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冲压 模具设计 嵌件板级进模 设计 20 图纸

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内容简介：

无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开题报告 题目： 嵌件板级进模设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923079 学生姓名： 徐 敏 指导教师： 林承德 （职称： 教授 ） （职称： ） 2012年 11月 25日 课题来源 本课题来源于工程生产实际。该 零件是电度表上的冲压件。该零件的材料为纯铁件的设计特点是压窝 120 度后，平面度要求高，底孔不能变形而且尺寸精度高。该件原工艺采用单工序冲裁一压 120 度。锥窝分开加工，结果零件外形胀，尺寸超差大，卸料困难， 与外形不对称而且生产效率低。基于以上问题，只有采用级进模才能保证零件质量又能提高生产效率。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） 在工业生产中许多机器零件普遍采用模具冲压成形的工艺方法，有效的保证了产品的质量和劳动生产率，并使操作技术简单化，而且 还能省料，节能，可以获得显著的经济效益。 由于种种原因，我国模具工业和当前工业发展还很不适应。无论是在设计制造技术和生产能力方面，还是在管理水品方面，模具工业都远远不能满足需求，它严重影响工业产品品种，质量和生产周期，削弱了其在国际市场上的竞争力。今年来，我国模具进口幅度呈大幅下降的趋势，并有超亿元的出口额。大型，复杂，精密，高效和长寿命模具也逐渐上了新的台阶，体现高水品制造技术的多工位级进模也越来越多，冲压自动线，自动冲技术也得到广泛应用。我国模具行业的技术水品迅速提高，模具国产化已经取得十分可喜的成绩， 这将对我国在国际市场的竞争能力和综合国力的提高起到有力的促进作用。 研究内容 能够熟练检索相关产品的设计资料，查阅相关产品的外文资料，并翻译不少于8000 英文字符的外文资料； 熟悉级进模具的开发设计流程，能够熟练应用 成软件完成结构设计和装配工作； 进行零件的冲压加工工艺分析，确定加工方案，进行排样图设计； 完成级进模的设计工作，并绘制完整的工程装配图纸及其零部件图纸一套；（要求：完成不少于四张 0 号图纸的设计工作量，图纸符合国家标准，各种标注正确无误） 完成不少于 30 页的毕业设 计说明书一份。（要求：格式规范，符合学校标准，设计计算准确，图文并茂） 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 根据企业提出的设计要求和模具生产行业的标准 根据生产效率和产品质量，决定用级进模生产该零件，采用帅孔 导正 压窝 修孔 空位 落外形兼校形等工序。 经过各方面的资料查证分析，以上加工流程完全可以达到预期的生产效率和产品质量的要求，此方案可行。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书 。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 绘制级进模装配图及零件图 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 修改图纸 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 所设计的级进模符合 企业提出的设计要求和模具生产行业的标准，可以达到预期的生产效 率和产品质量的要求。 特色或创新之处 多工位级进模主要用于细小复杂冲压零件的批量生产，其工位数多、精度高、寿命要求长，模具细小零件和镶块多，板类零件孔位精度高、尺寸协调多，因此，多工位级进模与常规冲模相比，虽然加工和装配方法相似，但要求提高了，需要协调的地方多了，因而加工和装配更加复杂和困难。在模具设计合理的前提下，要制造出合格的多工位级进模，必须具备先进的模具加工设备和测量手段以及合理的模具制造工艺规范。 已具备的条件和尚需解决的问题 已具备的条件： 1 各种和课题相关的书籍和参考资料。 2各个 阶段的任务和目标。 3 毕业设计的专用教室和电脑。 4老师的指导。 尚解决的问题： 1模具总结构的设计。 2排样图和步局的设计。 3主要零部件