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行业资料:_矫直工操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 4 页矫直工操作规程1、矫直工在交接班时先检查机械紧固件和液压传动系统,操作手柄及按钮是否正常。启动液压泵、电机是否正常。2、根据型材长度,将后夹头的距离适当调整,并固定好后夹头,空负荷试车试行,操作钳口开闭,大车拉伸返回数次,检查是否正常,确定型材温度低于50时方可进行拉直,上料操作钳口松开夹紧,大车返回处于极限位置,后夹头同时夹紧时处于拉直状态。3、在拉直过程中,用手掰动型材使其平直,或按动夹头旋转使型材平直,按拉伸手柄,拉伸开始,拉伸率应不大于1.5,并注意型材形状尺寸的变化,避免拉伸过量,拉伸结束后,大车返回,松开前后夹头,将型材送上储料台。4、型材要及时矫直,防止坯料在冷床上堆积,造成碰伤、划伤、擦花,型材装饰面朝上,避免装饰面擦花,传送调直后坯料的传送带与过桥带保持同步运转。第 2 页 共 4 页矫直机安全生产操作规程一、操作步骤1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。二、注意事项1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。第 3 页 共
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