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文档简介
变频控制技术 苏桂文2009 09 模块四安川变频器的基本应用 应用 基本操作简易程序模式自学习模式高级程序模式 基本曲线设定高级程序模式 S形曲线设定高级程序模式 多段速设定 任务 变频器的认识与基本操作 外部接线 主电路接线 相互接线 数字操作器使用 数字操作器使用 数字操作器使用 变频器操作模式的种类 操作模式的切换 Menu键切换各模式Enter键进行模式选择及设置确定箭头按键更改参数ESC退出 参数 参数 基本操作Menu键切换各模式Enter键进行模式选择及设置确定箭头按键更改参数ESC退出简易程序模式A参数 C参数 E参数等最基本的几个参数 任务一变频器的认识与基本操作 高级程序模式 基本曲线设定B1参数 C1参数 D1参数 E1 E2参数高级程序模式 S形曲线设定基本曲线设置 加C2 设置完毕后 按MENU切换到驱动模式 并按ENTER进入驱动模式 再选择正反转启动 任务二变频器的高级程序模式操作 d1 09 1 初始化 A1 03 22202 操作器操作 b1 01及b1 02 03 加减速时间 C1 01 C1 024 输出频率 D1 01 505 速度优先选择 高速优先D1 18 0 E2参数 电机参数 可自学习 鉴于实训室电机容量小E2 01 E2 03 取最小值E2 11按电机实际设置禁止检出 缺相 L8 07 0 高级程序模式 基本曲线设定B1参数 C1参数 D1参数 E1 E2参数 任务二变频器的高级程序模式操作 任务二变频器的高级程序模式操作 1 初始化 A1 03 22202 操作器操作 b1 01及b1 02 03 加减速时间 C1 01 C1 02 加C2参数设置4 输出频率 D1 01 505 速度优先选择 高速优先D1 18 0 高级程序模式 S形曲线设定基本曲线设置 加C2 E2参数 电机参数 可自学习 鉴于实训室电机容量小E2 01 E2 03 取最小值E2 11按电机实际设置禁止检出 缺相 L8 07 0 校验模式按menu切换到校验模式按enter进入校验模式按方向键 查看被更改过的参数 任务三变频器的校验模式 自学习模式填好基本的已知的电机参数 让变频器 学习 未知的电机参数 学习结果自动更新到E2参数 任务四变频器的自学习模式 1 加速和启动 1 加速时间工作频率从0Hz上升到设定频率所需的时间加速时间的设定需兼顾生产效率和系统启动的平稳性2 加速模式线性 简单 常用S形 平稳 传送带 电梯等半S形 设定适合的启动频率和加速时间 和解决启动电流大和机械冲击问题 3 启动频率fs电机启动时的频率加大fs可加大启动转矩 同时也会增大启动电流4 启动前直流制动防止因电动机启动前 转速不为0 而引起电机过电流 1 加速和启动 若系统关系大 而频率下降太快 电动机将处于强烈的再生制动状态 从而引起过电流和过电压 1 减速的时间和方式 与加速相似 减速时间 输出频率减至0所需的时间系统惯性越大 减速时间越长减速方式 线性 S形 半S形2 直流制动惯性大的系统 在低速时易出现停不住的爬行现象需制动 通入直流电 产生制动转矩需考虑 制动强度 制动时间 制动起始频率 2 减速和制动 3 变频停机方式减速停机 预置减速频率和时间 电机处于再生制动状态自由停机 变频器停止输出 惯性停机变频器在低频状态下短暂运行后再降为0停机 消除爬行 2 减速和制动 1 参数初始化通过设置 使变频器参数恢复出厂值 参数初始化2 电动机参数自动检测 参数自学习 电动机的定子 转子电阻 电感等3 自动电压调整消除输入电压波动的影响 三 其他功能参数 4 电机热过载保护电子热保护 由微处理器计算控制热敏电阻PTC保护5 转矩特性U F曲线选择转矩提升6 再启动 瞬间停电再启动 停电时间不超2S时 自动重启动故障跳闸后重合闸 避免干扰引起的误动作跳闸通常间隔0 10S 最多重合闸10次 三 其他功能参数 概括 从启动频率启动变频器输出由0直接变化为启动频率对应的交流电压 而后在此基础上按照加速曲线逐步提高输出频率和输出电压直到设定频率到达 注 启动频率不宜过大 否则会造成启动冲击或过流先制动后从启动频率再启动变频器先给电机通脉冲直流 使电机保持在停止状态 然后再按照从启动频率方式直接启动 注 一般应用在负载初始状态不确定的场合转速跟踪启动直接将正在自由旋转的电机或负载由当前速度驱动到预定速度注 非常适用于水泵的工频变频切换或重要设备的异常停机后的快速恢复 启动方式 停车方式 减速停车变频器按设定的减速时间和曲线逐渐减小输出频率 降到0后停机注 这种方式最常用 当直流母线电压过高时会自动启动能耗制动 此时需配置制动单元自由停车变频器接到停止命令后 立刻中止输出 负载依惯性停车注 变频器故障时的停车方式就是自由停车减速 直流制动停车变频器接到停止命令后 按照设定曲线逐渐减少输出频率 当到达某一预设频率 即开始直流制动 通脉冲直流 停车 防止电机爬行注 对于大惯量负载或有定位要求的场合非常适用 变频器基础知识 变频器分类 变频器基础知识 控制算法 交流调速的控制核心是 只有保持电机磁通恒定才能保证电机出力 才能获得理想的调速效果V F控制 简单实用 性能一般 使用最为广泛只要保证输出电压和输出频率恒定就能近似保持磁通保持恒定例 对于380V50Hz电机 当运行频率为40HZ时 要保持V F恒定 则40HZ时电机的供电电压 380 40 50 304V低频时 定子阻抗压降会导致磁通下降 需将输出电压适当提高 矢量控制 性能优良 可以与直流调速媲美 技术成熟较晚模仿直流电机的控制方法 采用矢量坐标变换来实现对异步电机定子励磁电流分量和转矩电流分量的解耦控制 保持电机磁通的恒定 进而达到良好的转矩控制性能 实现高性能控制 性能优良 控制相同复杂 直到90代计算机技术迅速发展才真正大范围使用 变频器基础知识 控制算法 变频器的构成 用户接口 主回路接口 控制回路接口模拟量输入模拟量输出通讯接口 控制回路接口开关量输入开关量输出编码器接口 变频器的构成 主回路接口 工频电网输入380V3PH 220V3PH220V1PH 制动电阻 直流电抗器 三相交流电机 变频器应用简介 变频器运行的两大要素 运行给定 运行命令 决定速度大小 直接速度给定 多段速 PID结果 决定电机的运行方向决定变频器是启动还是停止 一个状态正常的变频器要运行 以下两个要素条件必须满足 变频器应用简介 键盘控制 工频电源 外部延长电缆 特点 运行命令由键盘上的RUN和STOP决定运行方向一般由变频器内部参数决定运行给定由键盘修改特定功能码完成方便快捷适用场合在设备调试时广泛使用应用在简单且实时性不强的单机场合 变频器应用简介 外部端子控制 单机 工频电源 特点 运行命令由外部启停按钮决定 通过变频器外部端子FWD REV决定运行方向运行给定一般由外部模拟端子决定 PLC模拟输出电位器常与外部逻辑电路或PLC共同控制变频器适用场合应用在实时性较强独立系统使用范围最广 启动 停止 开关量端子模拟量端子 变频器应用简介 外部端子控制 多机 工频电源 启动 停止 工频电源 速度给定 使用场合 各类小型生产线或系统特点 实时性好调试维护方便线路复杂 抗干扰能力差 开关量端子模拟量端子 开关量端子模拟量端子 变频器应用简介 通讯控制 工频电源
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