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行业资料：_断料机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页断料机安全操作规程三、定义：无四、安全操作程序：开机前应对圆盘锯进行例行检查，确认正常后，方可开机。4.1检查内容如下：4.1.1检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致，如不一致应予以纠正。4.1.2开料前必须清除圆盘锯周围的障碍物。4.1.3锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象，如发生此现象应更换锯片。4.1.4检查锯片的夹板螺母是否拧紧，如未拧紧应拧紧。4.2操作时应注意:4.2.1操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。4.2.2启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将材料左右晃动或高抬,要缓慢均速送料。4.2.3如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。4.2.4进料不得用力过猛，要慢推，接料要待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。4.2.5严禁戴手套操作。4.3操作注意事项:4.3.1操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。操作位置应光线明亮，无阴影。第 3 页 共 5 页断条、切坯、上架工操作规程1断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转灵活。2切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。3弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。4切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。5放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。6拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。7送板机带掉时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。8不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。9拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。10摘挂车操作及时、准确，注意机头运动与驾驶人员要协调一致，防止挤伤。11禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。12上架操作卸坯要相互照顾，防止叉子伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。第 4
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