【冲压模具设计】护板级进模冲压模具设计【全套CAD图纸+毕业论文说明书+开题报告等】【优秀毕业设计论文】
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扬州大学机械工程学院 毕业设计（论文）前期工作材料 学生姓名： 于 程 学号： 100007141 专 业： 机械设计制造及其自动化 设计（论文）题目： 护板级进模设计 指导老师： 李益民 材 料 目 录 序号 名 称 数量 备注 1 毕业设计（论文）选题、审题表 1 2 毕业设计（论文）任务书 1 3 毕业设计（论文）实习调研报告 1 4 毕业设计（论文 ）开题报告（含文献综述） 1 5 毕业设计（论文）外文资料翻译（含原文） 1 6 毕业设计（论文）中期检查表 1 2014 年 2 月 17 日 扬州大学机械工程学院 本科生毕业设计（论文）选题、审题表 学 院 机械学院 选题教师 姓名 李益民 专 业 机械设计制造及其自动化 专业技术职务 副教授 申报课题名称 护板级进模设计 课题性质 A B C D E 课题来源 A B C D 课题简介 根据给定冷冲压件零件，设计一套 级进模 。使学生初步学会借助设计资料设计冲压模具，掌握冲压模具的设计步骤，模具设计资料的使用。 设计（论文） 要 求 （包括应具备的条件） 该课题主要完成冲压件冷冲压加工工艺设计、模具结构设计、主要零件三维造型及虚拟装配。 学生的要求：具有模具设计的基础知识及三维 件应用。 课题预计 工作量大小 大 适中 小 课题预计 难易程度 难 一般 易 所在专业审定意见： 负责人（签名）： 年 月 日 院主管领导意见： 签名： 年 月 日 说明： 1、该表作为本科学生毕业设计（论文）课题申报时专用，由选题教师填写，经所在专业有关人员讨论，负责人签名后生效； 2、有关内容的填写见背面的 填表说明 ，并在表中相应栏打“” 课题一旦被学生选定，此表须放在“毕业设计（论文）资料 袋”中存档。 填 表 说 明 1、 该表的填写只针对 1 名学生做毕业设计（论文）时选择使用，如同一课题由 2 名及2 名以上同学选择，应在申报课题的名称上加以区别（加副标题），并且在“设计（论文）要求”一栏上加以体现。 2“课题性质” 一栏： A、工程设计； B、实验研究； C、软件工程（如 题等）； D、理论探讨； E、其它。 3、“课题来源” 一栏： A、自然科学基金与部、省、市级以上科研课题； B、企、事业单位委托课题； C、校、院（系）级基金课题； D、自拟课题。 4、“课题简介” 一栏： 主要指研究设 计该课题的背景介绍及目的、意义。 5、“设计（论文）要求（包括应具备的条件）”一栏： 主要指本课题技术方面的要求，而“条件”指从事课题必须具备的基本条件（如仪器设备、场地、文献资料等）。 扬州大学机械工程学院 毕业设计（论文）任务书 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 于 程 学号： 100007141 毕业（论文）题目： 护板级进模设计 起 迄 日 期： 设计（论文）地点： 指 导 老 师： 李益民 专业负责人： 发任务书日期： 2014 年 2 月 17 日 任务书填写要求 1、毕业设计（论文）任务书由指导老师根据各课题的具体情况填写，经学生所在专业的负责人审查、学院分管领导签字后生效。此任务书应在毕业设计（论 文）开始前一周内填好并发给学生； 2、任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按统一设计的电子文档标准格式（可在本学院网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴； 3、任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业的教科部及学院主管领导审批后方可重新填写； 4、任务书内有关“教科部”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。学生的“学号”要写全号，不能只写最后 2 位或 1 位数字； 5、任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标 714后参考文献著录规则的要求书写，不能有随意性； 6、有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2005 年 3 月 21日”或“ 2005 毕业设计（论文）任务书 1本毕业设计（论文）课题应达到的目的： 通过该课题的毕业设计可以使学生掌握冲压模具设计的基本原理和方法，综合运用本专业所学的专业基础理论和专业知识分析和解决冲压工艺和模具设计中的问题，着重培养学生的工程设计能力（主要包 括设计、计算，绘图及三维 件应用能力）以及独立解决和分析问题的能力。 2本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）： 1） 查阅文献资料 15篇以上、翻译不少于五千印刷符的英文资料； 2） 冲压件零件 的工艺分析及冲压工艺设计； 3） 冲压件 阶进模设计； 4）阶进模主要零件设计； 5）完成模具零件三维造型； 6）加工工艺及模具设计说明书。 毕业设计（论文）任务书 3对本毕业设计（论文）课题成果的要求（包括毕业设计论文、图表、实物 样品等）： 1） 零件冲压工艺规程； 一套 2）阶进模装配图 一套 3）阶进模主要零件的零件图，零件三维图； 一套 4）冲压工艺规程及模具结构设计说明书； 一份 5） 翻译不少于 5000 印刷符的英文资料。 一份 4主要参考文献： 1）机械制 造工艺装备设计手册 李庆寿 宁夏人民出版社 2） 例教程 黄贵东 清华大学出版社 3） 001 机械设计实例教程 卫朝富 中国铁道出版社 4）模具设计与制造简明手册 冯炳尧 上海科学技术出版社 5） 机械制造工艺标准手册 张纪真 机械工业出版社 6）中国模具设计大典 中国机械工程协会 江西科学技术出版社 7）冲压模具结构与设计图解 （日）太田哲 国防工业出版社 8）冲模结构图册 9）冲压工艺学 李硕本 机械工业出版社 10）汽车覆盖件冲压成形技术 崔令江 机械工业出版社 毕业设计（论文）任务书 5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划 起止日期 工 作 内 容 5. 7 ） 资料收 集、翻译 2 周 2）编制 冷冲压 零件的冲压工艺规程 3 周 包括冲压件的工艺性分析，确定工序性质、工序数目、工序顺序及工序间半成品的尺寸，确定冲模结构形式，选定冲压设备，进行必要的工艺计算并对冲压设备进行校核等。 3）阶进模总体设计 3 周 绘制冲模（总体）草图，初步确定冲模外形尺寸。 4）完成装配总图（必须手工绘图） 2 周 5）主要零部件设计 设计各零部件具体结构，绘零件图；并完成零件三维造型及模拟装配。 6）整理设计说明书。 所在专业审核意见： 负责人： 年 月 日 学院意见： 院长： 年 月 日 扬州大学机械工程学院 毕业设计（论文）开题报告 学 生 姓 名： 于 程 学号： 100007141 专 业 ： 机械设计制造及其自动化 设计（论文）题目： 护板级进模设计 指 导 老 师： 李益民 2014 年 月 日 开题报告填写要求 1、开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审核的依据材料之一。此报告应在指导老师的指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业的教科部审核 后生效； 2、开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按统一设计的电子文档标准格式（可从本学院网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3、“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于 15 篇（不包括辞典、手册）； 4、有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2005 年 3 月 21日”或“ 2005 毕业设计（论文）开题报告 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000 字左右的文献综述： 文 献 综 述 护板级进模设计 摘要：本综述主要从模具的行业背景、地位、发展状况和规模来介绍模具制造在工业生产中的地位，以及中外模具行业的差距，并扼要介绍了我国多工位级进模的研究现状及发展趋势，以此来谈谈对课题的研究和对方案的确定。 关键词：模具行业；多工位级进模；发展趋势 言 模具是工业生产中重要的工艺设备，是国民经济各部门发展的重要基础之一，而作为冷冲模中一种的级进模，更是在当今模具生产中起到了极其重要的作用。级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。多工位级进模具有高效、高精度、长寿命的特点，它已成为实现大生产，降低生产成本的最佳选择，是当代先进模具的代表。 具行业 模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。现 代模具工业有“不衰亡工业”之称。现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求 , 市场需求量维持在每年 600 亿至 650 亿美元 , 同时 , 我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近 10 年来，我国模具行业一直以每年 15的增长速度快速发展。十五期间，我国模具行业年增长速度达到 20。 2005 年模具销售额达 610 亿元，同比增长 25，排在世界第三位；模具出口大幅增长，表明模具水平和竞争力提高。据海关统计， 2005年模具出口 7 4 亿美元，同比增长 50以上；模具产品结构更趋高档，复杂、精密、长寿命 的模具份额提高到 30。 作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。目前 , 电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中 , 60%- 80%的零部件 , 都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗 , 是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。目前我国模具行业的生产企业和职工总数在世界上的排名已跃居第一 , 生产销量排名世界第三，模具生产总量虽然 已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，尤其缺乏诚信可靠的市场体系。 鉴于模具作为包括机床工具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业 , 以及电工电器、电子及信息行业的支持产业 ,在发展先进生产力当中 , 处于非常关键并服务全行业的地位 , 其发展对产业配套能力的提升和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。 工位级进模的研究现状 多工位级进模，又称为连 续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工件分为若干等距离的工位，在每个工位上设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工件的加工。具有精密、高效、长寿命的特点，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。它适用于冲压小尺寸、薄料、形状复杂和大批量生产的冲压零件。这种模具除进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成型性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压 ，在最后工位经过冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂，具有如下特点： （ 1）在一副模具中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉深和成形等多道冲压工序；减少了使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产效率和设备利用率。 （ 2）由于在级进模中工序可以分散，不必集中在一个工位上，故不存在复合模的“最小壁厚”问题，可根据模具 强度和模具的装配需要留出空工位，从而保证模具的强度和装配空间。 （ 3）多工位级进模通常具有高精度的内外导向（除模架导向精度要求高外，还必须对细小凸模实施内导向保护）和准确的定距系统，以保证产品零件的加工精度和模具寿命。 （ 4）多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件，模具采用了自动送料、自动出件、安全检测等自动化装置，操作安全，具有较高的生产效率。目前，世界上最先进的多工位级进模工位多达 50 多个，冲压速度达 1000 次每分以上。 （ 5）级进模结构复杂，模具制造精度要求很 高，给模具的制造、调试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性，在模具零件磨损或损坏后要求更换迅速，方便，可靠。 （ 6）多工位级进模主要用于冲制厚度较薄（一般不超过 2产量大，形状复杂、精度要求较高的中小型零件。用这种模具冲制的零件，精度可达 。 （ 7）采用级进模也受到一些限制，比如工位数较多，不太适合太大的工件，要考虑模具与冲床工作台的匹配性，其二是对其材料要求较高，要求必须是规则的条料或卷料，对于边角余料不可利用，且由于要保证要保证连续冲压与可靠的送进步距，导致工 艺废料较多，材料利用率低，同时模具造价昂贵，仅适用于大批量生产。 （ 8）由于级进模连续地进行各种冲压，必然会引起条料载体和工件的变形，由于冲压分多工位进行，必然引起一定的送进的积累误差，一般来说，与复合模相比级进模生产的工件精度略低。 工位级进模的发展趋势 在国内多工位级进模的不断发展的行情下，市场对多工位级进模的功能要求也越来越复杂。实现了由以往的单排级进模技术向双排大跨越。以电机铁芯多工位级进模为例，已经从原来的普通叠片发展成双排交换叠片，多排交换叠片。因此，在结构的精 密度上有一定的制造难度。精密加工的要求不断提升，推动了多工位级进模向更高层次的进步与发展。 总体来说，多工位级进模技术含量在模具行业已高难度新型产品。但从国外的技术指标分析，它可以分为三个层次，分别为最高级，高级，和中级三层。 在最高级的多工位级进模系统中，多工位的自动穿丝技术基础上，进一步实现了产品的自动交交换功能，在自动完成全程工作中，通过减少了人员的干扰，达到了预定的指标。而代表着高层次发展方向的多工位级进模发展中，为了达到预定的工艺指标。因此，企业在高端产品的发展中。自动化、信息化 已成为未来多工位级进模的发展方向。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资力度，一些国内模具企业已普及了二维 陆续开始使用 国际通用软件，个别厂家还引进了 着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。近年来许多模具企业因此加大了用于技术进步的投资 力度，一些国内模具企业已普及了二维 陆续开始使用 国际通用软件，个别厂家还引进了 件，并成功应用于多工位级进模的设计中。 目前，以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发，在模具 术方面取得了显著进步。例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖 件冲压成型分析 件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模 件，上海交通大学模具 家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模 件等。 而多工位级进模技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。专家认为，未来多工位级进模具制造技术有以下几大发展趋势： (1)全面推广 术 模具 术是模具设计制 造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及 术的条件已基本成熟，各企业将加大 术培训和技术服务的力度；进一步扩大 术的应用范围。计算机和网络的发展正使术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 (2)高速铣削加工 国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的 发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3)模具扫描及数字化系统 高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的 据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。 (4)电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工 (像数控铣一样 )，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用。预计这一技术将得到发展。 (5)提高模具标准化程度 我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为 80%左右。 (6)优质材料及先进表面处理技术 选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善应发展工艺先进的气相沉积 ( )、等离子喷涂等技术。 (7)模具研磨抛光将自动化、智能化 模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。 (8)模具自动加工系统的发展 这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统。 要参考文献： 1）机械制造工艺装备设计手册 李庆寿 宁夏人民出版社 2） 例教程 黄贵东 清华大学出版社 3） 001 机械设计实例教程 卫朝富 中国铁道出版社 4）模具设计与制造简明手册 冯炳尧 上海科学技术出版社 5）机械 制造工艺标准手册 张纪真 机械工业出版社 6）中国模具设计大典 中国机械工程协会 江西科学技术出版社 7）冲压模具结构与设计图解 （日）太田哲 国防工业出版社 8）冲模结构图册 9）冲压工艺学 李硕本 机械工业出版社 10）汽车覆盖件冲压成形技术 崔令江 机械工业出版社 11）冲压工艺及模具 刘华刚 化学工业出版社 12）多工位级进模设计标准教程 欧阳波仪 化学工业出版社 13）冲压成形工艺与模具设计 李启涵 科学出版社 14）冷冲压工艺及模具设计 康俊远 北 京理工大学出版社 15）冲压工艺及模具设计 吴诗淳 西北工业大学出版社 毕业设计（论文）开题报告 2本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： 题的背景： 本次课程设计的题目是的级进模设计，根据以前所学过的机械专业知识，结合生产中的实际问题和对多工位级进模的认识设计出符合零件要求的模具。学习和研究冲压模具设计的一般方法，综合运用所学的理论知识、方法和技能，进行研究分析与设计，使专业知识能得到进一步巩固和深化，同时，也培养了独立分析的能力和创 新进的精神，为本人日后的实际工作奠定知识基础。 主要内容：分析、确定、计算冲压件工艺方案，确定模具的结构形式，模具总体的设计，计算凹凸模刃口尺寸，确定拉伸次数，模具主要零部件的设计与选用等等。 究方案 : 利用三维绘图软件 件对模具进行设计，设计出模具各个零件的形状和大小，然后把这些
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