DBJ／T 01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册).doc

北京市地方性标准 DB 编 号：DBJT 01262003备案号：J103132003 建筑安装分项工程施工工艺规程Construction Workmanship Codefor Builders Work and Building Service Work Items(第四分册)第7篇 地面与楼面工程第8篇 门窗工程第9篇 屋面工程20031215 发布 20040301 实施 北京市建设委员会 发布目 次第7篇 地面与楼面工程1 灰土垫层 1711 材料要求1712 主要机具1713 作业条件1714 操作工艺1815 质量标准1916 成品保护2017 应注意的问题202 砂垫层和砂石垫层 2121 材料要求2122 主要机具2123 作业条件2124 操作工艺2225 质量标准2326 成品保护2427 应注意的问题243 水泥混凝土垫层 2531 材料要求 2532 主要机具 2533 作业条件2534 操作工艺26 35 质量标准28 36 成品保护 28 37 应注意的问题294 找平层 30 41 材料要求30 42 主要机具 30 43 作业条件30 44 操作工艺30 45 质量标准31 46 成品保护 32 47 应注意的问题325 隔离层 33 51 材料要求33 52 主要机具33 53 作业条件33 54 施工工艺34 55 质量标准35 56 成品保护36 57 应注意的问题366 低温热水楼面辐射采暖地板 37 61 材料要求37 62 主要机具 39 63 作业条件 39 64 施工工艺4065 质量标准42 66 成品保护44 67 应注意的问题447 水泥混凝土面层 4571 材料要求 45 72 主要机具45 73 作业条件45 74 操作工艺46 75 质量标准48 76 成品保护49 77 应注意的问题498 水泥砂浆地面 50 81 材料要求50 82 主要机具50 83 作业条件50 84 操作工艺51 85 质量标准 53 86 成品保护54 87 应注意的问题549现制水磨石地面5591 材料要求55 92 主要机具55 93 作业条件55 94 操作工艺 56 95 质量标准6196 成品保护62 97 应注意的问题6310 水泥钢(铁)屑面层64 101 材料要求64 102 主要机具64 103 作业条件64 104 操作工艺65 105 质量标准66 106 成品保护67 107 应注意的问题6711 防油渗面层68 111 材料要求68 112 主要机具68 113 作业条件68 114 操作工艺69 115 质量标准72 116 成品保护73 117 应注意的问题7312 不发火(防爆的)面层74 121 材料要求74 122 主要机具74 123 作业条件74 124 操作工艺74 125 质量标准75126 成品保护 75127 应注意的问题 7513 环氧自流平面层涂饰 76 131 材料要求 76 132 主要机具 76 133 作业条件 76 134 操作工艺 76 13：5 质量标准 77 136 成品保护 77 137 应注意的问题 7814 砖面层79 141 材料要求 79 142 主要机具 79 143 作业条件 80 144 操作工艺 80 145 质量标准 84 146 成品保护84 147 应注意的问题85 15 大理石面层、花岗岩面层和人造石87 151 材料要求87 152 主要机具87 153 作业条件87 154 操作工艺88 155 质量标准92 156 成品保护92 157 应注意的问题9316 料石面层95 161 材料要求95 162 主要机具95 163 作业条件95 164 施工工艺96 165 质量标准97 166 成品保护98 167 应注意的问题98 17 塑料板面层 99 171 材料要求 99 172 主要机具99 173 作业条件99 174 操作工艺100 175 质量标准102 176 成品保护102 177 应注意的问题10318 地毯面层 lO4181 材料要求104 182 主要机具105 183 作业条件105 184 操作工艺106 185 质量标准108 186 成品保护108 187 应注意的问题10919 活动地板面层 110191 材料要求110 192 主要机具110 193 作业条件110 194 操作工艺111 195 质量标准113 196 成品保护114 19.7 应注意的问题 11420 实木地板面层 116 201 材料要求 116 202 主要机具 116 203 作业条件 117 204 操作工艺 117 205 质量标准 120 206 成品保护 121 207 应注意的问题122 21 实木复合地板面层 123 211 材料要求123 212 主要机具123 213 作业条件123 214 操作工艺124 215 质量标准127 216 成品保护128217 应注意的问题12822 中密度(强化)复合地板面层 129221 材料要求129222 主要机具129 223 作业条件129 224 操作工艺130 225 质量标准132 226 成品保护133 227 应注意的问题134 23 竹地板面层 135 231 材料要求135 232 主要机具135 233 作业条件135 234 操作工艺136 235 质量标准139 236 成品保护140 237 应注意的问题140 24 厕浴间单组分聚氨酯涂膜防水层 142 241 材料要求142 242 主要机具143 243 作业条件143 244 操作工艺145 245 质量标准147 246 成品保护148 247 应注意的问题148 25 聚合物水泥防水涂料在厕浴间防水施工 149 251 材料要求149 252 主要机具150253 作业条件150 254 操作工艺150 255 质量标准152 256 成品保护153 257 注意事项153 26 厕浴间抗渗堵漏材料(刚性)与单组分聚氨酯 防水涂料(柔性)刚柔复合防水层 154 261 材料要求154 262 主要机具155 263 作业条件155 264 操作工艺 155 265 质量标准 156 266 成品保护 157 267 应注意的问题 157第8篇 门窗工程1 木门窗安装 158 11 材料产品要求158 12 主要机具158 13 作业条件158 14 操作工艺159 15 质量标准163 16 成品保护164 17 应注意的问题1642 铝合金门窗安装 16621 材料产品要求166 22 主要机具166 23 作业条件166 24 操作工艺167 25 质量标准170 26 成品保护171 27 应注意的问题1723 塑料门窗安装173 31 材料产品要求173 32 主要机具173 33 作业条件173 34 操作工艺174 35 质量标准176 36 成品保护178 37 应注意的问题1784 涂色镀锌钢板门窗安装 179 41 材料产品要求179 42 主要机具179 43 作业条件179 44 操作工艺180 45 质量标准182 46 成品保护183 47 应注意的问题1845 卷帘门安装 185 51 材料产品要求18552 主要机具185 53 作业条件185 54 施工工艺186 55 质量标准187 56 成品保护188 57 应注意的问题1896 防火、防盗门安装 190 61 材料产品要求190 62 主要机具190 63 作业条件190 64 操作工艺191 65 质量标准192 66 成品保护192 67 应注意的问题193 7 全玻门安装 194 71 材料产品要求194 72 主要机具194 73 作业条件194 74 操作工艺194 75 质量标准197 76 成品保护197 77 应注意的问题198 8 门窗玻璃安装199 81 材料产品要求199 82 主要机具199 83 作业条件199 84 操作工艺199 85 质量标准202 86 成品保护203 87 应注意的问题203第9篇 屋面工程1 屋面保温隔热层 204 11 材料要求204 12 主要机具205 13 作业条件205 14 操作工艺205 15 质量标准206 16 成品保护207 17 应注意的问题2072 屋面找平层 208 21 材料要求208 22 主要机具208 23 作业条件208 24 操作工艺209 25 质量标准212 26 成品保护212 27 应注意的问题2123 高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层 213 31 材料要求21332 主要机具214 33 作业条件214 34 操作工艺215 35 质量标准217 36 成品保护218 37 应注意的问题2184 合成高分子防水卷材屋面防水层 219 41 材料要求219 42 主要机具220 43 作业条件221 44 操作工艺222 45 质量标准224 46 成品保护225 47 应注意的问题2255 涂膜屋面防水层 227 51 材料要求227 52 主要机具227 53 作业条件227 54 操作工艺228 55 质量标准229 56 成品保护230 57 应注意的问题2306 瓦屋面工程 231 61 材料要求231 62 主要机具23263 作业条件232 64 操作工艺232 65 质量标准235 66 成品保护236 67 应注意的问题2367 刚性防水屋面工程 237 71 材料要求237 72 主要机具237 73 作业条件237 74 操作工艺238 75 质量标准242 76 成品保护243 77 应注意的问题2438 屋面细部构造 244 81 材料要求244 82 质量标准244 83 构造要求244第7篇 地面与楼面工程1 灰土垫层本章适用于不受地下水浸泡的基土地面上进行灰土垫层工程。1.1 材料要求1.1.1 石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，熟化石灰颗粒粒径不大于5mm。熟石灰也可用粉煤灰或电石渣代替。1.1.2 土料：应采用粘土、粉质粘土或粉土，不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm，含水率应符合规定。1.2 主要机具打夯机具、机械打夯机、压路机、手推车、筛子(孔径610mm和1620mm两种)、木耙、靠尺、铁锹、胶皮管、小线、钢尺、楔尺、标准计量斗等。1.3 作业条件1.3.1 在施工前，基土已按设计要求进行处理，并办理好隐蔽工程验收手续。1.3.2 已经放好控制地面、标高水平线。1.3.3 在施工前，应合理确定土料的含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。1.3.4 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等已经安装完毕，位置准确，固定牢靠。1.3.5 按照有关规定，对操作者进行施工交底。1.4 操作工艺1.4.1 工艺流程灰土拌合检验土料和熟石灰的质量并过筛基层处理防水浸泡覆盖找平验收夯打密实分层铺设灰土1.4.2 对所需的土料和石灰质量进行进场检验。合格后分别进行过筛。土料使用孔径1620mm的筛子过筛，对于熟化的块灰使用孔径610mm的筛子过筛。1.4.3 灰土的配合比应符合设计要求，如设计无要求的一般采用熟化石灰：粘性土为3：7（体积比）。所用的土料和熟化石灰必须过标准斗，严格控制执行配合比，拌合料的体积比应通过试验确定。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。1.4.4 采用磨细生石灰和粘性土拌和灰土时，按磨细生石灰：粘性土为3：7（体积比）的比例拌和，并洒水堆放8h后可以使用。1.4.5 灰土施工时，应控制土料的含水率。工地的检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。或先称取适量的土料重量G1，然后将土料充分烘干，再次称取土料重量G2，则求出土料的含水量= （G1G2 ）/ G1 %。如土料水分过多应晾干，水分不足时应洒水润湿。1.4.6 将基土表面的垃圾杂物等清理干净，经隐蔽工程验收合格后，进行垫层施工。1.4.7 灰土应分层铺摊，使用压路机作为夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200300mm，使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200250mm，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查。1.4.8 打夯可采用人工夯实或轻型机具夯实的方法。夯压的遍数应根据设计要求的干土质量灰土密实度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。1.4.9 灰土垫层按规定分层取样试验。在每层夯实后，使用环刀取土送检，符合要求后，并经工长签认报告后方可进行上层施工。1.4.10 灰土垫层采用分段施工时，应预先确定接槎的位置，不得将接槎留置在墙角、柱基及承重窗间墙下。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，将槎子垂直切齐。1.4.11 相临地段的灰土垫层厚度不一致时，采用不同的厚度，并做成阶梯形。在技术和经济条件合理，满足设计及施工要求时，也采用同一厚度。1.4.12 在灰土垫层最上层施工完成后，应拉线检查平整度。高出部分用铁锹铲平，低的部分补打灰土，然后请质量检查人员进行验收。1.4.13 灰土垫层的雨期施工方案应预先制定，并确定排水措施，施工灰土时应连续进行，尽快完成，施工中应防止水流入施工面，以免基土遭到破坏。尚未夯实的灰土如被雨水浸泡，则应将积水及松软的灰土清除，在施工条件满足时，再重新铺摊灰土，并夯实。已经夯实受浸泡的灰土，应换土后重新夯打密实。1.4.14 冬期温度低于10时不宜施工灰土垫层，使用的土料，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接槎、留槎和分层的规定。1.5 质量标准1.5.1 主控项目： 灰土体积比应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。1.5.2 一般项目： 1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土(或粉质粘土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录。 2 灰土垫层表面的允许偏差应符合表1.5.2的规定。 检验方法：应按表1.5.2的检验方法检验。表1.5.2项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2mm靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查1.6 成品保护1.6.1 在夜间施工时，应安排施工顺序，设置充足的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。1.6.2 灰土垫层施工前，应在门口、垫层内埋设件和已施工完毕的装饰面层易被碰撞处做好保护措施。1.6.3 施工完的灰土垫层应注意保护，用水湿润，进行养护，晒干后方可进行下一道工序施工。1.7 应注意的问题1.7.1 按要求测定干密度：灰土施工时，每层都应做干密度试验。1.7.2 石灰熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。1.7.3 房心灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。1.7.4 雨、冬期不宜做灰土工程，否则应编好分项施工方案；施工时应严格执行技术措施，避免造成灰土水泡、冻胀等返工事故。2 砂垫层和砂石垫层本章适用于建筑工程中建筑地面采用砂垫层和砂石垫层工程。2.1 材料要求2.1.1 砂；应采用质地坚硬的中砂。2.1.2 砂石：应采用天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒径一般为540mm，其中石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不易大于50mm，含泥量不大于3%。2.1.3 砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂质。2.2 主要机具 手扶式振动压路机、机动翻斗车、蛙式打夯机、人力夯、推土机、压路机（610t）、手推车、靠尺、铁锹、铁耙、喷水用胶皮管、小线、钢尺、楔形尺、级配筛、振捣器等。2.3 作业条件2.3.1 施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查原材的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及规范要求。2.3.2 当地下水位高于垫层底面标高时，施工前，应采取排水和降水措施进行降水，达到垫层以下无积水。2.3.3 与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等已经安装完毕，位置准确，固定牢靠，并已办理各种验收手续。2.3.4 根据设计要求，已经进行了必要的压实试验，已选定的砂或砂石料，确定了铺设厚度、夯实或碾压遍数等参数。2.3.5 已经放好控制地面、标高水平线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填厚度的标准。2.3.6 按照有关规定对操作者进行施工交底。2.4 操作工艺2.4.1 工艺流程：洒水分层铺设检查原材材质基层处理找平验收夯实或碾压2.4.2铺设砂或砂石垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质、并打底夯两遍，使表土密实。2.4.3 砂石垫层的厚度一般不宜小于100mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为525mm的细砂石填补。2.4.4铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。小面积房间采用木夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用压路机往复碾压其轮距搭接不少于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，且碾压不少于四遍，夯实后的砂石垫层表面应平整密实且无松动石子。2.4.5 砂垫层厚度不应小于60mm，铺设同砂石垫层，亦应分层摊铺均匀，洒水湿润后，采用木夯或蛙式打夯机夯实，一夯压半夯。并达到表面平整、无松动为止，高低差不大于20mm，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。2.4.6 冬期施工温度低于1O时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料不得含有冻块，要随筛、随拌、随铺、随打、随保温，严格执行接槎、留槎和分层的规定。2.4.7 找平与验收，内容为：施工时应分层找平，夯压密实，并设检查员，环刀取样，测定质量密度，下层密实合格后，方可进行上层施工，最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，标高符合设计要求。对于砂石垫层的环刀取样采取的方法：取一个结实的固体容器，容器高度以低于垫层厚度2030mm为宜，测量出其容积V与重量G，将其埋入垫层中，待垫层夯实后挖出，去掉容器外的砂石，将容器及其内部砂石再次称重得G，密度=（GG）/V。2.4.8 分段施工时，接头处应做斜槎，上下层接头要错5001000mm。2.4.9 铺筑厚度：当采用压路机压实时为250350mm,采用轻型机械压实时为150200mm,采用振捣器振实时，以振捣深度为宜。2.4.10 夯实后的砂或砂石垫层都需做干密度试验，合格并由工长签认报告单后方可进行下道工序。2.5 质量标准2.5.1 主控项目： 1 砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2 砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查试验记录。2.5.2 一般项目： 1 表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。 检验方法：观察检查。 2 砂垫层和砂石垫层表面的允许偏差应符合本规范表2.5.2的规定。检验方法：应按本标准表2.5.2中的检验方法检验。表2.5.2 项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高20用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查2.6 成品保护2.6.1 在已铺设的垫层上，不得用锤击的方法进行石料和砖料加工。2.6.2 垫层铺设后应尽快进行面层施工，防止长期暴露、行车、走人，造成松动。2.6.3 做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。2.6.4 紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。2.6.5 冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施2.7 应注意的问题2.7.1 砂、砂石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀；局部松软土应清除，用同类土分层回填夯实；管道下部应按要求回填土夯实；基土表面应避免受水浸润，基土表面与砂、砂石之间应先铺一层525mm砂石或粗砂层做砂框，以防局部土下陷或软弱土挤入砂或砂石空隙中而使垫层破坏。2.7.2 垫层铺设时每层厚度宜一次铺设，不得在夯压后再进行补填或铲削。2.7.3 夯压完的垫层如遇雨水浸泡基土或行使车辆振动造成松动，应在排除积水和整平后，造成地面开裂、重新夯压密实。2.7.4 垫层铺设使用的砂、砂石粒径、级配应符合要求，铺摊厚度必须均匀一致，以防止厚薄不均、密实度不一致，而造成不均匀变形破坏。3 水泥混凝土垫层本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。 引用标准：GB502092002、GBJ10787、DBJ01512003、GB503252001、京TY599。3.1 材料要求3.1.1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中粗砂，含泥量不大于3%。3.1.2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。3.1.4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。3.1.5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。3.1.6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。3.2 主要机具混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。3.3 作业条件3.3.1 主体结构工程质量已办完验收手续。墙、柱四周已弹好500mm水平标高线。3.3.2 垫层基底检查合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。3.3.3 设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。3.3.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。3.3.5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。3.3.6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线已做完，排水管道做完，并办完验收手续。室内回填土已进行分项质量验收。3.3.7 核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。3.3.8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。34 操作工艺3.4.1 工艺流程：拌制混凝土找标高、弹水平控制线、湿润清理基底养护找平振捣混凝土浇注3.4.2 基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。3.4.3 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。3.4.4 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。3.4.5 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。3.4.6 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。3.4.7 检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层(或检验批)不应小于1组。当每一层(或检验批)面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m计算。当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。3.4.8浇筑混凝土： 1 浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。 2 泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。 3 混凝土浇注后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。 4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h。如停歇时间过长应按施工缝处理。 混凝