矿山机电设备故障诊断与维修.doc

矿山机电设备故障诊断与维修一、故障诊断在矿山机电设备维修中的意义随着科技的进步、工业自动化程度的提高,机械电气设备的运营成本不断提高，矿山机械电气设备在生产中的地位越来越重要。工业生产中如出现设备事故不但会产生巨大的经济损失,还容易造成人身伤害甚至工亡事故，甚至造成极为恶劣的社会影响。所以机电设备或系统的安全性、稳定性非常关键。进一步提升机电设备安全性、稳定性的方法比较多, 设备故障诊断就是其中方法之一。故障诊断技术可以利用先进的技术和经验来改变传统的维修模式，提高矿山机电设备的使用效益，并提高矿山的整体管理水平，增加矿山的经济效益。机电设备故障诊断技术是一项集合了电脑技术、传导技术、信息处置技术等多个领域的先进技术, 最初在欧美等发达国产生并快速发展。伴随煤炭行业科技的进步, 该技术在煤矿也开始应用并迅速推广。故障诊断的关键目的在于对设备实施计划性状况维护检修，以确保生产设备的连续运转。对设备进行故障监测诊断技术是一项关键、高效的技术手段。故障诊断技术是依据不同参数的变换规律，进一步掌握设备的工况和预判设备出现故障的可能性以及出现的部位，为采取针对性检修提供科学参考，以便避免常规性计划检修出现的重复检修和漏修的问题，使设备的各部位不仅能够有效运行，而且对设备运行中出现的故障及时进行检修，极大提高了机电设备运转的效率和安全性。故障诊断技术不但符合国情，同时还吸收了前沿的科技，可以有效提升管理水平，变革原有的机电设备维修体系，变事后维修为事前预防，变停产检修为过程控制。让其能够有效的适应市场经济的法则。二、机电设备故障诊断与传统维修的差别1、机电设备故障诊断的特征对于机电设备的故障进行诊断工作，其实质就是运用各种先进的科学技术对于设备当前所处的状态开展分析，预测未来设备运行是否平稳可靠，掌握设备的整体或者是其局部的情况。可以在设备的故障尚没有完全显现的时候来进行早期的预警工作，能够对故障产生的原因以及部位和可能造成的各种危险来进行判断与评估，预报故障可能的发展方向，让维修人员可以在短时间内查找到故障的源头，并有针对性的排除故障，防止事故的发生，争取将危害性减少到最低。2、传统的机电设备维修通常意义上的维护检修，按照类型大概能够划分为三种：2.1事后维护检修事后维修是在设备出现故障后所实施的治理措施，不是主动进行的。因为大部分是在没有准备的情况下实行，所以维修质量不高、效果不理想。2.2按计划性定期维修按计划周期性维护检修主要利用比较简易的检测方法，而且大多根据经验制定检修期，无论设备应该维修与否，每到维修周期就必须进行维修，所以难以防范因偶发事件引发的故障，经常发生重复检修。2.3计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线检测和诊断装置能够将所预防的设备故障状态、维修的时间和维修内容详细记录下来。通过从监测和诊断资料中取得的数据，经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。三、机电设备故障诊断的类型与方法1、故障诊断技术的类型1.1主观诊断主观诊断是维修人员根据自己的主观经验依据简单的仪器进行故障诊断工作，这种技术过于依赖维修人员的个人能力，虽然有着方便快捷的优势却不能作为较复杂故障的判定标准。具体的有逻辑分析法、直觉经验法、故障树分析法和堵截法等，该技术多在日常的保养和维护中使用，能很好的解决机电设备日常运行中的各种小毛病。1.2应用仪器此技术是根据机电设备内的液压系统的温度、振动、压力等参数的控制，以仪器或计算机处理后显示的结果来诊断故障，仪器一般分为专用、通用和综合三种类型，将不断向便携、多功能、智能等方向发展。2、故障诊断的方法通过对设备进行的看、听、摸、触、嗅发现设备的实际运行状态；或者利用传感器、点检仪等仪器准确采集设备的多种状态数据，例如：振动、温度、工艺量、加速度、位移等判断，并根据设备运转中能量、介质、动力、热能等各项参数的变动，把相关信息传递出来，并以此判断设备的运行状况。设备故障诊断的方式多种多样，对于矿山机电设备特别是对井下采掘矿机设备的检测，应该顾及到其工作环境和状况，如振动、冲击、酸碱腐蚀、矿物粉尘、井下水、防爆性能和工作范围小和维修难度大等因素的影响，所采用的检测仪应该符合这些要求。所以，对于故障诊断技术我们需要依照各种具体情况来进行有针对性的处理，需要采用可行的技术措施。2.1温度诊断：机电设备假若发生了各种故障，其温度通常会变得比较异常，那些有一定损伤的机件，其温度通常是在故障发生之前就开始明显的升高。如果我们可以将所收集到的各种不同机件的温度做成形象直观的图表，同时将这些图表放置在设备的运行场所，当操作人员发现某些机件的温度过高，而图表上的温度数据又支持这一判断的情况之下，操作人员可以及时的发出警报。2.2振动监测：该项监测主要的适用范围是预防性的维修，通常可以划分为两类：一类是简易诊断仪，另一类是精密的诊断系统。简易诊断仪一般是采用便于携带的测振仪，通过将设备运行状态之下的振动信号放大来掌握设备的运行是否正常。精密诊断系统，这个则可以定期或者直接对某些设备开展检测工作，通过将设备的振动信号导入显示装置或者控制器，在经过计算机的数据分析之后来查找发生故障的成因以及故障在设备中所处的位置。2.3铁谱监测：该项技术虽然在煤矿机电设备中的运用历史较短，却已经取得了较为明显的效果。铁谱检