低压维护电工安全操作规程.doc

行业资料：_低压维护电工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页低压维护电工安全操作规程1、在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作，应填用第二种工作票。在低压电动机和照明回路上工作，可用口头联系征得单位领导或电工班长同意方可作业。上述工作至少两人进行。2、低压回路停电的安全措施：将维护设备的各方面电源断开取下熔断器(保检)，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌。工作前必须进行验电放电工作。根据需要其它安全措施按电力安规有关规定执行。3、停电、更换熔断器(保险)后，恢复送电，应检查回路无送电障碍，操作开关或刀闸时应戴绝缘手套和护目眼镜。4、低压带电作业：一般情况下不准带电作业，根据生产需要在工作现场符合安全要求情况下，必须经单位领导批准并做好以下条款方可进行工作。低压带电作业应设专人监护(高级工)，使用有绝缘柄的工具(5000伏)，站在干燥的绝物上并戴绝缘手套和安全帽，必须穿上工作服方可进行工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具在带电区工作。高低压同杆架设线路上，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离符合要求(大于0.7米以上)，并应采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线上工作应采取自我保护措施。应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。5、上杆作业：上杆前，首先检查作业用具完好情况。脚扣：检查铁制部分有无破损，脚扣带是否完好，并进行踏力实验。安全带：检查安好情况，并进行拉力实验。杆基：检查杆基是否完好，腐蚀严重、裂纹严重不准上杆。应先分清、火、地线，选好工作位置，断开导线时，应先断开火线，后断开地线。搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。拆除导线应有防止倒杆措施。6、工作结束后，核实现场确无送电障碍，方可送电。7、手持电动工具及移动电器：器具应妥善保管，定期(一至两个月)检查绝缘情况，如有漏电现象，应停止使用并立即进行检修。电源的导线，应采用橡套电缆，单相设备用三芯，三相设备用四芯线。不论三芯或四芯，都有一芯作为接地导线，两端分别接牢设备壳体和总接地极。操作时应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。更换刃具或磨具时，必须停止使用。装卸工件时也应停车。不准在带电设备使用手持电动工具及移动电器。8、水源电工去水源深井进行电器维护，必须经单位领导或电工班长同意，二人执行。水源电工班应具备专用6KV高压拉杆、绝缘手套、绝缘鞋，并按电力有关规定定期进行试验。水源电工在变压器二次侧进行工作时，如果需要将变压器停电，可以拉(合)6KV跌落熔断器，但必须先停低压侧负荷，使用合格的安全护具，按正确操作方式进行操作。以上各条款同安规有冲突以安规为准。第 4 页 共 6 页低压聚乙烯生产安全低压聚乙烯生产用三乙基铝(或镁)和四氯化钛的络合物作催化剂，该催化剂遇空气会燃烧、遇水会爆炸。所以，在其制备、络合、使用、复活、残渣处理等过程中，严禁与空气和水接触，应用氮封或浸在纯汽油中，容器密封情况要经常检查，发现损坏应立即修理或更新。另外，该催化剂经摩擦会产生静电火花而引起燃烧。所以必须严防含有催化剂的液体从阀孔、缝隙等处高速喷出。当带压的聚合釜等设备上的阀门、法兰有泄漏时，要停车检修。在活化塔、吸收塔和脱水塔中除去乙烯中微量的氧、一氧化碳、二氧化碳、水和乙炔。投料前必须先用高纯氮(常温的或经加热的)将塔洗净，否则氧与乙烯会形成爆炸性混合物。投料前，聚合釜中的气体需用高纯氮转换，使釜内含氧量达到002以下。投料量不得超过釜容积的7580。聚合过程中，要严格控制温度、压力和时间，保证冷却和连续搅拌，防止局部暴聚。出料后，釜内要充氮，以保持正压，防止空气倒吸进釜。洗釜时，汽油用量不能过多，否则增加了汽油与釜壁摩擦的机会，相应地增加了产生静电的可能性。汽油的流速宜控制在35ms以下，不得将汽油从釜顶喷射入釜(宜沿壁流下)。以防静电积聚引起燃烧。空气不得进入聚合系统。乙烯与氢不得泄出。该工序使用沉降式离心机，应控制出料速度，防止静电积聚，引起燃烧。另外，要防止汽油落在传动皮带上，以免高速摩擦发热，引起汽油燃烧。离心机应经常检修，严防漓漏。为防止铁质工具与干燥管道摩擦、撞击而产生火花，管道宜用铝制作。管道内壁常有聚乙烯粘结，长期受烘会分解和放出可燃、易燃物质；高速流动的聚乙烯会产生静电。因此，管内要经常清理；进干燥管的聚乙烯不得含汽油(由前一工序实现)，聚乙烯粉料流速要严加控制，管内温度最好保持在120以下，管的各部位应设蒸汽喷嘴，一旦起火可立即喷汽予以扑灭。低压聚乙烯成品呈粉状或粒状，一般由干燥出口经管道灌入包装袋。为了防止粉料高速流动产生静电，应降低粉料降落高度。磅称接地要良好。在不影响产品质量的前提下，可以适当提高包装场所的相对湿度