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文档简介
洛氏硬度计操作规程一、目的:指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。二、适用范围:淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。三、实验前准备:3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B 1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N);(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420170620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:2088 HRB:20100 HRC:2070 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块五、操作步骤:1. 将试样或试块放在试台上。2. 调节度盘,使大指针指“C”点。3. 将实验力选择钮转到你实验所需标尺相应的实验力。4. 在你注视硬度指示盘的同时,顺时针转动旋轮使螺杆上升,先使试样与金刚石压头缓慢接触,再继续转动旋轮,直至硬度刻度指针(大指针)转三圈,初实验力指针(小指针)指向红色标记。(施加初试验力)5. 如果硬度指针转三圈后,偏离“C”零位时,允许在偏离“C”5HR范围内,将度盘上刻度“C”零位转到对准大指针对零。6. 将连杆手柄推向硬度计后方,硬度计开始加主实验力,表针开始移动。(施加主试验力)7. 在硬度计刻度指针停止移动后,即进入保持实验力时间,保持时间结束,即将实验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方,从而卸除了主实验力。8. 主实验力卸除后,即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。9. 硬度值读取后,即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆,卸除初试验力。10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好6、注意事项1. 刻字字母或是即作标尺符号也是硬度值指针的零点。2. 当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮,必须等卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮,否则要打乱试验力选择钮准确性(损坏内部齿轮)。3. 当硬度计在施加主试验力和保持持试验力时间内,不要去触动试验力操纵手柄。4. 在更换试台或试样时应用手护住金刚石压头,防止金刚石压头与淬硬的试台撞击,从而使金刚石压头损坏。5. 当硬度计正在或已加上总试验力时,不要去转动升降旋轮,这样做会使你的试验结果无效。6. 为了避免冷加工的影响,材料的厚度必须大于压痕深度的10倍,使用最低厚度比10:1作为近似值7. 当读数在20HRC以下时,不要使用金钢石压头,因为20HRC以下的压头没经过校准,可试着使用B标尺;应尽量避免使用100HRC以上的读数,因为压头钝,会对金钢石压头性能造成影响。8. 当送检的样品有电镀层或烤漆层时,应将电镀层或烤漆层去除,否则所测硬度值为电镀层的表面硬度。六、设备的保养:(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油; (2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净; (3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验; (4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。标尺压头初试验力(N)总试验力(N)计算公式应用举例A金刚石圆锥体压头12098.07588.4HR=100-e硬质合金、浅表面硬化钢等D980.7中等表面硬化钢、珠光锻体可铁,等淬火钢、调质钢、硬铸钢等。C1471F钢球1.588588.4HR=130-e退火铜合金、软质薄板合金等B980.7铜铜金、软钢、铝合金等G1471可锻铁、铜-镍-锌合金等硬度计各标尺所对应的压头、试验力、计算公式和应用举例。常用标尺选择所用压头和试验力数值以及有效测量范围。常用标尺的适用范围如下:A标尺:适用于测定较硬材料的硬度,也可测定小件、薄板材料表面层的硬度。C标尺:适用于测定经热处理后的钢制试件的硬度。标尺ACB
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