塑钢窗安装质量控制QC成果.doc

安装窗框需考虑外墙保温厚度窗框内侧需考虑保温厚度窗框内侧需考虑抹灰厚度窗框内侧需考虑窗扇开启方向，抹灰后是否影响窗扇安装窗框外侧还需考虑纱窗安装栏板施工模板控制招投标时将窗框做大做小后的处理内容加进去，可省钱开场白结束语弧形窗测量难度大10#楼施工电梯两侧平窗安装塑钢窗安装质量控制QC成果一、工程概况*项目为*参与*重点项目，规划范围*规划建筑面积140万平米，本工程为*楼外窗安装工程，外窗均采用空气厚度为9mm的单框双玻璃塑钢窗。工程名称：* 工程地点：*建设单位：* 设计单位：* 施工单位：*监理单位：* 结构类型：均为剪力墙结构；填充墙采用加气混凝土砌块。建筑层数：均为地上33层，地下1层塑钢窗面积：*楼5001.89m2；*楼6658.045m2。安装难点： 1、部分阳台栏板厚度为100mm厚，土建不合格点 较多，窗框定位较难； 2、较多窗洞口需考虑保温厚度，提前预留保温空 隙； 3、*楼含68个弧形阳台窗（栏板厚度100mm）。二、小组概况*项目部窗框安装技术攻关QC小组概况小组*工程项目部窗框安装技术攻关QC小组成立时间2014年8月25日课题名称提高施工人员质量意识，加强窗框安装施工质量序号姓名性别年龄职务职称备注12345678910三、选题理由 1、贯彻落实公司质量方针目标，单位工程一次交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意率98%。2、塑钢窗安装质量将影响到业主的使用功能要求，并浪费资源，是业主热切关注的质量问题。3、塑钢窗安装较多质量通病，整改较为复杂。4、为在今后施工过程中积累工作经验，提高工作水平。四、现状调查QC小组对*楼已安装完塑钢窗31层、32层、33层安装质量进行现场抽查，每个楼检查，存在的质量问题如下：*楼31层、32层、33层塑钢窗安装质量统计结果楼号问题塑钢窗总个数发泡胶不饱满窗框与墙体间杂物未清理射钉外漏较长影响抹灰耐候胶粘接不到位合格率调查人10#楼108912782%续升平朱 磊11#楼1141131781%郭凯华侯柏林合计22220431482%制表：* 日期：2014年8月30日从上述列表看出安装塑钢窗合格率仅为82%，远低于项目部质量目标指标90%以上。统计完毕后，我们对不合格点数进行分析和归纳，结果见下表：*楼塑钢窗安装质量不合格点分析表序号不合格项目发生频数（点）频率（%）1发泡胶不饱满2048.72窗框与墙体间杂物未清理4103射钉外漏较长影响抹灰37.34耐候胶粘接不到位1434合计41100制表人：* 日期：2014年8月30日*楼塑钢窗安装质量不合格点分析图制图：* 日期：2014年8月30日根据以上数据统计情况可以看出，发泡胶不饱满是影响塑钢窗安装质量的主要因素。五、制定目标1、目标指标QC小组经开会研讨过后，将本次目标定为：塑钢窗合格率提升至90%以上。*楼塑钢窗安装质量目标表序号检查窗框总数本次合格点数目标合格点数备注11088997以上211493103以上3222182200以上制表：* 日期：2014年9月1日2、目标可行性分析 1）有利条件（1）根据项目部质量目标指标验收标准规定，塑钢窗安装质量验收合格率为90%以上。（2）项目部领导高度重视，塑钢窗安装质量关系到每一位回迁居民使用功能的好坏及公司的声誉。（3）项目部具有丰富施工经验的专业人员众多。2）不利条件（1）质量要求高，施工人员操作技术要求丰富。（2）施工人员文化程度较低，质量标准不能一下提高到位。六、原因分析七、要因确认QC小组成员对各个影响发泡胶、耐候胶施工质量的因素进行一一分析确认，分析结果见下表：影响发泡胶、耐候胶施工质量因素分析结果表序号类别末端因素确认方法要因确认要因判断1施工人员因素责任心不强现场考核、调查考核合格率仅80%，且质量标准不高主因操作不熟练学习交底不到位2设备因素设备老化查看设备合格证书及现场查看操作设备、工具均具有合格证，且使用灵活次因设备不灵敏3材料因素存放不当现场查看所有相关材料均按要求存放次因4施工方法因素未连续施打现场多次抽查未做到连续施打，部分窗框保护膜未清理干净，打完胶后又修补主因施打方法不正确工序不正确5环境因素天气较炎热现场调研施工人员已避开较炎热时段，成品基本无被破坏情况次因无成品保护措施制表：* 日期：2014年9月3日八、对策与实施1、制定对策根据要因确认表中可以看出，主要原因是施工人员因素及施工方法因素，我们QC小组成员展开讨论，针对这两种情况提出各种对策，并对每种对策进行综合评价，相互比较最终制定了以下对策、目标和措施：序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1施工人员质量标准不高对施工人员进行专项教育培训，强化质量意识，完善奖惩制度考核施工人员合格率100%1、 开展质量专项教育2、 严格执行奖惩制度*会议室、施工现场2014.9.92施工方法因素深入落实交底内容，加强现场检查所有施工部位进行自检和交接检1、 利用施工人员休息时间进行多次交底；2、 对重点部位全面检查整改*生活区、施工现场2014.9.9制表：* 日期：2014年9月6日2、实施对策1）对施工人员强化质量意识及技术交底由*组织对施工人员进行了三次强化培训及交底，强化了塑钢窗安装人员质量意识，并提高了他们的质量标准，更加明确了施工技术交底内容。培训内容详见下表：塑钢窗安装人员培训记录表序号课程名称授课对象时间讲课人1塑钢窗安装工艺管理人员及安装人员2014.9.4*2塑钢窗安装通病及塑钢窗安装质量的重要性管理人员及安装人员2014.9.6*3塑钢窗安装要点管理人员及安装人员2014.9.8*塑钢窗安装人员培训 2） 进行专项检查及制定专项措施由*组织对已安装的不同类型、型号塑钢窗进行了全面检查，对发现的问题进行了记录，并做好了标识，同时针对发现的问题布置好了整改责任人员，整改时间及整改措施。九、效果*楼20、21、22、23、24层塑钢窗安装质量统计结果楼号问题塑钢窗总个数发泡胶不饱满窗框与墙体间杂物未清理射钉外漏较长影响抹灰耐候胶粘接不到位合格率调查人10#楼180522393%*11#楼190731392%*合计3701253693%制表：* 日期：2014年9月10日制图：* 日期：2014年9月10日 从上图可以看出，活动后QC小组活动达到了目标值。此次QC小组活动大大提高了10#、11#楼塑钢窗安装质量，减少了返修、返工等现象，既节省人力、原材料，且达到了节能增效，进一步提升了公司的社会形象。小组成员对塑钢窗安装操作方法也有了全面的认识，工人的技术水平也有了较大的提高，特别是在细部节点处理上更加合理和完善，本次活动QC小组能够运用全面质量管理理论和方法，按照科学的PDCA循环程序，结合本专业知识开展一系列的活动，活动的内容和形式得到了较大的丰富，解决问题的思路也越来越清晰和开阔，并具有了很好的逻辑思维能力，且增强了项目部成员的团队精神和协作意识，以及全体成员的施工管理能力。十、巩固措施小组成员通过PDCA循环，使塑钢窗安装质量得到了大幅度的提高，实现了目标值，为了进一步巩固本次小组的活动成果，QC小组将本次施工工艺进行了整理归纳和总结，同时制定了塑钢窗专项检查验收管理制度，在今后的塑钢窗安装中继续执行和完善。针对本次活动的成果，小组成员做出自我评价表序号评价内容活动前活动后1质量意识75902改进意识70903团队意识80854QC工具应用6590十一、今后打算通过本次活动，QC小