【冲压模具设计】FN22C端盖B冲压多工位级进模具设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】
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【冲压模具设计】FN22C端盖B冲压多工位级进模具设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】,冲压,模具设计,fn22c,多工位级进,全套,cad,图纸,毕业论文,说明书,仿单,开题,报告,讲演,呈文,优秀,优良,毕业设计,论文
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毕业设计 (论文 )开题报告 系 （部）： 专业班级： 姓名 号 导 教师 称 学历 讲师，硕士 课题名称 冲压多工位 毕业设计（论文）类型（划） 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其他 一、 本课题的研究目的和意义： 模具是大批量生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。采用模具生产零部件，具有生 产效率高，质量好，成本低，节约能源和原材料等一系列优点，用模具生产制件所具备的高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向，现代经济的基础工业，现代工业品的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平，因此模具工业对国民经济和社会发展将起越来越大打的作用。冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性成形的基础上，利用模具工业的发展水平，因为模具工业对国民经济和社会发展将起越来越大的作用。 随着近代工业的发展，冷冲压 技术得到了广泛应用。与传统的切削加工相比，冷冲压所获得的零件一般无需进行切削加工，是一种节省能源、节省原材料的少无切削加工方法。而且冲压件的尺寸公差由冲模保证，产品尺寸稳定、互换性好，质量轻、刚度好。但由于冲模制造精度高，技术要求高，制造成本高，冷冲压生产只有在生产批量大的情况下才能获得较高的经济效益。此类零件生产批量大，原材料采用带料，采用冲压加工可以提高生产率、提高产品质量、降低成本。 二、 文献综述（国内外研究情况及其发展）： 制造产业是综合国力及技术水平的体现，而模具行业的发展 是制造产业的基础和关键。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。 目前国外模具行业广泛采用 术，并通过数控机床进行加工，大大的缩短了产品开发周期和制造周期，提高了模具的技术含量，降低了成本。相比之下，我国模具行业还有很大差距，特别是在汽车零部件生产制造方面还不具备为国产汽车 (尤其是轿车 )全面配 套供货的能力，参与国际竞争的能力很弱。面对目前国内冲压模零部件行业情况，我们必须根据国际冲压模零部件工业的发展，综合分析国外经验，结合我国实际情况，采取有利措施，提高我国冲压模零部件工业的竞争力。 发展模具工业的关键是制造模具的技术。为此，国内外近几年发展情况如下几项： 1全面推广模具 术：随着微机软件发展和进步，普及 企业需要加大 术培训和技术服务的力度，同时进一步扩大 术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进 术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广，实现技术资源重新整合，使虚拟制造成为可能。 火花加工（ 然已受到高速铣削的严峻挑战，但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面、深窄小型腔、尖角、窄缝、沟槽、深坑等处的加工， 其无可比拟的优点。复杂、精密小型腔及微细型腔和去除刀痕、完成尖角、窄缝、沟槽、深坑加工及花纹加工等，将是今后 了在模具加工中进一步发挥其独特的作用，今后将不断提高 效率 、自动化程度、加工的表面完整性和设备的精密化和大型化，作为可持续发展战略，绿色技术是未来重要发展趋势。 能化：模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，提高模具表面质量是重要的发展趋势。 三、 本课题的主要研究内容（提纲）和成果形式： 课题的主要内容是对 盖 B 的冲压工艺及模具设计进行了具体的论证设计。通过工艺分析确定需要一套 级进模 。根据工艺分析与确定， 初步设计为冲导正孔 拉伸 拉伸 冲孔 成果形式有 模具结构方案的确定说明书：包括模具类型及结构形式、选用冲压设备。绘制模具结构图纸， 包括装配图和零件图。，全部工艺工序的工艺卡片。 四、 拟解决的关键问题： (1)模具类型的确定 是简单模、复合模、还是级进模。 (2)进出料方式的确定 根据原材料的形式，确定进料方法、取出和整理零件的方法、原材料的定位方法。 (3)压料和卸料方式的确定 压料或不压料、弹性或刚性卸料等。 (4)模具精度的确定 根据冲压件的精度确定合理的模具加工精度，选择合理的 导向方式和固定方式。 五、 研究思路、方法和步骤： （ 1）熟悉零件的用途、结构特点、精度要求；分析产品的结构工艺性，拟订冲压工艺规程。 （ 2）计算冲压工艺参数，确定其中落料和冲孔 和拉伸 的冲裁工序的模具总体结构和工作部分结构参数。 （ 3）完成一套 级进模 ，绘制模具装配图和工作零件的零件图。 （ 4）根据模具制造工艺知识，选择模具各部分零件的材料和制造工艺。 （ 5）选择合适的压力机。 （ 6）编写设计论文。 六、 本课题的进度安排： 分析零件的结构特点， 准备相关的模具设计手册。查阅有关中 英文资料翻译布置的外 文资料。 3 月 9 日前完成 1500 字以上的开题报告。 写产品的冲压工艺方案，填写冲压工艺过程卡片 具结构方案的确定，包括模具类型及结构形式、选用冲压设备。绘制模具结构图纸， 包括装配图和零件图。 工艺卡片审核，模具结构图纸审核。 写和打印设计论文、图纸。要求参见学校、教研室等的要求。 七、 参考文献： 翁其金 M 机械工业出版社， 2004 阎其凤 M 机械工业出版社， 1998 黄毅宏 M 机械工业出版社， 2004 王新华 M 机械工业出版社， 2004 陈锡栋 M 机械工业出版社， 2001
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