验前对试验品进行功能确认是否正常，若测试出现失效，将不良品返回至负责部门分析，如不影响此批试验样品，更换良品后执行试验；如影响整批试验样品性能，则将试验品还于提供部门，改善后再进行可靠性试验；7.3.2 根据产品特性，展开可靠性试验的具体项目；7.3.3 试验过程中，试验员需对产品各试验项目进行不定时检查，并将检查结果记录于产品试验巡检记录表；当发生如下情况时：a）试验过程中设备出现异常时，立即停止试验，待仪器修复或替换后，取新试验样品重做相应试验；如仪器修复时间超过一天，当前试验通过其它方法进行评估；b）试验过程中出现单个或全部试验样品性能失效时，根据产品可靠性试验的不同目的及失效内容，对此批试验样品做出停止或继续试验对策；如停止试验，将出现失效产品提供于产品负责人分析；如继续试验，记录发生失效的相关信息（时间、故障内容）后作下步试验；7.3.4 可靠性试验过程中的成品质量检验由试验员按照产品检验标准或产品特殊功能的实际使用值作为标准进行检验；7.3.5 试验结束后，由品管实验室拟制可靠性试验报告、例行试验报告和可靠性试验不良报告，品管负责人审核后分发传阅，原稿存档作后续可查依据。7.4 试验问题之处理7.4.1 新产品的可靠性试验如出现质量问题、可靠性问题时，由品管会同研发/工程等部门共同分析不良原因，给出处理对策，并提出有效的纠正和改善措施；在提出并验证有效的纠正和改善措施后予以量产；7.4.2 对产品性能优化、设计变更等相关的验证性可靠性试验出现问题时，由方案主导部门进行不 良分析，提出有效的改善方案，并经验证符合相关质量要求后可同意导入方案； 7.4.3 对例行性试验不合格项时，视该批产品（包括在线和已入库部分产品）的不合格程度，采用如下方式处理（引用成品检验规范总则缺陷定义）：对致命缺陷不合格，未彻底解决前不出货；对于严重不合格的可靠性问题，对库存品与制程品由品管会同工程部（EN）和研发、销售部提出解决措施，OQC针对改善内容进行检查；对于轻微不合格问题，经相关部门批准，让步放行。7.4.4 对试验时因其它因素产生的非可靠性问题处理：例行性试验的非可靠性不良品由生产或技术组协助维修；试产的新品试验的非可靠性不良品由试产小组协助维修。 8、 相关记录8.1 实验申请单 8.2 产品可靠性试验计划 8.3 可靠性试验报告 8.4 例行试验报告 8.5 可靠试验不良报告 8.6 例行试验巡检记录表 9、 工