企业要实现设备的本质安全化.doc

行业资料：_企业要实现设备的本质安全化单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页企业要实现设备的本质安全化为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取的各种措施的最佳组合，称为本质的安全化。本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。本质安全化要求对人一机一环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。要实现设备的本质安全，需从以下三个方面入手。1、设计阶段：采用技术措施来消除危险因素，使人不可能接触或接近危险区，如将危险区域完全封闭，采用安全装置，实现自动化等都是设计阶段应该解决的问题。一是设备的设计必须具备完善的安全卫生技术措施：设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性;不准向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其它污染，对有可能产生的有害因素，必须在设计时采取有效措施加以防护，必须有直接安全卫生措施、间接安全卫生技术措施以及提示安全卫生技术措施;二是设备的设计必须具有良好的适应性。三是设备设计使用的材料要具有良好的安全卫生性能：用于制造生产设备的材料，在规定的使用期限内必须能承受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用;在正常使用环境下，对人有危害的材料不用来制造设备;禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害的材料;处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备，其基础和本体应使用非可燃材料制造;四是设备应具有良好的稳定性;五是设备的操纵器、信号和显示器应满足安全技术并符合人类工效学原则;六是安全防护装置与设备配套。2、操作阶段：建立有计划的维护保养和预防性维修制度，利用故障诊断技术，及时发现故障并处理。对安全装置进行定期检查，保障安全装置始终处于可靠状态，以及提供必要的个人防护用品等。3、管理措施：指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险因素的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训，提高操作人员发现及处理不安全因素的能力。总之，设备的本质安全化从控制事故物源入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发现和消除事故与危害，防止误操作及设备故障的发生具有重要意义。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸因素，是确保安全生产所必须遵循的安全原则。第 3 页 共 5 页企业要抓好安全风险评价及管控企业要抓好安全生产的风险评价及管控，就必须对影响安全生产的人员、设备、管理这三个环节进行安全生产的风险评估，制定有针对性的决策，管理上严格贯彻规程制度，执行中消除安全隐患，科学、合理、协调地指挥生产，控制安全生产风险，防止风险转化为危险，危险发展后酿成事故。科学安全观认为安全是相对的，风险是绝对的，但事故是可以预控的。搞好安全生产的风险评价，管控安全风险，应该抓好以下工作：一、全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理的工作方针，加强企业安全文化建设，充分调动员工的积极性，增强企业的凝聚力，员工心往一处想，劲往一处使，群策群力，才能克服生产一线工作点多面广、设备老化、人员紧张等矛盾，共同实现企业安全生产目标。二、克服形式主义，加强安全管理、监察工作。工作重心前移，提高执行力水平，加强设备运行维护工作，提高设备健康状况，并建立健全设备运行健康档案，最大可能的降低安全风险。管理人员必须深入生产现场，切实进行安全作业管理和监察工作，纠正违章行为，规范作业行为，遏制事故苗头，根除事故土壤，强化企业安全生产的基础。三、抓好培训工作。一岗多能只适用于少数人，培训工作应切合岗位实际，学以致用，有针对性的提高人员实际技能技术和适应本岗位的安全技能，适应当前专业化发展形式;加强思想教育工作，提升员工思想素质，强化员工的安全意识、责任意识和协作意识，这是安全生产长治久安平稳发展的基础。四、安全生产的奖惩合理化。不断完善安全生产奖惩制度，以贡献责任论奖励处罚，把握好奖惩宽严的度，公平、公正、公开奖惩内容，充分利用罚和奖的手段达到促进、提高安全生产水平的目的。总之，安全生产工作必须抓住人这个安全生产的主要因素，标本兼治，使安全生产始终处于可控、能控、在控的状态，才能达到管理规范化，作业标准化