液压缸的机械锁紧装置理论分析和优化设计【优秀机械全套课程毕业设计含14张CAD图纸+带58页加正文22600字】

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中间法兰零件图.dwg

内锥套零件图.dwg

前端盖零件图.dwg

后端盖零件图.dwg

垫片零件图.dwg

外锥套零件图.dwg

套筒零件图.dwg

导杆零件图.dwg

底座零件图.dwg

液压缸的机械锁紧装置理论分析和优化设计.doc

液压缸锁紧装置装配图.dwg

盖板零件图.dwg

缸筒零件图.dwg

试验台装配图.dwg

铜套零件图.dwg

目录

第1章 绪论 4

1.1课题背景及研究的目的和意义 4

1.2诸多可行性方案的比较以及局限性分析 5

1.2.1钢球式锁紧液压缸 5

1.2.2滚子式锁紧液压缸 6

1.2.3套筒式锁紧液压缸 7

1.3国内外技术研究现状 8

1.3.1国内研究现状 8

1.3.2国外有关科研成果 8

1.4本文的主要研究内容 11

1.4.1本设计的工作原理及技术参数 11

1.4.2本设计相对前文几种可行性方案的优势 12

1.5本设计的主要内容 13

1.5.1内锥套内外表面摩擦副的摩擦磨损试验 13

1.5.2锁紧装置理论设计计算 13

1.5.3锁紧装置简化模型的静力学有限元分析及参数优化 13

1.5.4锁紧装置的样机试验 13

第2章 摩擦副材料的选用及其摩擦磨损试验的设计 14

2.1引言 14

2.2 内锥套内表面材料的选择 14

2.2.1 铜或铜合金材料作对偶件 15

2.2.2铸铁材料作对偶件 16

2.2.3钢材料作对偶件 17

2.2.4其他材料作对偶件 17

2.3内锥套外表面摩擦副材料选择 17

2.4试验方案 19

2.4.1试验器材及用品 19

2.4.2试验方案 20

2.4.3试验数据处理 21

2.5本章小结 24

第3章 液压缸锁紧装置的理论计算和设计 25

3.1 引言 25

3.2 核心零件的关键尺寸及基本算法 25

3.2.1假设条件的提出 26

3.2.2简化模型力学求解方程的建立 27

3.3.1弹簧弹力—内锥套斜角函数关系 29

3.4内锥套厚度的设计计算 31

3.5 碟形弹簧的设计计算 33

3.6 MATLAB计算程序 36

3.7本章小结 37

第4章 锁紧装置的ANSYS有限元仿真优化试验 38

4.1引言 38

4.2简化模型的建立 39

4.3接触组设置 39

4.4约束设置 40

4.5外部载荷设置 41

4.5.1加载碟簧弹力FK 41

4.5.2加载活塞杆负载F 41

4.5.1负载施加时序 42

4.6网格划分 42

4.7 计算结果处理 43

4.7.1内锥套应力分布 44

4.7.2外锥套应力分布 44

4.7.3 活塞杆应力分布 45

4.7.4 内锥套-活塞杆接触压应力 45

4.7.5 内锥套-活塞杆接触摩擦应力 46

4.8 数据分析处理 47

4.8.1 各因素对根部圆弧槽最大应力的影响关系 48

4.8.2 综合评估 50

4.9 活塞杆负载力作用方向对内锥套应力分布的影响 52

4.10本章小结 54

第5章 液压缸锁紧装置试验台设计 55

5.1引言 55

5.2样机试验主要内容 56

参考文献 57

第1章 绪论

1.1课题背景及研究的目的和意义

本项目来源于：沈阳中之杰流体控制系统有限公司。

在近几年来，随着中国工程机械的超高速迅猛发展，带动了中国工程机械液压件的超快速发展。目前工程机械液压件已占据了整个液压行业一大半的市场份额，使工程机械液压件在整个液压行业占有举足轻重的地位。