减速器二级同轴式的齿轮加工.doc

齿轮加工工艺卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称斜齿轮（输入轴上的小齿轮）材料牌号40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸120*150各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容车间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量2mm金工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至40H7.总长留0.2mm其余至尺寸金工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量0.250.35）金工7齿段加工倒角金工8钳钳工去毛剃金工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至25Js9(0.031)金工12钻孔钻通孔金工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为850.1金工14镗镗内孔至40H7金工专用镗夹具15剃剃齿金工16检查钳工去毛剃，按图样检查金工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称斜齿轮（输出轴上的大齿轮）材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸120*150各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容车间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量2mm金工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至55H7.总长留0.2mm其余至尺寸金工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量0.250.35）金工7齿段加工倒角金工8钳钳工去毛剃金工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至60Js9(0.031)金工12钻孔钻通孔金工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为900.1金工14镗镗内孔至55H7金工专用镗夹具15剃剃齿金工16检查钳工去毛剃，按图样检查金工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称斜齿轮（中间轴上的小齿轮）材料牌号40Cr毛坯种类毛坯外形尺寸120*150各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容车间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量2mm金工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至35H7.总长留0.2mm其余至尺寸金工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量0.250.35）金工7齿段加工倒角金工8钳钳工去毛剃金工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至60Js9(0.031)金工12钻孔钻通孔金工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为800.1金工14镗镗内孔至35H7金工专用镗夹具15剃剃齿金工16检查钳工去毛剃，按图样检查金工三爪卡盘机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称斜齿轮（中间轴上的大齿轮）材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸120*150各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容车间工段工艺装备1锻造毛坯锻造热2热处理正火热3粗车粗车端面，内孔，各部留余量2mm金工三爪卡盘4调质热5粗车粗车各部，内孔至35H7.总长留0.2mm其余至尺寸金工6滚齿滚齿轮（齿厚留余量0.250.35）金工7齿段加工倒角金工8钳钳工去毛剃金工9热处理齿面淬火及低温回火处理热10钳工划键槽加工段钳11插插键槽至60Js9(0.031)金工12钻孔钻通孔金工专用钻夹孔具13磨磨车两边小端面总长为700.1金工14镗镗内孔至35H7金工专用镗夹具15剃剃齿金工16检查钳工去毛剃，按图样检查金工三爪卡盘轴的加工工艺卡片机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称输入轴材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸80*350各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容设备1下料80*350车床2粗车(1) 夹左加工右边：a.车光端面;b.车外圆35，留余量2mm，长度至55至52;c.车60，留余量2mm，长度至20至18;d.钻中心孔；(2) 夹右加工左边：a. 车光端面; b. 车外圆30，留余量2mm，长度至60至58,; c. 车32，留余量2mm，长度至30至28; d. 车35，留余量2mm，长度至83至81; e. 车40，留余量2mm，长度至85至83;f. 钻中心孔；3热处理调质 HRC 2172554钳研磨中心孔车床5半精车1.双紧夹装，半精35，留余量0.5，并保证长度为55；2.半精60，留余量0.5，并保证长度为20；3.半精30，留余量0.5，并保证长度为60；4.半精32，留余量0.5，并保证长度为30；5.半精35，留余量0.5，并保证长度为83；6.半精40，留余量0.5，并保证长度为85；6钳划线7铣铣两个键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣0.25，作为磨削的余量键槽铣床8钳研磨两中心孔车床9磨1. 磨外圆35成；2. 磨外圆60成；3. 磨外圆30成；4. 磨外圆32成；5. 磨外圆35成；6. 磨外圆35成；外圆磨床10检检查 机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称输出轴材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸80*350各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容设备1下料80*350车床2粗车(1) 夹右加工左边：a.车光端面;b.车外圆50，留余量2mm，长度至50至48;c.车70，留余量2mm，长度至20至18; d.钻中心孔；(2) 夹左加工右边：a.车光端面; b.车外圆40，留余量2mm，长度至90至88,; c.车45，留余量2mm，长度至40至38; d.车50，留余量2mm，长度至45至43; e.车55，留余量2mm，长度至90至88;f.钻中心孔；3热处理调质 HRC 2172554钳研磨中心孔车床5半精车1. 双紧夹装，半精50，留余量0.5，并保证长度为50；2. 半精70，留余量0.5，并保证长度为20；3. 半精40，留余量0.5，并保证长度为90；4. 半精45，留余量0.5，并保证长度为40；5. 半精50，留余量0.5，并保证长度为45；6. 半精55，留余量0.5，并保证长度为90；6钳划线7铣铣两个键槽，键槽深度比图样规定尺寸多铣0.25，作为磨削的余量键槽铣床8钳研磨两中心孔车床9磨1. 磨外圆50成；2. 磨外圆70成；3. 磨外圆40成；4. 磨外圆45成；5. 磨外圆50成；6. 磨外圆50成；外圆磨床10检检查 机械加工工艺卡片产品型号零部件图号产品名称零部件名称中间轴材料牌号45钢毛坯种类毛坯外形尺寸50*350各毛坯件数1每台件数1工序号工序名称工序内容设备1下料50*350车床2粗车(1) 夹左加工右边：a.车光端面;b.车外圆30，留余量2mm，长度至40至38;c.车35，留余量2mm，长度至80至78;d.车45，留余量2mm，长度至110至408; e.钻中心孔；(2) 夹右加工左边：a.车光端面; b.车外圆30，留余量2mm，长度至40至38,; c.车35，留余量2mm，长度至70至68;d.钻中心孔；3热处理调质 HRC 2172554钳研磨中心孔车床5半精车1. 双紧夹装，半精30，留余量0.5，并保证长度为40；2. 半精35，留余量0.5，并保证长度为80；3. 半精45，留余量0.5，并保证长度为110；4. 半精30，