某造纸联合厂房工程安全专项方案_secret.doc

安全专项方案 一、 工程概况 本工程为造纸联合厂房,主体为框架结构,屋面为轻钢结构.建筑层数二层局部三层,建筑总高21.60米,建筑总面积21465平方米,占地面积17043.6平方米,建筑耐火等级为二级,建筑分为三个防火分区,1-35轴一层为消防分区,1-35轴二层为一消防分区,35-60为一消防分区,消防分区面积均小于10000平方米二、安全目标在本工程施工的全过程中，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现重伤、死亡、设备、火灾事故为零。确保工程质量。安全目标为创安全文明合格工地。三、安全消防领导小组名单组长：郭鸣鹤副组长：杜瑞忠组员：孔繁军 赵斌 张万民四、文明施工方案（一）现场围档施工现场四周实行封闭施工，沿工地四周连续设置2m高砖砌围墙，围墙顶做压顶，墙面用1：1：6砂浆粉刷，外用涂料饰面。（二）封闭管理1、施工现场实行封闭管理，西面设置进出口大门，制定门卫制度并上墙，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在进出大门左侧。2、门头中间挂企业的“形象标志”，大门采用角钢与钢板制作，外用蓝色漆饰面，上写“浙江建工”四字，不用时上锁。3、宿舍内每天安排人员值日打扫，张贴寝室卫生管理制度，做好宿舍的消暑、防蚊虫叮咬等措施。（三）施工场地1、施工现场作业区、生活区主干道地面用100厚C20的砼硬化，场内其他次道路地面整平，上面铺砂。2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无蔽落物。3、施工现场外脚手架外80cm设排水系统，排水沟尺寸为2025cm，做到排水畅通，不积水。4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。5、施工现场通道口边设置吸烟处，作业区内挂禁止吸烟牌。6、为做好文明施工，施工现场通道旁、生活区设绿化带，种植树木，根据季节变化，适当进行绿化布置。（四）材料堆放1、建筑材料、构件、料具按施工现场总平面图堆放，布置合理。2、建筑材料、构件及其它料具等做到安全、整齐堆放，高度不超过2m。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌用三合板制作，尺寸为3040cm，标明名称、品种、规格、数量等。3、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃、易爆物品分类堆放，确保安全。4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽，场地清。车辆进出场设防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的集中堆放整齐，悬挂标牌，不用施工机具和设备应及时出场。（五）现场住宿1、施工现场北面为职工宿舍，宿舍集中布置，统一管理，每个宿舍选一名寝室长，负责日常各项管理。2、施工现场作业区与办公、生活区用钢管隔离栏护。3、宿舍内设消暑、防蚊虫叮咬等措施。4、宿舍采用空半砖砌筑，高度为2.8m，上用石棉瓦铺盖并吊顶。5、宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁、生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。6、宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。7、宿舍周围环境派专人清理，保持整洁、安全。（六）现场防火1、施工现场建立健全消防防火现任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。2、施工现场大门口挂消防平面布置图，建筑物每层配备消防设施。3、现场动用明火有审批手续和动火监护人员。4、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备灭火器，并由消防员负责。（七）治安综合治理1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2、施工现场因地制宜，设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。（八）施工现场标牌1、施工现场大门口设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，标牌规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确，并固定在大门口上方。2、施工现场合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口都悬挂醒目的安全警示牌。3、施工现场大门口右侧设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。（九）生活设施1、施工现场的西北面设置食堂和茶水棚。食堂有良好的通风和洁卫措施，保持卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内按功能分隔，分别为灶前、灶后、仓储间、生熟食品。2、施工现场设固定的男、女简易沐浴室和厕所，并要保证结构稳定、牢固和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，离散1.5m墙裙、便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，采用水冲式，并实行专人管理，及时清扫，保持整洁，有灭蚊蝇和防止蚊蝇孳生措施。每二层设置便溺设施（即小便桶）。3、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾盛放在垃圾桶内并做到及时清理。（十）保健急救1、施工现场配备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品，如碘酒、纱布、红药水等）和急救器材。2、施工现场配备经卫生部门培训合格的急救人员，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施。并使用简单的急救器材。3、施工现场经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。（十一）社区服务1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律、法规，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光告示对环境污染和危害。2、制定落实爱民制度和不扰民措施。3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。4、夜间施工应按规定办理有关手续。五、施工机具方案进场施工机具安装后经企业安全管理部门验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。严禁使用倒顺开关控制机具。 基坑支护安全施工方案基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。（一）放坡要求1、计算实际开挖深度本工程设计基深3.2m，原土标高为-0.95m，经计算实际开挖深度为2.25m。2、根据实际开挖深度及基土类别为三类土，确定放坡系数为0.33。（二）支护结构设计基础施工应进行支护，基坑深度超过5m的对基坑支护结构必须按有关标准进行设计计算，由于本工程实际开挖深度为2.35m，可采用一般支护形式。（三）临边防护基坑施工必须进行临边防护，临边防护采用1.2m栏杆式防护，并用密目式安全网做封闭式防护。临边防护栏杆离开基坑口距离为1m。（四）地坑荷载土方开挖的坑边堆土，要求高度控制在1.5m，多余土方要求外运。（五）排水措施基坑施工应根据施工方案设置相应的集水井，采用水泵抽水来降地下水位，达到预防基壁浸水造成土方塌陷。（六）上下通道1、基坑施工必须设有专供作业人员上下通道。2、通道采用毛竹制作，斜道坡度不大于1.3，宽度1.2，斜道两侧均应设1.2高防护栏杆和30cm高踢脚栏杆，并用合格的密目式安全网封闭。3、斜道侧面要设置剪刀撑，桥面铺脚手片并隔20cm铺一道防滑条，防滑条采用4060方木，并多道铅丝绑扎。（七）土方开挖1、土方施工机械经检查验收合格方可进场作业并有验收记录。2、机械操作人员必须持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。3、施工作业时应按施工方案和规程挖土，不得超挖破坏基层土层结构。4、机械作业位置应稳定安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。（八）基坑支护变形监测对基坑支护进行定期监测基准点BM以浮石路为0.000，并记录在沉降观测记录表上汇订成册。（九）作业环境1、基坑内作业人员应有稳定安全的立足处。2、垂直交叉作业时应设安全隔离防护措施。3、夜间或光线较暗的施工应设置好照明设施，保证作业顺利进行。（十）安全技术措施1、施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌、多滑坡迹象等情况。2、不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然杆被，并要事先作好地面和地下排水设施。3、遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。4、开挖过程中发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点。5、施工中应防止地面水充入坑，沟内以防边坡塌方。6、在坑边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边0.8m以外堆放，高度不能超过1.5m。7、开挖做垫层基础施工和回填土要连续进行。8、人工开挖时，两个操作间距应保持23m。9、上下坑沟应专设斜道，不应采粘土壁及其支撑上下。10、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内不进行其它工作，且应至少留0.3m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。施工用电组织设计与方案为确保本工程施工用电安全保障，确保施工机具的正常运行及施工作业人员的安全。本公司根据施工现场的实际情况和作业特点参照建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ5999及建筑施工安全检查标准JGJ5999和省厅实施意见，使现场临时用电达到规范要求及施工安全最佳效果，编制施工用电专项方案如下：一、施工用电设计计算1用电负荷计算为保证工程进度，本工程施工用电设备有砼搅拌机2台（功率44KW）、塔吊2台（功率79KW）、砂浆机2台（功率7KW）、插入式振动器5台（功率7.5KW）、平板振动器1台（功率2KW）、钢筋切割机1台（功率2.5KW）、钢筋对焊机1台（功率75KW）木工机械3台（功率6KW）、施工照明用电按动力设备总功率的10计算，则施工现场总的用电量为：P=1.05K1（1P1cos）1.1 =1.050.7(44+79+7+7.5+2+2.5+75+60.75)1.1 =171.4（KW）2确定导线截面（1）接导线的允许电流选择：查表93得75mm2的塑料绝缘铝线可满足要求。（2）按机械强度选择：查表92得塑料绝缘铝线架空敷设时,其截面不得小于10mm2。（3）按允许电压降选择：为简化起见，把用电负荷集中在电路的末端,总配电箱到最后用电设备的线路长L=60米，允许相对电压损失 =5%,查表得知C值46.3，则导线截面为：S=（ PL）（C） =（171.460）（46.35） =72.42（mm2）同时，为考虑电焊机、钢筋冷拉机等零星动力的使用,并满足上述三项要求，本工程施工用电线路的导线截面用100mm2的塑料绝缘铝线。3确定电器的类型、规格（1）动力开关箱：电气元件包括闸刀、漏电保安器、隔离闸刀选用250A，负荷闸刀选用60A，漏电断路器选用上海新亚电子开关厂生产的三级额定漏电动作电流为60A的断路器。（2）本工程设3个动力分配箱，内装一把100A的隔离闸刀，一个75mA的三级漏电断路器，四把75A负荷闸刀。（3）照明分配箱内设一只60A的隔离闸刀，然后分别三只30mA的漏电保护器，保护器后分别装三只30A的单相闸。（4）照明开关箱也采用1.5mm厚的铁质安全型电箱，箱内装30A隔离闸刀一把，然后装一只15mA漏电保护器，后装15A闸刀一把。（5）总配箱电气元件包括隔离开关、四级漏电保护器，负荷开关、隔离闸刀采用150A，四极漏保器用100mA，下设100A三相负荷闸刀，一只到分配箱，一只备用。一只二相75A闸刀。二、安全用电技术撞施（一）TNS接零保护系统1本工程施工临时用电采用规范规定的TN一S接零保护系统，实行三相五线制（见附图），施工现场每一处重复接地均用3030mm角钢制作，以确保其接地电阻值在10欧姆之内，并且重复接地数量为12个（即总配、3个动力分配、3个照明分配、5个开关箱）。2为保证重复接地能够正常使用，接地装置的接地线用二根16mm2的绿/黄双色线在不同点与接地体作电气连接.3根据规范规定，保护零线由配电室的零线引出，(具体做法见附图），单独敷设，与各配电箱体、箱盖、机械设备金属外壳连接。保护零线采用16mm2的绿/黄双色胶铜线。用螺丝、螺母及垫片紧固。工作零线和保护零线在配电箱内通过端子板连接。（二）配电箱、开关箱1施工现场配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护，分配箱与开关箱的最长距离28m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平最大距离为2.4m。配电房设在北面，形状为矩形，尺寸为2.4m2.7m2.8m，地面浇I0Cm厚C10砼，顶面用PVC扣板吊顶，四边墙体用1:1:6混合砂浆打底，用纸筋灰饰面，并做好“四防”措施。2开关箱由末级分配电箱配电、动力配电箱与照明配电箱分别设置，设在建筑物的北面（见施工临时用电平面布置图)，每台用电设备均有各自的专用开关箱。3分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为75mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流为15mA，额定漏电动作时间均为0.1S。4配电箱进、出线均由箱底进出，并分路成束加PVC套管保护，配电箱内的连接线采用绝缘导线，各线分色排列整齐。箱内设铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。5固定式配电箱安装高度底口距地面1.3m，安装牢固，移动式配电箱安装高度底口距地面为lm，用40 60木档制作固定支架。6施工现场所有配电箱均采用1.5mm的铁质安全型电箱，配电箱由总配、分配到开关箱编号，表明其名称、用途、维修电工姓名、箱内张贴配电系统图。标明电器元件参数及分路名称。7配电箱门锁齐全，有防雨、防砸措施，箱内保持清洁。8工地项目部规定，所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。（三）现场照明1施工现场照明用电配电箱设在南面，箱内设置四只隔离开关和四只漏电保护器，熔断电流为15A，漏电保护器的漏电动作电流为30mA，动作时间为0.IS。2施工现场照明器具金属外壳需要保护接零并使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。三芯电缆线埋地设置上标明线路的埋设方向，施工楼层施工照明用电电缆由外墙由下而上，用瓷瓶作绝缘固定。3室外灯具的安装高度为3m，室内灯具为2.4m，大功率的金属卤化灯安装在独立的支架上。4潮湿环境采用36V以下安全电压。（四）配电线路1本工程所有电线均采用电缆线，电缆线埋地从总配由东往西到分配箱，采用五芯线电缆，按规范埋地，机械设备用四芯线电缆。2由于电缆线与配电箱有一定的高度（即0.7m1.3m2m），所以垂直高度之间用PVC套管保护。3电缆线经过施工主干道的部分，工地采用钢管保护，上面用预制构件板铺设。4由于整个施工现场没有易燃、易爆、腐蚀性物体，所以其埋设除埋深及过路保护外，不作其他要求。5本工程的电缆埋深线路每5米设一指示及警示标志。（五）电器装置1由于本工程卷扬机、砼搅拌机其机体本身就具备有空气开关，为此，开关箱内不装空气开关。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。2熔丝与设备容量相匹配，严禁用其它金属丝代替熔丝。3箱内电器可靠完好，经检查不合格的电器，工地及时落实修理，确实无法使用的，根据公司 ISO9002国际质量认证体系要求，作报废处理。（六）配电装置1总配房设置在施工现场东南面。2各配电线路从总配到分配进行编号并标明用途标记。配电室外墙设灭火器。有电工维修制度、禁令标志，停送电由维修电工负责。 (七）用电档案1临时用电施工组织设计经企业技术负责人审批。2临时用电施工组织设计的编制者参加临时用电验收工作。3临时用电技术档案由工地安全员负责，各项验收、检查、测试、维修记录内容真实，填写详细，数据量化。4建立现场用电定期检查制度，做到施工现场每月检查一次，发现不安全因素，及时处理并履行验收手续。三、电气防火措施1电气设备安装、维修、拆除等工作由持有效施工用电电工证的维护电工按电气安全操作规程进行，非电工人员不准擅自安装，修理电气设备。2电动机不能超负荷运行，电压不能过低，要经常维修保养，防止匝间和相间短路，碰壳和电刷火花。转动部位要经常上油，保持清洁润滑。3电线不能超负荷使用，不准将电线缠绕在铁钉或铁丝上牵拉。陈旧老化的电线应及时更换。4配电房要保持清洁，设置灭火器。配电箱设置要与可燃物保持一定的距离。配电箱的布线要整齐，接头要牢固。5电闸刀盒要保持完好，不准用铜、铁丝代替保险丝。6严禁使用电炉、电炒锅、热得快等。照明灯具距可燃物保持一定距离，不准用纸做灯罩。7工人下班时要关闭各开关箱电源，维护电工在班后要检查开关箱和分配箱电源的开关闭情况。8为使安全用电技术措施及电气防火措施顺利执行，工地由安全员每个月对全体民工进行一次安全教育及交底，内容包括用电常识及各项事故教育，以起到事故预防作用。模板工程安全施工方案模板工程是整个工程施工中的一个重要组成部分，也是一个复杂的过程，模板施工如果不合理，操作不符合要求，强度或稳定性不足等将会直接导致工程质量及安全事故的发生，为此，为了保证模板工程的安全施工，特制订安全施工方案。一、模板工程施工概况本工程底层为框架结构，共二层，最大跨度为21米，梁截面尺寸为4001400，建筑层高：底层6米。根据荷载承重及结构部位受力性质，框架梁部位为主要承载部位，所以现取最大跨度的框架梁，作为模板支撑计算的依据。本工程模板均采用竹胶板，木楞采用6080mm的方档，在现场制作定型。二、支撑系统、主柱稳定，施工荷载计算1底板计算（1）抗弯强度验算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载：模板自重新浇混凝土的重量、钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载，均乘以分项系数1.2，假设底摸4cm厚；底摸板自重 1.250.040.250.06KN/m混凝土荷重 1.2250.250.60=4.5KN/m钢筋荷重 1.21.00.250.6=0.18KN/m振捣混凝土荷载 1.22.00.250.60KN/m qL5.34KN/m根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以Y0.90的扩减系数q0.9ql0.95.344.80KN/m（2）验算底摸抗弯承载力底模下面楞木间距为0.85m，是一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：Mmax0.121q120.1214.800.852 0.418KN/m按下列公式验算： Mmaxkfm Wn Mmax 0.4181066.29N/mm21.3I3=16.9N/mm2 Wn 2506402（3）抗剪强度验算VmaX0.620ql0.6204.800.85=2.53KN 3Vmax 32.53103Tmax0.380N/mm2 2bh 225040kfV1.31.41.82N/mm20.380N/mm2（4）挠度验算验算挠度时，梁用荷载标准值，且不考虑振捣混凝土的荷载。q10.053.750.153.95Kn/m q1l4WA=0.967 100El 3.958504 0.967 1009103（112）250403 1.66mm允许挠度13mm1.66mm2侧模板计算（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，可按公式（F=0.22t012V）和（F24H)计算，并取二式中的较小值。F0.2224（200/3015）11.22 39.82KN/m2F25.H=250.6=15KN/m2 即：F=15KN/m2振捣混凝土时产生的侧压力4KN/m2总侧压力ql=1.215+1.2418+4.8=22.8KN/m2，选侧模25厚，因为立档间距为50cm，所以侧模为跨度0.50m的多跨等跨连续板。化为线荷载：q0.50.9a10.50.922.910.26KN/m（2）验算抗弯强度按四跨连续梁查表得：Mmax0.121.q.l2 =0.12110.260.52 0.310mMmax 310103=5.96N/mm2 Wh 5006252kfv1.31316.95.96N/mm2（3）验算抗剪强度Vmax0.62.q.l0.6210.260.503.18KN 3V 33.18103Vmax0.39N/mm2 2.b.h 250025kfv1.3I.41.82N/mm20.39N/mm2（4）验算挠度q10.5（154）9.5KN/mWA0.967（q.l4100.E.I） 0.9679.550041009103（50025312) 0.98mmW=5004001.250.98(mm）3顶撑计算假设顶撑方木为8080mm，间距0.85m，在4m高度的中间纵横各设一道水平支撑。l0422m2000mmi80V223.1 l0i200023.186.5（1）强度验算已知：N 4.800.854.08KNNAn4080/（8080）0.64N/mm2 kh1.310 13N/mm2（2）稳定性验算 86.5 91 1 1 0.36 1（ 65）2 1（86.565）2 N 40801.77N/mm2kfc13N/mm2 A 0.368080符合要求。三、模板存放1模板拆除后要求及时对上面的铁钉及砼碴进行清理，预防铁钉伤人。2对于清理干净的模板要求搬运到指定地点，分类堆放。3堆放场地要求干燥，平坦、地势高并做好防雨防火措施。4各类模板要求堆放整齐，高度控制在2m。四、支拆模板1模板安装一般要求（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（3）支柱全部安装完毕后，应及时给横向和纵向加设支撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平支撑在纵横向加设撑。然后支柱每增2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。2安装注意事项（1）支模后按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）支设不足4m的立柱模和梁模，可使用马凳操作，不准站在柱楼板上操作和在采底模上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 （3）用钢管和扣件搭设双排立杆支架时，扣件应拧紧；且应抽查扣件螺栓的立矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原挨紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。（4）五级以上大风应停止模板的立模作业。3模板拆除（1）拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。（2）高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非澡作人员进入作业区。（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（4）遇六级以上大风时，应暂停室外作业，有雨雪霜时，应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。（5）拆除模板应采用长撬杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因空、踏空而坠落。（7）在砼墙体平板上有预留洞的应在摸板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。（8）拆模间隙时，应将己活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。五、模板验收1支拆模板前必须进行针对性的安全交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。2模板搭设后应组织验收工作，认真填定验收单，内容要真实具体，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。3模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后可拆除。六、模板工程施工安全技术措施1底层地面应硬化、平整或立杆下垫5cm厚的木板垫块，并有排水设施。2施工人员进入现场作业应自觉遵守施工现场安全纪律，严格按照安全技术要求规范施工。3模板上材料堆放应均匀并不得乱堆、乱放，不得超过施工方案设计规定。4各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，存放要有防倾倒、防坠落措施。5选用模板支撑材料应符合规定，不得使用腐朽、扭裂的材料。6砼工在模板上运输砼应设有专道垫板，否则木工有权予以制止作业，不服从者报项目部处理。7支撑应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。8支拆模板时，2m3m高处作业必须有可靠的立足点，可使用马凳操作，应设有相应的安全防护措施，特别是高空临边作业安全。9拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。10拆下的模板及其它附件材料应按场地集中，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚，不得留有未拆除的悬空模板。11注意防火，木料堆放处严禁烟火，设置灭火消防器材。12夜间施工应有足够的照明，并且应符合规定时限。13模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，以免发生倒塌或模板位移。14模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。15支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，做好记录签字手续。16摸板拆除应符合拆模的安全技术规定。七、拆模的安全技术规定1模板拆除前必须办理审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。2摸板拆除时对砼强度的要求。（1）不承重的模板，只要砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏，即可拆除。（2）承重的底模板，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。项次结构类型跨度（m)达到砼强度标准值的百分率计（%）1板2502 8752梁87581003悬臂构件27521003拆除的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，非承重模板，后拆除承重模板及支架。4拆除的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。5拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。6拆除时不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。 井字式物料提升机安全施工方案一、架体制作本工程采用衢州市安地钢结构有限公司生产的经建设行政主管部门认可的井字式物料提升机。在物料提升机搭设前，对搭设人员进行安全教育及安全技术交底，并按设置位置对物料提升机进行定位、放样，以便准确地定出物料提升机的位置及尺寸，减少偏差。物料提升机搭设完毕后，由工地项目部上报到公司安全科，结合建筑施工现场安全检查标准JGJ5999实施意见对物料提升机进行验收，符合验收标准及施工方案后，挂验收合格牌。未经公司验收，一律不得使用。验收完毕后，根据卷扬机最大起重量1.2t的90计算，施工现场物料提升机的最后起重重量为9.8T。提升机向来是施工现场易出现安全事故的部位，所以为了保持物料提升机的机体整洁及保证其正常运行，防止各类违章事故发生，在物料提升机最显眼的部位（即进料口及面向卷扬机的立面）张挂吊篮，篮内严禁乘人牌，禁止通行、禁止攀登，注意安全，当心吊物，当心落物，当心坠落，必须戴安全帽等标志牌。具体架体开状详见附图。 二、限位保险装置物料提升机采用夹轨式断绳保护装置。为了有效地保证施工安全及保护好钢丝绳，虽然本物料提升机不足30m，但还是设上下极限限位器，且用机械式，从而弥补了人体机能上的不足。三、架体稳定由于工地的施工场地比较小，所以物料提升机采用连墙杆稳定架作。第一道连墙杆从二层圈梁起开始设置，然后每隔一层设一道，也就是说每8m设一道，且在顶层设置一组，从而加强了架体的稳定。因为架体采用角钢制作，所在连墙杆采用同种型号的角钢，且两头均用焊接。四、钢丝绳本物料提升机钢丝绳采用11mm的钢丝绳，并且不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀等现象，如在检查时有以上现象的，项目部及时更换。为延长钢丝绳的使用寿命，钢丝绳在安装完毕后应做好过路保护，严禁出现有拖地、与其他部位摩擦的现象，并在钢丝绳的横向中间设一个检查孔，以便及时发现问题。在钢丝绳转筒处，设钢丝绳防脱防护罩，防脱罩的连绝与转街边缘之间的距离为外0.5cm。提升钢丝绳的端部设一个保险环，并用3个相应的绳卡固定。五、楼层卸科平台防护卸料平台两侧设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并且用标准密目网全封闭，底面平台板用4cm存木板严密铺设。各楼层卸料平台出料口设双扇内开安全防护门，用10圆钢制作，高度为1m。地面进料口设自落式安全防护门，高度为lm，在进料口上方4m处搭设防护棚，三面设置，防护棚设两层，宽度为3m，上下层高度为60cm，采用脚手片上下层垂直铺设。六、吊笼由于本物料提升机由生产厂家定型制作，所以其吊笼的各杆件为型钢制作，底板用防滑钢板，两侧及顶板用钢丝网封闭。七、安装验收提升机安装完毕后，由项目部安全管理人员进行自检，然后报公司安全科检查验收，验收合格后挂牌使用。所有验收人员必须在验收单上签字。物料提升机每月由有关部门和人员定期检查一次，发现问题及时落实整改，并记录在案。八、架体物料提升机架体基础土层承载力应符合80KPa，根据地质勘探资料，要挖深50cm，然后用级配回填，面层用30cm厚C20混凝土浇筑，表面压光，四边设排水措施，做500500mm集水井，待砼达到设计强度后安装架体。架体的垂直度控制在3以内，每安装节安装时均进行垂直测量。提升机架体与各楼层通道相连的开口处，设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚栏杆，外侧用标准密目网防护。 九、传动系统卷扬机安装在物料提升机的两面，基础平整，坚实干燥，距提升机宽度为20m。卷扬机前后用48钢管设夹桩和拖桩，打入深度为2m。十、联络信号本工程物料提升机用电视监控系统，各楼层与卷扬机之间的联络信号采用灯光传递。即每楼层设一个按扭，在卷扬机工面前设一排红色灯泡，在灯泡下面标明层次，当哪层灯泡亮起时，就意味着该层需停，从而防止口误或叫喊而出现的事故。一、卷扬机操作棚卷扬机操作棚采用五斗一眠砖砌，宽度为2.5m，搭设高度为3m，设双层防护棚，第一道用油毛毡铺设；每二道用脚手片严密铺设，上下层高差为30cm。十二、避雷因本工程距原有建筑物宽度为20m，所以提升机还需设避雷装置，避雷针高度为2m，用单独引下线设置，在建筑物避雷接地连结。十三、安全技术措施1组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。动载试验：即按说明书中规定的最大荷载进行动行。超载试验：一般只在第一次使用前或经大修后，按额定载荷的125逐渐架荷进行。2由卷扬机持证人员操作，经专门培训，操作人员要稳定，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、连墙杆进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。3严禁载人。升降机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。4禁止攀登架作和从架体下面穿越。5要设置灵敏可靠的联系信号装置，做到各操作层均可同司机联系，并用信号准确。6连墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复连墙杆后，方可使用。7保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，大开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳。滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。8架作及轨道发生变形必须及时纠正。9严禁超载运行。10卷扬机工下班后应降下吊篮并切断电源。二、脚手架设计方案（一）搭设高度根据建筑物高度23.2m，搭设15步，高度24.7m。按规范脚手架顶端必须按规程要求封顶，里立杆应低于提口50Cm，外立杆根据省厅实施意见要求及设计要求（坡屋面）高出檐口1.5m。（二）搭设材料：毛竹。为使本工程外竹脚手架更规范、更美观，在取材方面，用3年以上、粗细均匀，顺直有效长度在3.5m以上的毛竹，根据规范及市、区主管部门要求，立杆、小横杆、剪刀撑、顶撑、扫地杆的有效直径为7.5cm，小横杆有效直径为9cm，搁栅、杆杆的有效直径为6cm。（三）搭设与防护基本要求1双排搭设。2立杆及基础：立杆埋入地下30cm，根部夯实并垫5cm厚垫板，地面要设排水措施。排水槽沟距外立杆50cm，尺寸为2530cm，立杆根部与地面设纵横相连的扫地杆。立杆间距为1.476，横向间距1.2m，内立杆距墙0.2m。立杆的有效搭接长度为1.5m。二根相邻立杆相互错开2m，以确保一个档距。为确保架体的美观，拉结点的规范设置，在外架的第二第三立杆之间设一根立杆，距外墙角为0.738m，符合规范规定，外墙转角处1m内设拉结点，具体形状、尺寸见附图。立杆用10铅丝双股并联绑扎三道。3大横杆大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向水平布设，其接长点错开一个档距。为保证架体平整及网片张拉，在布置大横杆时两端通线，以保证上面的水平及便于脚手片铺设。大横杆小头有效直径7.5cm，搭接有效长度为2m，大横杆接头大小头搭接，用10铅丝双股胜并联绑扎三道，内放二根填芯毛竹，间距40cm。4小横杆小横杆接立杆与大横杆交点处设置，绑扎时两边固定。小头有效直径为9cm，水平间距即内立杆内侧与外立杆的内侧为1.2m。为保证架体内封闭，第一步、顶步、顶步下一步、顶步与底部的小横杆伸至外墙面，其余各排小横杆伸出内立杆10cm，所有小横杆均伸出外立杆15cm。5剪刀撑待第四步大横杆绑扎完后，立即绑剪刀撑，脚手架外侧立面每隔8.56m设一道剪刀撑，从架子两端转角处，每8.56m向内自下而上连续设置剪刀撑，与地面夹角绑扎成45度角。剪刀撑的小头部分有效直径为7.5cm，绑扎长度为1.5m，用10铅丝双股并联绑扎。再下一步剪刀撑的底部距立杆70cm，并埋入土中35cm。6脚手片铺设自架体第一步开始铺设，以上施工层及施工层下一层顶层、顶层与底层中间为一道，主体部分总共铺设五层，竹片规格1.20.8m，每片脚手片用16铅丝双股并联绑扎四角。7防护自第一步起设双道防护栏杆，分别距脚手片高度30cm踢脚栏杆和1.2m高防护栏杆，顶排防护栏杆共设3道，高度分别为0.9m和1.5m，安全网防护：采用建设主管部门认证的合格的密目式安全网防护封闭。网规格1.8mX6m，目数为2000目，每片网重量为3kg。8架体与建筑物拉结拉结点：梁用双股8铅丝预埋，转角处两个方向距墙0.738cm处设技结点，顶部80cm处加密，横向间距3.5m设一拉结点，向内水平方向每隔7m，垂直3m设置，且设置在外架大小横杆接点处，外墙装饰阶段时，考虑到施工质量要求，到第二层粉刷时剪去拉结点，但工地先按规范要求把拉结梁拉结在窗上（见附图），以确保外架安全可靠。9顶杆毛竹架立杆旁设置顶杆，顶杆2头跟小横杆上下顶到位，每段用10铅丝绑扎三道，落地顶撑下方用砖块作垫块。小头部分有效直径7.5cm。脚手架示意图附后。10架体内封闭及安全通道。由于本脚手架内立杆距墙面为20cm，所以脚手架内封闭采用以下方法：（1）底排内立杆与建筑物之间用标准密目网封闭。（2）施工层内立杆与建筑物周密目网封闭。（3）脚手架中间设一隔离层，用脚手片铺设（20X150cm）下设大横杆。在脚手架的南侧胜（1）（13）轴之间设来回三字形斜道，坡度1：3：5，宽度为1m，转角处设2XI.5m休息平台，并在1.3m和3Ocm高设防护栏杆和踢脚栏杆，外侧设45度角剪刀撑，用千岛湖密目网全封闭防护，为保持斜道安全使用，在斜道上不得堆放任何杂物，并专门派人落实班前检查。三、脚手架搭拆的安全要求1架子工必须持有效证件才能上岗操作。2架子工必须经过三级安全教育和安全技术交底。3架子工进入施工现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业系好安全带，井严格遵守施工现场的各项管理制度和安全纪律。4架子搭设时分别逐段迸行验收合格会签后，才可交付使用。四、脚手梁的拆除1在外墙装饰完毕后（2002年3月29日），脚手架开始拆除。2在拆架过程中，必须要有专门指挥人员，在操作范围内不得有无关人员走动，并且在操作范围四周设置警戒标志。3架子工在拆架时应先拆除架子上的防护设施，然后按先搭后拆，后搭先拆的原则拆架，并且要逐层拆除，严禁上下同时进行拆除作业。4拆立杆时应先抱住杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。7在拆架过程中，不得中途换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8拆下的材料，应用绳索拴住吊下，严禁抛掷，吊至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。文明施工技术措施（一）现场围档本工程施工现场围墙用“五斗一眠”砖砌，顶面做压顶，内外墙面用白灰罩面，上面书写安全宣传语，围墙高度为2m，连续设置。（二）封闭管理 1施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室应设在进出大门一侧。2门头应有企业的“形象标志”，大门宜采用硬质材料，力求美观、大方并能上锁。3宿舍内应有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。（三）施工场地1施工现场应积极推行硬地坪施工，作业区、生活区主干道地面必须用一定厚度的砼硬化，场内其他道路地面也应硬化处理砼。2施工现场道路畅通、平坦、整洁、无蔽落物。3施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。4严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。5施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。6积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。（四）材料堆放1建筑材料、构件、科具必须按施工现场总平面图堆放，布置合理。2建筑材料、构件及其它料具等必须做到安全、整齐堆放，不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。3建立材料收发管理制度，仓库、工具间材科堆放整齐，易燃、易爆品分类堆放，专人负责，确保安全。4施工现场建立清扫制度，落实到人做到工完料尽，场地清。车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐，悬挂标牌，不用施工机具和设备应及时出场。（五）现场住宿1施工现场根据作业需要设置职工宿舍，宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。2施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分，确因场地狭窄不能划分的，要有可靠的隔离栏护措施。3宿舍内应保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。4宿舍内应确保立体结构安全，活动房搭设不宜超过二房。5宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁、生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。6宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。7宿舍周围环境应保持整洁、安全。 （六）现场防火1施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、台适的消防器材及义务消防人员。2施工现场必须有消防平面布置图，建筑物每层应配备消防设施。3现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员。4易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。（七）治安综合治理1施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2施工现场因地制宜，积极设