冲钻孔桩钢筋笼技术交底(gjl).doc

安 全 技 术 交 底 记 录 2003 年 08 月 10 日（质保）表42工 程 名 称 福建省调度信息中心分部工程地基与基础工程分项工程名称冲、钻孔工程灌注桩钢筋笼制作、安装交底内容：一、 施工依据：1.中国建筑东北设计研究院提供的福建电力调度信息中心桩基部分设计图纸；2.钢筋焊接及验收规程JGJ18-96。3.优质碳素结构钢材技术条件GB699-88。4.钢筋机械连接的行业标准JG107-1996。二、工程简介：1. 本工程主楼及裙楼桩基采用冲、钻孔工程灌注桩,0.000相当于罗零标高8.300米。 2. 电力调度通信中心钻孔灌注桩工程桩表 桩径承台编号桩数进入持力层深度(m)钢筋笼配筋主筋加劲箍螺旋箍1300ZT1130中0.5242218200010200加密区6.5米内101001000ZT-3-106中0.51822+182018200010200加密区5.0米内101001000ZT-2、3-10a11中0.5162018200010200加密区5.0米内10100900ZT-1-09、09K18强10.015201820008125加密区6.5米内870900ZT-1-09a、09aK7强11.015201820008125加密区6.5米内870800ZT-1-08、08K25强10.01222+12221820008125加密区6.5米内870700ZT-2、3、4-07ZT-2、3-07K90强9.01232+6321820008125加密区5.0米内870700ZT-3、4-07a、bZT-3、4-07aK137强6.01228+6281820008125加密区5.0米内870700ZT-3-07b6强10.01432+7321820008125加密区5.0米内870备注其中-轴加密区10米为100，螺旋箍筋除桩径1300，1000为10外其余为8。吊筋：418，加劲箍为182000技术负责人施工员班组长安 全 技 术 交 底 记 录 2003 年 08 月 10 日（质保）表42工 程 名 称福建省调度信息中心分部工程地基与基础工程分项工程名称冲、钻孔工程灌注桩钢筋笼制作、安装交底内容：3.桩施工时要求专业施工单位对孔底进行高压注浆处理，共有365根桩，预埋注浆管应与钢筋班组紧密配合施工。三、施工准备：1.技术准备：审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；2. 物质准备：建筑材料的准备：钢材：使用符合设计要求并经监理部门和业主认可的合格产品。套筒：1、套筒应有出厂合格证，原材料合格证及检验报告，并就通过型式检验确定。进入施工场地套筒应按不同规格，型号分别堆放整齐，并按批号进行查对标志，外观检查和性能试验，合格后方可使用。 2、使用的钢筋应有出厂合格证及检验报告，合格后方可使用。 3、套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 4、套筒的尺寸偏差应符合规范要求。施工操作准备：1、操作人员必须持证上岗。2、操作时采用套筒长度的波动范围，均应符合型式检验确定的技术参数要求。3、钢筋连接工程在施工操作前及施工过程中，应对每批进场的各种规格钢筋做接头工艺检验，每300个接头为一批，检验符合要求后方可进行施工。4、套筒连接工作人员在施工操作前应对套筒做外观尺寸检查 ，并认真逐根检查待连接的钢筋端部质量是否符合要求，还应对套筒进行试套，遇有缺陷应进行纠正和处理，并应在待接钢筋端部位置作好明显的定位和检查标志。5、按照施工图纸认真核对钢筋和钢套筒的规格和型号，防止不同型号钢套筒发生串用。6、连接操作施工前应检查设备状况，认真做好检查工作，符合要求后方可作业。7、操作人员应根据当班施工操作范围内容，选好套筒规格型号以及工具，并准备好接头现场检验记录表及连接操作日记。8、连接时应密切配合钢筋配料人员事先考虑接头的位置，数量及错开等问题，便于施工现场操作时掌握，避免返工事故发生。四、施工操作：1、连接人员在操作前应认真检查钢筋，钢套筒设备就位，检查标志到位情况，并应保证钢套筒，钢筋的轴线呈统一直线。2、连接操作过程中应始终保证接头两端钢筋轴线保持一致。3、操作时钢筋按划定标志线选入套筒时，应保证待接钢筋纵胁对准对齐且端头离套筒中点线不宜超过2mm。4、为了提高现场钢筋连接效率，加快施工速度，钢筋连接可在地面预先接好一端钢套筒，另一端在施工现场进行连接，但待接部分应采取措施加套保护防止污染。5、连接班组当班工作量完成后，对其所完成的连接接头质量应进行自检，并认真作好接头连接操作日记及自检记录。五、质量要求 1、钢筋旋入套筒的定位标志和检查标志位置，应明显，准确。2、连接接头的接入长度间的间距应符合型式检验确定的间距要求。3、接头处套筒连接长度用标准规定卡规量测，其值应在规范所规定的范围内。4、连接后套筒接头处弯折度不得大于4。5、连接后套筒不得有肉眼可见的裂缝。6、连接接头拉伸试验结果，试件的抗拉强度均应满足强度要求，且应大于等于0.9倍连接钢筋母材的实际抗拉强度。7、同一结构构件内的连接接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段内有接头的钢筋占受力钢筋总截面面积不宜超过50%。钢筋笼制作与沉放:钢筋笼制作：因本工程钢筋笼主筋采用机械连接(直螺纹连接),故主筋在下料过程后应按设计要求加工好端头的螺纹,并用塑料保护盖盖好。钢筋笼加工采用箍盘成形法，即按设计图纸要求在加强箍筋圈上标出主筋位置，同时在主筋（位置）上标出螺旋箍筋位置，并一一焊好。制作最后一节钢筋笼应严格按照施工员交底的尺寸进行制作。技术负责人施工员班组长安 全 技 术 交 底 记 录 2003 年 08 月 10 日 （质保）表42工 程 名 称福建省调度信息中心分部工程地基与基础工程分项工程名称冲、钻孔工程灌注桩钢筋笼制作、安装交底内容：钢筋笼吊放：采用一台吊装机械先吊至钻孔附近，并用单点吊装，吊点在骨架长度中点以上三分点之间。在骨架内部临时绑两根杉木以确定骨架是否顺直，如有弯曲，应调直，吊入钢筋笼时应对准孔位轻放，下放过程中，要观察孔内水位情况，如发生异样，马上停止检查是否塌孔。骨架入孔后，由下而上，逐个解开捆绑的杉木，杉木浮出水面后即可取出。钢筋笼下降至吊点附近且加劲箍接近孔时，用大直径钢筋穿过加劲箍放下。把钢筋笼临时支撑于孔口上，将吊钩作临时支撑。此时吊来第二节钢筋笼，使上、下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行机械连接及螺旋箍焊接，机械连接时应注意同一垂直面上;焊接时采用单面钢筋搭接焊接头，焊接前将上、下钢筋笼的钢筋弯曲成一定角度，使焊接而成的两根钢筋在同一轴线上，焊接长度为10d，焊接完后稍稍上提钢筋笼，抽去临时支托，将骨架徐徐下降至设计标高（标高允许误差为5cm）。为了能够更好地控制钢筋笼顶标高及防止骨架因自重下沉变形，在笼顶伸出416钢筋挂在护筒上。二次桩底高压注浆：在制作钢筋笼的同时，应根据现场施工员交底的无缝钢管长度进行制作安装并同钢筋笼绑扎在一起，其中首节无缝钢管伸至自然地面，无缝钢管口用布包好用电工胶布密封。为了预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求，应注意以下几点：（1）如钢筋笼过长应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段机械连接。（2）清孔时应把沉碴清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。（3）钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止硬撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。技术负责人施工员班组长安 全 技 术 交 底 记 录 2003 年 08 月 10 日 （质保）表42工 程 名 称福建省调度信息中心分部工程地基与基础工程分项工程名称 冲、钻孔工程灌注桩钢筋笼制作、 安装交底内容：（4）对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。钢筋笼焊接后，进行无缝钢管的安装，最下节钢管应伸至桩底。六、产品保护措施 1、在地面加工场所连接的钢筋，套筒应堆放在干燥的地方，并垫有垫木防污染，锈蚀。2、应用彩布做好防雨工作。与钢筋班密切配合，保证钢筋套筒轻拿轻放。七、安全事项1电焊工必须持证上岗电焊机外壳必须接地良好。2进入工地施工必须配佩卡戴好安全帽。不得穿“三鞋”及光脚