地下室模板技术交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎 交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容一、施工准备 （一）作业条件 1地下室底板施工后，将底板施工缝凿毛处理完毕，予留钢筋处的松散混凝土剔凿干净，钢筋上的锈斑、混凝土全部用钢丝刷除净； 2根据工程进度，根据图纸、施工方案进行钢筋翻样，计算好下料长度，画出大样图，钢筋的弯钩及长度应符合图纸、规范、设计方案和抗震设防要求，钢筋加工场根据下料单已全部下好钢筋成品； 3现场钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以正常使用； 4在钢筋绑扎前，施工队技术人员、钢筋下料人员会同项目部技术、施工员、质检人员，前往钢筋加工场对已经加工的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量、外观质量进行检验，合格后方可允许运往施工现场； 5从钢筋加工场至施工现场的钢筋运输工具提前预备好，施工现场的水平和垂直运输工具已准备好，并检查良好，保证有足够的备用运输工具； 6加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整清理好，挖好排水沟，铺好垫木，按施工顺序，按型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐； 7进入基坑的脚手马道应搭设好，配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设； 8清理好底板基层，复核测量控制线和水准基点，在基层上弹好剪力墙、暗柱钢筋位置线； 9作好周围排水，保持周边稳定；做好降水工作，应保证在施工期间地下水位始终低于基底10m以上，并作好对防水层、轻型郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容 井点管、电缆线的保护工作。11确定钢筋分段绑扎安装顺序。 12与安装等有关工种作好配合工作，作好予留、予埋及避雷安装工作。（二）施工材料 1钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范规定项目部试验员在监理见证下取样复试合格，接头经取样试验合格； 2钢筋进场后，施工队技术人员、钢筋下料人员会同项目部技术、施工员核对运到钢筋加工场对钢筋原材的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题及时解决； 3冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，无断裂或起皮现象，机械性能符合设计和规范要求； 4绑扎丝采用22#镀锌铁丝，无锈蚀或过硬现象，绑扎丝长度按300mm切断； 5各种构件钢筋保护层最小厚度（mm）：环境作用等级框架梁剪力墙框架柱板暗柱基础梁板上部地下室外墙内侧水池背水面1-A2520252020252525环境作用等级框架梁剪力墙框架柱板暗柱基础梁板底部地下室外墙外侧水池迎水面1-B3020302530505050当墙、梁、柱保护层厚度大于40mm时，保护层中间增设一层直径为1.6mm的钢丝网，以防保护层开裂，网的保护层厚度取30mm。地下室底板、外墙、与水土直接接触部分及露天构件为1-B类留置保护层，其余按1-A类留置保护层。基础底板保护层采用细石混凝土垫块，其余墙为15mm，30mm见方,水泥砂浆垫块，尺寸符合要求，墙柱垫块制作时应先预埋扎丝，以便同钢筋绑牢，垫块要提前制作，以保证使用时的强度足够，按800mm1000mm距离梅花型与外层钢筋绑牢，在绑扎钢筋后支模板前应放置垫块。 （三）主要机具设备 1机械设备：在施工现场配备砂轮切割机两台，交流电焊机两台。 2主要工具：各种钢筋钩子80把、管钳60把、钢丝刷30把、撬棍20根、扳子20把、绑扎架20个、钢筋运输车2辆、手推车15辆、粉笔、尺子等。（四）劳动力组织钢筋工150人，电焊工8人，电工2人，钢筋运输30人，其他配合工种20人，管理人员10人。劳动力将根据进度情况做适当调整。郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容二、施工操作工艺（一）钢筋绑扎操作工艺绑柱子钢筋：套柱子箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋 1套柱子箍筋：按设计要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，在连接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱子中心；2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，保证搭接长度不小于30d，且长度不小于300mm，接头位置应相互错开；闪光对焊接头、直螺纹套筒连接接头应符合相应的规范要求，；3画箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上按设计间距划好箍筋间距线；应该在两根对角线钢筋主筋上划线；4在划好的箍筋位置线将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；5箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花交错绑扎；6柱箍筋弯头应弯成135度，平直部分长度不小于10d；7柱上下端箍筋应加密，加密区长度及加密间距应符合设计要求，拉筋应钩住箍筋；8柱子保护层厚度为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为8001000mm，保证保护层厚度准确，当柱子截面尺寸有变化时，其钢筋弯折应符合设计和有关规范标准要求。郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容剪力墙钢筋绑扎：立2-4根竖筋 画水平筋间距 绑定位横筋 绑其余横竖筋1将墙身处予留钢筋调直理顺，施工缝表层凿毛并将表面砂浆等杂物清理干净。先绑2-4根竖筋，并划好竖筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余的竖筋，最后绑其余的横筋，横筋应在竖筋外边；2竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置应符合设计要求；搭接长度范围内至少绑扎3个丝扣；3剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间要绑拉筋，横向间距，剪力墙底部加强部位的拉筋加密要按照图纸设计和相关标准规范要求。3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接按设计及规范要求。竖向分布钢筋接头位置应错开，搭接的钢筋数量不超过50%，搭接长度应符合设计要求，受拉钢筋绑扎搭接长度不小于1.4LaE；4剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工，与暗柱连接处，水平筋应锚固到暗柱内，其锚固长度应符合设计或规范要求；钢筋的所有弯钩朝向混凝土内。5墙板钢筋搭接应逐点全部绑扎，必须保证受力钢筋不发生位置偏移；6剪力墙的水平钢筋在“丁”字接点及转角接点的绑扎锚固，锚固长度应满足规范及设计要求；7剪力墙连梁上下水平钢筋深入墙内的长度不小于设计要求。8剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求；9剪力墙予留洞口周围应按设计要求绑扎补强钢筋；10绑扎垫块，垫块厚度按设计要求，按800mm-1000mm距离梅花型摆放，要于外层钢筋绑扎牢固；郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容11模板支模后应对伸出墙体的钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇完后立即对伸出的钢筋进行修整。三、质量标准（一）保证项目：1钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；2钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；3钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定；4钢筋焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。（二）基本项目：1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值；3箍筋的数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施规范的规定；3钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔、烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程规定。4对焊接头处的钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm；5焊接点焊缝厚度不小于0.05d，焊缝宽度不小于0.1d，焊缝长度不小于0.5d，接头处弯折不大于4度。郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容（三）钢筋绑扎的允许偏差值：项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值2绑扎203骨架宽、高度5尺量检查4骨架长度105箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值6绑扎207受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其大8排距59钢筋弯起点位移20各一点取其最大值10受力钢筋保护层基础底板10尺量检查11梁、柱512墙、板313焊接预埋件中线位移5尺量检查14水平高差+31. 成品保护1加工好的成型钢筋，运到现场后按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；2地下室周侧卷材防水层应妥善保护，以防被钢筋戳破；3钢筋绑扎时，应放好脚手马凳，要牢固，避免操作时对钢筋踩踏，造成钢筋变形；4由于钢筋加工场地不在施工现场，钢筋运输过程中应注意对成品的保护，特别是较长的钢筋，应设置若干支点，以防钢筋产生过大扰曲。 郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容 5绑扎钢筋时严禁碰撞予埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢固； 6保证予埋线管等位置准确，如发生冲突可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开予埋管，但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋； 7模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋； 8各工种不准任意踩踏、掰动、切割钢筋。五应注意的质量问题1墙、柱钢筋绑扎时应搭设高凳或临时脚手架，以免水平筋发生位移；2绑扎时应将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎，如下层伸出钢筋位移较大，应进行矫正处理；3门窗洞口的钢筋应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正；4对拐角、十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度应符合设计要求。5混凝土浇注前加强检查，浇注过程中严禁碰动钢筋，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止漏筋、钢筋错位等情况发生。6配制箍筋时应按内皮尺寸；7注意梁柱加密区箍筋间距符合设计；8箍筋末端应弯成135度，平直部分长度应为10d；9绑扎钢筋时一定用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准；10绑扎受力钢筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，钢筋要采取措施固定，防止柱、墙钢筋骨架9 钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊错开。经对焊加工的 郑州市重点建设工程质监中心监制技 术 交 底 工程名称展讯中心二期交底时间工程部位地下室墙体钢筋绑扎交底对象交 底 人接 收 人 参加交底人员内 容钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。要绑扎时应对每个接头进行尺量，检搭接长度是否符合设计和施工规范要求，对于钢筋接头较多处，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出的施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。12墙、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）控制侧面保护层。六、安全措施1、现场钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外漏部分必须设有安全保护罩，在停止工作时应断开电源。3、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。5、现场施工的照明电