聚苯乙烯(EPS)板墙体外保温工程施工规程.doc

上海中吉机械制造有限公司 聚苯乙烯(EPS)板墙体外保温工程施工规程The construction operating rules for applying EPS to extemal insulation for outer - wcdlDB22/T278 - 2001 J10092 - 2001一、材料及技术指标 1EPS板墙体外保温材料应按本规程的技术性能指标选用。其它材料应符合国家、行业现行有关标准，材料应附出厂合格证和检验报告。 2主要原材料的技术要求： (1)E髂顿应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料标准。板厚应按民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）吉林省实施细则( DB22/164)，经热工计算确定，板的长、宽规格宜为500mm或600mm。技术指标见表10 - 32。 表10 - 32 EPS板技术指标表观密度（kg/m3） 导热系数(W(mK) 吸水率 %(vv) 氧指数 (%) 厚度偏差 (mm)对角线偏差 （mm） 1820 0.041 14 14 或氧化锆大于 氧化钛(%) 5.5 5.5 16% 涂覆量（质量）(%)j 10 7 单位面积质量( g/m2) 160 280 断裂强度经向1300 2000 N/50mm200mm 纬向 1300 2000 耐碱性粘结强度保持率(%) 90 90抹面所用水泥和溶液浸泡28天 宽度(cm) 88 (6)中细砂应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52)，细度模数2.0。2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%。 (7)石英砂细度小于40目。 (8)聚合物砂浆中的水应符合混凝土拌合用水(JGJ63)。 (9)嵌缝材料：建筑密封膏应符合(JC482 484)标准。 (10)发泡聚乙烯圆棒：用于填塞伸缩缝，作密封的隔离材料，直径按缝宽的1.3倍选用。(11)EPS板墙体外保温系统的主要技术性能指标见表10 - 35。表10 - 35 EPS板墙体外保温系统主要技术性能指标 项目 单位 指标 备注 吸水率 %(vv) 7GB/T9966.3 冲击 J 单层网格布 2.5 双层网格布10 ASIM D2794 耐磨性 500L砂 无损伤 ASTM D968 人工加速耐候性 500h涂层表面无裂缝、起泡、剥落、粉化、变色 GB1865 耐冻融性 D30次 无剥落、粉化、裂纹 GB9154 抗风压性 KPa 4.55无裂纹 GB7106 耐盐雾性 D30次 300h无裂纹、剥落 GB/T1771注：超过l2层（不包括12层）楼，必须检测抗风压项目。二、施工 （一）基面处理 1基面应达到建筑工程质量检验评定标准( GBJ301)的规定。 2既有建筑进行节能改造时，对外墙饰面层进行强度测试，应达到表10 -33的要求。基面如果出现脱层、空鼓等现象应将原有的外墙饰面层清除，露出基面层墙体重新抹灰。若被油污或浮灰污染须清除，满涂界面剂。 （二）施工条件 1保温层的施工应在基面层墙体工程验收合格后进行。 2在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。 3施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。 4环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5；风力不大于5级。 5夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工。雨天不得施工。 6施工宜采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。清除其它有碍于施工的杂物。 7墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。 （三）施工程序(图10 - 10) （四）施工要点 1施工工具 钢锯条或刀锯、打磨EPS板的粗砂纸锉子或专用工具、450转分电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷、分隔线开槽器。 2材料准备 (1)聚合物砂浆的配制：聚合物砂浆配制必须有专人负责，按材料使用说明书规定的配合比，经试配满足施工可操作性要求后，方可使用。 (2) EPS板切割：需切割EPS板时，应采用钢锯条或刀锯。 (3)网格布裁剪：根据需要留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在干净平整的场地剪裁，剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。 3.EPS板粘贴 (1)贴EPS板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面风干应重新撒水湿润。 (2) EPS板宜自上而下粘贴，用8#铁线制作的U型钩将上下两层拉住，临时固定。 (3)EPS板若自下而上粘贴，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。图10 - 10施工程序图 (4)上下两层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。 (5)在EPS板上打聚合物砂浆点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为150mm200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的30%。 (6)门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘EPS板尽端，在EPS板对应部位满打聚合物砂浆。带宽60mm左右，厚度10mrrt，再在EPS板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的50%。 (7) EPS板上的各砂浆点与墙面应同时接触，双手用力均匀左右揉动57次，使砂浆点与基层墙体粘牢。 (8)对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。 (9)女儿墙压顶或凸出物下部应预留5mm缝隙。便于网格布嵌入。(10) EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的EPS板屑应清理干净。 (11)装饰分格线须在EPS板粘贴24小时后以专用分隔线开槽器挖槽。 (12)雨蓬、勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度200mm 260mm（视EPS板厚度丽定）的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为50mm，EPS板压有已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘贴在FPS板的另一面。 (13)粘贴EPS板时应注意以下事项： EPS板的接缝应紧密、平齐；EPS板边需翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆（包括嵌缝用的长板条）；先从门窗洞口周边粘贴EPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净；打磨时必须做轻柔的圆周运动。 4网格布的粘贴 (1)涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的杂物。 (2)在EPS板表面涂抹聚合物砂浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不应皱折，表面干后，再施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm，网格布不应外露。 (3)网格布周边搭接长度不得小于70mm。在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于70mm。 (4)门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。 (5)门窗洞口四角处，加盖一块200mm300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。 (6)建筑物阳角应做加强层，加强层贴在最内侧，每边宽150mm。 (7)-层部位应先粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布（加强网格布铺设高度按设计要求）。加强网格布应对接。 (8)墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。 (9)网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 (10)面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时，养护不得少于48h，低于5时，养护不得少于72h。 (ll)面层施工72h后进行找平，密封油膏嵌缝。 5装饰线安装 (1)装饰线凸出墙面时，EPS板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧延长100mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。 (2)装饰线凹进墙面时，EPS板粘后，再标明装饰线位置；用分隔线开槽器在EPS板上切出凹槽，凹槽处EPS板的剩余厚度不得小于20mm。在凹槽内及凹槽周边100mm宽范围内，均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后压入标准网格布。墙面粘帖的网格布与凹槽周边甩出网格布需搭接。 6缺陷修补 (1)用工具刀将损坏处周边表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净EPS板区域。 (2)使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏周边外扩70mm左右。 (3)将损坏处EPS板切除，将墙面上的聚合物砂浆清除干净，切口四周EPS必须打磨平整。 (4)预切一块EPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。 (5)在EPS板背面满涂Smm厚聚合物砂浆，将EPS板塞人切口，粘在墙面上。 (6)切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。 (7)用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。 (8)将EPS板表面及周边涂抹聚合物砂浆，施抹网格布，使之不外露，压平。 (9)用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。 (10)聚合物砂浆完全终凝后，修复表面。三、验收 （一）保证项目 1基面应达到建筑工程质量检验评定标准（CBJ301）的要求。修补墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。 2EPS板、网格布、聚合物砂浆、42.5#硅酸盐水泥、4254快硬硫铝酸盐水泥、中细砂、石英砂、建筑密封膏等原料必须符合相关标准的技术指标，应附出厂合格证和检验报告。 3EPS板厚度必须符合设计要求。 4施工前按每批号粘结剂（配制聚合物砂浆用）抽取一组样品，按工厂提供的配合比配制聚合物砂浆，按本规程规定的方法，检测7天粘结强度及28d30次冻融试验制备试样，每组试样为6个。按本规程表10 - 29聚合物砂浆有关物理指标进行验收。 5隐蔽工程检查：每道工序按设计要求检查：构造、做法、搭接等。不合格必须重做。 （二）基本项目 1.EPS板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。 2用聚合物砂浆连接墙面与EPS板粘贴面积必须大于30%。EPS板粘贴终止部位粘板面积应大于50%。 3.EPS板碰头缝不允许有聚合物砂浆。 4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，加强网格布置于内部，紧密对接。外铺设标准网格布，搭接宽度不得小于70mm。 5聚合物砂浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5 mm 6检查数量：按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 （三）允许偏差1、EPS板安装允许偏差及检查方法应符合表10 - 36的规定。表10 - 36 EPS板安装的允许偏差及检查方法项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 l 表面平整 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 H/1000且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴、阳角方正 4用200mm方尺和楔形塞尺检查5 接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞6 接缝宽度 2mm 用直尺检查 注：H为墙全高。 2抹面层允许偏差 抹面层允许偏差也符合表10 - 36规定。 抹面层其它的技术指标应执行国家标准建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的规定。 墙面装饰凹凸线必须水平或垂直，凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺检查其平直度，误差不超过3mm。可发性聚苯乙烯泡沫塑料设备： EPS缠绕机、EPS混合机、EPS打包机、EPS除尘机、EPS破碎机、EPS连续式预发泡机、EPS硫化干燥床、EPS数控仿形切割机、EPS全自动板材连续切割机、EPS板材自动切割机、EPS卧式板材成型机、EPS立式自动板材成型机、EPS自动板材成型机、EPS真空自动板材成型机、EPS全自动间歇式预发泡机、EPS包装成型机、EPS全自动包装成型机、EPS板材连续切割生产线、JOTECHNIC EPS设备 、EPS回收系统、EPS热熔机、EPS标准模具、EPS标准模框、EPS烘房、EPS熟化仓彩钢夹心板设备：SP-9/7金属面EPS和岩棉夹芯板设备、SP-5金属面EPS和夹芯板设备开卷机、金属面EPS夹芯板设备、金属面岩棉夹芯板装置、生产线主机、带锯切割机、码垛系统3D钢丝网架夹芯板设备：钢丝平网焊接设备、斜插3D板设备冷弯压型设备：C/Z型钢压型机、墙面板压型机、屋面板压型机、双层压型机、钢承板压型机、琉璃瓦压型机、彩钢板分条机、彩钢板盖帽机、彩钢板开卷机、彩钢板折弯机彩钢板剪切机、冷弯压钢设备、冷弯设备、冷弯型钢机组、冷弯成型机、自动冷弯设备板材设备：苯板设备、泡沫板设备、复合板设备、复合板机、苯板机、苯板机械、苯板设备、EPS板材机泡沫机械：eps设备、eps机械、泡沫设备、eps成型机、发泡机、泡沫成型机、泡塑自动切割机、EPS塑料机械、EPS半自动泡沫板材机、eps泡沫机械设备、泡沫加工机械、泡沫机械设备、泡沫机