【冲压模具设计】端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】
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【冲压模具设计】端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】,冲压,模具设计,冲孔,复合,设计,全套,cad,图纸,毕业论文,说明书,仿单,开题,报告,讲演,呈文,优秀,优良,毕业设计,论文
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（ 2007 届） 本科 生 毕业设计（论文）资料 学 院、系 ： 机械工程学院 专 业 ： 机械设计与制造及自动化 学 生 姓 名 ： 粟 向 班 级 ： 0302 学号 26030202 指导教师姓名 ： 曾立平 职称 教授 最终评定成绩 ： 湖南工业大学教务处 二六年九月制 - 1 - 目 录 第一部分 过程管理资料 一 、 毕业设计（论文） 课题 任务书 ( 3 ) 二 、 本科毕业设计（论文）开题报告 ( 6 ) 三 、 本科毕业设计（论文）进展情况记录 (13 ) 四 、 本科毕业设计 （论文）中期报告 (15 ) 五 、 毕业 设计（论文） 指导 教师 评阅表 (16 ) 六 、 毕业设计（论文）评阅 教师评阅 表 (17 ) 七 、 毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表 (18 ) 第二部分 设计说明书 八 、 设计说明书 (19 ) - 2 - 2007 届 本科 生 毕业设计（论文）资料 第一部分 过程管理资料 - 3 - 2007 届毕业设计（论文）课题任务书 院 (系 )： 机械工程学院 专业： 机械设计与制造及自动化 指导教师 曾立平 学生姓名 粟 向 课题名称 端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 内 容 及 任 务 内容： 1. 冲压件零件图一张（包括零件尺寸、精度、材料等）。 2. 生产批量为大批量生产。 3. 零件材料为 20 号 钢。 4. 材料厚度为 2 任务： 1. 落料、拉深复合模总体设计。 2. 设计说明书一份。 3. 设计图纸齐全。 4. 自选一个重要模具零件编制加工工艺过程。 拟 达 到 的 要 求 或 技 术 指 标 一、模具 1. 保证规定的生产率和高质量的冲压件的同时 ，力求成本低、模具寿命长。 2. 设计的模具必须保证操作安全、方便。 3. 冲模零件必须具有良好的工艺性，即制造装配容易、便于管理。 4. 便于搬运、安装、紧固到冲床上并且方便、可靠。 5. 保证模具强度的前提下，注意外形美观，各部分比例协调。 二、说明书 1. 资料数据充分。 2. 计算过程详细、完全。 3. 公式的字母含义应标明，有时还应标注公式的出处。 4. 内容条理清楚，按步骤书写。 5. 说明书要求由计算机打印出来。 三、设计图纸 1. 模具总装图一张。 2. 全部模具零件图纸，总图纸量不少于 3 张零号图面 。 - 4 - 进 度 安 排 起止日期 工作内容 成毕业设计的选题和开题报告 设计的相关资料进行整理。 行设计的初期计算。 计模具的结构。 制装配图和零件图。 整个设计进行合理性检查 计说明书的输入以及毕业答辩的准备。 业设计答辩。 - 5 - 主 要 参 考 资 料 郑家贤 . 冲压工艺与模具设计实用技术 械工业出版社， 2005. 005.(冲模设计手册编写组 械工业出版社， 1999. . 999.(刘心治 庆大学出版社， 1995. 005.(卢险峰 械工业出版社， 1997. 997.( 5中国机械工程学会锻压学会 械工业出版社， 2002. 002.( 6钟毓斌 械工业出版社， 2002. 002.( 7彭建声 械工业出版社， 2004. 004.(教研室 意见 签名： 年 月 日 院 (系 )主管领导意见 签名： 年 月 日 - 6 - 湖 南 工 业 大 学 本科毕业设计 开题报告 （ 2007 届） 学 院、系 ： 机械工程学院 专 业 ： 机械设计与制造及自动化 学 生 姓 名 ： 粟 向 班 级 ： 0302 学号 26030202 指导教师姓名 ： 曾立平 职称 教授 2007 年 0 1 月 14 日 - 7 - 题目： 端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 1. 结合课题任务情况，查阅文献资料，撰写 1500 2000 字左右的文献综述。 一、 本选题的目的和意义 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了 很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。 模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。 因此我选择了模具 设计 的课题，即设计 一副能够生产 端盖 的模具，并且 结构合理、能保证制品的精度、表面质量 。 在设计中 能熟练使用 、 机械、模具相关 绘图软件。 二、国内外发展情况 1、国内方面： 模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。中国经济的 高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近 10 年来，中国模具工业 一直以每年 15%左右的增长速度快速发展。但与发达国家相比，中国模具工业无论在技术上，还是在管理上，都存在较大差距。特别在大型、精密、复杂、长寿命模具技术上，差距尤为明显。中国每年需要大量进口此类模具，在模具产品结构上，中低档模具相对过剩，市场竞争加剧价格偏低，降低了许多模 具企业的效益。而中高档模具能力不足 ， 模具的开发能力较弱，技术人才严重不足，科研开发和技术攻关投入少 等一系列问题，严重制约了中国模具行业的发展。 由 于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。2003 年我国模具产值达到 450 亿元人民币以上，约折合 50 多亿美元，按模具总量排名，中国紧随日本、美国其后 ， 位居世界第三。中国 模具 已 涵 盖了各种用于金属和非金属成形的特殊装备， 被分为 10 大类、 46 小类。 1996 年至 2002 年间，中国模具制造业的产值年平均增长 14%左右， 2003 年增长 25%左右，广东、江苏、浙江、山东等模具发达地区的增长在 25%以上。近两年，我国的模具技术有了很大的提高，生产的模具有些已接近或达到国际水平。 2003 年模具出口 美元，形势喜人。 总的来看，我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，而技术含量 - 8 - 较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分依靠进口。 近五年来，我国平均每年进口模具约 美元， 2003 年就进口了近 美元的模具，这还未包括随设备和生产线作为附件带进来的模具。中国现有模具企业超过 2 万家，从业人数 50 多万人。中国的模具生产目前主要集中在华南和华东，大约 占了全国模具制造业产值和销售额的三分之二，每年平均增长在 20%左右。 2、国外方面： 我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（分厂），自产自配比例高达60%左右，而国外模具超过 70%属商品模具。专业模具厂大多是 “ 大而全 ” 、 “ 小而全 ” 的组织形式，而国外大多是 “ 小而专 ” 、 “ 小而精 ” 。国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足 30%，而国外在 50%以上。 2004 年，1，进出口相抵后的净进口额达 美元，为世界模具净进口量最大的国家。 3、 未来冲压模具制造技术 发展趋势 模具技术的发展应该为适应模具产品 “交货期短 ”、 “精度高 ”、 “质量好 ”、 “价格低 ”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： (1) 全面推广 术 模具 术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及 术的条件已基本成熟，各企业将加大 术培训和技术服务的力度；进一步扩大 术的应用范围。计算机和网络的发展正使 术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整 合，使虚拟制造成为可能。 (2) 高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3)模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需 - 9 - 的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的 据，用于模具制造业的 “逆向工程 ”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在 “十五 ”期间将发挥更大的作用。 (4)电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极 作三维或二维轮廓加工 (像数控铣一样 )，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。 (5)提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为 80%左右。 (6)优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用 真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积 (、等离子喷涂等技术。 (7)模具研磨抛光将自动化、智能化 模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。 (8)模具自动加工系统的发展 这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统 。 - 10 - 要研 究内容、研究思路及方案。 这次设计的任务是设计 端盖 的一副模具，并绘出 模具装配图、模具零件图 以及编写设计 说明书。 首先我们需要知道模具在加工中的作用和设计的基本要求。模具的作用是将压力机的作用力通过模具传递给金属板料，在其内部产生使之变形的内力，使板料毛坯发生变形，从而获得满足一定性能要求的及符合所需尺寸及形状的制品。在生产实际中 ,模具的作用在于保证冲件的质量、提高生产率和降低成本等。为此除了采用行之有效的工艺手段、进行正确的模具设计及选择合理的模具结构之外，还必须满足以下几个要求：制造精度高 操作性能良 好 使用寿命长 制造周期短 模具成本低。 对于 端盖，它属于带凸缘圆筒型件，从结构上我们可以得知需要落料、拉深和冲孔 三个工序过程。从零件的工艺性分析可以看出此零件对落料是很适合的。但从拉深方面考虑就需要计算出拉深系数，判断能否一次拉深成功，这也是本设计中需要重点分析的地方。其次对于零件是否可以成型方面也要进行详细的计算和核算校核 ,再有对模具结构和压力机的选择也是重点。在模具零件的结构设计上，也需要注意很多细小而不可忽视的问题。 对于整个设计过程可以按以下的方法来设计计算。 1、 取得必要的资料 取得注明具体技 术要求的产品零件图。 收集工件加工的工艺工艺过程卡片。 了解工件的生产批量。 确认工件原材料的规格及毛坯情况。 熟悉冲压车间的设备和情况。 2、 确定工艺方案 对零件进行工艺性分析。 根据工艺计算，确定工序数目。 计算拉深系数，确定拉深次数。 根据生产批量、尺寸大小、精度要求选择合理的加工方案。 3、 进行必要的工艺计算。 - 11 - 设计材料的排样和计算毛坯尺寸。 计算落料力、卸料力、压边力、拉深力和顶件力等。 计算或估算模具各主要零件的厚度。 计算凸、凹模的工作部分尺寸。 4、 模具的总体设计 在上述分析计算的基础上，进行模具的结构 的总体设计，估算出外形尺寸。 5、 模具主要零部件的结构设计 工作部分零件的设计。（凸模、凹模、凸凹模等） 定位零件的设计。（挡料销） 卸料零件的设计。（卸料板） 导向零件的设计。（导柱、导套） 6、 选定冲压设备 压力机的标称压力必须大于冲压的工艺力。 压力机的装模高度必须符合模具的闭合高度的要求。 压力机的行程要符合要求。 7、 绘制模具总图 主视图 俯视图 工件图 排样图 列出明细表 技术要求及说明 8、 绘制各非标准件的零件图 9、分析一个主要零件的加工工艺路线。 - 12 - 成毕业设计的选题和开题报告。 设计的相关资料进行整理。 行设计的初期计算。 计模具的结构。 制装配图和零件图。 整个设计进行合理性检查。 计说明书的输入以及毕业答辩的准备。 业设计答辩。 指导教师： 年 月 日 说明：开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一，此报告应在导师指导下，由学生填写，将作为毕业设计（论文）成绩考查的重要依据，经导师 审查后 签署意见生效。 - 13 - 本科毕业设计（论文）进展情况记录 毕业设计（论文）题目： 端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 班级 ： _0302_学号： 26030202 学生： _粟向 _指导教师： 曾立平 时 间 任务完成情况 指导教师 意见 第 一 周 至 第 二 周 和指导老师沟通，讨论相关设计计划和具体安排。 指导教师签名： 年 月 日 第 三 周 至 第 四 周 准 备好设计的相关书籍，对以前学过的模具知识进行温习，以此来熟悉自己设计的大概内容。 指导教师签名： 年 月 日 第 五 周 至 第 六 周 开始对设计进行初步的计算。 指导教师签名： 年 月 日 注： 教师监督 学生如实记录毕业设计（论文）过程中根据 课题任务书 拟定的进度与进展情况 以及毕业设计（论文）撰写过程中遇到的问题和困难，并签署意见。 - 14 - 第 七 周 至 第 九 周 设计模具的主要结构，并绘出零件图和装配图。 指导教师签名： 年 月 日 第 十 周 至 第 十 一 周 对整个设计进行合理性检查 。 指导教师签名： 年 月 日 第 十二 周 至 第 十三 周 设计说明书的输入以及毕业答辩的准备。 指导教师签名： 年 月 日 注：教师监督学生如实记录毕业设计（论文）过程中根据 课题任务书 拟定的进度与进展情况以及毕业设计（论文）撰写过程中遇到的问题和困难，并签署意见。 - 15 - 本科毕业设计（论文）中期报告 填表日期： 2007 年 5 月 28 日 院（系） 机械工程学院 班级 0302 学生姓名 粟 向 课题名称： 端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 课题主要任务： 了解模具的结构和构造， 对模具进行系统的分析，做出一套完善的模具 1、简述开题以来所做的具体工作和取得的进展或成果 开题以来，认真查阅了一系列的参考文献和与设计相关的书籍，对课题有了初步的整体了解，并通过参考各种资料书中有关冷冲模的设计过程，对设计步骤和方法有了更深层次的了解。通过前段时间的设计计算和结构分析以及在曾立平 教授的认真指导下， 端盖 的结构设计是此课题最为重要的，也是难点之处，所以这对下一步的工作有着深刻的意义。 2、下一步的主要研究任务，具体设想与安排 1对结构进行进一步的分析，做出初步的结构方案。 2在做出的初步方案上进行修改，使其进一步完善。 3确立方案后，接下来就是绘图和说明书的整理。 3、存在的具体问题 个人对模具设计的了解深度有限，存在的主要问题是整个结构设计过程中，经常遇到一些不起眼的问题， 需同学和老师的指导，在整个结构设计中还不完善， 需进一步的修改和完善。 4、指导教师对该生前期研究工作 的评价 指导教师签名： 日 期： - 16 - 毕业设计（论文）指导教师评阅表 院 （ 系 ） ： 机械工程学院 学生姓名 粟向 学 号 26030202 班 级 0302 专 业 机械设计与制造及自动化 指导教师 姓 名 曾立平 课题名称 端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 评语： （包括以下方面，学习态度、工作量完成情况；检索和利用文献能力、 计算机应用能力；学术水平或设计水平、综合运用知识能力和创新能力；
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