湛江1号高炉热风炉设备单体联动自动试运转方案.doc

第三章 热风炉设备单体、联动试运转方案 编制： 苏威 审核： 王天球 批准： 敖爱国二一五年一月第一节 概况 热风炉的任务为燃烧燃料蓄热、加热鼓风，连续将高炉生产所需的热风送往高炉。湛江1号高炉有效容积5050m3高炉及附属设施。热风炉系统本体区配置4座顶燃式热风炉，采用两烧两送交错并联的送风制度，以全烧高炉煤气为主要设计工况，热风炉送风温度1300。 余热回收区配置烟气余热回收装置对助燃空气及煤气进行一级预热。在余热回收区与热风炉之间配置2座前置预热炉对助燃空气进行二级预热。一级煤气预热系统采用整体板式换热器预热高炉煤气，预热温度180。一级助燃空气预热系统采用整体板式换热器预热热风炉燃烧用的助燃空气，预热温度180；二级助燃空气预热系统（即前置预热炉）将一级预热系统预热后的助燃空气再进行预热，将热风炉燃烧用的助燃空气预热至400600温度。 助燃空气采取集中供风方式，热风炉和前置预热炉共用助燃风机系统，配置2台助燃风机进行热并联送风。 热风炉本体区及前置预热炉区主要阀门采用液压传动，余热回收区域主要蝶阀、冷风放风阀、助燃风机系统用阀门为电传动。热风炉系统设置有液压站和干油站。液压站及干油站均位于液压站小房内。第2节 试运转方案目的 湛江1号高炉热风炉设备单体联动自动试运转方案目的是对热风炉系统中的设备安装和系统控制功能的考核和验收。第三节 热风炉系统设备试车工艺图第四节 热风炉系统设备试运转前的必备条件1、1#4#热风阀安装完毕2、1#4#送风阀安装完毕3、1#4#冷风阀安装完毕4、1#4#BFG切断阀安装完毕5、1#4#BFG燃烧阀安装完毕6、1#4#BFG流量调阀安装完毕7、1#4#BFG阀间放散阀安装完毕8、1#4#BFG阀间N2吹扫阀安装完毕9、1#4#Air燃烧阀安装完毕10、1#4#Air流量调阀安装完毕11、1#4#BFG支管流量计安装完毕及流量计信号传送投入12、1#4#Air支管流量计安装完毕及流量计信号传送投入13、 BFG总管流量计安装完毕及流量计信号传送投入14、 BFG总放散阀B1B4安装完毕15、 BFG支管放散阀BB1BB8安装完毕16、1#4#I侧烟道阀安装完毕17、1#4#II侧烟道阀安装完毕18、1#4#充压阀安装完毕19、1#4#排压阀安装完毕20、 排压主阀安装完毕21、 1#助燃风机安装完毕22、 2#助燃风机安装完毕23、 放风阀安装完毕24、 助燃风机放散阀安装完毕25、 热风炉液压系统安装完毕26、 1#4#热风炉动力电源入27、 1#4#热风炉DPU电源入28、 热风炉给脂系统投入29、 热风炉用N2引入30、 热风炉用压缩空气引入31、 热风炉消防设备就位32、 热风炉安全设施全部安装完毕33、 热风炉现场操作电源安装完毕及受电完成34、 HMI操作画面电源入35、 热风炉现场所有影响试运转的脚手架、跳板等杂物清除干净第五节 热风炉系统试运转危险源识别及安全注意事项1、热风炉系统危险源识别作业区活动第一类危险源第二类危险源可能发生的事故或职业病运转1BF全停电时热风炉热风阀操作15.1 煤气与空气形成爆炸范围内混合性气体15.1.1未及时关闭热风阀造成煤气向热风炉倒灌容器爆炸运转1BF全停电时热风炉煤气阀操作16.1 煤气与空气形成爆炸范围内混合性气体16.1.1助燃风机停,未及时确认BFG、COG、AIR调节阀状态容器爆炸运转1BF运转HS BFG、COG/LDG总管赶、引煤气17.1 有毒有害气体CO17.1.1放散时周边区域有人员未撤离；煤气区域未带CO检知器；未注意风向。中毒17.1.2未赶净煤气即进入或拆装煤气设备中毒17.2 煤气与空气形成爆炸范围内混合性气体17.2.1煤气未赶净（未低于要求值）即进行动火、检修容器爆炸2、 安全注意事项 2.1 对试运转的单体设备现场状态环境检查确认好 2.2 在与试运转无关的机器的MCB挂上“禁止”操作牌 2.3 运转单体设备试运转前用广播现场预告，现在将要起动的设备 2.4 设备试运转全部结束后，切断动力电源、计算机、操作系统不切电 2.5 在对设备试运转前要对设备进行运转准备工作（给脂、脚手架、锁定装置、周围障碍物等） 2.6 液压泵站起动准备工作 2.7根据设备控制状况开启控制阀门 2.8 做好供水、供气（N2 Air）的准备工作第六节 热风炉系统试运转联络体制第七节 热风炉系统试运转用工器具NO器材名称规格单位数量备注1电筒只102强光灯只63手锤1.5Kg把44钢丝钳8Kg把45活动扳手10寸把46管子钳10寸把47秒表只48对讲机对69计算器多功能只410听音棒根511一字螺丝刀把1012十字螺丝刀把1013电工刀把514美工刀把515CO检测器只216氧气呼吸器只3第八节 热风炉系统试运转前确认表_年_月_日设 备 名 称机 械 设 备电气控制设备仪表控制设备液压控制设备试 运转备注1BFG切断阀2BFG燃烧阀3BFG调阀4BFG阀间放散阀5BFG阀间N2吹扫阀6Air燃烧阀7Air调阀8I侧烟道阀9II侧烟道阀10排压阀11Air燃烧阀12Air调阀13I侧烟道阀14II侧烟道阀15排压阀设 备 名 称机 械 设 备电气控制设备仪表控制设备液压控制设备试 运转备注16充压阀17热风阀18送风阀19送风调阀20混风阀21混风调阀221#助燃风机232#助燃风机241HS、2HS控制油泵（1#、2#）253HS、4HS控制油泵（1#、2#） 26BFG(B1B5)放散阀27集中给脂282930第九节 热风炉系统设备现场手动单体试运转1、热风炉系统控制电源“投入”2、CPU电源“投入”3、操作系统选择“现场”4、液压驱动用泵运转油加热器投入“自动”5、将要试运转的设备电源“投入”6、设备运转的操作确认事项（附表）设 备 运 转 的 操 作 确 认 表 _年_月_日设备运转名称和操作确认事项备注6BFG切断阀开BFG切断阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无煤气泄漏7BFG燃烧阀开BFG燃烧阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无煤气泄漏设备运转名称和操作确认事项备注8BFG调阀开动作BFG调阀闭动作中控开开度显示正常中控闭开度显示正常调伐轴封是否漏煤气阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油孔板流量计是否有漏煤气9BFG阀间放散阀开BFG阀间放散阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常驱动气缸及配管是否漏气开闭限位是否正常10BFG阀间N2吹扫阀开BFG阀间N2吹扫阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常管道是否漏气阀动作时有无异音11Air燃烧阀开Air燃烧阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏设备运转名称和操作确认事项备注12Air调阀开动作Air调阀闭动作中控开开度显示正常中控闭开度显示正常调伐轴封是否漏气阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油孔板流量计是否漏气13I侧烟道阀开I侧烟道阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏14II侧烟道阀开II侧烟道阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏设备运转名称和操作确认事项备注15排压阀开排压阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常阀动作时有无异音开度调整是否正常16充压阀开充压阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常阀动作时有无异音开度调整是否正常17热风阀开热风阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常法箱回水及流量是否正常法兰回水及流量是否正常法板回水及流量是否正常法板回水软管有无漏水热风伐内外法兰是否漏水驱动电磁法伐及引线接头是否正常驱动气缸及链条是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏手动驱动装置是否正常18送风阀开送风阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏设备运转名称和操作确认事项备注19送风调阀开动作送风调阀闭动作中控开开度显示正常中控闭开度显示正常调伐轴封是否漏气阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油20混风阀开混风阀闭中控开信号显示正常中控闭信号显示正常开闭限位是否正常钢丝绳及配重是否正常现场阀门是否泄漏伐杆及本体有无泄漏21混风调阀开动作混风调阀闭动作中控开开度显示正常中控闭开度显示正常调伐轴封是否漏气阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油设备运转名称和操作确认事项备注261#助燃风机运转中控运转信号显示正常电机侧温度及振动是否正常风机侧温度及振动是否正常电机电流是否正常冷却水压力及流量是否正常阿斯克尼亚泵运转是否正常阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油阻尼挡板开度调节是否正常阻尼挡板拉杆机构是否正常各给脂点给脂是否正常风机吸入口有无杂物272#助燃风机运转中控运转信号显示正常电机侧温度及振动是否正常风机侧温度及振动是否正常电机电流是否正常冷却水压力及流量是否正常阿斯克尼亚泵运转是否正常阿斯克尼亚泵压力是否正常阿斯克尼亚泵配管是否漏油阻尼挡板开度调节是否正常阻尼挡板拉杆机构是否正常各给脂点给脂是否正常风机吸入口有无杂物281HS、2HS控制油泵（1#、2#）运转中控运转信号显示正常电机电流是否正常油泵出口压力是否正常电机温度及振动是否正常管道有无漏油油位、油温是否正常设备运转名称和操作确认事项备注293HS、4HS控制油泵（1#、2#） 运转中控运转信号显示正常电机电流是否正常油泵出口压力是否正常电机温度及振动是否正常管道有无漏油油位、油温是否正常35BFG(B1B5) 放散阀开BFG(B1B5) 放散阀闭现场操作盘开信号显示正常现场操作盘闭信号显示正常电机及减速机动作时有无异音钢丝绳及配重是否正常放散管有无漏煤气蒸汽引射用阀门开闭是否正常36集中给脂给脂泵运行是否正常操作盘上有无报警油箱油位是否正常各给脂管及配管有无漏油第十节 热风炉系统联动自动试运转：-从1#、3#热风炉送风，2#、4#热风炉燃烧的状态开始启动。主干选择换炉连动4座投入送风方式选择并联定时器 设定换炉选择全自动按自动 按钮焦炉煤气选择自动换炉定时器到SHRSHRSHRSHRSHR燃烧休止完充风完充风送风完送风休止完休止燃烧完换炉指令蜂鸣器响2#炉发出燃烧2#炉发出休止2#炉发出充风1#炉发出送风炉发出休止1#休止指令充风指令送风指令休止指令燃烧指令BFG切断阀闭BFG吹扫阀开BFG吹扫阀闭BFG燃烧阀闭BFG阀间放散阀开AIR燃烧阀闭烟道阀闭充风阀开热风阀开送风阀开冷风阀开烟道阀开排风阀闭AIR燃烧阀开BFG燃烧阀开BFG阀间放散阀闭BFG吹扫阀开BFG吹扫阀闭BFG切断阀开BFG吹扫阀闭送风阀闭冷风阀闭热风阀闭排风阀开换炉完了 第十一节 热风炉换炉联锁条件阀动作阀动作条件自动现场备注充风阀开不在燃烧中热风阀全闭充风阀闭热风阀全开送风阀开热风阀全开不在燃烧中送风阀闭冷风阀开热风阀全开不在燃烧中冷风阀闭热风阀开充风完了不在燃烧中热风阀闭送风阀全闭冷风阀全闭烟道阀（）开排风阀全开不在燃烧中