薄板件磷化通用工艺2.0.doc_第1页
薄板件磷化通用工艺2.0.doc_第2页
薄板件磷化通用工艺2.0.doc_第3页
薄板件磷化通用工艺2.0.doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

工 艺 文 件文 件 编 号 ZXGY41-DTL-06-01 文 件 名 称 薄板件磷化通用工艺 产品型号名称 铁路客车线槽分线箱 版本号 2.0 编制： 审核： 批准： 会签： 南京中兴轨道装备有限公司年 月 日薄板件磷化通用工艺1 目的：为了更好地提高工件表面附着力及耐蚀性，提高涂装后工件的质量，同时提高产品的合格率。2 适用范围：本工艺适用公司所有碳钢制品表面的磷化处理。3 磷化的工艺流程脱脂 水洗 酸洗 水洗 中和 水洗 表调 磷化 水洗 晾干3.1脱脂脱脂是为了更好地脱除掉工件表面上的油污、灰尘等杂质，提高涂装后工件的质量。将脱脂剂与水按比例混合建槽，采用浸入式对工件脱脂，脱脂过程中控制温度、碱度，并及时清理槽内的油污、残渣及沉淀。脱脂完成后，用清水清洗工件。检查：采用沥水试验法即目测被脱脂物表面水膜是否连续，若水膜连续，则表明脱脂效果良好，否则脱脂不彻底。3.2酸洗除锈是为了更好地脱除掉工件表面上的锈迹等杂质，提高涂装后工件的质量。将盐酸与水按比例混合建槽，采用浸入式对工件进行除锈，除锈时间根据锈蚀的程度确定，当锈蚀程度过大可采用机械方式帮助除锈。除锈完成后，用清水清洗工件。检查：酸洗后的工件表面必须无铁锈，氧化皮。3.3中和中和是为了更好地提高化膜的耐蚀性，提高涂装后工件的质量。将中和剂与水按比例混合建槽，采用浸入式对工件进行中和处理，控制槽内中和剂温度为常温，PH值为11-13。中和完成后，用清水清洗工件。检验：沥水试验法即目测被中和物表面水膜是否连续，若水膜连续，则表明中和效果良好。3.4 表调表调是为了更好地提高磷化速度和磷化膜质量均匀度，提高涂装后工件的质量。将表调剂与水按比例混合建槽，采用浸入式对工件进行中和处理，控制槽内表调剂温度为常温，PH值为7-9。表调完成后，用清水清洗工件。检验：沥水试验法即目测被表调物表面水膜是否连续，若水膜连续，则表明表调效果良好。3.5磷化磷化是为了更好地提高工件表面附着力及耐蚀性，提高涂装后工件的质量。将磷化液与水按比例混合建槽，采用浸入式对工件进行磷化处理，控制槽内表调剂温度为25-40，PH值为2-3。3.6 磷化完成后，用清水清洗工件，自然晾干或烘干。4 经磷化的工件表面应有磷化膜，膜的结晶应，致密而均匀，工件应显灰色，厚度为4-8m，允许有轻微的水迹，擦白及挂灰现象，允许由于局部热处理焊接以及表面加工状态的
人人文库> 全部分类> 生活休闲 > 科普知识

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论