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工装 夹具 平衡 工艺 规程 制订 制定 以及 设计 扩孔 72 cad 图纸 优秀 优良

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内容简介：

哈尔滨理工大学荣成学院 本科生毕业设计（论文）任务书 学生姓名： 王一峰 学号： 0930060106 学 院： 荣成学院 专业：机械 设计 制造及 其 自动化 任务起止时间： 2013年 02月 25日至 2013年 06月 21日 毕业设计（论文）题目： 平衡肘工艺规程制订和工装设计 毕业设计工作内容： 1、实际调研，收集相关资料； 完成开题报告； 1 3周。 2、结合生产实际，制订零件的机械加工工艺； 3、填写个工序的工序卡； 4 7周。 4、设计指定工序的专用夹具，画 出装配图 8。 5、设计 所有零件的工作图； 12 14周。 6、撰写毕业设计论文；准备答辩。 14 注：要求全部用计算机绘图和打印文稿（交打印件和电子稿） 资料： 1、机械制造工艺学； 2、机床夹具设计及图册； 3、金属切削用量手册； 4、相关的技术资料。 指导教师意见： 签名： 2013年 2 月 24 日 系主任意见： 签名： 2013年 2月 25日 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零 （部） 件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 1 铣 钻 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 万能工具 铣床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 变径钻套 工序工时 准终 单件 序 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切 削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切 削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 铣端面 端面铣刀 专用铣刀杆 200 113 2 钻中心孔 中心钻 变径钻套 530 30 编制 （日期） 审核 （日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 2 粗车 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 车 床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 顶尖 2 活顶尖 工序工时 准终 单件 3 三抓自定心卡盘 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 粗车外圆 圆弧车刀，万能车刀 500 110 2 粗 车外 圆 125 偏刀，顶尖，活顶尖 500 110 3 粗车锥面 115 样板，圆弧规 500 110 4 粗车 95 500 110 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 3 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 2 粗车 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 见图纸 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 顶尖 2 活顶尖 工序工时 准终 单件 3 三抓自定心卡盘 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 5 切表面键槽和滚珠槽 圆弧车刀 切槽刀 500 110 偏刀 顶尖 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成 学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 4 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 3 钻 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 摇臂钻床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 钻套 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 钻 24 孔 圆弧车刀 顶尖 375 17 偏刀 活顶尖 长度圆规 圆弧规 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文 件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 5 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 3 扩 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 见图纸 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 摇臂钻床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 变径钻套 2 专用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 扩 66 孔 钻头 变径钻套 450 56 2 扩 72 孔 450 56 编制（日期） 审核（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 6 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 4 车 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 三抓自定心卡盘 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 车螺纹 切槽刀 内螺纹车刀 500 110 2 车内槽 弯头车刀 中心架 500 110 螺纹量规 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 7 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 5 拉 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台 件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 卧式拉床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 拉刀导套 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 拉花键 靠模板 拉刀 150 5 1 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 8 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 6 铣槽 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件 数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 三抓自定心卡盘 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 半精车 外圆 125 圆弧车刀 偏刀 520 120 2 半精车 125 顶尖 活顶尖 520 120 3 半精车锥面 115 圆弧规 长度量规 520 120 4 半精车 95 520 120 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 9 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 6 半精车 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 顶尖 2 活顶尖 工序工时 准终 单件 3 三抓自定心 卡盘 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 5 半精车 键槽和滚珠槽 圆弧车刀 切槽刀 520 120 偏刀 顶尖 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 10 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 7 精 车 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 车床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 三抓自定心卡盘 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 精车 外圆 125 圆弧车刀 500 110 2 精车 外圆 115 万能车刀 弯头车刀 500 110 3 精车 外圆 95 长度圆规 圆弧规 500 110 4 精车滚珠槽 500 110 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 11 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 8 滚齿 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 滚齿机 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 滚刀心轴 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 滚齿 锥柄麻花钻 车刀 375 45 2 5 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 12 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 9 检验 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 检验台 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 中间检验 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 第 13 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 热处理 10 热处理 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 热处理 （渗碳、淬火） 热处理 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 拨叉 零（部）件名称 第 14 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 11 校验 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 4 专用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 校验顶尖孔 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 拨叉 零（部）件名称 第 15 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 12 校准 毛 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 4 专用夹具 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 校准外圆滚珠槽和键槽 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 16 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 13 磨 花键 20坯种类 毛坯外形尺 寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 花键轴磨床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 中心架 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 磨花键外圆 砂轮 顶尖 3000 24 16 2 卡箍 千分尺 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 17 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 14 磨 外圆 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 外圆磨床 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 1 中心架 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 磨外圆 125 砂轮 卡箍 35 32 16 2 磨外圆 95 顶尖 千分尺 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 平衡肘 轴 零（部）件名称 第 18 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 15 检验 20坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 检验台 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 最后检验 带千分表卡尺 杠杆千分尺 长度圆规 圆弧规 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 哈尔滨理工大学荣成学院 机械工程系 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共 19 页 产品名称 拨叉 零（部）件名称 第 19 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 15 铣槽 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 检验台 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/切削 速度 (m/进给 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次数 时间定额 机动 辅助 1 最后检验 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品型号 零（部）件图号 第 1 页 产品名称 平衡肘轴 零（部）件名称 共 1 页 材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注 工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 1 锻造 锻造 2 锻造后正火 锻造后正火 3 铣 铣端面， 扩 中心孔 4 粗车 粗车外圆 139，车外圆 125，锥面 115，车 95, 切表面键槽和滚珠槽 5 热处 理 去应力退火 6 钻、扩 钻 24通孔 , 扩 66 72 孔 7