煤矿联合试运转汇报材料.doc

贵州万海隆矿业集团水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转汇报材料2013年4月申请单位基本情况 项目名称：水城县三岔沟煤业有限公司 项目性质：整合矿井 项目地址：水城县比德镇 设计规模：30万吨/年 设计单位：贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 施工单位：水城县三岔沟煤业有限公司 施工时间：2009年11月2013年3月 申请单位：水城县三岔沟煤业有限公司目 录一、项目背景4二、主要技术资料与审批文件5三、矿井基本情况61、交通地理位置62、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。63、可采煤层情况74、可采设计方案及安全专篇批复时间：85、开工时间、设计工期96、 开采技术条件：9四、机构设置及人员配备情况10五、项目工程建设完成情况12六、各系统完成情况12（一）开拓方式12（二）通风系统13（三）排水系统13（四）运输系统13（五）压风系统15（六）供电系统15（七）矿井瓦斯抽放系统16（八）瓦斯监控系统17（九）矿井消防、防尘系统17（十）矿井通讯、视频监控系统17（十一）人员定位系统：18（十二）防雷系统：18（十三）矿井紧急避险、矿山救护：18（十四）两堂一舍及地面配套设施建设19尊敬的各位领导和专家：您们好！ 感谢各位领导在百忙之中，不辞辛苦莅临我矿进行矿井建设联合试运转审查验收工作，这是对我矿建设工作的关心、爱护和帮助，同时，也是对我们矿井建设工作完成情况的检验。在此，我谨代表三岔沟煤业全体职工，向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的谢意。下面我代表三岔沟煤业向各位领导汇报矿井建设及联合试运转申报情况，请各位领导、专家提出宝贵意见，我们一定虚心接受，认真落实。不当之处，敬请各位领导批评指正。一、项目背景水城县三岔沟煤业有限公司（以下简称为三岔沟煤业）是经贵州省人民政府（黔府函【2006】205号）文件关于六盘水市六枝特区等四县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复批准，由原水城县三岔沟煤矿、大寨煤矿、跨岩脚煤矿整合建设30万吨/年的矿井。2008年12月9日取得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证，许可证证号：C5200002010121120096332。矿区面积：1.8923km2，开采深度18001300m标高，生产规模为30万t/a。2009年8月12日，由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计，并通过评审，并经贵州省煤炭管理局批复备案，变更备案号为376号。2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司安全专篇（变更）的编制，贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字2009224号文件：关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计（变更）的批复予以批复。二、主要技术资料与审批文件根据贵州省国土资源厅黔国土资储备字2008537号关于水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明，贵州省国土资源勘测规划院2008年5月9号黔国土规划院储审字2008030号水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审意见书，可采煤层K13、K14、K15、K16、K17、K29进了资源储量估算，三岔沟煤矿保有资源量（331 +332+333）1049.15万吨，其中： 331为264.65万吨，332为433.62万吨，333资源量为350.88万吨，采空量302.18万吨。2008年8月，贵州创新矿冶工程开发有限责任公司于编制的贵州省水城县比德三岔沟煤矿（整合）开采方案设计，由贵州省煤炭管理局以黔煤规字20081234号文件予以批复；2008年12月，贵州创新矿冶工程开发有限责任公司编制了水城县比德三岔沟煤矿（整合）安全专篇，由贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字2008359号文件予以批复。2009年8月12日进行变更开采方案设计，变更备案号为376号，由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计。2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司安全专篇（变更）的编制，贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字2009224号文件：关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计（变更）的批复予以批复。2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的水城县比德三岔沟煤矿对原开采设计方案进行局部变动的补充说明进行备案，备案号第1226号。2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的水城县比德三岔沟煤矿对原安全专篇进行局部变动的补充说明进行备案，备案号：黔煤安监水设施备2013C-01号。 2008年11月，六枝工矿集团恒达勘察设计有限公司编制了水城县比德三岔沟煤矿（整合）安全预评价报告。 三、矿井基本情况 1、交通地理位置 水城县三岔沟煤矿位于水城县城正东，直距约27km的比德乡。矿区北有S307省道，南有S102省道及株六复线铁路，由S307道的立火至比德乡的县道在矿区西南侧经过。矿井至比德乡约1公里，经立火、滥坝到水城县里程约46公里，到滥坝火车站里程约40公里，交通较为方便。 2、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。矿区面积为1.8923km，准采标高由+1800m至+1300m。根据贵州省国土资源厅黔国土资储备字2008537号关于水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审备案证明，贵州省国土资源勘测规划院2008年5月9号黔国土规划院储审字2008030号水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告矿产资源储量评审意见书，可采煤层K13、K14、K15、K16、K17、K29进了资源储量估算，三岔沟煤矿保有资源量（331 +332+333）1049.15万吨，其中： 331为264.65万吨，332为433.62万吨，333资源量为350.88万吨，采空量302.18万吨。 经过计算矿井工业储量为1014.06万吨，设计可采储量为584.37万吨，矿井设计生产能力为30万吨/年，服务年限为13.9年。 3、可采煤层情况 矿井可采煤层6层，分别为K13、K14、K15、K16、K17、K29煤层；K13煤层：为煤矿区最上一层可采煤层，大部分为粉煤，强度低，煤层平均厚度1.55m，含夹矸01层，结构较简单，大部可采，属较稳定煤层。顶板：直接顶板为砂质泥岩或细砂岩，强度较低，厚度0.35.60m，一般厚度5.60m。间接顶板为粉砂岩，粉砂岩为钙、泥质胶结，较坚硬，局部地段裂隙较发育，不稳定。厚度2.5011.50m，一般厚度7.50m。底板：直接底板为泥岩，强度低，水稳性差。厚度0.503.30m，一般厚度0.80m。间接底板为细砂岩、煤层，细砂岩为泥质胶结，易风化破碎。K14煤层：煤层平均厚度1.82 m，全区可采。含夹矸02层，一般01层，结构简单，较稳定，属全区可采煤层。 顶板：直接顶板为含线理状及透镜煤砂质泥岩，强度较低，易风化破碎，厚度一般3.006.00m，岩性及厚度较稳定。底板：直接底板为0.60m左右粘土岩，软弱，易风化。间接底板为粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。裂隙较发育，强度小，水稳性差。K15煤层：煤层平均厚度2.42m，含夹矸一般01层，结构较简单，大部可采，属较稳定煤层。顶板：直接顶板为0.30m左右泥岩，强度低。间接顶板为石灰岩，坚硬。有时变成砂岩类，局部地段裂隙发育，不很稳定，厚度12m左右。底板：直接底板为0.70m左右粘土岩，强度较低，水稳性差，易风化破碎。K16煤层：煤层平均厚度1.97m，含夹矸14层，一般13层，结构较复杂，全区可采，属较稳定煤层。 顶板：直接顶板为黑灰色泥岩，有时含量硅质，厚度0.50m左右，强度较低，水稳性差。间接顶板为含泥质或钙质粉砂岩夹菱铁岩条带，厚度8m左右，稳定性中等，抗压强度一般。底板：直接底板为深灰色泥岩，强度较低，厚度0.200.80m，一般0.50m左右，含大量炭化植物根部化石。间接底板为砂岩、泥岩或煤层。砂岩为钙、泥质胶结，抗压强度一般，易风化破碎。K17煤层：煤层平均厚度1.42 m，全区可采。含夹矸01层，结构简单，较稳定，属全区可采煤层。 顶板：直接顶板为含线理状及透镜煤砂质泥岩，强度较低，易风化破碎，厚度一般2.006.00m，岩性及厚度较稳定。底板：直接底板为0.80m左右粘土岩，软弱，易风化。间接底板为粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层。裂隙较发育，强度小，水稳性差。K29煤层：煤层平均厚度1.32 m，含夹矸02层，结构较简单，全区可采，属较稳定煤层。顶板：直接顶板为细砂岩，强度高，水稳性差。底板：直接底板为深灰色泥岩，强度较低，厚度0.200.50m，一般。间接底板为粉砂岩。粉砂岩为钙质胶结，抗压强度中等。 综上所述，煤矿区K13、K14、K15、K16、K17、K29煤层结构总体以较简单为主，煤层稳定类型均为较稳定型煤层。 4、开采设计方案及安全专篇批复时间：（1）开采设计方案（变更）批复时间为2009年8月12日。（2）安全专篇（变更）批复时间2009年9月16日。 5、开工时间、设计工期三岔沟煤业30万吨建设开工时间2009年11月20日，设计工期为36月，实际完成工期 32个月（由于比德乡修路，影响建井材料无法进场地，申请延期至2013年8月19日，备案号第1208号）。6、 开采技术条件：瓦斯：本矿煤与瓦斯突出鉴定报告待定，根据贵州省安全生产监督管理局。贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局联合下发的黔安监管办字2007345号文，水城县县属于煤与瓦斯突出区域，三岔沟煤业按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。顶板：K16顶板：直接顶板为黑灰色泥岩，有时含量硅质，厚度0.50m左右，强度较低，水稳性差。间接顶板为含泥质或钙质粉砂岩夹菱铁岩条带，厚度8m左右，稳定性中等，抗压强度一般。K17顶板：直接顶板为含线理状及透镜煤砂质泥岩，强度较低，易风化破碎，厚度一般2.006.00m，岩性及厚度较稳定。K29顶板：直接顶板为细砂岩，强度高，水稳性差。水文地质条件：矿区内无大的地表水系，地表水主要来源于大气降水，区内地形呈陡坡状，地表水排泄条件良好，但老窑及采空区都存在不同程度的积水，靠近老窑区的掘进或回采时必须加强防水工作确保矿井生产安全，同时为防止地表水和山洪水通过开采后的裂隙与井下贯通，必须加强地表堵漏及排洪工作。自然发火倾向：根据六枝工矿（集团）恒志勘察设计有限公司实验室提供的煤层自燃倾向性鉴定报告，K14煤层为一类容易自燃煤层，K15煤层为三类不易自燃煤层，K16、K17、K29煤层无鉴定资料，煤尘爆炸危险性：根据六枝工矿（集团）恒志勘察设计有限公司实验室提供的煤尘爆炸性鉴定报告，K14、K15煤层的煤尘有爆炸性。K16、K17、K29煤层无鉴定资料，地温：井田无地温异常现象，属正常地温矿井。冲击地压：据地质资料和本区开采情况调查，矿井及周围矿井无冲击地压现象 四、机构设置及人员配备情况 1、三岔沟煤业实际控制人：楚俊林 2、三岔沟煤业主要管理人员： 矿领导由8人组成：矿 长：李 波同志负责全矿的全面工作。总工程师：蔡学勋同志负责全矿的技术及“一通三防”工作，分管瓦斯监控室及通防科。通防副总工程师：李献书负责采掘接续和瓦斯防治、水害防治工作，分管地测技术科。机电副总工程师：罗光荣负责全矿机电技术管理工作，与机电矿长提供机电设计安装的相关技术参数。生产矿长：张立辉同志负责全矿的安全生产工作及工程质量管理，分管生产调度和各生产区队。安全矿长：陈柏霞同志负责全矿的安全管理与隐患排查整改工作，分管安全科、探水钻探队、炸药库。通防矿长：皮水平同志负责全矿的通风防突管理工作和“一通三防”工作，分管通风科和防突队。机电矿长：唐新平同志负责全矿机电的维修、安装及日常保养，分管机电运输等工作。 4、机构设置及特种人员配置安全科：配备安全员16人，负责现场安全管理，隐患排查处理及上级所查出隐患整改落实工作。调度室：调度主任一名，配备调度员3名，负责全矿的安全生产调度指挥工作。机电运输科：配备电工和机修工共19人、绞车司机4人、其它岗位人员32人，负责全矿的机电设备的安装、维修、维护、矿井运输工作以及设备运行工作。火药库：配有专职库管员3人，负责全矿火工品的发放和返回工作。监控室：设监控员6人，负责井下瓦斯数据的监测及打印保存工作。通防科：配备瓦斯检查员18人，负责全矿瓦斯、通风管理及探放水工作。防突队：防突人员10人，负责全矿瓦斯抽放、打防突钻孔和做效果检验等防治瓦斯方面的工作。技术科：设技术人员4人，负责矿井巷道施工测量、填图、安全措施及规程的编制等安全技术工作。打钻队：打钻人员8人，负责矿井巷道掘进探放水钻孔的施工和抽放钻孔的施工工作。以上人员全部经过培训，持证上岗。 五、项目工程建设完成情况（一）投资完成情况：设计总投资6014.75万元，实际完成投资7613.15万元。（二）实物工程完成情况:1、井巷工程：设计工程量5259m,实际完成巷道约4578m，开拓巷道，准备巷道及回采巷道已按设计要求完成，首采工作面11601各生产系统已形成,走向长60m，倾斜长60m。圈定储量3.54万吨。2、土建工程：设计工程量10326，实际完成12355，其中：机修车间190m，地面消防材料库50m，10kw变电所100，矿灯充电房60m,综合楼600m，职工宿舍1200m，食堂200m，澡堂100m，储煤场2500m，炸药库、锅炉房，瓦斯抽放泵站、污水处理站等均建设完工。 矿井地面广场内布置有主井胶带运输机走廊、绞车房、机修车间、地面变电所、压风机房、瓦斯抽放泵房、矿灯房、澡堂、食堂、办公楼、宿舍楼等 3、设备及工器具购置及安装，设计投资金额2203.93万元，实际投资安装了矿井安全生产所需要的设施设备2393.7万元。 六、各系统完成情况（一）开拓方式三岔沟煤业采用平硐+斜井开拓。 1、井筒数目为3个：即主平硐、副平硐、回风斜井。 2、井筒位置及服务范围工业广场及井筒选择在井田西南部，采用平硐斜井进行开拓，布置有主平硐、副平硐、回风斜井三个井筒。主平硐铺设胶带输送机运输煤炭，副平硐铺设轨道作辅助运输，回风斜井安设主要通风机作专用回风，原煤通过胶带输送机运至工业场地，然后装车外运。（二）通风系统矿井采用中央分列抽出式通风。设计矿井主要通风机选：FBCDZ-NO19型防爆轴流对旋式通风机二台，一台工作，一台备用。电机功率：290KW，静压：2525770Pa,转速：740r/min，风量：3275m3/s，反风率：60%.（三）排水系统本矿采用平硐上山开拓，井下各巷淋水汇入水沟，汇集到主（副）平硐水沟排出，最后流入污水处理站经处理后排放。 （四）运输系统主运输：主平硐安设1台STJ800/275型胶带输送机一部；运输上山安设1台STJ800/245型胶带输送机一部；11601运输斜巷安设SZB620/40型刮板转载机一部；11601运输石门安设STJ650/45型皮带输送机一部；采面运输巷安设SZB620/40型刮板转载机一部；采面安设SZB620/40型刮板转载机一部。辅助运输：副平硐和轨道上山铺设600mm轨距30kg/m钢轨和钢筋混凝土轨枕，其它需采用轨道运输的巷道也铺设600mm轨距22kg/m钢轨木轨枕。副平硐采用XK2.5-6/48-KBT型防爆特殊型蓄电池电机车运输；轨道上山安装JTKB1.61.5单滚筒提升绞车，首采工作面为11601采面，其运输为：1、运煤：11601采煤工作面煤（经采面刮板输送机）11601运输巷（刮板输送机）运输石门（皮带输送机）11601运输斜巷（刮板输送机）皮带上山（皮带）主平硐（皮带）地面煤场。2、运料：地面经副平硐（材料车）轨道上山（材料车）11601材料片口（材料车）11601运输石门（材料车）（人工扛运至）11601采煤工作面。备采掘进工作面为11701上瓦斯抽放巷、11701下瓦斯抽放巷，其运输为：11701上瓦斯抽放巷：1、运煤（矸）：11701上瓦斯抽放巷掘进工作面煤（矸）经煤（矸）车11701回风石门煤（矸）车11701联络巷煤（矸）车轨道上山煤（矸）车 副平硐煤（矸）车地面煤（矸）场。2、运料：地面经副平硐（材料车）轨道上山（材料车）11701联络巷（材料车）11701回风石门（材料车）（人工扛运至）11701上瓦斯抽放巷掘进工作面。11701下瓦斯抽放巷：1、运煤（矸）：11701下瓦斯抽放巷掘进工作面煤（矸）经煤（矸）车11701回风石门煤（矸）车11701联络巷煤（矸）车轨道上山煤（矸）车 副平硐煤（矸）车地面煤（矸）场。2、运料：地面经副平硐（材料车）轨道上山（材料车）11701联络巷（材料车）11701回风石门（材料车）（人工扛运至）11701下瓦斯抽放巷掘进工作面。 （五）压风系统采用在工业场地建空压机站集中向井下供风的供风方式。地面空压机选用两台LG-20/8 型喷油螺杆式空压机，一台工作，一台备用，电机功率：110kW，排气量20m3/min，排气压力0.85MPa。压风主管选用1084mm无缝钢管，支管504。压风自救系统管路已接到采掘工作面。 （六）供电系统1、供电电源及电压矿井设计采用双回路电源供电：I回：一回10kv电源，引自水城县董地35/10KV变电站。II回：一回10kv电源，引自纳雍县阳长35/10KV变电站，在矿井工业场地建10kv配电所。矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式。若一回路运行，另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性和可靠性。带电备用电源的变压器宜热备用；若冷备用，必须保证备用电源能及时投入正常运行，保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行矿井供电电源采用分列运行式，一回来运行时，另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性，另外矿井两回路电源线路上都不得接任何负荷，严禁装设负荷定量器。2、变压器根据矿井电力负荷计算结果，工业场地布置情况及矿井采区开拓方式，已经在地面建设一个地面10KV变电所。同时在地面安装两台S11-630/10/0.4变压器供地面照明、绞车、压风机、瓦斯抽放泵、主扇、办公楼、综合楼、宿舍楼、水处理站、锅炉房及其他设备用电。井下供电，已经安装两台KS11-500/10/0.69变压器供井下各地点用电设备供电。另外安装2台KS11-100/10/0.69变压器专线供井下掘进工作面局扇用电。以上所选变压器一用一备，一台检修时，另一台能保证地面及井下全部负荷用电。矿井地面采用10kV、380V、220V配电电压，中央变电所采用10kV、380V、220V配电电压，井下采用660V、127V配电电压。3、矿井电力负荷及设备选型矿井设备装机总容量：2279.4kW，工作容量1718kW。采掘工作面及其他配电地点均选用矿用隔爆型电气设备，各驱动电机均选用矿用隔爆型。 （七）矿井瓦斯抽放系统在风井口北部60米处建设了瓦斯抽放泵站，抽放泵站内安装了型号为2BEA-3030型低负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率75kw，选用315mm型焊缝钢管作为主管路，支管路管径200mm。安装了2BEC40型号为型高负压抽放泵两台（一用一备），配套电机功率110kw，选用200mm型焊缝钢管作为主管路，支管路管径200mm。经过试运转，瓦斯抽放系统运行正常。 （八）瓦斯监控系统瓦斯监控系统型号为KJ90NA，在地面设监控主机（KJ90NA）2台（其中1台备用），打印机一台，调度终端一台；设计有瓦斯传感器、负压传感器、设备开停传感器、风速传感器、流量传感器等对矿井瓦斯、负压、设备开停、风速、流量等进行监测监控。 （九）矿井消防、防尘系统矿井采掘工作面、装车点、卸载点、运输、溜煤眼等地点，均应采取降尘、除尘等措施，同时还应配合个体防尘（如戴防尘口罩），矿井内必须采取综合防尘措施进行防尘，主要以风、水为主：包括通风防尘、湿式作业、密闭抽尘、净化风流、个人防护等措施。并建立完善的防尘管路系统。在建设中在地面回风井口修建了防尘高位水池，防尘管路经回风牵到各巷道及各采掘工作面。在各工作面回风系统中每隔50米安设一组防尘喷头，各转载点也设防尘喷头，必须能满足采掘工作面回风流中的降尘问题，工作面在工作中必须长期进行人工洒水降尘和定期清洗巷道，防止粉尘堆积。坚持使用水泡泥是减少工作面粉尘产生的重要途径。井下各机电硐室和消房材料库均应存放有规定数量的灭火器、山砂、粘土等灭火器材，一旦发生火灾事故，视其发生火灾的原因，就能就地取材进行灭火工作。（十）矿井通讯、视频监控系统我矿管理人员全部配有手机1部，调度室安有程控电话，确保矿内外联系方便；在地面调度室设置有TC-2000型型程控电话交换机，井下各采掘工