DGT801发变组检修规程.doc

DGT801型发变组保护检修规程1设备概况及参数1.1保护装置概况DGT801C数字式发电机变压器组保护装置，适用于容量 1000MW 及以下、电压等级 750KV及以下的各种容量各种接线方式的火电及水电发电机变压器组保护，也可单独作为发电机、主变压器、厂用变压器、高压启动备用变压器、励磁变压器（励磁机）、大型同步调相机、厂用电抗器等保护，并满足电厂自动化系统的要求。 每层 DGT801C装置可完成若干主保护、若干异常运行保护及后备保护。各层 DGT801C装置的保护功能可按要求灵活选择。 我厂DGT801发变组保护投入的主要保护有发电机差动保护、主变压器差动保护、发电机定子匝间保护、发电机定子接地保护、发电机频率异常保护、发电机失步保护、发电机失磁保护、发电机逆功率保护、过激磁保护、发电机定子过负荷保护、发电机负序过负荷保护、励磁绕组过负荷、发电机定子过电压保护、主变压器零序电流保护、发电机误上电保护、机组启停机保护、发电机低电压过电流(带电流记忆)保护、电压平衡保护、励磁变速断保护、励磁变过电流保护、高压厂变速断保护、高压厂变复合电压过流保护、高压厂变低压分支复合电压过流保护、高压厂变A分支复合电压过电流保护、高压厂变B分支复合电压过电流保护、高压厂变低压分支限时速断保护、高压厂变A分支限时速断保护、高压厂变B分支限时速断保护、高压厂变低压分支零序过流保护、高压厂变A分支零序过流保护、失灵保护起动回路、高压厂变过负荷保护、主变压器复合电压过流保护、主变压器通风保护、高厂变通风保护、断路器闪络保护、高压厂变B分支零序过流保护、发电机转子接地保护。1.2装置主要性能参数1.2.1装置主要性能1.2.1.1双电源双 CPU 系统硬件结构 装置由双电源双 CPU 系统构成，保护 CPU1 系统和保护 CPU2 系统是完全相同的两套系统，但相互之间又完全独立。每套系统中均包含电源、滤波、采样、CPU 及大规模门阵列 FPGA 等硬件回路；可独立完成采样、计算、判断、出口、自检、故障信息处理和故障录波等全部软件功能。管理CPU实现与两个保护 CPU 系统的信息交互和人机界面控制，并与电厂 DCS 控制系统通讯。此外，两个保护CPU之间通过隔离相互查检，以提高装置运行的可靠性。1.2.1.2高性能的硬件平台保护 CPU 采用 Intel 公司高性能的 32 位嵌入式处理器；A/D 采用 16 位高精度高速 A/D 转换器。装置中还采用了大规模可编程逻辑控制器 FPGA，大容量快速出口继电器等。主要元器件均为工业级标准，核心器件采用军品级。高性能的硬件保证了保护装置的高品质。1.2.1.3独创的双 CPU 并行处理技术正常情况下，在保证出口回路悬浮不带电的安全机制下，同一组信息和数据由两个完全相同但相互独立的保护 CPU 系统同时进行同样的处理和判断，“与”门出口。从而有效的防止了硬件回路中元件损坏造成保护装置误出口，使装置具有冗余性。 若有一个保护 CPU 系统出现故障，相关的自检电路发出故障告警信号，同时该保护 CPU 系统退出运行。这时，另一正常的保护 CPU 系统可以单独运行，完全承担所有的保护功能。这样消除了硬件回路任一元件损坏就导致该层保护全部退出的缺憾，这对于单层机箱集成了一、二十几种保护功能（甚至发变组全部保护功能）的情况，对保障被保护对象的安全运行是十分必要的，使装置具有容错性。 这种独创的双 CPU 并行处理方式，把装置防误动和防拒动性能有机统一起来。1.2.1.4独创的双回路直流电源供电每层 DGT801A（或 B、C）由相互独立的两个保护 CPU 系统组成，这两个保护 CPU 系统分别由两个独立的逆变电源模件供电，逆变电源模件输入分别经过两个独立的空气开关接入电厂的不同直流回路中。另外，管理 CPU 系统也有自己的逆变电源模件和空气开关，见图 2.3 示。这样，在一套 DGT801A（或 B、C）机箱中，保护实现了双回路供电，当逆变电源模件或电厂某路直流回路故障时，保护既不会误动，也不会失去保护功能。大大提高了装置的可靠性。1.2.1.5完善的自检及互检功能 每个保护 CPU 均有完善的自检回路及自检软件。在硬件回路中，如电源、A/D、CPU、FPGA、出口信号中间等回路均设计了周密的自检电路，通过强大的软件自检程序，可以检查出保护 CPU 系统中几乎所有回路的故障，且定位精确。此外，两个独立的保护 CPU 系统之间，以及管理 CPU 与保护 CPU 之间还有互检功能。“看门狗”电路也是保证 CPU 正确工作的有效手段。 一旦检测出异常，除发告警信号外，立即退出异常 CPU 系统，而由另一 CPU 系统单独运行。单 CPU 系统运行的可靠性仍能满足规程规定的传统数字保护对可靠性的要求。另外，在就地大液晶界面或后台管理机界面，均能显示故障插件和故障性质。1.2.1.6信号出口指示直观明确装置设置多路带自保持的动作信号灯及其继电器，多路出口信号灯及其继电器。动作信号灯和出口信号灯放置在装置面板的下半部分，可直观地反映整套保护装置的动作情况。1.2.1.7保护压板和出口压板独立设置，状态明确指示 装置面板上每种需出口的保护设有投退压板（保护压板），上方有其状态指示灯，便于运行人员投退操作。另外，指示灯直观反映压板“断”、“合”状态。其状态在就地界面上也有显示，也可通过通讯上传到 DCS 系统中。保护柜下部每个出口回路装设投退压板（出口压板）。 保护压板一般为弱电回路，而出口压板为强电回路。分开设置后保证装置的强弱电严格分开。 1.2.1.8友好的人机界面，装置全透明化装置面板上设置有大屏幕真彩液晶，全中文提示，显示内容丰富。既有该层保护装置的总体概况介绍，如按输入通道类、信号类、出口类等，一一归类介绍；也有按保护品种介绍，把某一个保护的输入量、计算量、整定值等显示在一个屏幕上。实现了保护装置的全透明化。 操作采用先进的触摸屏方式，整定输入时会弹出 10 个数字键盘，易于修改定值，一些重要的控制操作必需口令进入。既人性化，又安全可靠。也可以选择工控机作为操作界面，全中文 Window 环境，操作自如，显示信息更加丰富。用户常用的功能有：输入通道显示，瞬时采样值观察，装置自检状态，开入量状态，出口传动试验，软件选择保护投运，各保护原理逻辑框图显示，定值整定及显示和计算量监视，保护压板状态监视等等。厂家调试时常用的功能有：选择什么保护，各保护的原理，输入通道要求，几段定值，几段延时，发信还是跳闸，出口方式等定义，定义后下载等。 1.2.2装置主要参数1.2.2.1额定电气参数直流电源： 220V；允许偏差-20%+10%。 交流电流： 5A、1A；频率 50Hz 交流电压： 220V；允许偏差：-15%+10%；频率 50Hz。打印机辅助交流电源：电压 220V，允许偏差-15%+10%；频率 50Hz，允许偏差0.5Hz。1.2.2.2 功率消耗 交流电流回路：0.5VA/相 交流电压回路：0.25VA/相（U=Un 时） 直流电源回路：50W（正常）；80W（保护动作） 1.2.2.3过载能力 交流电流回路：2In可长期运行； 30In允许 10S； 50In允许 1S。 交流电压回路：1.5Un可连续工作。 直流电源回路：（80%115%）Un可连续工作。1.2.2.4 绝缘性能绝缘电阻：装置所有回路与外壳之间，或无电气联系的各回路之间的绝缘电阻在标准试验条件下，不小于 100M。介质强度：装置所有回路与外壳之间，或无电气联系的各回路之间，能耐交流 50Hz，电压 2KV（有效值），历时 1min 的试验，而无绝缘击穿或闪络现象。 冲击电压：在试验的标准大气条件下，装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路，对地以及各回路之间，能承受 1.2/50us 的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压 5KV，装置无绝缘损坏。2检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期A级检修6年4天B级检修1年2天C级检修1天D级检修1天3检验项目 新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表 1。检验项目新安装检验全部检验部分检验1部分检验21 外观及接线检查2装置绝缘检查 3直流逆变电源检查 3.1自启动性能3.2输出稳定检测3.3直流拉合试验4通电初步检验4.1保护装置通电自检4.2装置人机对话检查 4.3保护管理机、打印机与保护装置的联机试验4.4软件版本和程序校验码的整定与校核4.5GPS对时检查及时钟的整定与校核 a)GPS对时检查b)时钟的失电功能检验4.6装置参数设置及检查a)定值整定b)整定值的失电保护功能检验 5 开 关量输入、输出量检查 5.1 开关量输入量检查 5.2 开关量输出量检查 6 模 数变换系统检验 6.1 零漂检验 6.2 幅值特性检验 6.3 相位特性检验 7 保护功能检验 7.1发电机差动保护检验a)最小动作电流测试b）差流越限告警测试c)比率制动特性检验d）循环闭锁功能检验e)TA断线及负序电压闭锁功能检验f)比率差动保护整组动作时间测试g)差动速断保护功能检验h)差动速断保护动作时间7.2 变压器差动保护检验 a） 最小动作电流测试 b） 差流越限告警值测试 c） 比率制动特性检验 d） 谐波制动特性检验 e） TA 断线闭锁功能检验 f） 比率差动保护动作时间测试 g） 差动速断功能检验 h） 速断差动保护动作时间测试 7.3发电机过电流保护检验a)发电机定时限过电流保护检验b) 发电机反时限过电流保护检验7.4发电机负序过电流保护检验a)发电机负序定时限过电流保护检验b) 发电机负序反时限过电流保护检验7.5过激磁保护检验 a） 定时限过激磁保护检验 b） 反时限过激磁保护检验 7.6发电机失磁保护检验a） 阻抗动作测试b） 系统侧低电压定值测试 c） 机端低电压定值测试d）保护动作时间测试e） TV 断线闭锁功能检验 f） 比率差动保护动作时间测试 7.7发电机失步保护检验a） 加速失步功能检验b）减速失步功能检验 c） 短路故障时特性试验d）震荡中心在系统侧特性实验7.8发电机逆功率保护检验a） 逆功率定值测试b） 逆功率保护时间测试7.9发电机基波零序定子接地保护检验a） 基波零序电压定值测试b） 整组动作时间测试7.10发电机三次谐波定子接地保护检验a） 发电机三次谐波定子接地K值测试b） 整组动作时间测试c)TV断线闭锁功能检验7.11发电机转子一点接地保护检验a）接地电阻测试b）动作时间测试7.11发电机转子一点接地保护检验a）二次谐波动作值测试b）动作时间测试7.12发电机频率保护检验a） 过频定值测试b) 累计延时测试c） 累计时间不消失功能检验d） 低频定值测试e）保护动作时间测试f） 动作逻辑检验7.13发电机定子匝间保护检验a） 灵敏段动作值测试b) 灵敏段制动特性试验c）灵敏段动作时间测试d）次灵敏段动作值测试e）次灵敏段动作时间测试f） 动作逻辑检验g)TV断线闭锁功能检验7.14发电机过电压保护检验a)电压动作值测试b)动作时间测试7.15发电机误上电保护检验a） 电流定值测试b) 断路器接点返回时间T1定值测试c）低频低压返回时间T2定值测试d）误上电逻辑检验7.16发电机启停机保护检验a)零序电压定值测试b)动作时间测试c)动作逻辑检验7.17发电机启停机保护检验a)零序电压定值测试b)动作时间测试c)动作逻辑测试7.18 断路器非全相保护检验 a） 负序电流动作值测试 b） 动作时间测试 7.19复合电压闭锁过流保护检验 a） 相电流动作值测试 b） 低电压动作值测试 c） 负序电压动作值测试 d） 动作时间测试 7.20 零序过流保护检验 a） 零序电流段动作值测试b） 零序电流段动作值测试 c） 零序段动作时间测试 d） 零序段动作时间测试 7.21 失灵启动电流元件检验 a） 相电流动作值测试 b） 零序电流动作值测试 c） 负序电流动作值测试 d） 动作时间测试 7.8 通风启动功能检验 8 非电量保护功能检验 8.1 中间继电器动作时间测试 8.2 跳闸中间继电起动作电压和启动功率测试 8.3 冷却器全停保护检验 9 二 次回路检验 9.1 二次回路外观检查 9.2 二次回路绝缘检查 9.3 TA、TV 二次回路检验 9.4 操作箱或操作继电器检验 10 整组试验 10.1 与仪控相互联锁回路检查 10.2 与励磁系统相互联锁回路检查 10.3 与系统保护相互联锁回路检查 10.4 与 DCS、NCS、故障录波器回路检查 10.5 与变压器非电量保护回路检查 10.6 与断路器控制回路检查 a） 远方拉、合试验 b） 防跳功能检查 c） 合闸闭锁回路检查 10.7 保护整组动作时间测量 11 装置传动断路器检验 12 定值、时钟及开关量状态投用前检查 13 带负荷试验注 1：全部检验周期：新安装保护装置1年后进行1次检查性检验，以后每隔6年进行1次（随机组A级检修进行）。 注 2：部分检验1周期：每隔3年进行1次（随机组B级检修进行）。 注 3：部分检验2周期：每隔1年进行1次（随机组C级检修进行）。 注 4：表中有“”符号的项目表示要求进行检验。 注 5：定期校验中若发现装置特性不符合标准时，检验项目应与新安装项目相同。4检修内容及标准4.1外观及接线检查 4.1.1检查保护装置的硬件配置、型号、标注及接线等应符合图纸要求。 4.1.2新安装设备应检查屏用交、直流额定值与主 TA、TV（CVT）及直流电源参数是否一致，装置型号规格与订货合同是否相符。 4.1.3检查装置中的 TA 短路端子短路情况良好。 4.1.4检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠。 4.1.5检查装置屏柜接地线的联接方式是否正确可靠（保护屏接地应良好，电流互感器、电压互感器二次回路接地点应严格按照设计图纸并可靠接地，每组二次绕组只允许有一个接地点）。4.1.6检查保护装置的接线是否有断线、短路、焊接不良等现象。 4.1.7检查装置外部电缆接线是否与设计相符，是否满足运行要求。 4.1.8保护屏清扫、螺丝紧固。 4.2装置绝缘检查 根据技术说明书要求拔出插件，断开与其他保护联系的弱电联系回路，断开管理机、打印机与装置的联系。装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。用 500 V 摇表分别测量交流电流回路、交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、跳合闸回路、信号回路端子对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于 20 M。 注意：绝缘测试完毕后，应将各回路对地放电。 4.3直流逆变电源的检查 试验用的直流电源应从保护屏端子排上的端子接入，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。 4.3.1自启动性能 试验直流电源由零缓慢升至 80%额定电压值，此时装置面板上“运行”绿灯应发平光。 4.3.2输出稳定性检测 试验直流电源电压工作于 84%110%Un 之间时，保护装置均能正常工作。 4.3.3直流拉合试验 保护装置突上电、突然断电，电源缓慢上升或下降，装置均不误动作和误发信。 4.4通电初步检验 4.4.1保护装置的通电检查 保护装置上电后，“运行”灯闪，界面显示正常。 4.4.2装置人机对话窗口检查 在保护装置正常运行状态下，检查触摸屏操作是否方便、正确。 4.4.3 保护管理机、打印机与保护装置的联机试验 检查保护管理机与保护装置之间通讯正常，下载及上传数据正确；打印机与保护装置的联机试验：将通信接口与打印机系统接口连接起来，拧紧接口处的螺丝，打印机电源线的接地屏蔽线应可靠接地。通过界面触摸屏幕操作，启动打印机系统，分别打印出定值清单及其他报告。要求打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。 4.4.4软件版本和程序校验码的核查 在人机对话界面检查本保护装置的程序版本号和程序校验码并记录，检查是否与定值单版本一致。 4.4.5 GPS 对时检查及时钟的整定与校核 a) GPS 对时检查 首先进行工控机与 GPS 时钟的对时，然后进行工控机与每个装置的对时，工控机与每个装置的对时方式为分脉冲对时方式，但最短为 24 小时对一次，可选择该方式。时钟的整定完成后，检查发变组各套保护装置之间的时间是否一致。 b)时钟的失电功能检验 时钟整定好以后，拉开逆变电源开关，检验装置在直流失电一段时间后，时钟仍准确。断、合逆变电源开关至少应有 4 min 时间的间隔。 4.4.6装置参数设置及检查 a)定值整定 根据定值单整定保护各定值，打印一份定值并与定值单逐项核对。 b)整定值的失电保护功能检验 整定值的失电保护功能可通过断开、合上逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 4.5开关量输入、输出量检查 4.5.1 开关量输入量检验 保护装置电源上电后，液晶触摸屏窗口罗列了工程所有开关量的名称和状态。当开关接点闭合时，开关量状态中相应的图示为“闭合”；反之，接点打开时图示为“打开”。核对实际开关量状态是否与显示一致，模拟开入量输入状态（闭合或断开），核对显示的开入量状态与实际是否相符。 4.5.2 开关量输出量检验 保护装置电源上电后，人为驱动/复归某一路开关量输出信号，启动相应的跳闸（信号）继电器，观测面板上信号灯是否点亮，液晶触摸屏上相应的信号灯是否变红。检查装置输出端子对应的跳闸（信号）继电器接点是否闭合及对应回路压板是否能可靠投退相应的回路。 注意：某一路试验完毕要及时复归，然后再做其他开关量检验。 4.6模数转换系统检验 4.6.1零漂检验 检查装置内部各组交流电流、交流电压在未通入交流量的情况下的零漂值，要求零漂值均在 0.01In、0.04 V 以内。 注意：零漂测试需在保护装置上电 4 min 后进行。 4.6.2幅值特性检验 退保护屏上所有出口压板，在保护屏端子排上每个电压、电流回路依次加入电压和电流，在液晶触摸屏窗口采样值子画面查看采样值的幅值。全部校验时需输入交流电压分别为 1 V、4 V、30 V、60 V、80 V，电流分别为 0.1In、1In、2In、4In。部分定校时仅输入额定电流、电压量。要求保护装置的采样显示值误差应小于2.4%。 4.6.3相位特性检验 将所有电流通道相应的电流端子加稳定交流电流，将所有电压通道相应的电压端子加稳定电压。检验 0.1In、1In、2In、4In 电流和 1 V、4 V、30 V、60 V、80 V 电压下的相角测量精度，相角误差不大于 3。 4.7 保护功能检验 4.7.1发电机差动保护检验 a) 最小动作电流测试 退出循环闭锁原理（整定负序电压为 0）。依次在装置各侧加入单相电流，差动最小动作电流值应与定值相符，并满足误差要求。电流值大于 1.05 倍最小动作电流值时，差动保护应可靠动作；电流值小于 0.95 倍最小动作电流时，差动保护应不动作。 b) 差流越限告警定值测试 在差动保护任一侧 A 相中加入电流，差流超过差动最小动作电流的 1/3，差流越限告警信号灯亮，其他两相方法同上。 c) 比率制动特性测试 退出循环闭锁原理（整定负序电压为 0）。在差动保护两侧分别加 A 相电流，通入幅值相等（拐点电流附近），相位差为 180的电流 IT、IN，差动保护不动作，减小一侧电流至保护动作，记录 IT、IN 电流值，并根据如下公式计算出 Id 及 Iz，根据 Id 及 Iz 计算制动系数。起始点为最小动作电流，第一、二点为靠近拐点前后的两点，第三点应远离拐点，以检验拐点电流值及制动系数与制动特性和整定值相符。 差动电流 制动电流 制动系数 B、C 相测试同 A 相。 d) 循环闭锁功能检验 投入循环闭锁（按定值整定负序电压）。 在差动保护任一侧加入单相电流，电流值大于 1.05 倍差动最小动作电流值时，差动保护不应动作；在电压回路加负序电压，缓慢升高至差动保护动作，检验负序电压的动作值应与整定值相符，并满足误差要求。 e) TA 断线及负序电压闭锁功能检验 在差动保护两侧任一相加电流，电流达差动最小动作电流，TA断线灯亮。然后再加入AB 相电压，BC 相短接，负序电压=UAB/3 ，负序电压超过整定值时，差动由 TA 断线告警，转为差动出口。f) 比率差动保护整组动作时间测试 差动保护任一侧通入 2 倍差动最小动作电流，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于 25 ms。 g) 差动速断保护功能检验 在差动保护任一侧施加冲击电流，电流值大于 1.05 倍速断整定值时，速断保护应可靠动作；差动电流值小于 0.95 倍速断整定值时，速断保护均应不动作。 h) 差动速断保护动作时间测试 在差动保护任一侧施加冲击电流，电流值大于 1.2 倍差动速断整定值，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于 20 ms。 4.7.2变压器差动保护检验 本保护功能适用于发变组差动、主变差动、高厂变差动、高备变差动、励磁变差动保护。 a)差动最小动作电流测试 依次在变压器差动两侧通入三相电流，差动最小动作电流值与整定值相符。电流值大于1.04 差动最小动作电流值时，差动保护应可靠动作；电流值小于 0.94 差动最小动作电流值时，差动保护应不动作。 例如，对接线组别为 Y，y，d11 的三卷变压器，其差动保护各侧 TA 的接线方式为 Y，y， y，设变压器的额定容量为 Se，高、中、低三侧的额定或运行抽头实际电压分别为 UH、UM、UL、差动 TA 的变化分别为 nH、nM、nL。以低压侧为基准侧，高压侧、中压侧对低压侧的平衡系数计算过程及计算结果如表 2 所示。表2 差动保护各侧平衡系数（以低压侧为基准侧）项目名称各侧参数高压侧（H）中压侧(M)低压侧(L)TA接线YYYTA二次电流各相差动元件的计算电流平衡系数1b)差流越限告警值测试 在变压器差动保护任一侧 A 相中加入电流，差流超过差动最小动作电流的 1/3，差流越限告警信号灯亮，其他两相方法同上。 c)比率制动特性校验本保护根据各侧额定电压和各侧 TA 变比及变压器绕组接线方式自动调节电流平衡。以Y，y，d11 变压器为例：在变压器差动保护高中两侧同时通入三相电流，幅值在拐点附近，相位相反（在高低两侧同时通入三相电流时，低压侧电流应滞后高压侧 140 度），差动保护不动作。减小一侧电流，至差动保护动作。记录 I1、I2 电流值，并根据如下公式计算出 Id 及 Iz，根据 Id 及 Iz计算制动系数。起始点为只加单侧电流时的动作值，第一、二点为靠近拐点前后的两点，第三点应远离拐点，以检验拐点电流值及制动系数是否与制动特性（见图 1）和整定值相符，并满足误差要求。 差动电流 制动电流 图1 变压器比率差动保护制动曲线KZ动作区速断动作区制动系数 IdIs制动区Iqd) 谐波制动特性检验动作方程: 其中：整定的二次谐波制动比； 某相差流中的二次谐波电流和基波电流； 为二次 TA 额定电流。以或门制动特性为例：用可叠加谐波输出的测试仪在某一侧通入 2 倍差动定值的三相基波电流，改变任一相二次谐波电流（与门制动特性要同时改变三相二次谐波电流），差动保护在谐波含量小于 0.94倍整定值应可靠动作，谐波含量大于 1.04倍整定值时应可靠不动作。 e) TA 断线闭锁功能检验 投入 TA 断线报警，在变压器差动保护任两侧中通入电流，模拟变压器正常运行（即两侧各相均有电流，且各相无差流）。在某侧断开任一相电流，TA 断线灯亮。继续升高一侧电流，差流达到差动定值，但差动保护不动作。 注意：实际整定时选择 TA 断线闭锁差动保护，否则差动保护会动作。 f)比率差动保护整组动作时间测试 在变压器差动回路通入 2 倍差动最小电流值，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于 25 ms。 g)差动速断功能检验 在变压器差动保护各侧分别施加冲击电流，电流值大于 1.05 倍速断整定值时，速断保护应可靠动作；差动电流值小于 0.95 倍速断整定值时，速断保护均应不动作。 h)速断差动保护动作时间测试 在变压器差动保护各侧分别施加冲击电流，电流值大于 2 倍差动速断定值，测试到各出口压板，要求其动作时间不大于 20 ms。4.7.3发电机负序过电流保护检验 a) 定时限负序过电流保护检验 分别外加三相负序电流使负序电流元件动作，测试动作值、返回值、动作时间应与整定值相符，电流值的误差应在5%定值或 0.01In 以内。 注意：测试时加入单相电流注意负序电流等于单相电流的 1/3。 发电机保护中通入 1.5 倍整定值，测试到各出口压板，要求其动作时间与整定值相符，并满足误差要求。 b) 反时限负序过电流保护检验 突然外加电流达反时限出口，测试电流启动值、返回值，并测试反时限特性曲线，至少测 5 个点。测试值应与计算值相符，并满足误差要求。 注意：测试反时限特性时，要清除电流的热积累效应（方法同上）。如加入单相电流，则负序电流等于单相电流的 1/3。 4.7.4过激磁保护检验 a)定时限过激磁保护检验 在电压端子加入三相正序额定电压 47.7 V，降低频率使过激磁保护动作，记录频率值及动作时间，计算过激磁倍数；固定频率 40 Hz，升高电压使过激磁保护动作，记录电压值及动作时间，计算过激磁倍数，与定值相符，过激磁倍数误差应在2.4%定值或0.01 以内，延时定值误差应在1%定值40 ms 以内。 b)反时限过激磁保护检验 突然外加电压，满足反时限过激磁倍数，保护出口，记录动作时间。记录过激磁保护的启动值、返回值，检查返回系数不小于 0.96，并测试反时限特性曲线，至少测 4 个点。测试值与计算值相符，延时定值误差应在1%定值40 ms 以内。 4.7.5阻抗保护检验 a) 阻抗动作值测试 改变电流、电压相角，测试阻抗动作边界，灵敏角与整定值相符，误差在5定值或0.1以内。固定电流不变，减小电压使保护动作，计算阻抗值应与整定值相符，并满足误差要求(按AB 相阻抗 Uab/Iab、BC 相阻抗 Ubc/Ibc、CA 相阻抗 Uca/Ica 分别测试）。 b) 保护动作时间测试 在灵敏角下加 0.7 倍阻抗整定值，测量保护动作时间应与整定值相符，并满足误差要求。c) TV 断线闭锁功能检验 TV 断线闭锁采用负序电压和无电压有电流原理，测试时先在 TV 上加三相平衡电压，然后断开一相，观察 TV 断线闭锁灯亮，模拟阻抗保护动作，测试阻抗保护被闭锁，保护可靠不动作；模拟 TV 三相断线，测试阻抗保护被闭锁，保护可靠不动作。 d) 相电流闭锁功能测试 固定电流不变，但电流值小于相电流定值，减小电压模拟保护动作，但实际保护不会出口。 注意：测试前保护应无 TV 断线信号。4.7.6发电机失磁保护检验 a) 阻抗动作值测试测试方法同 4.7.5 a)。 b) 系统侧低电压定值测试在满足阻抗条件的同时，在高压侧电压输入端子CA 相加电压，降低电压幅值，使出口灯亮。 c) 机端低电压定值测试 在满足阻抗条件的同时，同时降低机端三相电压幅值，使 t4 出口灯亮。 d) 保护整组动作时间测试 在最大灵敏角处模拟 0.7 倍阻抗整定值，测量失磁保护动作时间应与整定值相符，并满足误差要求。 e) TV 断线闭锁功能检验 TV 断线闭锁采用负序电压和无电压有电流原理，测试时先在 TV 上加三相平衡电压，然后断开一相、二相、三相，观察 TV 断线闭锁灯亮，模拟失磁保护动作，失磁保护被闭锁，保护可靠不动作。 f) 负序电压闭锁功能检验 固定发电机正序电流 5A 不变，加两相电压，减小发电机电压，失磁保护应可靠不动作。 4.7.7发电机失步保护检验加三相对称电压和三相对称电流，电压值较低，电流值为 5 A。并使在测量阻抗轨迹变化过程中，测量电抗始终小于 XT。 a) 加速失步功能检验 使三相电压和三相电流的夹角为 0，此时测量阻抗位于R 方向的 0 区。改变电流与电压的相角，使测量电阻由R 向R 方向变化，依次穿过 0、区。在此过程中，失步保护应发出“加速”信号。继续改变角度，当滑极次数等于整定值时，保护动作出口。 注：测量阻抗依次穿过 5 个区后记录 1 次滑极。 b) 减速失步功能检验 使三相电压和三相电流的夹角为 180，此时测量阻抗位于R 方向的 0 区。改变电流与电压的相角，使测量电阻由R 向R 方向变化，依次穿过、0 区。在此过程中，失步保护应发出“减速”信号。继续改变角度，当滑极次数等于整定值时，保护动作出口。 c) 短路故障时特性检验 使三相电压与三相电流之间的相角等于 0，并迅速地改变电压与电流的角度，快速穿过 0、区，失步保护应不动作。 d) 振荡中心在系统侧特性检验 改变三相电压、三相电流，使测量电抗始终大于 1.2 倍 XT。重复 a)和 b)试验，失步保护应不动作。 4.7.8发电机逆功率保护检验 a) 逆功率定值测试 外加三相对称电压和三相对称电流，电流与电压相位为 180，固定电压，调节电流幅值直至发电机逆功率出口动作，此时逆功率值应符合整定值，误差应在10%定值或 0.002PN以内。 b) 逆功率保护时间检验 测试 1.2 倍逆功率定值时保护的动作时间，应与整定值相符，并满足误差要求。4.7.9发电机基波零序电压定子接地保护检验(机端式) a) 基波零序电压定值测试 在发电机 3U0 端子侧加入基波电压，缓慢升高电压，直至保护动作出口，测试零序电压值，应与整定值相符，并满足误差要求。 b) 整组动作时间测试 加入 1.2 倍定值的基波零序电压，测试保护动作时间与整定值应相符，并满足误差要求。 c) TV 断线闭锁功能校验 在发电机机端 TV 开口三角电压端子侧加入基波电压，并超过整定值，出口灯亮；在发电机机端 TV 加三相不平衡电压，至发 TV 断线信号，出口灯熄灭，TV 断线信号灯亮。 4.7.10 发电机三次谐波定子接地保护检验 a) 发电机三次谐波定子接地 K 值整定 打开发电机三次谐波定子接地的“整定与监视”画面，待发电机并网后，带 20%30%的额定负荷，退出三次谐波定子接地保护。 1） 在中性点未外接电阻时，单击“自动计算 K1/K2 一次”按钮，此时待整定三次谐波动作量接近于 0，点击“设定允许修改定值状态”按钮，改变“禁止修改定值状态”为“允许”，单击“将自动计算 K1、K2 值写入保护装置”按钮，将K1、K2 定值写入保护装置。 2） 在中性点外接电阻（建议：水电机组 13k，火电机组 35k），单击 K3 调整按钮（K3 下方的四个按钮分别表示增大、减小、粗调、细调），将“待整定三次谐波动作量”调整略大于“待整定三次谐波制动量”，单击“将自动计算K1、K2 值写入保护装置”按钮，将 K3 定值写入保护装置。 注意：不要在此步骤中按“自动计算 K1/K2 一次”按钮及调整 K1 、K2 的值，以免影响已设定的定值。 3） 撤除电阻。 b ) 动作时间测试 发电机停机状态下，在发电机机端 TV 开口三角电压侧突加 1.2 倍三次谐波定值电压，测试动作时间。 c) TV 断线闭锁功能检验 在发电机机端 TV 开口三角电压端子侧加入三次谐波电压，并超过整定值，定子接地三次谐波定子接地保护信号亮（一般只发信不跳闸）；在发电机机端 TV 加三相不平衡电压，至发 TV 断线信号，三次谐波定子接地保护信号可复归，TV 断线信号灯亮。 4.7.11 发电机转子一点接地保护检验 a) 接地电阻测试 暂将保护的动作延时调至最小。在大轴接地端和转子负极端子上接一滑线电阻器，缓慢地由大减小电阻器的阻值至转子一点接地保护动作，测试动作电阻值，与整定电阻值相符，误差应小于 10%或 0.5 k。 注：当测量电阻误差较大时，可先将大轴接地端和转子负极端子短接，观察装置内部电子开关闭合时与断开时的电流之比，闭合电流/开断电流应约等于 2。若不满足要求，可适当调整漏电流补偿值。 b) 动作时间定值测试 模拟转子负极和大轴突然短接，测试动作时间，与整定值相符，并满足误差要求。4.7.12 发电机转子两点接地保护检验 转子两点接地保护采用二次谐波原理。测试前暂将保护的动作延时调到零。 a) 二次谐波值测试 模拟大轴接地端和转子负极端子短接，使转子一点接地保护动作；由零缓慢增大二次谐波电压至转子两点接地保护动作；测试二次谐波值，与整定值应相符，电压值的误差应在5%定值或 0.05 V 以内。 b) 动作时间测试 恢复时间定值，在 1.2 倍动作值时测保护动作时间应与整定值相符，并满足误差要求。 4.7.13 发电机频率保护检验a) 过频定值测试 暂将累计延时 t1、t2、t3 及 t3 调至最小，加电压的频率大于 50 Hz。缓慢降低频率分别至保护的段、段及段动作。记录各段的动作值 fdz1、fdz2、fdz3 及 fdz4，误差应不大于0.05 Hz。 b) 累计延时的测量 加额定电压，其频率小于低频某段的上限值，测试该低频段的时间累计正常，检查其它段时间不应累计。 c) 累计时间不消失功能检验 使输出电压频率低于某段动作频率的上限时，加电压后，该段累加时间开始计时。当累加一定时间后，断开试验仪输出，并断开保护装置的直流电源开关，当重新合上直流电源开关后观察保护装置界面显示该段的累加时间，该时间应等于断电前的累加时间。 d) 低频段定值测试 闭合断路器辅助接点，逐步改变发电机机端 Uab 的频率，直至保护出口，测试低频动作值，误差不大于 0.05 Hz。 e) 动作逻辑检验模拟断路器断开，输出电压频率低于各段的频率定值时，保护应可靠不动作。 4.7.14 发电机定子匝间保护检验 a) 灵敏段动作值测试 在发电机专用 TV 开口三角电压端子侧加入基波电压，并缓慢升高，直至灵敏段出口灯亮，测试动作值，与整定值相符，并满足误差要求。 b) 灵敏段制动特性检验 在发电机专用 TV 开口三角加入基波电压，且叠加三次谐波分量，使基波零序电压超过灵敏段整定值，缓慢改变三次谐波叠加量，直至定子匝间灵敏段出口灯由亮到熄灭。 c） 灵敏段动作时间测试 在发电机专用 TV 开口三角电压侧，突加 1.2 倍定值电压，测试动作时间。 d） 次灵敏段动作值测试 暂时将灵敏段定值整定大于次灵敏段定值，或退出灵敏段出口的压板，在发电机专用TV 开口三角电压端子侧加入基波电压，并缓慢升高，直至次灵敏段出口灯亮，测试动作值。再增加电压中的三次谐波电压值至 10 V 以上，次灵敏段保护不应返回，检验三次谐波电压对次灵敏段无影响。 e) 次灵敏段动作时间定值测试 在发电机专用 TV 开口三角电压侧，突加 1.2 倍定值电压，测试动作时间。 f) 负序功率方向功能检验 先操作保护装置的界面鼠标，调出保护负序功率的计算值显示界面，负序功率方向控制字整定为 1。 试验方法一：二次模拟发电机内部不对称故障法。即发电机正常带负荷运行后，在保护柜后端子排上把 B、C 相电流输入互换，B、C 相电压互换，此时负序电流的方向与电流 IA的方向相同，而负序电压与电压 UA 方向相同，负序功率由发电机内部流向系统。观察保护装置界面上显示的负序功率的计算值，若保护的计算功率为正值，功率方向元件动作，保护的方向即为正确的，功率方向控制字整定也是正确的。否则，把负序功率方向控制字取反，即将其整定为 0。 试验方法二：模拟区外单相（A 相）一点接地故障。在发电机正常带负荷运行后，在保护柜后短接 B 相和 C 相电流输入，断开 A 相的电压输入，此时，负序电流的方向与电流 IA的方向相同，而负序电压与电压 UA 反方向，因此，若计算功率为负值，则说明方向元件的动作方向正确。否则应通过改变控制字为 0 来改变功率方向。 注：匝间保护的负序功率方向元件，其作用为开放式，又称之“允许式”。 g) TV 断线闭锁功能检验 TV 断线闭锁采用两组 TV 互相比较原理，测试时先在两组 TV 上加三相平衡电压，加入电压超过次灵敏段定值的 1.2 倍时，匝间保护两段动作。然后断开专用 TV 的一相，匝间保护应可靠返回，并经延时发专用 TV 断线信号。 4.7.15 发电机过电压保护检验 a) 电压动作值测试 在电压回路加入 0.95 倍整定值电压，保护不动作；缓慢升高电压至保护可靠动作后降低电压使保护返回，测试动作值、返回值应与整定值相符，并满足误差要求。 b) 动作时间定值测试 突然加 1.倍定值电压，测试动作时间。 4.7.16 发电机误上电保护检验 Ta) 电流定值测试 满足断路器接点未合条件，在电流输入端子任一相（如 A 相）加电流，逐步增加电流达断路器误上电动作，记录测试值。 b) 断路器接点返回时间 T1 定值测试 满足断路器接点未合条件，满足低频低压条件，在电流输入端任一相（如 A 相）加电流，保护动作。短接断路器接点，使其不满足断路器接点未合条件，测返回时间。 c) 低