制冷机房安全生产规程.doc

行业资料：_制冷机房安全生产规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页制冷机房安全生产规程人工制冷多用有毒气体，系统压力容器多，操作不当，容易引起爆炸，为了设备安全运行，确保库内所需温度，特种专业必须严格遵守制冷行业安全生产规程。1、严格落实国家制定的（GB5306-85）特种作业人员安全技术考核管理标准的要求，对制冷人员严格管理，不定期内进行安全技术培训。2、建立好各种规章制度，根据机房制冷能力，参照国家行业安全生产标准，制定好自己的安全生产规程，设备具体的操作规程。3、作业人员对制冷系统操作要应知应会，单独操作人员必须有证上岗（指国家行业、单位允许证件），新徒工操作必须有技术的人员管护下指导进行。4、机器和附属设备定期按技术校准保养与维修，压力容器、安全阀、计量器具等定期进行校准检测，发现隐患或器具损坏应及时处理或换掉。5、机组，压力容器，附属设备，系统阀门的操作不要违背制冷工质的阶段工况和各种操作要求。正常运转要做到“四勤”，并能够发现和处理运行出现的不良反映。6、制冷剂的性质，能根据其特点对易产生的问题，能预见多种处理方法。按存放要求管护好氨瓶，充填制冷剂不要违背阀门开启规律，正确调节分配使用制冷剂。7、要根据制冷剂特点，系统经常容易发生的问题和出现的情况，要有准备，防患于未然，配备相应的防护品、工具、药品、物类等。产生情况，要会用，问题能处理。8、维修人员，运转人员，安全员，一旦发现问题，及时找有关人员解决，处理不了的，依据情况，逐级上报。经常组织人员进行定期或不定期安全大检查，重大隐患一定要及时处理，落实到人进行整改。9、安全生产小组，认真做好直接影响生产的记录，一旦发生意外，根据事故情节，要查出原因，对于人为造成的重大事故，具体责任要落实到人，警惕今后不该发生此类事件。10、总结安全生产情况，修改不合理安全生产规程，制定出下年新的安全生产计划。第 3 页 共 6 页制冷机操作规程1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。2查看油分离器液面，是否正常，正确的油面是当机组运行时，油位处于油视镜中心线之间。3检查所有压力表是否开启，以及油温度计是否已插入润滑油。4检查或开启所有油路上的阀门，他们应该是全开的。5按启动电钮，启动油泵，查看油泵转向是否正确，油压差不低0.05-0.3Mpa于表压，滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸载指示自0%-100%,再由100%-0%，然后手动停止油泵。6用手盘动压缩机联轴器，无卡阻现象。7开启压缩机上的排气截止阀。8向油冷却器供水，水量视油温而定（喷嘴油温在40-55较好），同时也向冷凝器、蒸发器供水。9合上主电机电源，电源指示灯亮。二运行及检查1确认能量调节在0位置。2按下油泵启动电钮，油泵首先启动，延时50秒，待油压达到正常时，主机启动，及时开启吸气截止阀（首次启动），使吸气压力在正常范围内。3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。4待压缩机转速达正常后，操作能量调节阀，根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀，使能量调节又0%-100%位或至相当负荷位置。5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。6观察所有法门开启状态，并检查管路阀门有无泄露现象（压缩机及油泵轴封允许少量的渗油）。7观察机器运转震动及噪音。8检查冷却水、冷媒水系统。9观察电机电流是否正常。注意：压缩机的吸气压力高时，应缓慢开启吸气截止阀，使负荷不超过电机最大许可负荷。三停机1逐渐关闭截流阀前的供液阀，将能量调节指示减至0%位置。2停止油泵主机。3待机组与低压系统均压后，关闭吸气截止阀。4关闭油冷凝器、冷却器、蒸发器进水。（冬季使用时，停用时应放净存水）四保护停机机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用，使主机停止，同时响铃报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后才能再次启动。五发生事故时停机操作步骤：1切断电源。2关闭吸气、排气和供液截止阀。3查明原因并排除故障。六紧急停机：1按急停按钮。2切断电源。3关闭吸气、排气和供液截止阀。4查明原因并排除故障。七断电停