进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计[三维PROE]【含CAD图纸、说明书】【GJ系列】
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三维PROE
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说明书
GJ
系列
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购买设计请充值后下载,,资源目录下的文件所见即所得,都可以点开预览,,资料完整,充值下载可得到资源目录里的所有文件。。。【注】:dwg后缀为CAD图纸,doc,docx为WORD文档,原稿无水印,可编辑。。。带三维备注的都有三维源文件,由于部分三维子文件较多,店主做了压缩打包,都可以保证打开的,三维预览图都是店主用电脑打开后截图的,具体请见文件预览,有不明白之处,可咨询QQ:414951605===========题目最后备注XX系列,只是店主整理分类,与内容无关,请忽视
- 内容简介:
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设计进气歧管钻削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共1页设计进气歧管钻削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共2页设计进气歧管钻削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共3页设计进气歧管钻削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共4页设计进气歧管铣削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共1页设计进气歧管铣削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共2页设计进气歧管铣削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共3页设计进气歧管铣削夹具装配图黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共4页设计进气歧管黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共1页设计进气歧管黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共2页设计进气歧管黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共3页设计进气歧管黑龙江工程学院审核工艺零件号第4页 共4页(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465001产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 1 页 车间工序号工序名称材料编号机加10粗铣端面ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53KBYJ0011夹具编号夹具名称冷却液BJ001专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣进气歧管上部平面硬质合金直齿三面刃铣刀4751470.12221.422描图底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465003产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 3 页车间工序号工序名称材料编号机加30粗铣进气歧管下部平面ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53KBYJ0031夹具编号夹具名称冷却液BJ003专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣进气歧管下部平面硬质合金三面刃圆盘铣刀4751470.12222.282描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465002产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第2 页车间工序号工序名称材料编号机加20钻铰上部平面上的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0021夹具编号夹具名称冷却液BJ002专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管上部平面麻花钻头1953.60.301912.632铰进气歧管上部平面的孔高速钢锥柄机用铰刀681.120.501913.01描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465005产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 5 页车间工序号工序名称材料编号机加50半精铣端面ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53KBYJ0051夹具编号夹具名称冷却液BJ005专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1半精铣进气歧管上部平面硬质合金直齿三面刃铣刀6001880.08121.642描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465006产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 6 页车间工序号工序名称材料编号机加60半精铣进气歧管下部平面ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53KBYJ0061夹具编号夹具名称冷却液BJ006专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1半精铣进气歧管下部平面硬质合金三面刃圆盘铣刀6001880.08122.342描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465004产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 4 页车间工序号工序名称材料编号机加40铰削进气歧管下部平面的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0041夹具编号夹具名称冷却液BJ004专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1铰削进气歧管下部平面的小孔高速钢锥柄机用铰刀681.820.721312.182铰削进气歧管下部平面的大孔高速钢锥柄机用铰刀681.920.72 1312.18描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465007产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第7 页车间工序号工序名称材料编号机加70铰削进气歧管下部平面的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T618BYJ0071夹具编号夹具名称冷却液BJ007专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗镗进气歧管上部平面的孔硬质合金镗刀245270.42.512.782半精镗进气歧管上部平面的孔 硬质合金镗刀370390.2 1.512.03描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465008产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第8 页车间工序号工序名称材料编号机加80铰削进气歧管下部平面的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0081夹具编号夹具名称冷却液BJ008专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管上部平面的孔麻花钻头1953.60.31912.262铰进气歧管上部平面的孔高速钢锥柄机用铰刀681.10.51913.01描图3攻螺纹 细柄机用丝锥681.21 1512.85描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465010产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第10 页车间工序号工序名称材料编号机加100钻进气歧管顶部的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0101夹具编号夹具名称冷却液BJ010专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管上部平面的孔麻花钻头1953.00.31912.442铰进气歧管上部平面的孔高速钢锥柄机用铰刀681.10.51912.37描图3攻螺纹 细柄机用丝锥681.21 1512.04描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465011产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第11 页车间工序号工序名称材料编号机加110钻进气歧管下部平面的孔并攻螺纹ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0111夹具编号夹具名称冷却液BJ011专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管下部平面孔麻花钻头1955.10.31313.222铰削进气歧管下部平面的孔 高速钢锥柄机用铰刀1402.90.5 1314.07描图3攻螺纹 细柄机用丝锥681.51 13 11.774攻螺纹 细柄机用丝锥681.81 13 11.83描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465012产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 23页第12 页车间工序号工序名称材料编号机加120钻进气歧管下平面的孔并攻螺纹ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0111夹具编号夹具名称冷却液BJ011专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管通道上的小孔麻花钻头1953.60.3611.362钻进气歧管通道上的中孔 麻花钻头1954.50.3 511.27描图3钻进气歧管通道上的大孔 麻花钻头1955.40.3 7 11.39描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465013产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第13 页车间工序号工序名称材料编号机加130钻进气歧管下平面的孔并攻螺纹ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0131夹具编号夹具名称冷却液BJ013专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻与进气歧管下平面相接凸台上的孔麻花钻头1653.30.31612.012铰与进气歧管下平面相接凸台上的孔 高速钢锥柄机用铰刀681.10.5 1311.82描图3攻螺纹 细柄机用丝锥687.11 13 12.04描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465014产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第1 页车间工序号工序名称材料编号机加140铣削凸台ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53KBYJ0141夹具编号夹具名称冷却液BJ014专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗铣进气歧管凸台上的平面硬质合金三面刃铣刀4751490.12221.192半精铣进气歧管凸台上的平面 硬质合金三面刃铣刀6001880.08 121.32描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465015产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第15 页车间工序号工序名称材料编号150钻孔攻螺纹ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5351夹具编号夹具名称冷却液BYJ-015专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1 钻上面凸台的孔麻花钻头1953.30.31811.912 钻下面凸台的孔 麻花钻头1955.90.25 2212.42描图3 钻顶部凸台的孔 麻花钻头195 6.10.25 18 12.374 攻上面的螺纹 细柄机用丝锥68 1.3 1.5 15 12.38描校5 攻下面的螺纹 细柄机用丝锥68 2.1 1 17 12.61底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465016产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第16 页车间工序号工序名称材料编号160镗削ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T6181夹具编号夹具名称冷却液BYJ-016专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1粗镗孔硬质合金镗刀245240.42.512.672 半精镗孔 硬质合金镗刀400380.2 1.512.07描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465017产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第17 页车间工序号工序名称材料编号170粗铣凸台ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X52K1夹具编号夹具名称冷却液BYJ-017专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1 粗铣凸台硬质合金盘铣刀4751490.12221.132 描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465018产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第18 页车间工序号工序名称材料编号机加180钻孔及攻螺纹ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X535KBYJ0181夹具编号夹具名称冷却液BJ018专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管凸台上的孔麻花钻头1953.30.1216 11.212铰进气歧管凸台上的孔高速钢锥柄机用铰刀681.10.5 19 11.67描图3攻螺纹 细柄机用丝锥684.3113 11.514钻进气歧管凸台上的大孔 麻花钻头1956.20.42 10 11.85描校5铰进气歧管凸台上的大孔 高速钢锥柄机用铰刀682.10.9 10 12.65底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465019产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第1 9 页车间工序号工序名称材料编号190终检ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称冷却液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件12 描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465019产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第20 页车间工序号工序名称材料编号190终检ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称冷却液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件12 描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465019产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第21 页车间工序号工序名称材料编号190终检ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称冷却液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件12 描图 描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期(工厂)机械加工工序卡产品型号465零件图号465009产品名称进气歧管零件名称进气歧管共 21页第 9 页车间工序号工序名称材料编号机加09钻进气歧管顶部的孔ZL105毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535BYJ0091夹具编号夹具名称冷却液BJ009专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 名 称工 艺 装 备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/mm切削 深度/mm走刀 次数工时/min机动单件1钻进气歧管上部平面附近凸台的孔麻花钻头1956.70.31912.232 描图描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.3.4地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路)对任务书的理解不透彻,零件的结构不是很清楚。解决思路:观察同类车型的零件,比较异同。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.3.10地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 准备开通报告内容,对这两周进程进行总结。 存在问题:对技术路线的掌握不是很牢固。 解决思路:经过老师的探讨,确定了设计路线。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.3.18地点指导方式电话指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 确定设计路线,拟定规程。 存在问题:路线安排不是很合理。 解决思路:参考同类零件的设计路线。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.3.25地点指导方式电话指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 熟练掌握所需软件及工艺学 存在问题:本零件此前没有机械加工方面的工艺学设计范例。 解决思路:按照制造工艺学中给定的原则自己安排设计工艺路线。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.3.31地点指导方式电话指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 熟悉ProE软件的使用。 存在问题:攻螺纹命令使用总出错。 解决思路:在网上找相关教程,反复练习使用。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.4.8地点指导方式电话指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 由于本零件的特殊性,无法确定加工方案。 存在问题:加工方案本行业不透明 解决思路:参考箱体类零件的加工方案,编制工艺方案。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.4.15地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路)计算相关参数,选定加工设备。存在问题:Zl105这种材料在查各种手册时,没有关于它的相关参数,使得无从下手。解决思路:在传统材料的基础上,乘以一个系数。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.4.18地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 在检查工艺基准时出现了无法加工的问题。 存在问题:基准选择不合适,导致加工困难。 解决思路:按制造工艺学中基准选择标准选择。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.4.27地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 夹具的夹紧方式选择与夹紧力的计算。 存在问题:本零件与传统材料相比,切削力要小,选择夹紧方式困难。 解决思路:可选用手动夹紧方式。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.5.3地点C316指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 中期检查时工作量问题存在争议。 存在问题:设计量虽然与任务书一致,但有些内容是否算入工作量仍有待商议。 解决思路:再加一套夹具的设计。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.5.13地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 装配图中重要零件的形位误差确定 存在问题:由于之前关于形位误差的理解不好,所以无从下手。 解决思路:查阅有关书籍及实例。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.5.20地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 建立三维装配图。 存在问题:有些零件的三维实体无法去除材料。 解决思路:采用打孔的方式进行。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.5.27地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路)检查建立的三维模型。存在问题:有些螺纹孔没有攻螺纹。解决思路:按标准攻螺纹。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.6.1地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 对设计的整体布局和格式进行审查。 存在问题:说明书格式不对,图形形位误差不恰当。 解决思路:按撰写规范进行修改。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.6.6地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 说明书中内容的明确。 存在问题:查找不方便。 解决思路:一些文字叙述内容换成表格的形式。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:SY-025-BY-4毕业设计(论文)指导记录日期2011.6.13地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 检查设计内容。 存在问题:熟悉设计内容,还不能明确表达。 解决思路:理顺设计的路线,明确设计要点。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期2011.6.20地点C326指导方式面授指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 总结设计内容,理清设计思路。 存在问题:有些内容仍不是很明确。 解决思路:查阅资料,确定内容。学生(记录人)签名:尚福亮 指导教师签名:日期地点指导方式指导记录(指导内容、存在问题及解决思路) 学生(记录人)签名: 指导教师签名:SY-025-BY-1毕业设计(论文)题目审定表指导教师姓名张德生职称副教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计课题适用专业车辆工程课题类型X 课题简介:(主要内容、意义、现有条件、预期成果及表现形式。)结合实物及简图对进气歧管的进行三维建模,进行零件的常规工艺分析与确定加工艺方案;通过工艺方案的确定后进行、根据现有条件或当今流行加工机床技术进行机床选择、制定加工方法、基准确定(包括粗基准、精加工基准等)和加工路线进行三维实体的工艺规程编制,同时根据国内外先进加工技术进行对自己所编制的工艺进行改进分析、典型加工夹具的定位夹紧方案选择及设计装配图。该毕业设计可以加强常用工具AutoCAD和国内外流行三维PRO/E软件的使用与掌握;加快了解汽车企业生产工艺设计、制造及应用的过程。预期成果及表现形式1、有相应的工艺方案(规程)1套;2、进气歧管的零件三维视图;3、至少1道工序典型夹具二维与三维各1套;4、夹具的必要零件图4张以上;5、设计说明书1份(1.5万字以上);6、所有设计资料的电子文稿; 指导教师签字: 年 月 日教研室意见1选题与专业培养目标的符合度好较好一般较差2对学生能力培养及全面训练的程度好较好一般较差3选题与生产、科研、实验室建设等实际的结合程度好较好一般较差4论文选题的理论意义或实际价值好较好一般较差5课题预计工作量较大适中较小6课题预计难易程度较难一般较易 教研室主任签字: 年 月 日系(部)教学指导委员会意见: 负责人签字: 年 月 日注:课题类型填写 W.科研项目;X.生产(社会)实际;Y.实验室建设;Z.其它。SY-025-BY-5毕业设计(论文)中期检查表填表日期年 月 日迄今已进行 周剩余 周学生姓名尚福亮院系汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B07-2指导教师姓名张德生职称副教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计学生填写毕业设计(论文)工作进度已完成主要内容待完成主要内容前期资料准备,零件的审核,零件的三维建模完成了一部分,零件机械加工的工艺编制,切削用量与工时等相关的计算。 零件夹具的设计,夹具三维模型的建立及设计说明书的编写。存在问题及努力方向 建模过程中有些命令使用不熟练,浪费了许多时间。今后将努力练是熟练使用要领。学生签字: 指导教师意 见 指导教师签字: 年 月 日教研室意 见教研室主任签字: 年 月 日毕业论文指导教师评分表学生姓名尚福亮院系汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B07-2指导教师姓名张德生职称副教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称进气歧管工艺编制与典型夹具设计序号评 价 项 目满分得分1选题与专业培养目标的符合程度,综合训练情况;题目难易度102题目工作量;选题的理论意义或实际价值103查阅文献资料能力;综合运用知识能力154研究方案的设计能力;研究方法和手段的运用能力;外文应用能力255文题相符程度;写作水平156写作规范性;篇幅;成果的理论或实际价值;创新性157科学素养、学习态度、纪律表现;毕业论文进度10得 分 X= 评 语:(参照上述评价项目给出评语,注意反映该论文的特点)工作态度: 好 较好 一般 较差 很差研究能力或设计能力:强 较强 一般 较弱 很弱工作量: 大 较大 适中 较少 很少规范性: 好 较好 一般 较差 很差成果质量(研究方案、研究方法、正确性):好 较好 一般 较差 很差其他: 指导教师签字: 年 月 日毕业设计指导教师评分表学生姓名尚福亮院系汽车与交通工程学院专业、班级车辆工程B07-2指导教师姓名张德生职称副教授从事专业车辆工程是否外聘是否题目名称进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计序号评 价 项 目满分得分1选题与专业培养目标的符合程度,综合训练情况;题目难易度102题目工作量;题目与工程实践、社会实际、科研与实验室建设等的结合程度103综合运用知识能力(设计涉及学科范围,内容深广度及问题难易度);应用文献资料能力154设计(实验)能力;计算能力(数据运算与处理能力);外文应用能力205计算机应用能力;对实验结果的分析能力(或综合分析能力、技术经济分析能力)106插图(图纸)质量;设计说明书撰写水平;设计的实用性与科学性;创新性207设计规范化程度(设计栏目齐全合理、SI制的使用等)58科学素养、学习态度、纪律表现;毕业论文进度10得 分 X= 评 语:(参照上述评价项目给出评语,注意反映该论文的特点)工作态度: 好 较好 一般 较差 很差研究能力或设计能力:强 较强 一般 较弱 很弱工作量: 大 较大 适中 较少 很少说明书规范性: 好 较好 一般 较差 很差图纸规范性: 好 较好 一般 较差 很差成果质量(设计方案、设计方法、正确性)好 较好 一般 较差 很差其他: 指导教师签字: 年 月 日 毕业论文评阅人评分表学生姓名尚福亮专业班级车辆工程B07-2指导教师姓名张德生职称副教授题目进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计评阅组或预答辩组成员姓名出席人数序号评 价 项 目满分得分1选题与专业培养目标的符合程度,综合训练情况;题目难易度152题目工作量;选题的理论意义或实际价值103查阅文献资料能力;综合运用知识能力204研究方案的设计能力;研究方法和手段的运用能力;外文应用能力255文题相符程度;写作水平156写作规范性;篇幅;成果的理论或实际价值;创新性15得 分 Y= 评 语:(参照上述评价项目给出评语,注意反映该论文的特点)回答问题: 正确 基本正确 基本不正确 不能回答所提问题研究能力或设计能力:强 较强 一般 较弱 很弱工作量: 大 较大 适中 较少 很少规范性: 好 较好 一般 较差 很差成果质量(研究方案、研究方法、正确性):好 较好 一般 较差 很差其他: 评阅人或预答辩组长签字: 年 月 日注:毕业设计(论文)评阅可以采用2名评阅教师评阅或集体评阅或预答辩等形式。 毕业设计评阅人评分表学生姓名尚福亮专业班级车辆工程B07-2指导教师姓名张德生职称副教授题目进气歧管工艺编制与典型工序夹具设计评阅组或预答辩组成员姓名出席人数序号评 价 项 目满分得分1选题与专业培养目标的符合程度,综合训练情况;题目难易度102题目工作量;题目与工程实践、社会实际、科研与实验室建设等的结合程度103综合运用知识能力(设计涉及学科范围,内容深广度及问题难易度);应用文献资料能力154设计(实验)能力;计算能力(数据运算与处理能力);外文应用能力255计算机应用能力;对实验结果的分析能力(或综合分析能力、技术经济分析能力)156插图(图纸)质量;设计说明书撰写水平;设计的实用性与科学性;创新性207设计规范化程度(设计栏目齐全合理、SI制的使用等)5得 分 Y= 评 语:(参照上述评价项目给出评语,注意反映该论文的特点)回答问题: 正确 基本正确 基本不正确 不能回答所提问题研究能力或设计能力:强 较强 一般 较弱 很弱工作量: 大 较大 适中 较少 很少说明书规范性: 好 较好 一般 较差 很差图纸规范性: 好 较好 一般 较差 很差成果质量(设计方案、设计方法、正确性)好
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