10号运输大巷超前探放设计方案2014年9号.doc

山西吕梁离石炭窑坪煤业有限公司10号煤运输大巷超前探放水设计方案炭窑坪煤业水害防治中心【2014】9号 编 制： 审 核： 地测副总： 总工程师： 水害防治中心二0一四年四月五日10号煤运输大巷超前探放水设计方案审批意见 审批日期： 年 月 日审批人员签字钻探队掘进队通风工区监控校验科机运工区水害防治中心安全检查科调度中心地测副总生产矿长安全矿长总工程师10号煤运输大巷超前探放水设计方案一、编制原因和目的现我矿10号煤运输大巷已开口掘至Y4号基准点前方5.87m处，严格按照“有掘必探”要求，并确保巷道掘进施工安全，防止水害事故发生，消除水害威胁，楚湘工队需清理巷道施工现场，矿探水队准备对该工作面进行探水作业，为做到安全施工、规范施工，特编制以下设计方案。 二、施工地点巷道情况 10号煤运输大巷位于石炭系系上统太原组下部，巷道为矩形断面，其规格：净宽4.2m净高3.0m；毛宽4.5m毛高3.25m。10号煤层顶板大部为石灰岩，局部为泥岩；底板大部为泥岩，局部为砂质泥岩。巷道采用锚网喷支护，该巷道用于10号煤运输大巷掘进过程中运输、通风、行人，巷道掘进方位90，开口平掘至见10号煤层底板，之后沿10号煤层底板掘进，现巷道煤层倾角约为+7，属永久巷道。 三、钻孔设计 1、开孔位置： 本次共设计施工5个探水钻孔，钻孔开孔位置位于10号煤运输大巷Y4号基准点前方5.87m处巷道正迎头。 2、钻孔参数： 10号煤运输大巷探放水钻孔设计参数表 孔号方位（）倾角（）深度（m）开孔层位终孔层位(预计)YZK10-2-190+5.515010号煤层10号煤层YZK10-2-282+5.515210号煤层10号煤层YZK10-2-398+5.515210号煤层10号煤层YZK10-2-490+415210号煤层10号煤层底板泥岩YZK10-2-590+815110号煤层10号煤层 中心钻孔开孔距巷道底板0.8m，施工队组在施工过程中可根据实际情况对钻孔开孔位置进行适当调整。3、止水套管选型根据煤矿防治水相关规定，超前钻距和止水套管长度，需根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况而定，我矿10号煤运输大巷最小水平钻距大于30m，预计水头压力小于1MP，因此探水过程中所选套管型号为108mm10m。四、钻探技术要求1、本次钻探施工采用SGZ-IIIA型钻机配合50mm钻杆施工，钻头选用73mm、113mm合金钻头，开钻前要求钻机固定平稳、可靠。2、技术人员必须亲临现场，严格依据设计，确定钻孔开口位置、方位、倾角，施工人员必须严格按线施工，不准随意改变钻孔方位。3、此次钻孔施工要求安装108mm套管为护孔管,套管长度不得小于10m，用水泥浆、玻璃水封固,水泥浆凝固后作耐压试验,压力值不得低于2.0MPa,持续时间不少于30min,耐压试验时孔口及围岩壁无漏水、渗水，套管无松动、退出等异常现象视为合格,否则需重新进行封孔。套管试压合格后,在孔口管上安设两个型号与套管管径相匹配的阀门，在钻进过程中一旦钻孔出水，需立即断开钻杆，迅速关闭第一个阀门卡住钻杆，然后关闭第二个阀门控制水量。 4、施工人员必须认真做好记录，一旦出水必须马上停止施工，准确判断出钻孔出水水量、水压，并在施工完毕后24h内报送水害防治中心。5、钻孔出水后钻探队应立即启动排水设施组织排水并及时上报调度中心。五、钻孔施工安全技术措施1、开工前楚湘工队负责清理水沟，保证水流畅通。确保施工现场水流能够顺利进入临时水沟或排水点。钻孔施工前，机运工区应检查临时排水点排水设备，保证能够正常运转。2、由监控校验科负责在打钻地点10米范围内安装通信专用电话和甲烷传感器各一部，并保持监测可靠、联系畅通，另外打钻前施工队要将压风管、防尘水管路接至打钻地点附近，确保正常投入使用。3、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板，避免发生冒顶和片帮事故。施工人员严格执行敲帮问顶制度，发现危岩、活石等不安全因素排除后方可继续施工。4、施工地点要有良好的通风条件，施工人员必须佩带便携式瓦斯报警仪，并使之处于工作状态，悬挂于施工地点正上方，以便随时监测瓦斯浓度，若发现瓦斯异常需立即停止施工切断电源进行处理，并及时汇报矿调度中心。5、钻孔开口定位时，必须严格按照工程技术人员标定的孔位及角度进行施工，严禁擅自改动。孔位允许误差50mm，角度允许误差1 。6、钻探司机每次开机时都要仔细观察四周，只有确保钻杆及卡瓦头上没有任何工具，其他人员都避开时，才能开动钻机。松紧钉丝时，机长要双手离开操作按钮。7、钻机要由专职钻探人员进行操作。严禁打干钻，开泵送水确认返水后，方可钻进。钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“两听”、“一及时”。每班钻探工不得少于3人，钻探司机要求衣着整齐、利索，袖口、衣襟要扎紧，防止缠到钻杆上伤人。8、钻孔施工时，需撤出工作地点所有无关人员，钻探工要密切注意孔内变化情况，发现异常要立即采取措施，防止突水事故发生。9、施工现场必须有一名瓦斯员跟班，随时检查并掌握瓦斯及其他有毒有害气体的变化情况，如果瓦斯或者其他有害气体超出规程规定，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，并立即上报矿调度中心，采取措施进行处理。10、钻进过程中，若发现围岩煤体松动、片帮、来压、见水（钻孔内水压、水量突然增大或减少）以及顶钻、钻机压力不稳、瓦斯涌出量增大等现象时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，关闭阀门压紧钻杆，并及时测定水量、水压。现场负责人应及时向调度室及相关领导汇报，并派人监测水情，监测水情人员至少每2小时向调度室汇报一次水情，待分析后采取措施进行处理再行施工。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁区域人员，现场负责人应迅速组织人员按照避灾路线撤离，同时通知施工地点标高以下受水害威胁人员撤离。11、钻孔施工时若出现钻孔不返水的情况，施工人员需立即退出钻杆防止卡钻。12、施工人员要搞好自保和互保工作，每班必须指定专人负责清理施工现场卫生，要求施工现场物料排放整齐有序，安全出口畅通无阻。13、钻探施工完毕后要及时填写钻孔验收表，详细记录打钻时间、地点、钻孔编号及各钻孔施工参数，并附有钻孔施工人员和验收人员签字。六、排水路线施工地点10号运输大巷10号运输轨道联巷10号轨道大巷井底中央水仓副斜井地面。七、避灾路线路线一：施工地点10号运输大巷10号运输轨道联巷10号轨道大巷10号煤井底车场主斜井（副斜井）地面。路