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内容简介：

大学本科生毕业设计 (论文 )开题报告 1、 目的及意义 (含国内外的研究现状分析 ) 背景、目的与意义 随着现代社会生活水平的提高，人们对生活的要求是越来越多，尤其是 生活用品 ，更是疯狂 。 本次设计主要针对 张力盘 做一套 冲压复合模 具设计。 而 随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，模具已经成为生产 工业 体 不可缺少的重要工艺装备。特别是在 机械 产品的生产过程中， 冲压 模具的应用 极其 广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而模具已经成为制造 产 品的主要手段之一，且发展成为最有前 景的模具之一。 计算机辅助设计 (简称 技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。塑料模具 术的引入，不仅提高了塑料模具以及塑料产品质量，缩短了新产品的开发周期，这是当今世界模具制造业最为先进的生产 模式，也为工厂实现由产品设计 、生产到管理的一 体化，无图纸化奠定了基础 。 国外研究现状 随着计算机辅助制造（ 术水平的提高，模具 术向着一体化方向发展。目前，美国、日本、德国等 术应用普及率已很高，我国不少企业也已经引进 件和 成软件，这部分软件在生产中发挥着积极的作用。但我国在该技术的应用和推广方面与外国相比还存在一定差距，有待进一步改进和提高。 随着工业技术的发展，产品对模具的要求愈来愈高，传统的模具设计与制造方法不能适应工业产品及时更新换代和提 高质量的要求。因此发达国家从 20 世纪 50 年代末就开始了模具 术的研究，如美国通用汽车公司早在 20 世纪 50 年代就将 术应用于汽车覆盖件的设计与制造 ， 到 60 年代末，模具 术已日趋完善， 70 年代已研制出许多模具 专门系统，可应用于各种类型的模具设计与制造，并取得显著的应用效果；到 20 世纪 80年代时，模具 术已广泛用于冷冲模、锻模、挤压模、塑料注射模和压 铸模的设计与制造 。 通过三十多年的努力 ， 术在基础理论方面日趋成熟 ， 同时推出了许多商品化系统 ， 诸如 。 “ 美酒愈陈愈香 ” ， 但软件技术则不同，停止就意味着被淘汰， 统的开发正伴随着计算机软硬件技术的高速发展向着更高、更深层次方向发展 。 统的开发主要可分为三种方式：（ 1）完全自主版权的开发，一切需从底层做起；（ 2）基于某个通用 统的二次开发，如基于 件的二次开发；（ 3）基于件平台的开发，此类开发界于前两种方式之 间，较二次开发可以更深入核心层，具有开发周期短、见效快、系统稳定性好和功能强等特点，当然平台的价格也很昂贵 台很多，主要有 。 国内研究现状 我国模具 0世纪 70年代末，发展也很迅速。中国注塑模 自 20世纪 80年代开展注塑模 过 20多年的努力，已经得到了很大的发展，取得了一些较大成果 ，并 用于实际生产中。由于中国模具 具标准化程度不高，经验设计较多，与先进工业国家相比注塑模 目前为止，先后通过国家有关部门鉴定的有精冲模、普通冲裁模、塑料注射模等 是直到现在这些系统仍处于试用阶段，尚未在生产中推广使用。据统计，我国 20世纪 80年代进口模具中，均在不同程度上应用 技术。但在模具 们与国外相比还有很大差距，主要表现在以下几个方面： 有商品化； 进过多过宽；国内 计划、有重点地进行，造成低水平的重复劳动，影响了软件开发的进度和水平的提高。所以我们社会各界应共同努力，加强这方面的研究和应用 。 2、 基本内容和技术方案 此次设计主要是围绕 张力盘 冷冲压模具设计展开的，通过常用模具零件中选出一个典型的零件，运用落料、冲孔 、拉深 等冲压工序设计冷冲压成形复合模具。通过近断时间查阅资料和毕业调研， 我对本课题的主要设计意图有了一定的了解，认真分析了要完成的设计任务。本课题要解决的关键问题主要包括以下三点： 行冲压工艺方案及模具结构方案设计； 制复合冲压模具装配图和零件图。 3、我对本设计的观点 本次毕业设计的课题是 张力盘冲压 模具，本设计要求设计者 结合模具的设计和制作，广泛听取各位人士的意见，经过多次修改和验证编制而成。为了达到设计的规范化 ,标准化和合理性 。 同时能够熟练的运用 行模 具设计，掌握模具设计方法和步骤，了解模具的加工工艺过程。 本设计课题为 带拉深，落料，冲孔三工序的冲压模具 ，通过以上分析，对于该产品的设计，需要借助于计算机， 3D 技术等，充分利用现有的技术， 对塑件进行分析，预测塑件在制造过程将出现所有问题，提前避免这些不必要的麻烦。 本次课题，从产品结构看，可以分三种设计方案，结合实际产品形状，选择其中最合理的一套方案： 1、 落料，冲孔，拉深，三道单工序模具，模具数量多，冲次多，产品不稳定，生产效率低； 2、 落料拉深复合模，冲孔模，两副 ， 和方案一相比，模具少了，但 生产效率还是低。人工成本高 ； 3、 采用连续模加工，生产效率提高，但模具成本高，加工周期长； 4、 采用落料拉深冲孔复合模，一副模具，模具成本低，生产效率高； 结合以上 4 个方案的优缺点，做个比较，方案 四 比较适合。 本次设计在设计和编写过程中得到了老师的精心指导和同学们的大力帮助 ,在此表示衷心的感谢。 4、参考文献 1 互换性与测量技术基础，长沙，湖南大学出版社， 2 金属材料及热处理，丁仁亮主编，北京机械工业出版社， 3 模具制造工艺教科书，华 北航天工业学院孙 凤勤主编 ， 机械工业出版社 4 实用塑料注射模设计与制造 陈万林 机械工业出版社 第一版 5 塑料模设计手册 塑料模设计手册编写组 机械工业出版社 第二版 6 注射模典型结构 100 例 蒋继宏 中国轻工业出版社 第一版 7 塑料制品与模具设计提案 刘际泽 中国轻工业出版社 第一版 8 塑料模具设计 刘昌祺 机械工业出版社 第一版 9 塑料橡胶成型模具设计手册 奚永生 中国轻工业出版社 第一版 10 实用模具设计与制造手册 许发樾 机械工业出版社 第一版 11 注射模具 术 王国中 北京理工大学出版社 第一版 12 丁闻 . 实用塑料成型模具设计手册 M. 西安交通大学出版社， 1993. 13 陈万林 . 实用塑料注射模设计与制造 M. 机械工业出版社， 2002. 14 贾润礼， 程志远 . 实用注射模设计手册 M. 中国轻工业出版社， 2000. 15 屈华昌 . 塑料成型工艺与模具设计 M. 机械工业出版社， 1996. 5、 进度安排 外文翻译、熟悉毕业设计课题及搜集相关资料，提