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意大利称重式灌装机使用说明书廊坊包装设备制造总公司前 言如何阅读和使用说明手册一般信息生产商鉴定，一般的安全说明技术信息一般描述，技术数据运输和搬运机器和控制板的卸货与搬运安装允许的环境条件，与电源的连接操作原理操作描述，机器停止方式的描述机器的使用产品输送，操作中的监督和检查规格改变机器提供的设备。拆卸，安装和清洗维护和维修预防性的、定期的和不定期的维修。润滑。附加说明机器的淘汰、紧急情况、机器修改附件总工程师声明、噪音、目录、图表0.前言0.1. 如何阅读和使用说明手册0-11. 一般信息1.1生产厂家和机器鉴定-11.2关于售后服务和维护服务的信息-11.3一般的安全说明-11.4术语表-31.4.1信号-32技术信息2.1一般描述-12.2.操作流程-22.3.技术数据-22.3.1电的和气的功率吸收-22.3.2噪音水平-32.4.使用描述-33运输和搬运3.1一般描述-13.2包装-13.2.1公路拖运的包装-23.2.2空运的包装-23.2.3海运的包装-23.3运输和包装好的机器的搬运-33.3.1从卡车上往下搬运-43.3.2空运货盘的搬运-53.3.3海运板条箱搬运-53.4正在卸和已经卸下的机器的搬运-53.4.1公路运送的机器的卸货-53.4.2空运货盘卸货-53.4.3海运板条箱卸货-63.5控制板搬运-74.安装4.1一般说明-14.2允许的环境条件-14.2.1控制板的环境条件-14.2.2机器的环境条件-14.3推荐使用和维护-14.4机器安装-14.5安装完成-24.6锁的拆卸-24.7连接电源和产品输送-24.7.1气动连接-24.7.2电连接-34.7.3水压连接-34.7.4输送管连接-34.8重新灌装-44.9关于废料去除和处理的说明-54.10机器提供的设备-55.操作原理5.1一般描述-15.2操作描述-15.2.1信号路径-15.2.2灌装自动纠错-45.2.3自动纠错-45.2.4灌装和称重周期-55.3.机器安全系统的描述-75.3.1机械安全设备-75.3.2电气安全设备-75.4控制和信号-75.4.1控制台-85.4.2控制台上的机器控制-85.4.3计算机键盘-135.4.4液面控制系统-135.5操作模式描述-155.6.机器停止方式的描述-155.7紧急停止-155.8紧急电源切断-166.机器的使用6.1一般描述-16.2启动说明-26.2.1启动顺序-26.2.2产品开始确定灌装材料-36.2.3生产开始-56.3安全设备有效性检查-66.4操作初步检查-66.4.1启动程序报警控制-76.4.2关闭事故报警信息-86.5包装材料和产品进给-106.6建立和调整-106.6.1封盖头扭矩设置-106.6.2容器产品液面设置-106.7操作中的监督和检查-106.7.1生产中屏幕显示的描述-116.7.2生产控制：Ctrl-R，Ctrl-W，P，E，C，循环结束。-126.8故障检修-156.8.1报警诊断-156.8.2故障诊断-166.9清洗和杀菌-216.9.1控制板-216.9.2透明防护板-216.9.3台板清洗-226.9.4阀-246.9.5排泄管-256.9.6封盖卡盘-256.9.7容器-256.9.8容器消毒-307.规格改变7.1一般描述-17.2机器提供的设备-17.3零件拆卸-17.4零件装配-47.5调整-47.6重启说明-108.维护和维修8.1一般描述-18.2.预防性的维护和润滑-28.3非定期维护-48.3.1 螺线管-杆-灌装单元-48.3.2天平元件-118.3.3旋转轮更换-128.3.4 Mercotac-Encoder（编码器）-Brushes（刷）-178.3.5空气分配部件-208.3.6封盖头-完全分解-218.3.7笼式封盖轴-228.3.3双凸轮封盖机轴-238.3.9测压元件的更换-258.3.10容器清洗/输送部件-338.3.11 盘-完整装配拆卸-349.附加说明9.1机器的淘汰、拆卸和处理的说明-19.2紧急情况的说明-19.3机器的改进-19.4重量控制系统-29.4.1控制系统-OBC-29.4.2控制系统SLIO-59.4.3 控制系统PC-69.4.4校准操作-79.4.5灌装纠错和灌装测试-99.4.6称重测试和开阀-99.4.7 测压元件和编码器诊断-109.4.8时钟/报告/磁盘操作/轮班规划-119.4.9 配置-149.5液位控制系统概要-179.5.1调整器-199.5.2容器过满紧急探测器-229.5.3产品输送阀-229.5.4测试步骤-239.5.5修改调整器参数-240.前言0.1. 如何阅读和使用说明手册n 这本手册关于: 带有封盖机的同步灌装机 独立灌装机 带有两个封盖机的同步灌装机n 找出目录中感兴趣的标题并仔细的阅读说明手册n 小心地保存说明手册。在电控制板提供的特殊的盒中保存一份机器提供的副本。在远离潮湿和热的地方存放一份副本。机器的寿命是10年，所以要确保在这段时间手册完好。n 无论什么原因，都不要删除、撕毁或改写手册的任何部分。n 在附件中能发现所要遵从的总工程师的声明。（见第十章）n 在附件中能找到配线、气胎、水压和机械的图表n 任何正文都着重说明使机器顺利运转的关键操作n 在任何含安全问题的说明之前都有符号标示n 提供与操作同步的图片。1.一般信息1.1生产厂家和机器鉴定参看机器前边鉴定板上标示的代码1.2关于售后服务和维护服务的信息将下列信息传真给Corniani公司的售后服务： 机器类型 序列号 问题的简短描述 需要部件清单 备用部件代码（参看备用部件分类） 每一个代码的需求数量如果使用者遵照2.4节（描述使用）和8.2节（预防维护操作）所列出的描述，合同担保才有效。1.3一般的安全说明记住，要关闭防护装置，机器才能工作。在描述操作之前，应该根据下列定义提一下理想操作者的资格水平。无资格的机器操作者： 能够使用控制板按钮操作面板控制操作机器 能够装卸产品原料（瓶子和盖） 无权在手动模式下操作机器有资格的机器操作者 能够执行无资格的机器操作者的任务 有权在手动模式下操作机器 有权进行规格的转变以及规格转变后的调整和产品的重新安排熟练的维护工人 能够在通常的工作条件下操作机器 有权在手动模式下操作机器 维护、调整、机器零件的更换/安装 无权维修电气系统熟练的电工l 能够在通常的工作条件下操作机器l 有权在手动模式下操作机器l 电气的调整、维护和维修操作l 有权对控制板和接线盒中的带电部分进行操作生产厂家的工程师 在特殊情况下的复杂维修 可以按照与用户的协议工作在操作描述之前，应该提到理想的机器操作模式（手动、自动）对操作者安全的保证。一直要记住：禁止在没有固定的或移动的防护装置的情况下操作机器。确定机器连接到有效的接地系统。严格禁止不顾安装在机器上的安全设备的行为。要求部分安全性被忽略的任何调整操作，一定由一个有资格的人来完成而要防止未被授权的人操作机器。在要求部分安全性被忽略的任何调整操作之后，机器当前的安全状况一定要尽快恢复。无论什么原因都不要修改机器零件来安装额外的设备。如果这个条件不遵守，那么Corniani公司将不承担导致故障和问题的任何责任。询问Corniani公司的销售和工程部来进行需要的修改。确定电极通过一根专用电缆连接到有良好维修接地板的有效接地系统，地线需由熟练的工程师用专用仪器检查。任何对电气设备或电气系统的操作都只能由熟练的电工来完成。在打开接线盒或控制板之前要把控制板的电源断掉。机器附近的工作区必须是没有障碍物，干净，而且有适当的照明。按照EN510标准使用防护衣。至少要确保手腕处的袖口要紧或者卷起。不要戴领带、手镯、耳环、或其它可能被固定或移动的零件挂住的悬挂物。1.4.术语表1.4.1.信号（见图1）禁止、警告、危险和信息信号都按照77/576/EEC和79/640/EEC标准粘贴在机器上。信号描述如下。通常只有必要的信号应用于所有机器，所以，在这里描述的信号并不一定都会在你的机器上出现。如果机器上的任何一个标示破损了或被弄掉了，要立即通知我们的售后维修来更换（1.2节）。2.技术信息 标准的安全防护装置有一个不锈钢（AISI304）框架，框架带有5mm厚的Lexan-Macrolon板。你的机器可能具有由阳极氧化处理的铝和预防事故的玻璃板做成的框架防护装置（防爆机器的解决办法）。 你的机器也许不能装备一个拒绝带（V），所以涉及这种系统的过程将是不可应用的。 你的机器可能装有两个封盖塔（M），所以，以下描述的和关于封盖的任何过程都可以应用于两个封盖机。 拒绝带的实际位置显示于布局图（见第10章）2.2.操作流程瓶子的路径如下（见上面图1中的箭头）： 横进给带D 螺旋式输送器E 横进给星形轮F 灌装机回转车G 中间星形轮H 封盖机回转车I 切向进给星形轮L 切向进给带N，拒绝带V（如果有的话）当瓶子通过机器时： 在回转车G中称初始重量 在回转车G中填料 在回转车G出口处检查 在回转车I中封盖 供应给切向进给带和拒绝带被灌装的产品： 从A管进入 聚集在容器B中 从灌装阀C中流出，灌入瓶子2.3.技术数据2.3.1电的和气的功率吸收参看机器前面粘贴的数据板。2.3.2噪音水平噪音值（Lp med，LWA，和Lpmax）列在第10章（附件）。Lp med 平均噪音值dB（A）LWA 噪音能量级别dB（A）Lpmax 最高噪音值dB（A）可应用的标准：UNI77122.4.使用描述机器能处理瓶子和盖，在合同第10章技术规格说明中列举。对于任何规格的转变，询问Corniani公司的销售和工程部。 机器不能在超出合同技术说明（第10章）中的速度的条件下工作。不要为了增加生产速度而对机器的驱动系统作出改动。不要在任何可能有爆炸危险的时候使用机器，除非在缚在第10章中的合同技术说明中有明确说明。机器不要使用合同技术说明中所展示以外的液体。 如果你希望机器使用不同于合同技术说明中所列出的产品，那么咨询Corniani公司的销售和工程部，确定倒入容器中的液体的化学成分。 灌入灌装机容器的灌装产品的流动率要高于机器生产的流动率。例如，对于一种要在每分钟灌装100瓶，每瓶750毫升的生产，生产流动率是Qp=0.75100升/分=75升/分，在这种情况下，容器的灌装率必须在下面两个值之间：Qmin=1.375=97.5升/分； Qmax=1.475=105升/分3运输和搬运3.1一般描述遵循第1章中所列一般安全规则并采取如下措施。在卸货和安装过程中要一直带手套。提吊环螺栓时，要用手拧紧并且按图1所示定位。使用合适长度的绳子，确保绳子和水平之间的夹角不小于45。（图1）如果吊环螺栓不能匹配图1中所示的拉力方向，就要使用减振垫圈来加强吊环螺栓的强度。如果你使用钢丝，要确保不会因为半径小于钢丝末端金属环而产生锐弯。如果使用钢丝，要一直将末端金属环连到提升钩，如图2所示。提升操作要一直由生产厂家的工程师来监视。不要同时使用两个提升机！在提升操作图片中，显示了一个起重机和一个升降卡车：这就是说：可以使用起重机，也可以使用升降卡车。3.2包装机器可以用下列三种方式运载： 卡车（3.2.1节） 飞机（3.2.2节） 轮船（3.2.3节）使用下面章节中所描述的不同包装。3.2.1公路拖运的包装（图3）机器零件垂直放在卡车上，并且在每个机器的角支撑处，用钉子或螺钉B和支架A固定在卡车上。其它机器零件放在目录列表中提供的箱子里。3.2.2空运的包装（图4）机器水平地放在一个货盘上并用合适的支架固定。3.2.3海运的包装（图5）机器放在一个带有货盘的板条箱中，板条箱外面有尼龙板，可保护货物免受坏天气的影响。吊起点和卡车提升点都展现在板条箱上。板条箱用支架固定在底部的货盘上。3.3运输和包装好的机器的搬运下面表6中，根据包装配置显示了不同的机器重量。3.3.1从卡车上往下搬运1从固定板A上卸下钉子（图7）。2按照图8所示提起。注意机器侧面标示的叉子的位置。如果使用起重机，用链条连上台板上所有的吊环螺栓。使用满足表6中所列重量的提升设备。3在将机器放在地上以前，要安上角支撑C（图9）。将机器放在布局中所示的区域（第10章附件）。在提升操作过程中，不要在机器底下填东西。3.3.2空运货盘的搬运按照图所示，用叉车提起。3.3.3海运板条箱搬运1使用叉车或绳子提起。3.4正在卸和已经卸下的机器的搬运3.4.1公路运送的机器的卸货由卡车运输的机器没有任何的包装。既可以使用与图8中所示相同的叉车，也可以使用容量（见表6中的数据）合适的起重机来安放机器。3.4.2空运货盘卸货1卸下板3并按图12所示提起，将叉车开到标有图标的位置，如果有的话。信息每个机器零件上都显示有重量。如果有必要的话，参看一下重量表（表6）。警告使用合适长度的绳子，不要撞到容器或其它的机器零件。在提升操作过程中，不要在机器底下填东西。2在将机器放在地板上之前，拧下角支撑C。（图13）3按布局中所示放置机器（第10章）。3.4.3海运板条箱卸货1按照图14所示拆卸板条箱。2卸下板3（图14）并按图15所示提起，将叉车开到标有图标的位置，如果有的话，或者在台板四周的螺纹孔处安装吊环螺栓并使用起重机提起。信息每个机器零件上都显示有重量。如果有必要的话，参看一下重量表（表6）。警告使用合适长度的绳子，不要撞到容器或其它的机器零件。在提升操作过程中，不要在机器底下填东西。3在将机器放在地板上之前，拧下角支撑C。（图16）4按布局中所示放置机器（第10章）。3.5控制板搬运按图17所示提起控制板。4.安装4.1一般说明信息控制板钥匙应该交给安装机器的车间的主任。 遵循第13章所列一般安全规则并采取下列措施。 建议安装工作由Corniani公司熟练的维护工程师监督。4.2允许的环境条件4.2.1控制板的环境条件 空气温度为 +5到+40 空气湿度为30%到95%，没有浓缩。 高度为01000m a.s.l.4.2.2机器的环境条件 空气温度为 +5到+55 空气湿度为30%到95%，没有浓缩。4.3推荐使用和维护 天花板到地板的距离：5米 入口门的尺寸：44米 机器附近的过道尺寸：1.5米 干净和防滑的地板 好的照明条件 防止偶然损坏的压缩空气和电源线。（例如，有金属隧道板）4.4机器安装 不需要固定板。 允许在控制板附近至少1米。 控制板可以搁在地板上。 机器台板应该水平：用水平仪检查并调整角支撑螺栓。4.5安装完成（图1）确保板条箱中的东西与每一个板条箱中的包装列表一致。 用水平仪使零件A水平。 用起重机提起零件B（用于尺寸大于24/8-300的机器） 将A和B 移近，使连接点紧密配合。 将螺钉插入带有松螺母的支架。 使零件B水平 拧紧连接螺栓（包括腿） 按照布局中所示连接链条带（第10章）。 按照布局中所示连接上升气流和下降气流机器（第10章）。完成机器安全防护装置的安装并让一个熟练的电工检查互锁电连接。 建议由Corniani公司的工程师来监督安装完成。4.6锁的拆卸（图2）卸下天平锁并按照图2所示安装持瓶盘。4.7连接电源和产品输送4.7.1气动连接（图3）给手动阀B连接一个5bar的压缩空气导管。 空气消耗：大约600Nl/1 消耗的电动功率：大约5kW 需要压力：大约4bars。我们建议给带有冷凝水排泄装置的减湿过滤器接一个与阀A相通的上升气流。检查压力调整器的安装与板上显示的值一致。4.7.2电连接电连接应该由一个熟练的电工来完成。 将地线与控制板主闸刀开关旁边的单电位输送器母线相连。 用专用仪器检查接地良好。错误的或无效的连接，或缺少接地电路：-影响安全防护装置-将存在很多的危险源-可能损坏机器的电气设备 测定输送线部分和设备的特性，这些设备是防止机器短路和基于机器额定功率（看机器数据板）的过载电流。 将输送线与控制板主闸刀开关的接线端相连。 检查没有反向自锁的电机的转动方向：如果发现转动方向是错的，将连到闸刀开关的两相线对调。4.7.3水压连接1如图4所示，将一个管子连到专用阀。这个连接出来的水被用来：-外部冲洗，如果有的话。-在防腐蚀的机器中，用于回转车的水密封。2如果机器装有容器内部清洗系统，就要连接一个输送3 bars，100清洗溶液的输送管，如图5中位置A。4.7.4输送管连接在连接B和产品输送阀之间连接一个3m长的软管。需要可变形的管来允许连接（B）垂直运动150/200mm（容器高度调整）4.8重新灌装信息填补：机器状态：没有活动部件操作者资格：熟练的机械维护工人遵照图6进行润滑信息使用农场拖拉机润滑油或另外一种相当的润滑油（ISO100）。Use oil Mobil Vactra Heavy Medium (ISO 88) or oil with viscosity SAE 30.对于减速齿轮：oil Agip Blasia S 220.通过油窗检查减速齿轮中的油位。如果有必要的话，将油全部排干并用表中所列类型中的一种油填补至需要的液面。对于第4组机器，参看表6（3.3节）。在灌装机主齿轮中的油量大约是170公升。4.9关于废料去除和处理的说明按照用户的国家规章制度，收集要被处理的失去效能的油和脂。用吸水纸和清洁剂来清洗被润滑剂更换操作所污染的区域。4.10机器提供的设备如果机器连同一个封盖机、一个调节器和一个转矩扳手一起提供来完成封盖头转矩设置。机器不提供其它专用工具。使用商业工具能完成所有维护操作。5.操作原理信息机器状态：没有活动零件操作者资格：熟练的机械维护工人5.1一般描述 为了更好的理解这一章，我们建议站在机器前面阅读下面这几页，这样能够找到下面所描述中提到的区域。 通过仔细地阅读这一章，可以使快速查找问题变得容易。5.2操作描述5.2.1信号路径技术说明与描述尤其对下面三个方面有意义： 技术管理 生产管理 维护管理这部分说明了在灌装机、计算机、PLC可编程控制器和其它机器本身的传感器之间的功能电气连接天平阀被灌装的瓶的重量通过一个合适的框架传到测压元件上。当瓶子正被灌装时，测压元件发生弯曲变形，并发出与重量成比例的模拟信号。测压元件发出的模拟信号被传送到一个计算机电路板。所有控制灌装操作的电路板都放置在灌装回转车的一个钟内并随着回转车旋转，这个钟是透明塑料制成的。为了防止被腐蚀，称重板的保护钟是由被涂上环氧油漆的铝制成的。来自压缩空气系统的清洁空气被排放到钟中去每个板都能控制4个天平的最大数量。测压信号由相应的控制板处理，这些控制板在指定天平盘上重量的条件下控制阀的开闭。阀由一个高于瓶子的颈510mm的洞和开闭洞的百叶窗形成。如是标准型机器由一个线圈控制开起动作，如是防爆型机器由一个气动执行机构控制开起动作。关闭动作是当励磁电源被切断时平衡物上的重力降低引起的（或者如果是防爆型机器，则当气动供应被切断时）。磁体和平衡物放置在上面容器区域并通过一个杆连到百叶窗。称重板当称重板被安装在计算机架上时，它们不能控制有关瓶子灌装的功能。所以有必要在计算机硬盘上给它们安装一个合适的程序。从计算机下载到称重板的程序作为引导程序，与下面内容有关。下载到板上的程序的第一部分包含以下信息： 测压元件设置范围 灌装位置的数目 位置间的斜度 A、B、C三点的位置（见下一节） 程序参数（见下一节）称重板通过以上数据识别它所装在的机器，因此能够完成所有有关瓶子灌装的操作计算机和称重板是通过一条串行线进行通信的，并且在它们通信过程中，板的硬件部分的控制也要进行。错误通过在屏幕上显示信息进行通知。机器-PLC可编程序控制器PLC安装在电控板上并接收机器上所有传感器（光电开关、传感器等等）发出的信号。PLC也直接从控制板上接收信号来拒绝重量超出允许值的瓶子，并且向机器发出一个执行拒绝的信号。PC-PLCPLC把一些信号输送给计算机，这些信号储存在硬盘上并能在以后用于起草生产报告。下面这些重要信号来自PLC： 自动停止 循环结束 横进给堵塞 瓶整理 有瓶 缺少瓶 拒绝存储 输出带存储 缺少盖 缺少空气 缺少产品 瓶上没盖 安全口打开 非法填充附在手册上的表格展示了机器上不同传感器的位置并给出了它们的功能描述。另外，计算机也把以下信号传给PLC： 尾部检测之后开始 来自SLIO 的循环结束 最小速度，不能充分灌装SLIOSLIO是允许在信号路径的三个主要单元之间通讯的简单接口,如电路板,计算机和PLC。事实上： 计算机是通过三线串行线RS 232进行通讯； 电路板是通过二线串行线RS 232进行通讯； PLC是通过24V 输入/输出线进行通讯5.2.2灌装自动纠错现在让我们考虑一个正在灌装阀下灌装的瓶子并假想当测压元件上的称重达到1000克而发出一个信号时传送一个结束信号给线圈。瞬间切断阀控螺线管（或气动执行机构）的供电，即刻百叶窗将阀完全关闭，这一过程大约需要0.05到0.1秒。在这一时间间隔中，百叶窗实际上通过自由降落降低，因此使液体能够从容器流到瓶中并增加已经达到1000克的瓶中的量。瓶中不仅包含在百叶窗下降过程中流下的液体，也包含当结束信号被传送时瓶内的液体平面和百叶窗低沿之间的流动的液体。所以，如果当瓶中有1000g 液体时发出关阀信号，则实际灌入瓶中的液体量将多于所期望的量，也就等于上面描述的液体的两种量的总和（例如多20g），我们叫它“尾巴”。实际上，瓶中液体的量将是1020g。为了避免这种不便，当测压元件检测到1000-20g=980g的重量时，就应发出阀的关闭信号。所以，在生产之前有必要在一个位置进行初步灌装测试，之后，称重板将得到那个位置的IFM值，对于其它位置则给IFM假设一个值。为了测出IFM值，描述如下要遵循的过程。5.2.3自动纠错当瓶子在灌装回转车上灌装时，电路板不停地将预设重量与测重天平测得的实际重量进行比较。而且，灌装之后控制要对每一个瓶子执行一些称重操作，计算灌装值与预设点之间的差别，并利用计算结果校正灌装。因为纠错在灌装回转车的每一轮都要执行且一直到对每一个位置的偏差等于测压元件允许值（1到2g），所以能够得到很高的称重精度。5.2.4灌装和称重周期机器周期按照下列方式执行： 在每个机器周期对每个盘的称重平台自动零设置。 瓶子出现在称重平台上和接下来开阀灌瓶的信号。 灌装瓶的净重或毛重。 接下来关闭阀。 自动检查实际重量。 灌装瓶的重量是否在允许极限内的自动重量纠错；拒绝任何有误的灌装瓶。信息灌装机的每个操作周期中的每个位置都要执行称重操作。“A”点：当一个天平通过“A”点时，控制检查空平台的重量，并把这一测量作为接下来重量测量的参考。所以“A”点是每个平衡的复位操作点。“A”点也代表了灌装器旋转角度测量的起始：在灌装回转车的中央有一个合适的有向编码器，作为一个角位移传感器。“FC”点：瓶到接触横进给星形轮的位置中止“B”点：电子控制决定瓶子的皮重。如果盘上没有瓶子，则检测到的皮重为零并且没有阀的打开信号被传送。如果在平台上的瓶子皮重超出了输入的允许极限，控制（比如相关的称重板）将不传送任何的开阀信号并把瓶子转到拒绝带。如果瓶子皮重落在输入的允许极限内，控制将传送打开信号给阀并开始灌装。“IR”点：阀被打开，液体开始向下流进瓶中。“IP”点：开始持续称瓶中液体的重量。阀打开后，电子控制也立即根据测量到的流速检查重量的增加。如果电子控制发现按照初始的流速天平上的重量不随时间增加（例如由于灌装瓶倒了，或者在瓶上出现一个大洞），阀则关闭，防止液体浪费。“FR”点：阀关闭点（此时控制测量到一个重量，它等于设定的重量减去尾巴的重量）。应该能观测到“FR”点随着回转车转速的增加而移向星形轮。阀的流速不依赖于旋转速度，所以，执行灌装的弧线与旋转速度成正比。“CP”点：实际灌装重量检查和任一传给PLC的拒绝信号的发送。警告预设允许值不能对灌装的精度和正确性有影响。允许就意味着有拒绝限制，如果超过，就会把瓶子送到拒绝带上。一直要设置允许值！你要确定不要把被拒绝的瓶子送到包装处和让你的机器在精度和正确性方面始终保持最高标准。“C”点：当到达这个位置时，总是要发送关闭信号的。即使在瓶子被送到切向进给星形轮之前没有灌装完，在“C”点，阀也总是要关闭的。这样可以防止瓶子不在阀下时的液体外流。每一个到达“C”点仍处于灌装状态的瓶子要被拒绝，这时机器开始在它的低速状态下运行。如果瓶子在灌装状态被送到“C”点，机器继续维持低速，否则，恢复高速工作。“C”点位置是编制机器典型参数时设置的。参见图3，图3是“C”点的定性位置。5.3.机器安全系统的描述5.3.1机械安全设备 台板上的驱动系统由固定的保护装置保护。只能用钥匙打开。如果钥匙丢了，保护装置将被微型开关互锁。 台板以上的机器运动部件只能通过打开互锁保护装置达到。5.3.2电气安全设备防止事故的电气安全设备： 保护装置互锁：特别为了防止事故发生，每一个安全门都配有微型开关。打开任一安全门首先要使机器的主电机和切向进给带电机在可能最短的时间内停止，然后，电机和反向换流器与主电源断开。 紧急按钮：机器提供了两个紧急按钮（一个在控制板上，另一个在机器台板后部），按这两个中的任何一个，都会使机器的主电机和切向进给带电机在可能最短的时间内停止，然后，电机和反向换流器与主电源断开。5.4控制和信号控制板前面包含： 控制台 一个控制容器中产品液面的装置 用于灌装和生产线监督的计算机计算机键盘被一个用于机器打印机的通道门的吊门所保护。控制板的背面是可锁定的机器主开关和门锁。1 计算机监视屏2 计算机键盘和打印机通道门3 控制台4 液面控制5.4.1控制台（图4）图4展示了完整标准型的控制台的配置。我们假定把控制台分成5个功能区域：A一般区域B灌装区域C第一封盖区D第二封盖区E贴标签设备区如果机器没有封盖机和贴标签的设备，D和E区就不展示任何按钮/选择开关，但是有空插头。万一你的机器只是一个灌装机，按钮/选择开关将占用区域A和B。5.4.2控制台上的机器控制（图4）以下给出图4中相关按钮的简短描述A 一般区域1 通电的信号灯（白色）它显示计算机和机器的电子元件已通电。当控制板后面的主开关和辅助磁热开关都在“ON”的位置时，信号灯亮。2 热继电器信号灯（黄色）它控制电机热继电器的效率。当控制板上的某个热继电器出现错误，信号灯亮它也指示控制主电机和输出带电机的热继电器。3上下调整指示灯（红色）它指示容器和封盖机的高度调整的工作电路。拧钥匙6点亮。这个信号灯不能用于有8或12个阀的机器，因为有8或12个阀的机器是手动完成容器和封盖机的高度调整。4计算机和电子元件的钥匙选择开关它给计算机和电子元件提供电流。拧向“1”是导通。拧向“0”是不导通。5 带有以下功能的钥匙转接器：OFF MANUAL AUTOMATIC禁止机器工作（OFF）。允许手动操作机器工作（MANUAL）。允许机器自动工作（AUTOMATIC）6上下调整钥匙此钥匙给调整容器和封盖机的高度的电路通电。把钥匙拧向“1”：调整容器和封盖机的高度的电路通电；信号灯3亮。此钥匙接通下列按钮：13-14-21-22-27-287循环结束钥匙选择开关它执行程序：生产周期结束将钥匙拧到“1”。8生产孤立选择开关它告诉计算机机器停止是由于一个“生产孤立”将钥匙拧到“1”。9架灯照明选择开关它打开放置在灌装机底部称重板架上的灯将钥匙拧到“1”。10紧急事件复位按钮在打开任何一个安全门或按下任何一个紧急按钮之后，应该按下此紧急事件复位按钮来使紧急停止电路复位和让机器重新启动。11可利用的孔12“启动”按钮（绿色）它把启动或重新启动信号传给PLC。它允许灌装循环再次启动。当被按下时按钮变亮。B灌装区13灌装器上升、发亮按钮（绿色）此按钮操作灌装器提升。确定钥匙6已被拧动。按下按钮灌装器被提升。松开按钮灌装器提升运动停止。此按钮按下可使灌装器到达最高位置并当到达最高位置时按钮变亮。14灌装器下降、发亮按钮（绿色）此按钮操作灌装器下降。要注意灌装器的“最低”位置。确定钥匙6已被拧动。按下按钮灌装器被降下。松开按钮灌装器下降运动停止。警告当阀距平衡盘有210mm时不要在继续按此按钮（见图5）：在此位置机器没有任何的“低限位开关”。15产品阀选择开关此开关打开和关闭灌装机容器中的产品供给阀。在“0”位置上，产品供给阀关闭。通过把开关旋转到“1”，阀打开并且容器液面调整电路被激活。16可利用的孔17容器冲洗选择开关此开关可打开一个螺线管阀，此阀阻断了用于容器内部冲洗的喷嘴的输送线。拧到“1”可冲洗容器。18可利用的孔19最小速度信号灯（绿色）此信号灯显示机器工作在它的最小速度。警告如果此灯亮，则告知下列情况之一发生：一个最大速度的光电池前没有瓶子；灌装超过“C”点。20最大速度信号灯（绿色）此信号灯显示机器工作在它的最大速度。机器正有规律地运转。C-D第一和第二封盖区域信息因为两个封盖按钮的各自功能相同，所以将它们同时列出。如果机器只有一个封盖机，则控制台上用于第二个封盖机的区域将有空插头。21-27封盖机上升、发亮按钮（绿色）此按钮操作封盖塔的提升。保证钥匙6已被拧动。按下按钮塔被提升。松开按钮塔向上的运动停止。此按钮可按到塔上升到它的最高位置并且当到达最高位置时按钮发亮。22-28封盖机下降、发亮按钮（绿色）此按钮操作封盖塔的下降。保证钥匙6已被拧动。按下按钮塔被降下。松开按钮塔向下的运动停止。警告在塔开始下降之前，总是要把一个瓶连同盖一起放在相应的盘上，如在图6中所示。这个瓶子应该是一种适合机器规格的类型。23-29送盖路线风扇选择开关这个开关打开用于沿着路线输送气垫瓶盖的风扇。把选择开关拧到“1”的位置。24-30“分类器”/盖震动器选择开关开关使送盖分类器圆盘开始旋转。把选择开关转到“1”的位置。25-31阀升降机选择开关此开关启动升降机，升降机可以将盖送到分类器。开关转到“1”的位置。26-32可利用的孔E贴标签设备区33可利用的孔34离合器连接信号灯（绿色）它表示机器和贴标签设备已经通过机械连接上了。离合器连接上，灯亮35发亮按钮，用于机器和贴标签设备的定时（绿色）当机器和贴标签设备通过用于瓶子正转移的螺旋式进料器连接在一起时，此按钮就安装在板上。按此按钮：机器电机低速转动并且当机器和贴标签设备达到定时时它就停止转动。36离合器释放、发亮按钮（红色）此按钮释放连接机器和贴标签设备的离合器。按此按钮：当此按钮发亮时，离合器是断开的并且贴标签设备能够独立于机器旋转。38“停止”紧急按钮（蘑菇头按钮）它使机器立即停止。信息如果有大量运动部件，机器不能立即停止，否则将产生严重的机械损害。然而斜坡减速是相当快的。彻底的将按钮按下有停止的功能。把按钮向上拉可使机器正常工作。PT1电位计此电位计调整机器的最低速度。PT2电位计此电位计调整机器的最高速度。5.4.3计算机键盘（图5）这里展示的是完整的计算机键盘的图片。5.4.4液面控制系统（图6）液面控制器是按键右边的仪器。液面控制系统使容器液面保持在仪器设定的液面。（如确定点）图例（图6）：1容器2压力探测器3调节器4产品进口阀调节器面板是图7所示。图例（图7）：1数字显示两组四位数字的发光二极管显示设定值和其它过程值2发光二极管用于二进制输出3步进键将显示从右边移到左边4确认键确认输入的值5锁定螺钉调整调整器6遵循DIN标准的保护面板尺寸9648mm7发光二极管用于手动操作8增加/减少键用于修改显示值9编程键用来选择参数10自动/手动操作键 在一般操作中给出下列信息：1测量液面（mm）2设置液面（mm）3阀开关控制（指示灯亮=阀开）4产品缺少指示灯比较高的液面意味着比较快的灌装率，但记着要避免： 灌装时间要在3秒以下 阀的流动率要高于300克/秒 瓶内水沫的形成如形成水沫，则要降低液面设定值。要设置或修改一个设定值，有必要：1按下编程键：当前的设定值将出现在显示器上部并在显示器下部有图例“SP”。2按“增加”和“减少”键修改设定值。3用确认键（ENTER）确认新值。在这一状态再按编程键，显示器上会出现阀打开的百分率（0100%）。如果调整器连接到一个调幅阀，显示值才有意义。如果不是这种情况（例如使用的是开关阀），阀的状态由发光二级管K2指示。如果再按编程键，将再次显示当前液面和设定值。5.5操作模式描述使用专用选择器可以选择两种操作模式：手动（也叫JOG）和自动。在通常的生产中使用自动模式。如选择这种模式，机器由操作者按动启动按钮启动并能通过停止按钮、紧急按钮或打开任一防护装置来停止机器。在任何报警状态下（例如进料器里没有喷雾或盖），机器的控制逻辑将自动的停止操作。手动（或JOG）模式使用在维护和规格改变的操作中。如果选择这种模式，只有让黄色的手控按钮处于压下状态，才能操作机器。启动按钮在这种模式下不起作用，并且机器只能通过停止按钮、紧急按钮或打开任一防护装置来停止。在这种模式下，机器传感器检测到报警情况，机器不能自动停止。5.6.机器停止方式的描述快速停止：如选择这种方式，机器在运动质量惯性允许的最短的可能时间内停止。用这种方式控制，可通过激活紧急按钮，打开一个安全门或者有下列报警情况之一发生： 由于瓶子堵塞使运动部件的移动影响切向进给星形轮 限制横进给螺旋式进料器和瓶传送带星形轮的扭矩发生错误 任何使有特殊用途的传感器停止的瓶子发生错误斜坡停止：如选择这种方式，机器将逐渐地通过减速停止。用这种方式控制停止，可通过停止按钮或除以上所列的任何报警发生。5.7紧急停止要想紧急停止，必须按红色紧急按钮或打开一个安全门。应使用下面这些策略： 如果即将发生危险或机械故障 当机器停止时，要保证在机器上有小的干涉时，不要重新启动机器。打开一个门或按一个按钮将立即使机器主电机快速停止，并在34秒之后，输入电源与电机励磁器断开。紧急停止之后重新启动机器： 关闭打开的防护装置； 把压下的紧急按钮恢复至初始状态； 按紧急复位蓝色按钮； 按启动按钮。5.8紧急电源切断控制板前门主闸刀开关用来在紧急情况下切断输入电源。然而，这样的话，靠惯性使机器停止所需要的时间要长于快速停止的时间。6.机器的使用信息机器状况：电和气源接通操作者资格：无资格的机器操作者这一章尤其对无资格的机器操作者有意义。6.1一般描述严格禁止在去掉固定的或移动的防护装置的自动模式下操作机器。严格禁止不理会机器上安装的安全设备的行为。如果不穿UNI EN 510标准规定的具有保护作用的衣服（长罩衣，夹克等），就要确保至少袖子在手腕处的袖口要紧或卷起。不要戴领带、手镯、耳环、或其它可能被固定或移动的零件挂住的悬挂物。要确定机器台板和瓶输送器表面没有可能会卷进移动部件和破坏移动部件的东西（如工具、手套、瓶或盖等）。6.2启动说明6.2.