【冲压模具设计】电饭煲传感器外壳冲压工艺与模具设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览：
编号：740671
类型：共享资源
大小：3.65MB
格式：RAR
上传时间：2016-08-22
上传人：机****
IP属地：浙江
88
积分
- 关 键 词：
-
冲压
模具设计
电饭煲
传感器
外壳
工艺
全套
cad
图纸
毕业论文
说明书
仿单
开题
报告
讲演
呈文
优秀
优良
毕业设计
论文
- 资源描述：
-
【冲压模具设计】电饭煲传感器外壳冲压工艺与模具设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】,冲压,模具设计,电饭煲,传感器,外壳,工艺,全套,cad,图纸,毕业论文,说明书,仿单,开题,报告,讲演,呈文,优秀,优良,毕业设计,论文
- 内容简介：
-
毕业设计（论文）开题报告 题目 电饭煲传感器外壳冲压工艺与模具设计 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 班 级 学 号 078105330 学 生 姓 名 熊勇 指 导 教 师 罗海泉 填 表 日 期 2011 年 3 月 10 日 说 明 开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研 究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。 以下填写内容 各专业 可根据具体情况适当 修改 。 但每个专业填写内容应保持一致。 论文题目： 电饭煲传感器外壳冲压工艺及其模具设计 一、选题的依据及课题的意义 模具是现代工业发展的标志 , 反映一个国家的工业发展的水平和地位。模具的使用性能 , 特别是使用寿命反映了工业装备的现代化程度 , 且直接影响到产品的更新换代和市场竞争力。因此世界各国都非常重视模具工业的发展 , 采取了最现代的设计方法 , 提高模具的质量。在我国 , 模具行业成 为新的支柱产业 , 但精度不高、寿命短一直是影响模具发展的重要因素 , 模具寿命的提高是一个十分迫切的任务。 模具 设计的特点： (1) 设计过程复杂 ,信息含量大。 (2) 设计因素众多 ,专业分工细致。 (3) 计算、分析过程烦琐。 (4) 制造资源要求高。 现代模具的设计手段 (如 成化技术 ) 、制造精度 ( 如激光技术 ) 和表面处理技术 (如化学渗透处理 ) 的应用 , 大大提高了模具的使用寿命 , 同时也改善了模具表面的摩擦学特性 , 使模具行业得到了快速的发展 , 但目前模具使用寿命偏短仍是研究的前沿问 题。 提高模具使用寿命的方法有： (一 )合理选用模具材料。 1. 合理的 模具材料的选用； 2. 合理的模具结构。 (二 )模具的热处理工艺。从模具失效分析得知 , 45%的模具失效是由于热处理不当造成的。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度 ,减少断裂和变形。 (三 )模具的机械加工工艺。 模具的可靠性是模具的四大质量指标 (性能、可靠性、经济性和安全性 )之一 , 是反映 模具动态质量的指标 ,也是模具质量的核心。一副模具的可靠性是通过设计、制造直至使用的各个阶段的共同努力才得以保证的。“设计”奠定模具可靠性的基础 ,“制造”实现模具的可靠性设计目标 ,“使用”则是验证和维持模具可靠性目标。 模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质量的重要环节。加工实践证明 :采用正确的加工工艺 ,使高精度模具的型腔表面粗糙度改善一倍 ,就可使模具使用寿命提高 50%。这一点对塑料模具尤为重要。 术可以使模具设计人员在模具加工之前 ,就能在计算机上通过仿真模拟来准确评价不同的设计方案 ,观察 产品在模具中的成形以及是否产生内部或外部的缺陷 ,进而修改模具直接到最优。 术为模具设计提供了可靠的验证优化工具 ,特别在 模具设计的试验阶段。模具设计的试验阶段是设计完成后的关键阶段 ,传统上都是先制造物理样模 ,再投入试验。如果某些地方试验失败 , 则重新设计 - 制造 - 试验 , 如此反复直到完全通过 ,既耗费时间又极为昂贵。若采用 术 ,则可在模具加工之前 ,在计算机上通过过程模拟来准确评价不同的设计方案 ,帮助模具设计者分析模具形状、工艺参数等与产品性能之间的关系 ,使模具设计者在模具制造之前就能观察到成型 时的应力分布、分子和纤维取向分布以及是否会产生内部或外部的缺陷 ,进而修改模具直到满意状态 ,而不是等到试模以后再返修模具。 通过建立有限元模型 ,运用成形缺陷模拟和虚拟修模 ,解决由于不规则的形状而导致塑性流动的不均匀性所产生的拉裂和起皱 ， 并运用在有限元分析过程中得到的工艺参考参数 ， 如板料应力应变分布、成形力和压边力变化曲线等 ， 缩短冲压模具设计周期。 模具 协同设计是以任务为核心 ,以设计组织者为主体 ,联系和控制所有设计小组成员 ,共同完成产品设 计的协同过程。其工作环境是一个典型的 二、研究概况及发展趋势综述 中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到 20世纪 80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。 虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。 近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加； “ 三 资 ” 及私营企业发展迅速；股份制改 造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。 三、研究内容及实验方案 差距和问题及解决的办法 内模具自配率只有 70%左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有 50%左右。 品结构、技术结构和进出口结构均不合理 产周期却高于国际水平 。产品水平低主要表现在模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。 济效益欠佳。我国模具企业技术人员比例低，水平较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。 鉴于以上我国模具存在的问题，在以后模具生产中应 用信息技术等高新技术改造传统的模具企业进一步提升模具工业的设计制造水平。在另一方面加快模具产品的结构调整，针对当前低档模具供过于求，高精密模具供不应求的情况不断增加高档模具的比重。发挥我国模具工业劳动力价格较低的优势，积极参与国际竞争扩大模具出口。另外注重模具技术人才的 培养和改善模具制造的工艺装备也是当务之急。 四、目标、主要特色及工作进度 本课题是电饭煲传感器外壳工艺分析和模具设计主要研究的是电饭煲传感器外壳的工艺和设计出合适的模具， 模具的使用寿命是模具设计要综合考虑的关键因素 , 若能把摩擦学设计加入到现代设计中将大大提高模具的服务寿命 , 提高生产效率 , 降低加工成本。 为了达到目的 拟采用以下的方法 1）工艺分析 由工件可知，该工件的形状，尺寸，精度和材料等均符合冲压工艺性要求，冲压的主要工序有：落料，拉深，冲孔和切边等，工艺较简单，生产批量大，适宜用复合模 冲制。 2）排样图设计 由所给零件图画出零件展开图，合理安排工位。 3）冲压工艺参数计算 坯料的展开长度及料宽计算 进距计算 冲材间隙值的确定 凸凹模刃口尺寸的确定 冲压力及压力中心的计算 翻边力计算 弯曲力计算 4）模具 结构 的设计 凹模设计 凸模设计 成果预测： 根据生产需要和技术经济要求，实现对电饭煲传感器外壳的模具设计。能够实现所设计的模具结构紧凑，动作准确，连续性生产，可靠，生产出来的冲压件尺寸、精度、表面质量都达到要求。生产效率高，生产成本低。 设计图纸：冲压模具 三维装配图，模具主要部分（凹模，凸模等）零件图共 3张 设计说明书一份（约 15000 字）；外文翻译一篇（约 3000 字）。 时间进度计划： 1绘制零件图，收集、查阅有关资料，外文资料翻译 (6000 字符 )，撰写开题报告； 第 1 周 第 4 周 2对零件进行冲压工艺分析，确定工艺方案； 第 5 周 第 6 周 3计算、确定冲压力模具工作部分尺寸及公差，选取模具结构； 第 7 周 第 9 周 4设计专用模具一套，绘制装配图，拆绘主要零件图；（折合 4 张 ） 第 10 周 第 13 周 5撰写毕业论文、毕业设计审查、毕业答辩。
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号