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- 关 键 词：
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设计
圆柱齿轮
减速器
一级
传动
- 资源描述：
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设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动,设计,圆柱齿轮,减速器,一级,传动
- 内容简介：
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（1）工作条件使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2）原始数据输送带拉力F1600N；带速V10M/S；滚筒直径D230MM。滚筒效率097输送带速度允许误差/5装配图，简图A3零件图A4，轴，齿轮各一作者吴锐第1页2018114湖南工院机械设计课程设计说明书一、传动方案拟定2二、电动机的选择2三、计算总传动比及分配各级的传动比4四、运动参数及动力参数计算5五、传动零件的设计计算6六、轴的设计计算12七、滚动轴承的选择及校核计算18八、键联接的选择及计算22九、设计小结23十、参考资料目录23作者吴锐第2页2018114湖南工院计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件使用年限8年，工作为单班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2）原始数据输送带拉力F1600N；带速V10M/S；滚筒直径D230MM；滚筒长度L500MM。二、电动机选择1、电动机类型的选择Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择（1）传动装置的总功率总带2轴承齿轮联轴器滚筒096098209709909708592电机所需的工作功率P工作FV/1000总F1600NV10M/SD230MML500MMN滚筒43927R/MIN总0859P工作138KW作者吴锐第3页2018114湖南工院160010/10000861600860138KW3、确定电动机转速计算滚筒工作转速N筒601000V/D60100010/2308308R/MIN按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围IA36。取V带传动比I124，则总传动比理时范围为IA620。故电动机转速的可选范围为NDIAN筒（620）8308498516611R/MIN符合这一范围的同步转速有750R/MIN、1000R/MIN、1500R/MIN。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号因此有三种传支比方案如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选N1000R/MIN。4、确定电动机型号作者吴锐第4页2018114湖南工院根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M16。其主要性能额定功率22KW，满载转速960R/MIN。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比I总N电动/N筒960/830811562、分配各级传动比（1）据指导书P7表1，取齿轮I齿轮6（单级减速器I36合理）（2）I总I齿轮I带I带I总/I齿轮1156/3385四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（R/MIN）NIN电机960R/MINNIINI/I带960/38524935R/MINNIIINII/I齿轮24935/38612R/MIN2、计算各轴的功率（KW）PIP工作PMC138095131KWPIIPIRG131096126KWPIIIPII轴承齿轮126098096119KW电动机型号Y132M16I总658据手册得I齿轮6I带219NI2890R/MINNII131963R/MINNIII43988R/MINPI152KWPII146KWPIII137KW作者吴锐第5页2018114湖南工院3计算各轴扭矩（NMM）4TO9550PM/NM9550138/960137NMMTI9550PI/NI9550131/2890433NMTII9550PII/NII9550126/2493540998NMTW9550PW/NW9550119/861213196NM五、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算（1）选择普通V选带截型由课本P83表59得KA12PCKAP12339KW由课本P82图510得选用A型V带（2）确定带轮基准直径，并验算带速由课本图510得，推荐的小带轮基准直径为75100MM则取DD1100MMDMIN75DD2N1/N2DD1960/24935100385MMT0529NMMTI502NMMTII1057NMMTIII2974NMMDD2385MM取标准值作者吴锐第6页2018114湖南工院由课本P74表54，取DD2400MM实际从动轮转速N2N1DD1/DD2960100/400240R/MIN转速误差为N2N2/N224935240/2493500371200（适用）（5）确定带的根数根据课本P1095KWP1011KWK096KL096得ZPC/PPC/P1P1KKL39/0950110960963996计算轴上压力由课本表查得Q01KG/M，单根V带的初拉力F0500PC/ZV（25/K1）QV250039/450325/0961015032N15801N则作用在轴承的压力FQ，FQ2ZF0SIN1/22415801SIN1676/2Z4根F015801NFQ12567N作者吴锐第8页2018114湖南工院12567N2、齿轮传动的设计计算（1）选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不在，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40CR调质，齿面硬度为240260HBS。大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度220HBS；根据表选7级精度。齿面精糙度RA1632M2按齿面接触疲劳强度设计由D17643KT1U1/DUH21/3由式（615）确定有关参数如下传动比I齿6取小齿轮齿数Z120。则大齿轮齿数Z2IZ1620120实际传动比I0120/260传动比误差II0/I66/6048720H预期寿命足够2、计算输出轴承1已知N43988R/MINFA0FRFAZ90335N试选7207AC型角接触球轴承根据课本得FS0063FR,则FS1FS2063FR063903355691N2计算轴向载荷FA1、FA2FS1FAFS2FA0任意用一端为压紧端，1为压紧端，2为放松端两轴承轴向载荷FA1FA2FS15691N3求系数X、YFA1/FR15691/90335063FA2/FR25691/93035063根据课本表得E068FA1/FR148720H此轴承合格八、键联接的选择及校核计算轴径D122MM,L150MM查手册得，选用C型平键，得键A87GB109679LL1B50842MMT248NMH7MM得P4T2/DHL448000/227422968MPAR110MPALH24883786H故轴承合格A型平键87P2968MPAA型平键108P10187MPAA型平键作者吴锐第22页2018114湖南工院2、输入轴与齿轮联接采用平键联接轴径D335MML348MMT271NM查手册P51选A型平键键108GB109679LL3B481038MMH8MMP4T/DHL4271000/3583810187MPAP110MPA3、输出轴与齿轮2联接用平键联接轴径D251MML250MMT615NM查手册P51选用A型平键键1610GB109679LL2B501634MMH10MMP4T/DHL46100/511034603MPAP1610P603MPA减速器附件的选择通气器由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用M1815油面指示器选用游标尺M16起吊装置润滑与密封一、齿轮的润滑采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径，取为35MM。作者吴锐第23页2018114湖南工院二、滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。三、润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用LAN15润滑油。四、密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。密封圈型号按所装配轴的直径确定为（F）B25427ACM，（F）B709010ACM。轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承的外径决定。设计小结由于时间紧迫，所以这次的设计存在许多缺点，比如说箱体结构庞大，重量也很大。齿轮的计算不够精确等等缺陷，我相信，通过这次的实践，能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更
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