超滤清洗方案

科氏中空纤维TARGA超滤膜组件化学清洗步骤锦联项目是TARGA II 的膜，该膜为PES材质，耐氯可以达到500ppm。清洗是次氯酸钠浓度先按200PPM（有效氯），如果清洗效果不好，可适当提高浓度。 1、一般情况下不单独做碱洗，除非确认有油脂污染。 2、柠檬酸洗金属氧化物，盐酸洗垢类，一般情况下，酸洗使用柠檬酸的居多。膜组件清洗条件 最高温度：45 C 最高耐碱性：13.0 pH 最高耐酸性：1.5 pH 最高清洗压力：0.2MPa 最高氯耐受能力：200 ppm pH 10.5 或更高pH碱液清洗1 加热水（ 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45之间。2 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3 缓慢加入碱（NaOH）至pH值12（- 0.5重量比NaOH）。4 在系统内循环碱液20-30分钟。5 排放清洗液，用10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。碱/氯清洗1 加热水（ 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45之间。2 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3 缓慢加入碱（NaOH）至pH值11-12（- 0.5重量比NaOH）。4 加入液氯（NaOCl）使总氯浓度至200mg/l。5 循环碱/氯液20-30分钟。6 检查碱/氯液浓度，在需要时加入NaOCl以保持总氯浓度。7 排放清洗液，用10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。盐酸清洗1. 加热水（ 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45之间。2. 在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3. 缓慢加入盐酸将pH值调至2.5。4. 循环酸液20-30分钟。5. 排放清洗液，用10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净。柠檬酸清洗1、加热水（ 60mg/l, CaCO3 硬度）至30-45之间。2、在标准压力和流量下让热水在系统内循环。3、缓慢加入柠檬酸浓度值在0.1%-0.2%（重量比）。4、循环酸液20-30分钟。5、排放清洗液，用10-30之间的净水将系统彻底冲洗干净具体清洗步骤：1、 将生产过程停下，隔离要清洗的膜堆；2、 将系统排空；3、 将清洗箱彻底洗净，排空；4、 确保清洗箱中没有任何杂质，然后注入硬度不超过60mg/l的清水；5、 在注满水的清洗箱中加入化学药剂：氯/碱清洗液或柠檬酸清洗液；6、 循环至清洗液完全均匀；7、 开始清洗，注意慢开泵出口阀门，防止水锤发生；8、 记录下压力、产水流量、温度及PH值，过程中注意监测清洗液中游离氯的含量；9、 停止清洗，排空系统；10、 用清水漂洗系统1020分钟时间；11、 如果系统清洗需要两种以上药剂，则重复清洗步骤。注意事项1、清洗液循环过程可以分两步，一步为透过液循环清洗，即清洗进水门、清洗浓水回水门和清洗产水回水门打开，此时清洗液的建议透过通量在85LMH；一步为浓水循环清洗，即清洗进水门和清洗浓水回水门打开，此时的清洗建议流量在16-20m3/h/单支膜。2、清洗期间随时测量清洗液PH、温度、余氯等指标，如发现偏离，及时采取措施并补充药品。3、以上时间为日常维护清洗建议时间，如污堵严重可适当延长清洗时间。4、碱氯药品不宜浸泡时间过长，以免造成膜丝老化，影响膜元件的使用寿命。5、如污堵严重，采用柠檬酸清洗，可适当提高柠檬酸浓度。6、清洗过程中，如发现清洗液被污染严重，可排空重新配置清洗液，进行二次清洗。美国科氏滤