浅析加强砼拌合站成本控制的措施.doc

浅析加强砼拌合站成本控制的措施摘要:为更好的规范拌合站成本管理行为,有效防范效益流失,对拌合站进行独立核算管理,推行目标责任成本管理显得尤为重要。 关键词:加强砼 拌合站 成本控制 0 引言 推行目标责任成本管理是降低成本费用的有效途径,随着市场经济的不断发展,以建设工程招投标为主摘要:为更好的规范拌合站成本管理行为,有效防范效益流失,对拌合站进行独立核算管理,推行目标责任成本管理显得尤为重要。 关键词:加强砼 拌合站 成本控制 0 引言 推行目标责任成本管理是降低成本费用的有效途径,随着市场经济的不断发展,以建设工程招投标为主要特征的建筑市场已经成熟,行业市场的竞争突出体现在造价竞争上。施工企业要提高市场竞争力,最重要的是在项目施工过程中以尽量少的物化消耗和劳动力消耗来降低企业成本,把影响企业成本的各项耗费控制在目标范围之内。 笔者结合石武客专项目一分部的实际情况,对项目所属拌合站的管理和成本核算作以下探讨。武客客专项目一分部管区桥涵等结构物预计需要混凝土量近60万方,仅混凝土原材料成本300元/方,砼的总成本价为18000万元。为更好的规范拌合站成本管理行为,有效防范效益流失,对拌合站进行独立核算管理,推行目标责任成本管理显得尤为重要。 1 严把技术方案关 混凝土配合比是决定拌合站目标责任成本的依据,直接决定了各种组成混凝土原材料的用量多寡,是拌合站实施目标责任成本控制的前提条件。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。从表面上看,混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、外加剂、水等组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况,确定满足砼配合比的施工生产要求。我部积极组织技术人员进行科技攻关,对原设计同配合比方案进行优化,采取以机制砂代替原设计中组成砼材料之一的河沙,砼同配合比方案的优化,并得到设计部门和业主的认可批准,允许我部在cfg桩、桩帽、承台、灌注桩等工程方面使用。这样一来,不仅保证了砼的施工质量,从而降低了砼的生产成本。我部管区cfg桩用砼量17.5万m3,灌注桩需砼方量为15万m3,承台需砼量7.2万m3,cfg桩帽1.6万m3,预计砼总量为41.3万m3,预计需要砂量为21.8万m3,而河沙价款为105-115元/方,机制砂价款为70-75元/方,机制砂与黄沙一方价差为37.5元,我部从4月1日采取机制砂配合比,扣除前期用河沙配合比砼施工部分和商品混凝土部分,采取机制砂砼配合比砼用量预计为15万m3,预计需要机制砂为7.94万m3,我部直接产生经济效益近297.75万元。 2 严把原材料采购的源头关 目前我们习惯收料时才对原材料进行验收和检测试验,或在施工现场的料场内对原材料进行过筛、冲洗(指构成砼的砂子、碎石),这样一来就会存在废料现象(过筛、冲洗废料率大概在5%10%之间),而组成砼的原材料中砂子、碎石的成本关键在于运输费用大。单车单次在运输碎石或沙子方量在30方60方,那么单车废料运输在1.5方3方,在单次运输成本一定的情况下,减少废料量的运输,保证进场料为可使用料,从而降低合格料的单方运输费用,间接的降低了材料成本,这就更加说明材料源头控制的重要性。我部在材料源头控制方面采取了以下措施,一是让供应商协助控制材料生产地,在产地进行检测、过筛、冲洗,确保所运材料为合格可用料;二是组织我部保障实验人员不定期的对材料产地进行原材料的检测实验;三是采取料源地车车检测确保所供料为有效料。我部通过以上措施,使我部采购的砂石料原材料,可使用料平均每方降低1-3元,直接或间接创造经济效益近百万元。 3 搞好混凝土的生产关和使用关 理顺用砼的工序,合理调配使用砼的时间,缩短成品砼出站后到进入工程实体的时间,从而使降低成品砼的损耗和废砼率,这是降低砼成本提高盈利能力的又一方面。 另外是混凝土拌合机械效能的充分发挥事宜,要提前安排调配单天砼的需求量,调整安排各项用砼工序施工间隔,尽量达到砼设备的满负荷运转,避免需求砼的工序同一时间成型用砼,造成人为的砼供应紧张,同时也要避免砼生产设备的间隙性停产、闲置。只有搞好工序的良好衔接,统筹考虑整体工作量,做到使用砼的工序不扎堆,保证设备的良性运转,才能最大的发挥设备的效能,不废料、不浪费料,才能降低砼的损耗、浪费,搞好混凝土的生产关和使用关,才能降低砼的生产费用和使用费用。 4 搞好材料核算分析关 控制两层节超,抓住双重核算,卡住原材料的超耗。控制两层节超,就是指砼设计使用量和实际需要消耗量的节超及实际生产砼的方量所对应推算出的原材料消耗量与期初库存量+本月购入量-月末库存量所推算出的原材料的消耗量的节超。 抓住双重核算是指砼生产者与使用者的砼的使用节超核算和分部与同生产者的原材料的核算,通过两层控制节超和双层核算的方式,达到节超分析的目的即砼的使用量坚决杜绝超过设计量。 项目部把砂石料、各标号水泥、粉煤灰、外加剂等发料到拌合站,拌合站根据各分项工程所需砼标号的异同,将砼发到相应各队各工班和分项工程,从而使原材料进入工程实体,各分项工程的工程量完成程度都有一个相应理论消耗砼量(设计损耗量),根据该分项工程的成形和砼实际需要量,拌合站统计人员能统计出来各队各工班在各分向工程所在拌合站发出的砼的数量及相应队及分向工程的实际消耗砼量。各分向工程的实际消耗量与工程技术人员提供的相应分项工程的理论消耗量比较,得出分项工程砼的节超。根据砼的节超量和砼的配合比推算出原材料的消耗量。 材料节超分析主要有两方面,一是砼使用量与设计量节超对应的原材料分析,如Cfg桩理论桩长的基础上超灌50cm,钻孔桩要求理论桩长的基础上超灌100cm,超灌部分是不予计量的,这就造成超方的一个因素,查明节超原因后,就要采取整改措施,再灌注桩时采取技术指导,控制超灌;二是拌合站内的材料节超分析,混凝土生产量所对应的材料消耗量与期初库存+本月进料-月末库存推算出的消耗量,两个消耗量进行对比分析,查找节超原因,如原材料的过筛、冲洗造成的损耗,或者是材料丢失造成的损耗,或者收料员责任心不强造成损耗,查找分析原因后及时采取措施进行改进。 任何“高产低效”或“成本偏高”现象,都很难适应市场竞争机制的要求,在今天建筑市场门槛准