三热电厂炉除尘脱硫设备改造QC活动PPT课件

1 阳煤集团2011年QC成果发布报告书 第三热电厂4 炉脱硫除尘改造 单位 阳煤集团发供电分公司小组名称 脱硫除尘减排QC小组发表人 王玉根日期 2012年03月20日 2 火力发电锅炉烟气达标排放是国家 十一五 规划节能减排硬性指标 二氧化硫浓度小于400mg Nm3 烟气排放含尘浓度小于50mg Nm3 火电企业如不能实现烟气达标排放 就必须进行停产整顿 发供电分公司第三热电厂4号 二期系统270t h煤粉锅炉 锅炉烟气除尘脱硫设备系统自2006年9月安装投运后 经多次改进和调试 一直无法达到国家烟气排放要求 影响了公司节能减排环保达标计划 脱硫除尘减排QC小组成立于2009年3月 2年间成功完成第三热电厂1 2 3 炉脱硫除尘排放达标的QC活动 经过省市环保部门检测 实现了烟气达标排放 4 炉脱硫除尘排放达标是我们小组系列QC活动最后需要攻克的一个难关 一 活动背景及小组概况 3 小组概况 4 小组成员情况表 5 活动计划 为使本小组此次QC活动有序 有效地开展 特制定小组活动计划甘特图 时间项目 总结 巩固措施 效果检查 对策实施 制定对策 要因确认 原因分析 可行性分析 2011年11月 2011年10月 2011年9月 2011年8月 2011年7月 2011年6月 2011年5月 2011年4月 2011年3月 2011年12月 目标确定 制表人 王玉根制表时间 2011 12 6 二 可行性分析 第三热电厂4台锅炉使用同样的煤样 经过充分燃烧后产生的锅炉尾气中的二氧化硫含量及烟尘浓度应该在同一区间内 因为1 4 除尘脱硫系统使用的除尘方法同为布袋除尘系统 脱硫方法也同为半干法脱硫 所以其排放尾气应具有可比性及参照性 1 3 除尘脱硫系统经过不改变其除尘脱硫方法的改造后烟气达标排放 说明4 炉除尘脱硫系统也具备改造后使其烟气达标排放的可能行 7 二 原因分析 我QC小组成员深入到车间生产现场 根据除尘脱硫设备系统原理及现场设备实际运行工况 运用头脑风暴法 集思广益 将可能影响4 炉除尘脱硫效率的各项因素绘制表格 影响4 炉除尘脱硫效率因素分析表 制表人 王玉根制表时间 2011 12 8 三 要因确认 根据1 3 炉除尘脱硫设备改造过程中总结的经验评价出各项因素对除尘脱硫效率的影响程度 将影响程度量化绘制要因分析图及鱼刺图 影响4号锅炉脱硫除尘效率的要因分析图 制表人 王玉根制表时间 2011 12 9 影响除尘系统运行除尘效率的因素 系统调控运行调整方面 影响脱硫系统运行脱硫效率的因素 布袋除尘器滤袋破损 脱硫塔运行不稳定 布袋除尘器旁通阀泄漏 布袋除尘器滤袋破损 造成烟气泄漏 旁通阀密封不严密 造成烟气泄漏 布袋除尘器与旁通烟道之间焊缝漏焊 布袋除尘器运行差压高造成烟气泄漏泄漏 循环灰系统建立不稳定 除尘器入口烟气含尘浓度高 脱硫剂品质差 系脱硫塔入口负压变化大 鱼刺分析图 制图人 王玉根制表时间 2011 12 根据要因分析图及鱼刺图可以得知 影响4 炉除尘脱硫系统烟气达标排放的主要因素为 1 布袋除尘器旁通阀密封性能差2 布袋除尘器滤袋破损3 布袋除尘器与旁通烟道之间焊缝漏焊4 脱硫塔塌灰 循环灰不能正常建立5 旁通阀密封性能差 烟气泄漏 10 四 制定对策 要因对策表 制表人 王玉根制表时间 2011 12 11 五 对策实施 实施一 4号炉布袋除尘器改进 采取了以下整改方法1 针对4号炉布袋除尘滤袋频繁破损的原因 采取措施进行系统改进 2 增加布袋除尘器过滤面积 3 改进布袋除尘器灰斗 4 重新布置排灰设备 12 实施二 4号炉脱硫塔及脱硫喷水系统改进 1 将脱硫塔加高 2 改进布袋除尘器至脱硫塔气化斜槽 提升脱硫循环系统的运行稳定性 3 将脱硫塔安装布置的脱硫单流体喷嘴 13 实施三 针对4号炉布袋除尘器旁通阀泄漏 采取了以下整改方法1 更换旁通阀2 采用成型氟橡胶密封条 进行旁通阀密封 3 应用新型不锈钢双密封旁通阀 14 实施四 4号炉脱硫除尘系统运行调整 15 六 效果检查 一 目标值对比 改造后的4 炉除尘脱硫系统设备自2011年12月运行以来 锅炉尾气排放参数已达国家标准 小组成员对运行期间的除尘脱硫参数进行了统计 2011年12月脱硫除尘系统运行调试烟气排放情况表 制表人 王玉根制表时间 2011 12 16 2009年11月脱硫除尘系统运行调试烟气排放情况表 制表人 王玉根制表时间 2011 12 下表为QC小组查找的在入口烟气参数大致相同的情况下 4 炉除尘脱硫系统未改造情况下的尾气排放值 通过上述两个表格的数据对比 可以得出结论 4 炉除尘脱硫系统改造后可以满足锅炉尾气达国家标准排放 17 七 巩固期状况及措施 1 巩固期状况QC小组跟踪调查了4 炉在2011年12月至2012年2月期间的运行工况及尾气排放数据 并将其与2010年平均值进行了对比 得出结论 4 炉除尘脱硫系统改造成功 系统设备运行工况良好 锅炉尾气排放参数达到目标值 18 2 巩固措施QC小组不断总结4 炉除尘脱硫系统运行中出现的问题和汇总运行参数进行综合分析 编制了运行操作调整管理办法 并在系统运行过程中 运行人员严格按照规定要求进行操作调整 2011年1月国家环保节能监察组到生产现场对4号炉烟气排放工作进行检查 检测 烟气排放含尘浓度和烟气排放含二氧化硫浓度全部达到国家环保排放要求以下 制表人 王玉根制表时间 2011 12 19 在这次PDCA循环活动中 我们完成了第一阶段的活动课题 使变损率降到历史最好水平 同时 在活动中也发现了以下问题 1 4号炉脱硫除尘系统投入脱硫循环灰运行时 当锅炉负荷在260t h 脱硫塔床压达到1000Pa以上 布袋前后差压升高至2000Pa以上 建议措施 1 通过对布袋除尘器运行脉冲清灰方式进行改进 变但是清灰为双室调试清灰 可以减少布袋除尘器运行阻力 2 在布袋除尘器前增设一个预尘降室或调整布袋除尘器脉冲喷吹阀运行方式 降低布袋除尘器运行阻力 2 4号炉石灰仓布袋除尘器喷吹系统料位测量不安全 建议措施 石灰仓增设超声波 电子雷达 料位计 3 石灰给料系统没有给料计量装置 无法准确控制石灰给料 建议措施 改进安装一套石灰给料电子螺旋秤变频控制系统 八 总结 20 4 布袋除尘器船形灰斗在运行过程中 检查发生漏灰现象 建议措施 在系统运行过程中 加强设备运行调整 在循环灰能够满足系统运行需要的前提下 减少灰斗续灰量 尽可能降低布袋除尘器船形灰斗流化风压 5 4号炉脱硫除尘系统 在锅炉负荷小于230t h 脱硫塔入口负压小于1400Pa时 烟气脱硫系统运行会发生脱硫塔塌灰现象 21 九 效益计算 1 社会效益通过此次QC活动 4 炉尾气二氧化硫及烟尘排放量明显减少 降低了周边环境污染 创造了巨大的社会效益 降低SO2排放量 538 337 30000 24 280 1000000 40521 6Kg 40 5t降低烟尘排放量 38 5 28 6 30000 24 280 1000000 1995 8Kg 2t 30000为4 炉平均风量 280为4 炉运行天数 22 2 QC小组效益通过此次QC活动 组员们从质量意识 问题意识 改进意识与参与意识等几个方面对活动前后的状态进行了自我评价 并作出雷达图如下 23 1 小组成员质量意识以及QC工具运用技巧上有明显提高 2 在团