大林公司检查井座质量标准与检(草案).doc

宁夏大林科技有限公司产品质量标准与检验规则（DL-ZB-2014-001） 宁夏大林科技有限公司产品质量标准与检验规则建筑小区排水用塑料检查井座（试行）目录1 范围 22 规范性引用文件 23 术语、缩略语 24 构造、分类、及标记 25 材料 36 要求 37 试验方法 68 检验规则 89 标志、包装、运输和贮存 9附录A 塑料检查井井座规格 101 范围 本标准规定了建筑小区排水用塑料检查井的构成、材料、井座分类及标记、要求、试验方法、检验规则、标志。本标准适用于建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）内，外径不大于700mm、埋设深度不大于6m的排水用塑料检查井。本标准主要引用CJ-T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井进行编制。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。CJ-T 233-2006 建筑小区排水用塑料检查井CJ-T 326-2010 市政排水用塑料检查井GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定GB/T 19472.1 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB-T 19472.2-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统 第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材GB-T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定GB-T 21873-2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范3 术语、缩略语（详见CJ/T233-2006）4 构造、分类及标记4.1 井座构造 井座构造通常由连接井筒竖向承口和连接管道横向一个或多个承口组成的（详见附录A）。4.2 分类 检查井可分为流水槽式检查井座与沉泥室检查井座两种。 按照形状不同，分为直通井、起始井、弯头井、三通井、四通井等。4.3标记检查井标记由井座构造、井座形状、井座连接井筒直径、汇入管管径和流出管管径组成。 流出管管径 井座汇入管管径，以水流流向 为基准，左边汇入的用L、右 边汇入的用R、与水流向一致 的用S 连接井筒直径井座形状：直通井为Z、弯头井为C、三通井为T、四通井为X、井座构造：有流槽为L、有沉泥室为N检查井标记示例外径系列标记示例：有流槽90四通井，井座连接井筒外径de315mm，汇入管管径均为de160mm，流出管径为de200mm。L- 90X -315-200S160R160L-2005 材料5.1 井座材料由共聚丙烯(PPB)树脂制造的井座，其共聚丙烯（PPB）树脂性能应符合GB/T18472.2相关要求，由聚乙烯(PE)树脂制造的井座，其聚乙烯（PE）树脂性能应符合GB/T19472相关要求。允许掺入与原材料相同材质的本厂回用料 ，但树脂含量(质量分数)应在80%以上。树脂原料具有生产商提供合格证明并符合表1的要求。表1 材料性能表序号项 目单 位要 求检测方法聚乙烯（HDPE）共聚聚丙烯(PPR、PPB)1密度，23Kg/930900GB/T 1033.1试样制备按GB/ 17037.12溶体流动速率g/10 min0.22.0与产品标准值偏差25%3.0与产品标准值的偏差25%GB/T 36823拉伸屈服强度Mpa2022GB/T 1041.1GB/T 1041.24断裂伸长率%120200GB/T 1041.1GB/T 1041.25弯曲模量Mpa700750GB/T 93416热稳定性（氧化诱导时间）200min20GB/T 173917挥发分含量mg/kg350350GB/T15558.1-20038水分含量mg/kg300300GB/T62849炭黑含量（质量分数）%2.50.52.50.5GB/T1825110炭黑分数等级33GB/T1825111颜料分数等级33GB/T182516 要求6.1 颜色颜色一般为灰色或黑色，其它颜色可由供需双方协商确定。6.2 外观 井座内壁应光滑、平整。表面不应有气泡和有害的伤痕、裂口、凹陷、色泽不均及分解变色线，井座承接口和连接管口不能有明显变形，直径方向变形量应2%。6.3 结构要求6.3.1 有流水槽的井座内流槽应有曲线构造。 当有超过或含2根汇入管接入井座时，井座内应有清晰合理的能避免汇入水流发生对冲的水流导向曲线构造。6.3.2 井座内井筒接口与管道接口的交汇部位应有曲率半径不小于10mm的圆弧（注：公司现行de655检查井座内径模具已经成型，此条检验规则暂且不考虑）。6.3.3 检查井井座与不同管径的汇入管、流出管的连接部位应为管内顶齐平。6.3.4 污水井管道变径应用渐缩异径接头，雨水井渐缩异径、偏心异径接头两者均可使用。6.3.5 沉泥室除必要的脱模锥度外，应保证其直径与井座内径相同。6.3.6 公司现行沉泥室检查井座井径为，连接管口径400mm类，沉泥室深度一般为；连接管口径300mm类，沉泥室深度一般为。6.3.7检查井井座与井筒连接承口底部应有360连续圆周台阶。井座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管道接口下边缘，为环形连续圆周支撑。6.4 尺寸要求6.4.1井座壁厚井座壁厚按壁的结构形式确定，见表2。表2 井座壁厚 单位为：毫米连接井筒公称外径de壁厚t连接管口公称内径实壁结构壁(不含肋最薄处)连接管外圈壁厚连接管内圈壁厚700200mm5mm5mm5.1mm5.1mm300mm400mm5.2mm6.3mm7mm5.7mm500mm600mm备注1. 公司现有检查井座与井筒连接公称外径为700mm，其检查井座具有相应的力学结构壁。2.连接管口公称直径即汇入汇出管口公称直径。3.此表标准适用于沉泥室检查井座、流水槽检查井座。4.以上数据为公司现有产品经国家质监部门检测合格的数据平均值。6.4.2井座与井筒连接部位尺寸井座与井筒连接部位粘接承插承口见图2，其尺寸应符合表3的要求；6.4.3 井座与管道连接部位尺寸 井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口见图3，其尺寸应符合表4的要求。图2 检查井井座与井筒粘接连接承口示意图表3 井座与井筒粘接连接承口尺寸 单位为：毫米 公称外径de承口最小中部内径最小承口长度L(min)最小承口壁厚t(min)适用条件ds (min)ds (max)700664666507PPB、PE直壁管、结构壁管、双壁波纹管、缠绕管等注：沿承口深度方向允许有大于30脱模所必需的锥度。图3检查井井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封的承口示意图 表4 井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口尺寸 单位：毫米公称外径de承口最小平均内径最小承口长度最小承口壁厚适用条件d1 (min)L (min)t (min)PPB、PE直壁管、结构壁管、双壁波纹管、缠绕管等200200.6505.3315316.0808.3400401.211010.5/6.0500501.514513/6.5630631.916814.3/7.0710712.119216/8800802.421418/8注: 1. 承口如与井座结构壁相贯通, 其壁厚(不含肋处)为后一个数据。2. 焊接成型的井座连接管道承口尺寸，也可由供需双方确定。3. 公司现行管道产品规格有公称外径为de300、de700、de1200；公称内径为de700系列产品，其相应的承口尺寸选取与标准接近的执行。6.5 性能要求6.5.1 井座性能应符合表5的要求。表5 井座性能要求项目条件要求备注荷载静载， 15 kN无开裂、裂缝抗冲击202，1kg重, d90型落锤，2.5m高无破裂或影响井座性能的损坏负压试验常温535连接管道接头管径de(mm)负压气压(1min)无破裂、裂缝315-0.03MPa315 -0.05MPa6.5.2井筒性能应符合下列要求： 聚乙烯双壁波纹管材性能应符合GB/T 19472.1的外径标准要求。采用其他管材时，其性能应符合相关标准的要求。6.5.3 检查井系统密封性能应符合表6的要求表6 检查井系统密封性能项目条件要求备注密封性能与井筒连接0.05MPa水压不渗漏仅适用于弹性密封的接口与管道连接径向变形232，管道变形10%,井座管道承口变形5%0.005MPa水压(15min)不渗漏0.05MPa水压(15min)不渗漏-0.03MPa气压(15min)-0.027MPa角度偏转232，de630, 10.005MPa水压(15min)不渗漏0.05MPa水压(15min)不渗漏-0.03MPa气压(15min)-0.027MPa7 试验方法7.1 状态调节和试验环境 除另有规定外，试样应按GB/T 2918的规定，在232 环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不应小于24h。7.2 外观检查 用目测检验。7.3 尺寸测量7.3.1 高度、长度 用1mm精度卷尺测量。7.3.2 内径 用精度0.02mm的游标卡尺测量，测量相互垂直的两内径，以算术平均值作为测量结果。7.3.3 壁厚 按GB/T 8806测量井座及接管部分的承口颈部壁厚。7.4 荷载试验 每种规格井座取试样1件。将井座水平放置在支承平台上，按表8规定配置井筒，井筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压板应大于井筒外径，见图4。以10mm/ min2 mm/ min速率施加表7规定的荷重，目测井座有无产生裂缝和开裂。表7 荷载试验井筒要求井筒外径de(mm)井筒高出井座上边缘h(mm)井筒环刚度kN/m22002004315300845030086303008注:如测试井筒无此规格或抗压强度不足时, 可用相仿金属材质井筒替代。图4 荷载试验装置7.5 维卡软化温度试验 按GB/T 8802进行。7.5 冲击试验7.5.1 将对井座(试件)进行两种状态的冲击：将井座正放于冲击平台，对准井座中央落锤；将井座侧放于平台，对准井座无管接头的侧边落锤。7.5.2 试件支架试验装置示意见图5。a) 井座正中冲击时，井座底部与平台之间距不小于30mm； b) 井座侧边冲击时，应采用120V型托板, 其长度应根据井座规格，可按井座高度确定；c) 试验平台应刚性、平整、光滑、水平。图5 冲击试验装置示意图7.5.3 试件数量同一规格取3件。7.5.4 试件调温采用冰箱、水浴等装置保证试件温度控制在202，试件在冰箱、水浴等恒温环境中最少调温时间见表8。表8试件最少调温时间井座壁厚t(mm)最少调温时间(h)838t1667.5.5 从调温装置取出后在60s内完成测试，如果超过此时间间隔，应将试样放回调温装置，最少进行5min的再调温。7.6 负压试验7.6.1 试验装置见图6。图6 负压试验装置示意图7.6.2试件数量 测试的试件，每种规格1件。7.6.3试验步骤将试件施于表5中规定负压值P（MPa），达到该值后，将负压源与试样隔离5min，观察其有否渗漏和破坏现象。8 检验规则8.1 产品需经本厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。8.2 组批按同一原料、配方和工艺情况下生产同一规格的检查井井座为一批，每批数量按表9确定。如生产数量少，生产期20天尚不足表9中数量时，则以20天产量为一批。表9 每批数量井座连接井筒外径 mm每批数量7003008.3 出厂检验8.3.1 出厂检验项目为6.16.4条中规定的项目。8.3.2 注塑成型的井座检验按GB/T2828.1规定，采用正常检验一次抽样方案，一般检验水平，合格质量水平为AQL6.5，其抽样方案见表10。表10 抽样方案 单位：件批量范围样本大小合格判定数不合格判定数2520126-5051251-9051291-150812151-2801323281-5002034501-100032561001-150050788.3.3 焊接成型的井座检验按2%抽样检验。8.3.4在按8.3.2、8.3.3条规定的检验合格品中，随机抽取足够数量的样品进行6.5项中表5、表6的荷载试验、冲击试验、负压与密封试验。9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志9.1.1 井座上应有下列永久性标志(特殊规格焊接成型井座可用喷涂)：a) 应有PP、PE等材质标记；b) 按6.2条规定井座标记；c) 生产厂名和商标；d) 执行标准号。9.1.2 产品包装上应有下列标志：a) 厂名、地址；b) 产品名称和规格；c) 生产日期和批号；d) 执行标准号； 9.2贮存井座应贮存在库房内，远离热源，堆放高度不应超过2m，存放地面应保持平整、干燥、无尘。9.3 运输 产品在运输时，不应受剧烈撞击、摩擦、抛摔和重压。附录B 塑料检查井井座规格表流水槽系列检查井座 （mm）检查井构造代号井座连接井筒的外径流入管径流出管径图 示检验要求SRL流水槽检查井LZ90C直立起始井700-3006.1-6.4-400-500检查井构造代号井座连接井筒的外径流入管径流出管径图 示检验要求SRL流水槽检查井LZ直通井700200-2006.1-6.4300300-300400-400400-500500-600-600检查井构造代号井座连接井筒的外径流入管径流出管径图 示检验要求SRL流水槽检查井L90C弯头井700-200-2006.1-6.4-200-200 300200-300300-300-400-300400-4