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砖砌体分项 工程质量 监控 细则 培训资料

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编号：020301 砖砌体(混水)分项工程质量监控细则 本监控细则适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等在主体结构工程中的砌体工程。 一、 准备工作 1. 分项工程特点 由监理项目组专业监理工程师根据具体工程编写。 2. 监理的依据 (1) 由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更。 (2) 已批准的监理规划及施工组织设计(方案)。 (3) 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）及工程建设“强制性条文”。 (4) 《建设工程监理规范》(GB50319)。 (5) 合同：监理合同、施工合同、其它合同。 (6) 地方现行的有关建设管理办法和规定。 3. 对依据的学习 (1) 认真阅读、熟悉图纸及设计文件。 (2) 熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分项的条款及验收标准。 (3) 熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分项的施工及监控内容。 4. 检验批的划分 分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据具体工程施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分；由项目监理组、专业监理工程师根据本分项工程具体情况进行划分，并要与施工单位划分情况相一致。 二、 主要材料及设备 要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料要进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。 1. 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家命令淘汰的材料。 2. 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖 (1) 进场砖材，须有出厂合格证或试验报告及准用证，其品种、强度等级必须符合设计要求。 (2) 按有关规定进行取样复试。 (3) 砖材表面应平整，尺寸准确，颜色一致；表面无裂纹、砂眼等缺陷。 3. 水泥 (1) 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 (2) 进场水泥须有出厂合格证明、准用证，并对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。 (3) 按有关规定进行取样复试。 4. 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％。 (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。 (3) 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 5. 配制水泥石灰砂浆时，严禁采用脱水硬化的石灰膏。 6. 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 7. 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。 8. 商品砂浆 (1) 上海地区应使用预拌(商品)砂浆。 (2) 审查商品砂浆生产企业的资质及商品砂浆准用证明。 (3) 不定期抽查商品砂浆原材料的质保资料及现场巡查。 (4) 进场砂浆稠度测试及施工配合比的审核。 9. 钢筋 (1) 钢筋的品种、级别和规格应符合设计规定，若需钢筋替换代用应由设 计单位出具设计变更通知单后，方可允许代用。 (2) 进场钢筋必须有出厂质量证明书(产品合格证)及出厂检验报告。每捆(盘)钢筋应有标牌，进场时应按品种、牌号、炉罐(批)号、规格分批进行检查验收。 (3) 不同品种、不同级别、不同牌号、不同炉罐(批)号、不同规格的钢筋要分别进行堆放和标识，并分别取样复试，复试合格后方可使用。若出厂质量证明书和标牌的炉罐(批)号不一致时，必须退场。 (4) 根据复试情况，“待复试”、“复试合格”及“复试不合格”进行标识，以免误用。对复试不合格的钢筋应立即要求施工单位进行隔离并尽早退场。 (5) 钢筋应平直，无油污。有损伤、表面有裂纹、带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。 三、监理工作的流程 否 在报验申请表上签认同意意见 施工承包方整改 监理对隐蔽工程、检验批及分项工程质量 检查验收 施工承包方进行下道工序施工 施工承包方填报报验申请表 检验批、分项工程质量自检合格 隐蔽工程质量验收 自检合格 质保资料完整合格 施工承包方 可 检验批、分项工程、隐蔽工程验收流程 工程材料/构配件限期撤出现场 按规定扩大取样复试 供应商提供质量 证明文件 施工方在指定 部位使用 专业监理工程师审核 施工方填报工程材料/构配件报审表 检测机构检验 监理见证人员监督取样、送样 施工方设专人按规定验收 工程材料/构配件 进场 不合格 复试 退场 不同意 工程材料报审流程图 四、监控要点及目标值 监控要点：1.墙身轴线、标高；2.砖和砂浆的强度；3.砌筑砂浆；4.砌筑方法。 目标值： (1) 主控项目100%达到设计及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求和规定；一般项目80%及以上达到设计和规范的要求和规定。 (2) 施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。 1. 墙身轴线、标高 (1) 每层墙砌筑前，应检查砖砌体的墙身轴线及垂直度，其允许偏差应符合表5的规定。 (2) 在墙角及某些交接处应设置皮数杆，并标明皮数及竖向构造的变化部位。 2. 砖和砂浆的强度 砖和砂浆的强度必须符合设计要求。 3. 砌筑砂浆 (1) 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。 (2) 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求。 (3) 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 (4) 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 (5) 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 (6) 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 (7) 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (8) 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 (9) 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 (10) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4. 砌筑方法 (1) 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 (2) 用于冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。 (3) 砌筑前，砖应提前1~2d浇水湿润，普通砖含水率宜为10～15％，禁止干砖上墙。 (4) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 (5) 砌筑工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 (6) 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 (7) 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1％的起拱。 (8) 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。 (9) 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 (10) 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 (11) 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 (12) 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 (13) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 (14) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 (15) 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应有90弯钩。 (16) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 (17) 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 (18) 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。 临时施工洞口应做好补砌。 (19) 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 (20) 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 (21) 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1) 120mm厚墙、独立柱； 2) 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3) 宽度小于1m 的窗间墙； 4) 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 5) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6) 设计不允许设置脚手眼的部位。 (22) 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表1的规定，如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 墙和柱的允许自由高度(m) 表1 (23) 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2:5的水泥砂浆。 (24) 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表2的规定。 砌体施工质量控制等级 表2 项目 施工质量控制等级 A B C 现场质量管理 制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。 制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。 有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员。 砂浆、混凝土强度 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。 试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小。 试块强度满足验收规定，离散性大。 砂浆拌合方式 机械拌合；配合比计量控制严格。 机械拌合；配合比计量控制一般。 机械或人工拌合；配合比计量控制较差。 砌筑工人 中级工以上，其中高级工不少于20％。 高、中级工不少于70％。 初级工以上。 (25) 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 (26) 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。 五、监理工作方法及措施 1. 监督施工单位严格按规范及施工组织设计(方案)进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。 2. 巡视 (1) 施工承包方是否按经批准的施工组织设计进行施工。 (2) 砖砌体施工是否符合设计图纸及施工规程的要求，质量是否合格。核对所进每批原材料是否按规定进行报审、检查和验收。 (3) 操作人员技术素质是否能满足工序要求。 (4) 现场操作是否符合安全生产要求。 (5) 监理人员在巡视检查中，要对砖砌体全过程施工质量进行抽查，并留下记录。 3. 旁站环节及检查内容详见表3。 旁站环节及检查内容 表3 旁站环节 检查内容 砖、水泥、砂等原 材料见证取样 取样的数量、部位、方法及送试。 砂浆试块的制作、送试 砂浆的取样方法、试块的制作过程及送压。 4. 通知 (1) 现场监理在巡视、旁站、验收等各种检查中发现已影响施工质量、安全的问题，用监理工程师通知单书面通知施工承包方，施工承包方应及时整改，在施工承包方进行整改后，具备复查条件时，施工承包方向项目监理组填报监理工程师通知回复单《A6表》，总/专业监理工程师签发复查意见。 (2) 监理人员发现施工存在重大质量、安全隐患，可能造成质量、安全事故或已经造成质量、安全事故时，要通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工承包方停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。 (3) 现场监理在巡视过程中，对可能出现和发生的质量、安全问题及时签发监理工作联系单，提醒施工方采取必要措施，消除安全隐患。 5. 会议 (1) 坚持每周例会制度，总结上周施工中存在的问题，找出原因并制定对策。 (2) 不定期召开质量分析及总结会，发现问题及时处理。 6. 主要质量通病及预防措施见表4。 主要质量通病及预防措施 表4 通病名称 产生原因 防治措施 砌体强度低 1. 砖强度等级达不到设计要求（进场的烧结砖强度低，酥散）。 2. 砂浆强度不合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀）。 1. 进场水泥、砖、砂等均应有合格证明并经复试合格。 2. 砂子的含泥量不得超过5％。 3. 砂浆配合比根据设计要求进行试配，砂浆须采用机械拌和，时间不少于1.5min。 砌体几何尺寸不符合图纸要求，组砌方法不正确 1. 砖的几何尺寸不规格。 2. 对砖砌水平灰缝不进行控制。 3. 砌筑过程中挂线不准。 4. 混凝土模具强度低，导致浇筑后的混凝土胀模。 5. 搁底排砖不正确。 6. 砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。 1. 正确设置皮数杆的位置，间距( 一般15～20m)，严格控制皮数杆上的尺寸线。 2. 控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。 3. 水平与竖向灰缝控制在10mm左右且应饱满，半头砖要分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。 4. 构造柱部位必须留马牙槎，要先退后进上下顺直。 5. 浇注混凝土前，必须将模具支撑牢固，混凝土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体。 砂浆饱满度不合格 1. 砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。 2. 干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”（即一块砖、一铲灰、一挤揉）砌砖法。 3. 水平灰缝缩口太大。 1. 改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。 2. 烧结普通砖必须提前1～2ｄ浇水湿润，含水率宜在10％～15％，严防干砖上墙。 3. 砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满。 4. 砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。 续表 砌体结构裂缝，墙体渗水 1. 墙体材料膨胀系数不同并受温度影响产生结构裂缝。 2. 由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一，而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力。 3. 组砌方法不正确。 4. 饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均匀。 5. 门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线。 6. 脚手眼及其他孔洞堵塞不严。 1. 对不同材料组成的墙应采取技术措施，防止因材料收缩不均匀而产生裂缝。 2. 防止窗台竖向裂缝，在窗台口下配筋砌体。 3. 组砌方法要正确，对组砌中形成的空缝，应在装饰抹灰前将空缝采用勾缝方法修整。 4. 饰面层要分层抹灰，分格条应初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。 5. 窗口与墙体缝隙应按设计要求直塞密实，保证门窗框与墙体间弹性接触且不透水。 6. 门窗上口应设置鹰嘴和滴水线、脚手眼及其它孔洞，应用原设计和砌体材料按砌筑要求封堵密实。 六、检验与见证 1. 砖砌体分项工程质量验收应符合下列要求 (1) 主控项目 1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结转15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）第4.0.12条的有关规定。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。 3) 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察检查。 4) 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm,末端应有90弯钩（图1）。 图1 抽检数量：每检验批抽20％接槎，且不应少于5处。 检验方法：观察和尺量检查。 合格标准：留槎正确，拉接钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。 5) 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表5 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。 2 垂直度 每层 5 用2m托线板检查。 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。 ＞10m 20 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 (2) 一般项目 1) 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；砖柱不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10％，且不应少于3间。 检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。 2) 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。 检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。 3) 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6的规定。 砖砌体的一般尺寸允许偏差 表6 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 抽检数量 1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于5处。 2 表面 平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间10％,但不应少于3间，每间不应少于2处。 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查 检验批洞口的10％，且不应少于5处。 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的10％，且不应少于5处。 5 水平灰缝 平直度 清水墙 7 拉10m线和尺检查 有代表性自然间10％,但不应少于3间，每间不应少于2处。 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 有代表性自然间10％，但不应少于3间，每间不应少于2处。 2. 见证取样：普通烧结砖按15万块为一检验批，烧结多孔砖按5万块为一检验批，不足上述数量时仍按一批计。从砖垛中随机抽取15块，其中抗压强度10块，备用5块。 3. 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批进行抽样检测，每批抽样不少于一次(每个试样不少于6kg)；从同一编号的不同部位处等量采集，取样点至少从20袋(点)水泥中抽取。 4. 砂以400m3作为一个检验批，分别在砂堆场的上、中、下三个部位抽取，砂子30～50kg。 5. 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定。 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注：(1) 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度； (2)砂浆强度应以标准养护，龄期为28d试块抗压试验结果为准。 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。 6. 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度： (1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 (2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。 (3) 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。 七、质量验收 1. 验收依据 (1) 设计图纸(文件) 及设计变更。 (2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)。 (3) 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）及工程建设“强制性条文”。 2. 砖砌体工程质量验收具备的条件 (1) 施工单位施工资料已整理成册。 (2) 砌筑砂浆强度报告已齐全。 (3) 施工单位对一些指标超标部份，已征得设计单位处理意见，并由总包出“技术核定单”请设计单位签认。 (4) 施工单位自验合格，经总包复验确认合格后，方能申请验收。 3. 砖砌体工程验收的组织 验收应由专业监理工程师组织，施工方技术人员参加对该分项工程质量进行验收；验收应在施工方自检合格的基础上进行。检查工程实物质量，检查施工方提供的质保资料，并在相应的“隐蔽工程验收记录”及“检验批质量验收记录表”上签署验收意见。 4. 验收不合格时应签发“监理工程师通知单”，并督促施工单位向监理报整改方案，在获得总监批准后及时整改，然后按上述程序重新组织验收。 5. 砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评价。 6. 当砌体工程质量不符合要求时，应按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）规定执行。 7. 对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收 (1) 对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。 (2) 对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。 八、资料整理 1. 检查施工方资料的完整性 (1) 检查、督促施工方及时整理、完善资料的归档。 (2) 设计交底记录。 (3) 施工执行的技术标准。 (4) 原材料出厂质量证明书、出厂检验报告及复试报告。 (5) 砂浆配合比的通知单。 (6) 砂浆强度试验报告。 (7) 各验收批及隐蔽工程验收记录。 (8) 施工质量控制资料。 (9) 商品砂浆生产企业砂浆强度出厂试验报告。 (10) 施工原始资料。 (11) 重大技术问题的处理或修改设计的技术文件。 2. 监理组应形成的资料 (1) 砂浆生产企业资质报审及商品砂浆准用证明。 (2) 承包方试验室考核记录。 (3) 施工组织设计(方案)报审。 (4) 工程变更或技术核定文件。 (5) 隐蔽工程验收记录。 (6) 工程质量签证文件。 (7) 砂浆强度试验报告。 (8) 监理工程师通知单及回复单。 (9) 检验批及分项工程质量验收文件。 (10) 会议记录。 (11) 应形成的音像资料： 旁站时应拍摄照片，公司《建设工程监理音像资料管理办法》做好音像资料。  编号：020302 混凝土小型空心砌块砌体分项工程质量监控细则 本监控细则适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料小型空心砌块在主体结构工程中的砌体工程。 一、 准备工作 1. 分项工程特点 由监理项目组专业监理工程师根据具体工程编写。 2. 监理的依据 (1) 由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更。 (2) 已批准的监理规划及施工组织设计(方案)。 (3) 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）及工程建设“强制性条文”。 (4) 《混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程》(DG/TJ08-006)。 (5) 《建设工程监理规范》（GB50319）。 (6) 合同：监理合同、施工合同、其它合同。 (7) 地方现行的有关建设管理办法和规定。 3. 对依据的学习 (1) 认真阅读、熟悉图纸及设计文件。 (2) 熟悉、掌握质量验收规范及“强制性条文”中有关本分项的条款及验收标准。 (3) 熟悉监理规划及施工组织设计中有关本分项的施工及监控内容。 4. 检验批的划分 分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据具体工程施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分；由项目监理组、专业监理工程师根据本分项工程具体情况进行划分，并要与施工单位划分情况相一致。 二、主要材料及设备 要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收，在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料要进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。 1. 砌体工程所用的材料应有产品和合格证书、产品性能检验报告、块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2. 小砌块强度等级必须符合设计要求，上海地区的砌块规格见表1、表2，外观质量、外形尺寸应满足表3和表4的要求。对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。 3. 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。出厂时，产品宜予包装并应采用托板装运。 4. 框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块，其它工程部位均应用不得低于一等品等级的小砌块。 5. 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。安定性不合格的水泥严禁使用。不同品种的水泥不得混合使用。 6. 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。芯柱与构造柱混凝土用砂必须满足《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。 7. 芯柱混凝土粗骨料石子粒径应为5～15mm，构造柱混凝土粗骨料粒径宜为10～30mm，并均应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。 8. 石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JC/T479)的规定，并采用孔洞不大于33mm网过滤，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不得少于2d。沉淀池中石灰膏应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。 9. 必须使用不含有害物质的洁净水，并应符合《混凝土拌合用水》(JGJ63)的规定。 10. 钢筋必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》(GB130)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定，并应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。 11. 小砌块强度等级 (1) 普通混凝土小型空心砌块按抗压等级分为MU5.0、7.5、10.0、15.0和20.0五个强度等级。 (2) 煤渣(陶粒)混凝土小型空心砌块按抗压强度分为5.0、7.5、10.0三个强度等级。 普通混凝土小型空心砌块规格 表1 分类 名称 外型尺寸(mm) 最小壁厚（mm） 最小肋厚（mm） 块体特征 长 宽 高 主规格 标准块 390 190 190（90） 30 30 双孔、两端有键槽 辅助 规格 配套块 390 190 190（90） 30 30 双孔、一端平一端 有键槽 配套块 290 190 190（90） 30 30 方孔＋长孔，封头 配套块 290 190 190（90） 30 30 一孔半，开口 配套块 190 190 190（90） 30 单孔 配套块 90 190 190（90） 30 长孔 配套块 590 190 190（90） 30 30 三孔 配套块 90 190 56 实心 辅助 规格 隔墙块 390 90 190 25 30 双长孔 隔墙配套块 290 90 190 25 30 长孔＋小孔 隔墙配套块 190 90 190 25 30 单长孔 隔墙配套块 90 90 190 实心 功能性 小砌块 型块 590 190 190 30 30 三孔，开口 E型块 390 190 190 30 30 双孔开口 U型块 390 190 190 30 30 单槽开口 U型块 190 190 190 30 30 单槽开口 型块 390 190 190 30 30 一孔开口，一孔封闭 凹型块 390 190 190（90） 30 30 肋比壁的高度低 凹型块 290 190 190（90） 30 30 肋比壁的高度低 凹型块 190 190 190（90） 30 肋比壁的高度低 凹型块 90 190 190（90） 30 肋比壁的高度低 保温隔 热块 标准块 390 190 190 30 30（25） 双（三）排孔 配套块 290 190 190 30 30（25） 双（三）排孔 配套块 190 190 190 30 30（25） 双（三）排孔 配套块 90 190 190 30 30（25） 双（三）排孔 配套块 390 190 190 30 30（25） 双（三）排孔 注：1.最小肋厚按（普通混凝土小型空心砌块）（GB8239）要求应不小于25mm，现上海地区均为30mm； 2.高度分190mm和90mm两种，以适应不同层高、窗台高度的需求； 3.功能性小砌块主要用于芯柱清扫口、水电管线与开关、插座盒的暗敷部位。  煤渣（陶粒）混凝土小型空心砌块规格 表2 分类 名称 外形尺寸(mm) 孔洞特征 最小壁厚（mm） 最小肋厚（mm） 长 宽 高 主规格 标准块 390 190 190 双排孔 30 30 辅助规格 配套块 290 190 190 双排孔 30 30 190 190 190 双排孔 30 30 90 190 190 双排孔 30 30 90 190 56 实心块 主规格 标准块 390 240 190 三排孔 30 25 辅助规格 配套块 290 240 190 三排孔 30 25 190 240 190 三排孔 30 25 90 240 190 三排孔 30 25 90 240 56 空心块 砌块尺寸允许偏差（mm） 表3 项目名称 优等品 一等品 合格品 长度 2 3 3 宽度 2 3 3 高度 2 3 3、4 砌块外观质量要求 表4 项目名称 优等品（mm） 一等品（mm） 合格品（mm） 弯曲 ≤2 ≤2 ≤3 缺棱掉角 个数 0 ≤2 ≤2 三个方向投影尺寸的最小值 0 ≤20 ≤30 裂缝延伸的投影尺寸累计 0 ≤20 ≤30 三、监理工作的流程 否 在报验申请表上签认同意意见 施工承包方整改 监理对隐蔽工程、检验批及分项工程质量 检查验收 施工承包方进行下道工序施工 施工承包方填报报验申请表 检验批、分项工程质量自检合格 隐蔽工程质量验收 自检合格 质保资料完整合格 施工承包方 可 检验批、分项工程、隐蔽工程验收流程 工程材料/构配件限期撤出现场 按规定扩大取样复试 供应商提供质量 证明文件 施工方在指定 部位使用 专业监理工程师审核 施工方填报工程材料/构配件报审表 检测机构检验 监理见证人员监督取样、送样 施工方设专人按规定验收 工程材料/构配件 进场 不合格 复试 退场 不同意 工程材料报审流程 四、监控要点及目标值 监控要点：1.小砌块龄期；2.砌筑砂浆；3.砌筑要求。 目标值： (1) 主控项目100%达到设计及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求和规定；一般项目80%及以上达到设计和规范的要求和规定。 (2) 施工过程质保资料及技术资料完整，与施工进度同步。 1. 小砌块龄期 (1) 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 2. 砌筑砂浆 (1) 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 当选用拌制砂浆时要求同砌砖砂浆。 (2) 上海地区砌筑混凝土空心砌块的砂浆应符合下列要求： 1) 小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，稠度以50～70mm为宜。 2) 小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；0.000以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆上海地区应按《混凝土小型空心砌块建筑设计规程》(DG/TJ08-005)的有关规定执行。 3) 砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98)的规定并经试验重量比配制。 4) 砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6min。 5) 预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG/TJ08-502)中有关规定。 6) 砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。 7) 砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定执行。 3. 砌筑要求 (1) 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 (2) 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主，辅以相应的配套块。 (3) 每个楼层砌筑小砌块前，应检查砌体的位置及垂直度，允许偏差应符合表3的规定。 (4) 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 (5) 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 (6) 承重墙体严禁使用断裂小砌块。外墙严禁使用断裂小砌块，以防渗漏。 (7) 小砌块应底面朝上反砌于墙上。 (8) 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向灰缝仍不得超过两皮小砌块。 (9) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 (10) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。 (11) 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。 (12) 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。 临时施工洞口应做好补砌。 (13) 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1) 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 2) 宽度小于1m的窗间墙。 3) 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 5) 设计不允许设置脚手眼的部位。 (14) 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 (15) 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁，严禁事后凿槽打洞。 (16) 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表5的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 墙和柱的允许自由高度(m) 表5 (17) 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5的水泥砂浆。 (18) 用模板封闭芯柱清扫口时，必须有绝对可靠防止混凝土漏浆的措施。 (19) 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，芯柱混凝土应采用坍落度为140～160mm的细石混凝土。 (20) 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定： 1) 清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗； 2) 砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇筑芯柱混凝土； 3) 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土； 4) 浇灌芯柱混凝土必须按“连续浇灌，分层(300～500mm高度)捣实”的原则进行操作，直浇至离该芯柱最上一皮小砌块顶面50mm为止，不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振动棒振捣。 5) 芯柱混凝土试件制作、养护和抗压强度取值应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)规定。当混凝土配合比变更时，还须相应制作试块。 (21) 构造柱施工，应遵守下列规定： 1) 设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，应按扎筋、砌墙、支模、浇混凝土，即先砌墙后浇柱的施工顺序进行； 2) 墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100200mm的凹凸槎口。柱墙间用2φ6拉结筋拉结，间距400mm，每边伸入墙内长度为1000mm； 3) 构造柱两侧模板必须紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆。柱模底部应预留100200mm清扫口； 4) 构造柱混凝土保护层宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土坍落度宜为50～70mm； 5) 浇灌构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物，并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的水泥砂浆50mm厚，再分段浇灌、振捣混凝土直至完成。凹型槎口的腋部必须振捣密实； 构造柱尺寸的允许偏差应符合表6的规定。 构造柱尺寸允许偏差 表6 项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪检查 3 柱垂直度 每 层 10 用吊线法检查 全 高 ≤10mm 15 用经纬仪或吊线法检查 >10mm 20 用经纬仪或吊线法检查 6) 构造柱混凝土试件制作、养护应符合混凝土分项工程质量监控细则附录三的规定。抗压强度试验和取值应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)的规定。 (22) 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 (23) 相邻部分高差较大时，应先高后低，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体变形。 (24) 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。 (25) 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表7的规定。 砌体施工质量控制等级 表7 (26) 砌筑小砌块或进行其它施工时，严禁站在墙上操作。 (27) 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需镶嵌，必须采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。 (28) 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。 (29) 雨天施工防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜大于1.2m。 (30) 冬期施工必须采取防冻措施。 (31) 混凝土小型空心砌块施工除应满足上述规定外，在上海市施工尚应符合下列二个文件的规定： 1) 关于加强混凝土小型空心砌块建设质量管理的若干暂行规定(工程建设管理文件资料汇编2001年54页)； 2) 封底多排混凝土小砌块填充墙应用技术导则(工程建设管理文件资料汇编2002年127页)。 五、监理工作方法及措施 1. 监督施工单位严格按规范及施工组织设计(方案)进行操作，重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。 2. 巡视 (1) 施工承包方是否按经批准的施工组织设计（方案）进行施工。 (2) 砌体施工是否符合设计图纸及施工规程的要求，质量是否合格。核对所进每批原材料是否按规定进行报审、检查和验收。 (3) 操作人员技术素质是否能满足工序要求。 (4) 现场操作是否符合安全生产要求。 (5) 监理人员在巡视检查中，要对混凝土小型空心砌块砌体全工程施工质量进行抽查，并做好检查记录。 3. 旁站环节及检查内容见表8。 旁站环节及检查内容 表8 旁站环节 检查内容 砌块的取样、送试 取样的数量、部位、方法及送试。 水泥、砂的取样、送试 取样的数量、部位、方法及送试。 砂浆试块制作、养护及送试 取样的数量、部位、养护方法及送试。 4. 通知 (1) 现场监理在巡视、旁站、验收等各种检查中发现已影响施工质量、安全的问题，用监理工程师通知单书面通知施工承包方，施工承包方应及时整改，在施工承包方进行整改后，具备复查条件时，施工承包方向项目监理组填报监理工程师通知回复单《A6表》，总/专业监理工程师签发复查意见。 (2) 监理人员发现施工存在重大质量、安全隐患，可能造成质量、安全事故或已经造成质量、安全事故时，要通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求施工承包方停工整改。整改完毕并经监理人员复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。 (3) 现场监理在巡视过程中，对可能出现和发生的质量、安全问题，及时签发监理工作联系单，提醒施工方采取必要措施，消除隐患。 5. 会议 (1) 必要时召开专题会议，针对施工中存在的问题，找出原因并制定对策。 (2) 不定期召开质量分析及总结会，发现问题及时处理。 6. 主要质量通病及预防措施见表9。 主要质量通病及预防措施 表9 通病现象 产生原因 防治措施 混凝土小型空心砌块的砌体强度低 1. 砌块强度等级达不到设计要求。 2. 砂浆强度不符合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀）。 1. 进场水泥、砌块、砂等均应有出厂合格证明并经复试合格。 2. 砂子的含泥量不得超过规定；砂子的颗粒级配必须符合材质标准。 3. 砂浆配合比根据设计要求进行试配，砂浆须采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4. 所用白灰应完全熟化或使用经过熟化的白灰膏。 砌体结构裂缝、墙体渗水 1. 砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝剪力差。 2. 砌块表面有浮灰等污物没有处理干净。 3. 砌块未到养护期，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。 4. 砌块排列不合理，上下两皮竖缝搭砌小于砌块高的1/3或150mm，也没在水平灰缝中按规定设置拉结筋或钢筋网片。 5. 墙体、梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬槎不好。 1. 配制砂浆的原材料必须符合要求，砂浆稠度控制在5～7cm，施工配合比及计量必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。 2. 砌筑用小型砌块出厂后必须存放28d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。 3. 砌筑前清除砌筑面污物，保持砌块湿润。 4. 纵横墙相交处，按砌块模数确定，一般每隔两皮砌块加一道2φ6水平拉筋或网片(间距控制在800mm左右)。 5. 进场砌块应严格进行外观检查，产品不合格不准使用。 6. 预埋件应在砌筑时埋入，砌后不允许在墙上开槽、凿洞。 砌块灰缝不饱满 1. 砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性差。 2. 砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够。 3. 竖缝过小或灌缝不实，形成空心缝。 4. 砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。 1. 配制砂浆不宜用细砂或含泥量过大的砂，配合比计算及计量应准确，稠度控制在5～7cm，砂浆应有良好的和易性和保水性，随拌随用，不准用隔夜砂浆；水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆在4h内用完。 2. 混凝土小型空心砌块不宜过多浇水，根据气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿度。 3. 灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝15～20mm，小型砌块为10～12mm，砌筑时随砌随用原浆勾缝。 六、检验与见证 1. 混凝土小型空心砌块砌体分项工程质量验收应符合下列要求。 (1) 主控项目 1) 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。砂浆试块的抽检数量执行(六)8条的有关规定。 检验方法：查小砌块和

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