暑期施工方案.doc

暑 期 施 工 方 案第一章 总则本方案适用于西冯街煤业有限公司矿井配套选煤厂主厂房工程的暑期施工。第二章 内容2.1 暑期施工技术保证措施当昼夜平均气温高于30时施工按暑期施工措施进行。施工在晚上或环境温度较低时进行。为保证工程的顺利施工及质量，应从混凝土原材料、混凝土搅拌、输送、灌注，混凝土主体养护环节控制混凝土的温度在1030的范围内，保证混凝土的施工质量。2.1.1 混凝土原材料的温度控制2.1.1.1 骨料库搭建全封闭的遮阳棚：顶部及侧面、背面铺设彩钢瓦，避免阳光直接照射骨料，使骨料温度过高。2.1.1.2 在操作室底下修建蓄水罐，蓄水罐采用全封闭设计，自来水存放在蓄水罐内，使混凝土搅拌用水尽量不受阳光照射，保持较低水温，必要时可在蓄水罐里添加冰块降温。2.1.1.3 搭建遮阳棚，外加剂进棚避光保存。2.1.1.4 水泥罐、粉煤灰罐、矿粉罐等外侧用高压水枪冲水降温。2.1.2 钢筋工程2.1.2.1 钢筋制作区域搭建雨棚，防止雨淋。2.1.2.2 下雨时如果正在绑扎钢筋，可将移动棚罩移至绑扎台座上空，已绑扎好的钢筋骨架可用雨布进行覆盖防雨。2.1.3 混凝土搅拌过程控制2.1.3.1 试验室在施工前做砂石含水率试验，含水率要尽量准确反映施工时砂石含水率。施工时质检人员严格检查记录坍落度，发现不正常现象要及时通知试验室值班人员。试验室在搅拌时安排人员值班，对搅拌情况进行监控。2.1.3.2 为使混凝土的搅拌均匀，保证混凝土的净搅时间每罐不少于120s。2.1.3.3 加强混凝土搅拌后的入模温度测量频次。一旦发现混凝土温度过高，立即通知搅拌楼采取降温措施，采用在蓄水罐里添加冰块降低水温，从而使混凝土温度降至规定要求的10-30之间。2.1.3.4 搅拌楼砂石料集料斗及输送带设置防雨罩进行遮盖，防止雨天输送带带水进入搅拌机。2.1.4 混凝土灌注控制2.1.4.1 尽量避开白天高温环境，选择在傍晚或夜间作业。2.1.4.2 检查模型温度，如温度超过40，则对模板采取浇水降温等措施，使模板温度控制在535之间。2.1.4.3 灌注工艺要严格按技术部下发的工艺通知执行。当工艺改变时技术部的技术人员要在现场进行指导，检查工艺的执行情况。2.1.4.4技术部要收集当地气象资料。灌注如遇大风天气，要及时遮盖蓬布，防止混凝土表面因失水出现裂纹；混凝土灌注要避免雨天施工，如遇到大雨天气，应立即使用塑料膜或蓬布覆盖，必要时采取搭棚防雨，防止混凝土被雨水冲刷；如停灌时间过长，要及时上报技术部技术主管、梁场总工，根据现场情况采取相应的措施。2.1.4.5 遇到大雨天气时要做好制梁台座、各类基础、施工场地、宿舍周围等防洪排水措施，疏通场地排水系统，保证排水畅通。对场内主要运输道路适时进行维修，加固，保证道路畅通。2.1.4.6 露天的机电设备、配电箱等要采取防雨、防潮措施，必须安装可靠的接地保护装置，以防漏电、触电等事故的发生。2.1.4.7 在雨季施工前制订应急方案，采取预防措施，临时设施要充分考虑防雨要求，对现场机械设备的停放做好妥善安排；排水防护系统要有专人维护。降雨后要加强巡逻力度，及时采取积极有效的措施，力争物资、设备、临时设施不受意外损害，确保施工不受雨患影响。2.1.5 梁体养护2.1.5.1 灌注完成后要覆盖蓬布，在混凝土表面凝结后要覆盖塑料薄膜保湿，防止因失水出现收缩裂纹。2.1.5.2 梁体在拆模后应及时洒水养护，养护时间为14天。2.1.5.3 拆模养护：加强梁体温度测量频次，保证拆模时梁体芯部温度与表面温度、表面温度与环境温度相差不大于15，拆模工艺采取边拆边浇水的方案。2.1.5.4 拆模后梁体顶板应及时覆盖保温棉并洒水，保证顶板处于湿润状态。2.2 暑期施工安全措施2.2.1合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。2.2.2对容器内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。2.2.3对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者应及时调离高温和高处作业岗位。2.2.4要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。2.2.5安全用电措施加强用电管理，供用电系统由专业电工安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。露天的机电设备、配电箱等要采取防雨、防潮措施，必须安装可靠的接地保护装置，以