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文档简介

目 录第一章 总体概述. 01第二章施工临时设施及现场平面布置. 07第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 09第四章 各分部项工程的施工方案及质量保证措施 14第五章 安全文明施工及环境保护措施. 42第六章 项目管理人员 44第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 50第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 52第一章 总体概述1 、施工组织总体设想1、安排合理紧凑,实现工期目标。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素,运用系统工程理论进行施工总体部署,利用网络技术组织分段平行流水作业,施工安排及工序衔接体现该工程施工系统性的特点。2、技术可靠,注重安全。根据工程特点,吸取类似工程的设计、施工技术和管理经验,总结我们在类似工程施工方面的成功经验,选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺,严格控制施工安全。3、措施切实可行,确保优质工程。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点,实行技术骨干定岗定责,专家动态指导,组织有效攻关,用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。4、注重多方比选,施工经济合理。针对工程的实际情况,从施工方案、资源配置等方面认真比选,在方案可靠的基础上,施工过程动态管理,从而使整个工程施工经济合理。5、注重文明施工,加强施工人员环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环境的影响,并采取有效措施进行保护,严格执行国家及地区文明施工的各项要求。2 、方案针对性21针对文明施工及环保要求高的措施施工时的噪音对周围环境会造成较大的影响,文明施工及环保显得格外重要。控制噪声采取以下措施: 1)、施工机械、车辆要选用先进的、噪声小的机械。 2)、将噪声较大的生产加工区尽量远离居民区,地砖、吊顶、木材等加工尽量在室内进行。 3)、施工机械、车辆在夜间行驶施工时,禁鸣喇叭,减速慢行。 4)、制定切实可行的方案,科学安排。施工时,使用机具多,噪音大的工序严禁安排在中午12:00-14:00、深夜22:00-6:00期间施工,尽可能不影响当地居民的正常作息。 5)、高噪音机械用吸声板搭简易棚,四周封闭,以降低周围噪声。 6)、施工现场降噪: (1)、进料、堆料机械进料、堆料机械主要有运料卡车或农用车,噪声都比较大,平时噪声在8594分贝之间。 在本工程将采取如下方法加以控制: (a)、所有进场施工机械、车辆性能良好。杜绝噪声较大,到处漏油的装载机、农用车进料、装料,外观检查其新旧,检查机械各部件连接是否紧密。 (b)、选择驾驶技术高的驾驶员进行机械驾驶,避免用蛮劲,加大油门,机械狂吼,产生刺耳的噪声。 (c)、在排气管位置进行技术改造,采用消声装置,起到缓冲声波传递的作用。严禁采用直排方式或不用排气管或排气管漏气等。 (d)、调整作息时间,深入调查周边办公及生活作息情况,合理安排。在特殊情况下,要做好疏导工作。 (2)、现场施工机械控制措施: (a)、挖掘机要选择性能良好的机械。 (b)、能进行场外加工的尽可能在场外加工,例如木工:锯板、瓦工切割加工,应在采购场进行粗加工,控制声源。 (c)、在机械设备噪声源到居住、办公楼中间设隔声屏障,或采用天然隔声屏障。 (d)、高噪声机械,应相互避开使用,根据现场噪声检测仪,合理调配,使噪声不过分集中突出。合理调整作业时间,把噪音大的工艺尽量安排在白天,避免夜间施工产生强大的噪声污染。 22针对施工工艺齐全,技术要求高的措施 本工程为综合性工程,施工工艺齐全,技术要求高。各工序全面铺开在人力、物力、材料、技术工种和机械的使用上全面投入。 有些准备工作在未进场前已进行,如面层装饰材料采购选样等。 合理安排、统筹兼顾,根据施工进度计划,按网络图找出关键路线,制定人力、物力、材料、机械使用的最佳方案。 施工时,在项目经理的领导下,从机械设备、人员、材料、资金投入上,建立保证体系,通过多作业组分段、分工序流水作业,来推动配套工程施工,以确保最后的工期。本工程我方可以增大投入,选择自己较强的施工设备投入该工程,以达到缩短工期的目的各施工段在实际施工中,根据实际情况实行平行流水作业,并合理调配劳力与机械力量。同时制定出详细的施工进度计划表,按施工进度保证体系进行管理。 工程总进度计划在开工前下达,施工期间每周调整一次,特殊情况下及时调整,其余各进度计划分别按周、日下达,计划完成情况报表分别按相应的周、日填报。、施工段的划分: 3.1、为确保工程工期,每个楼层划为个施工段:每个楼层同步施工,平行流水。根据施工工序又将该工程分为以下几个施工组进行施工: 吊顶组; 木作组; 油漆组; 瓦工组; 3.2、施工段划分理由:以上施工段划分是本着“流水作业,平行作业,分段作业,交叉作业”的原则,每个施工段遵循“先上后下,先高后底”的方针,分别从事各段吊顶、木作、瓦工、水电、油漆的施工,大大提高工作效率,缩短工程工期,同时有效提高了该工程的质量,从而达到高质、高效。虽然施工段作前述划分,但在施工中,根据实际情况实行平行流水作业,并合理调配劳力与机械力量,各个施工段既有联系,又相互制约,在实际施工中必须紧密配合,每个施工段完成后,随即进行验收并随即进行下道工序施工,施工时必须根据每个施工段的特点工程量及进度计划,对施工人员、机械进行优化配置,合理调度,统筹安排。第二章 施工临时设施及现场平面布置一、施工平面布置根据业主提供的施工场地总体布置,针对本工程实际现场施工要求进行相应的总体布置。本工程施工场地布置的具体原则是:(1)保证运输方便通畅;(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰;(3)各种施工设施便于工人的施工、生活,且满足安全防火、劳动保护的要求;(4)能够适应工程开工建设、总体施工的要求,所作布置应适应自身交错施工的要求。(详见施工平面布置图)二、临时设施、临时用水、临时用电布置1、施工临设布置序号设施名称结构类型1办公室彩钢板活动房二层5水泥仓库钢管、波形瓦围护一层6材料仓库钢管、波形瓦围护一层7钢筋棚钢管、波形瓦围护一层8木工间钢管、波形瓦围护一层2、施工用水从业主提供的水源接出2英寸水管,再用1英寸水管接至各用水点。楼层用水在每幢房内设一英寸立管,并在每楼层安装一用水龙头。3、施工排水、排污现场沿道路设排水沟,排水沟方向为界外城市污水管接口处。现场设沉淀池,所有生产污水均经二级沉淀后排入城市污水管,生活污水经过滤后可直接排入市污水管。4、施工用电现场在业主提供的电源接入处设一配箱。配电房设总接线板,施工用电从配电箱用电缆接至各用电点及分路配电箱,电缆采用三相五线制橡胶铜芯绝缘电缆。5、文明施工现场在门口处设施工铭牌,并在显要位置挂设施工指示牌、安全警示牌及安全标语等。三、施工机械配置1、在挖土施工阶段后期就及时进入现场,解决施工垂直运输,在基础施工阶段必要时采取人工配合,在基坑边沿搭设斜道,以便运输钢筋、模板等材料。2、主体结构施工阶段的垂直运输主要配备一台井架,供零星材料的垂直运输。3、在楼层设置装卸平台,供楼层之间的材料运输及周转材料运至地面时使用。四、施工总平面布置图(详附图)第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、根据我公司的施工经验,结合本工程实际地质情况形成本工程的总进度计划。我们计划在30个日历天内完成本工程所有工程量,具体施工进度见下表:10987654321序号竣工验收水电安装及配合围墙工程门窗工程装饰道路工程屋面工程主体、砌筑工程基础工程施工准备项目名称施工时间24681012141618202224262830二、各阶段保证措施1)图纸会审交底中标后,在项目工程师主持下,组织施工、技术、质量管理人员,认真学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程及有关的上级文件和要求,尽快的开好施工图纸交底会审会议。2)、会审组织有关施工人员详细查看施工图纸,充分了解设计意图及工程要求,认真核对结构、建筑、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系,然后由项目工程师组织项目图纸会审会议、汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况,以便按工程特点和设计意图编制详细的施工方案。3)交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,组织设计单位向施工单位进行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图出图计划和内容,与业主、监理、设计单位达成一致意见,并由施工单位负责将交底会议内容整理成文,经各方签证认可后,由建设单位印发各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分。4)施工方案和组织设计根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要的内容,结合工程实际情况,尽快地深化本技术标中的施工部署,编制施工方案和组织设计施工组织设计。必须在工程实施前,逐级上报各级有关部门,并由上级总工程师审批,施组要按审批意见修改完善后,再次上报同意,并送交监理审阅,方可进行施工。5)质量保证计划策划按ISO9001:2000的要求,根据本工程的特点,编制项目质量保证计划,明确工程质量目标和方针,控制工程的关键节点,编写墙门洞口尺寸控制、屋面防水施工、铁件制安、卫生间地面防渗等重要工序的作业指导书,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。6)工程控制轴线及水准点标高的复核与验收由我公司测绘队进驻现场按图确定和引测现场水平标高,测定施工控制轴线及打桩主轴线和桩位。7)材料准备A、开工前,应指定专人做好原材料及特殊材料的抽样送检工作,指定专人做好各工种的原始记录,施工日记及有关管理资料,做好其它材料的采购渠道及质量情况的调研工作。B、根据本工程特点和要求,现场设置一个三级试验室取样养护站,负责砂浆、砼试块的检测工作。钢筋、防水材料等将送至本地区中心试验站。8)物资准备(1)根据施工计划组织好施工机具的调配工作,并全面完成对机械设备的保养和维护工作,使投入使用的施工机具处于最佳状态。(2)确定生产责任制,将责任落实到人,措施落实到实处。9)劳动力组织准备(1)建立现场管理机构并明确各工作岗位的职责。(2)组织调遣施工队伍,按专业选取精干的施工人员参与本工程的施工建设。(3)签定施工生产合同,明确各类施工人员的职责和权利,实行职、权、利三结合。10)施工现场准备(1)一旦明确我公司承建该工程,当天项目部人员即进驻现场,做施工进场准备工作。(2)协助业主完成对施工场地的各项准备工作,为工程的顺利实施创造条件。按要求对施工现场进行封闭,并做好各种标志的设置工作。(3)测量施工员先期进场,根据业主提供的测量资料,进行建立基准测量网的工作。第四章各分部项工程的施工方案及质量保证措施一、施工测量1、测量工程施工布置(1)地下部分将采用“坐标定位法”进行轴线控制。(2)地上部分将采用“天顶法”,将闭合控制点由下而上引测控制轴线。(3)水准测量采用往返闭合的测量方案。2、测量作业人员的安排(1)本工程的测量施工由我公司专业测量队施工。(2)现场项目部技术人员配合公司测量队进行测量定位施工。3、测量仪器的选用名称规格型号精度测量范围数量天顶仪ZL带激光1/200000036001套经纬仪J2+DI10002”036001套精密水准仪SOKKIA-B10.8mm/km+101套普通水准仪SOKKIA-C403mm/km+181套钢卷尺50m合格050m2把钢卷尺5m合格05m5把其他辅助仪器如垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。上述仪器均应鉴定合格,并在有效期内,在使用过程中,应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围,应及时校正帮保证测量精度。4、平面轴线控制测量(1)基准平面控制网的设置基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的,设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。(2)0.000以下部分的测量控制利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。5、高程水准测量(1)基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量,用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。(2)0.000以下部分的高程测量以基准水准控制点为依据,用精密水准仪按往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将标尺一端固定在支架上,线锤挂在支架上用重锤锤吊而下。(3) 0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据,用精密水准仪采按往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。搭设固定支架,用钢尺将基准点垂直向上引测至楼层,标高始终从基准点开始引测,以减少累积极差。6、建筑垂直度测量(1)垂准测量控制点设置在0.000处建立垂直基准控制点,其必须符合施工规范。以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量,并在该基准控制点上的楼板上留出150mm150mm的通视孔,并设置盖板。测量时打开,结束后关闭,以防坠物伤人。为防止楼层坠物对工作人员的伤害,应在控制基准点上方搭设防护装置。在铅垂线经过处留有直径150mm孔并保证通视。(2)楼层垂准测量主要测量方法本工程0.000以上的轴线控制测量采用挂线锤引轴线控制点引上,再以此引出控制轴线的测量方法。7、沉降观测在地上部分施工时,应在楼层柱上设置沉降观测点。定期观测,及时修正以消除不均匀沉降。在首层结构柱的侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。8、测量精度主要保护措施(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平:望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度,测量误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 (4)测角:采用三测回,测角中误差10秒。(5)测距:采用往返测去,取平均值。(6)每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。楼层总高度垂直偏差在5mm。二、土方工程1、挖土工艺本工程土方开挖以机械挖土为主、人工辅助。根据工程特点,挖土采用大开挖形式,基坑放坡系数为1:1,同时在基础边应预留约0.5米宽施工操作面。挖方全部外运。2、挖土施工要点开挖前,做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施,渣土卸点,挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位,指挥机械挖土顺序和方位,确保工程质量。机械挖土必须配合人工进行休整土,严格控制挖土深度及平面范围,严禁超挖。超挖后的挖坑应用砂回填,严禁用松土回填。土方开挖的同时要解决登高措施,如钉木梯等,以供操作人员使用。为便于基础施工,应在沟槽内设置栈桥,栈桥应有牢固可靠的桥板和扶手栏杆。三、基础工程1、基础垫层施工方法根据土方开挖的进度确定基础垫层的施工时间,也就是挖土标高已达到设计要求。开挖面已大于200m2以上时及时请建设、监理、设计进行基槽验收,经验收合格后,必须立即组织力量进行垫层施工。碎石铺设可由塔吊吊运至作业点,也可在基坑周边设置二级滑槽至基坑底,用手推车平面运输至作业点,为方便手推车运输,在基坑底铺设竹笆,以便于推行。挖至基坑底标高后,在基坑中设置排水沟和集水井。砼浇捣时,应用平板振动机来回振捣密实。2、基础钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证,并按规定进行复试。合格后方可使用,严格按不同类型、级别、直径的钢筋挂上标牌,分类上架堆放在钢筋棚内,严禁露天堆放,防止污染及锈蚀,底部用砖墩或垫木架空离地面20厘米以上,钢筋绑扎严格按照设计要求及施工验收规范规定进行,钢筋进施工现场应按先进先用,后进后用的要求,尽量减少库存时间。对现场加工的钢筋焊接接头按规范规定的数量进行取样检测。绑扎钢筋要设专人发料,统一指挥,钢筋规格尺寸和搭接长度严格按图施工,接头放在跨中1/3内,且做好50错开,基础钢筋保护层厚度100mm,用同标号细石砼预制,间距1000mm。基础钢筋要保证根数、规格、间距、搭接长度,保护层厚度的准确,异型柱子的插筋要牢固、位置准确无误,为防止在捣砼时发生移位,按轴线设点,分别用钢筋与四周模板电焊固定。3、基础模板工程带基支模采用钢管、小型组合钢模加工支设。基础梁模采用吊模形式、模板支设应平直,支撑牢固,且模板拼缝严密。模板表面涂刷水性脱模剂。4、基础砼工程基础混凝土采用商品砼浇筑每段浇筑必须做到连续一次成型,砼由汽车泵直接送至浇灌点。5、基础回填土基础工程经质监部门验收后,进行回填土的施工,回填土必须做到每30mm左右分层夯实,再做环刀试验,且回填土的土必须是好土。四、主体结构工程1、结构层施工顺序弹线绑扎柱钢筋支设柱模搭设支模排架支设梁底模绑扎梁钢筋支设梁侧模、板底模绑扎板钢筋浇注混凝土养护拆模每个楼层均按此顺序循环,施工中工序之间不得颠倒。水电安装施工穿插进行,确保工程进度和质量。2、砼生产及输送方式所有结构砼均采用商品砼,并用输送泵送到浇筑点。3、结构钢筋工程3.1钢筋绑扎程序柱、墙筋梁筋板筋。为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,及时做好半成品钢筋的加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3.2钢筋绑扎、安装质量要求钢筋的交叉点应用20铁丝(或22)扎牢,不得有变形松脱和位移。所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。钢筋绑扎分项工程质量允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间 距10排 距56箍筋构造筋间距207钢筋弯起点位移208焊接予埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板3所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。3.3质量保证措施楼板上所有电管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面保护层达到设计和规范要求。柱、梁、板、墙的钢筋保护层垫块必须按间距0.71.0m用铁丝与主筋扎牢。钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。柱、墙钢筋采用电渣压力焊连接。4、结构模板工程(1)柱、墙、梁、楼板均采用18厚九夹板拼装,50100木方作横楞,钢管支撑。(2)配备二套楼层模板,从下往上,轮翻支撑到顶。(3)支模方法及保证质量技术措施:支模排架采用483.5钢管(扣件连接),立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定,楼板排架立杆间距原则上为1000mm1000mm,梁高H600mm的支撑间距为500mm,H1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外,中间(即底模下)增设一根。模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工科、技术科,并采取有效的补救处理措施。(5)模板的拆除在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。5、砼浇捣及养护(1)砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发砼“浇捣令”,上述工作未结束,甲方未认可,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。(2)浇捣前应将模内的垃圾,杂物、清理干净,并浇水湿润模板,模板的拼缝应堵严。(3)使用插入式振动器,振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍,(即振动棒半径的1.21.5倍)振动上层砼时,振动器插入下层5 cm,不得漏振,也不得插入一点“长振”,每一插点的振捣时间为2030秒,振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘(即互相生叠)。(4)浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志,马凳间距2.5m,各层楼面随捣随木蟹抹平,收水后再用木蟹打毛一次(为装修工作创造条件),楼地面地坪的平整度用2m铝合金直尺检查误差:5mm。(防水)混凝土分项工程质量允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)高层框架1轴线位移独立基础10其它基础15柱、墙、梁52标高层高5全高303截面尺寸基础+15-10柱、墙、梁5五、墙体砌筑工程本工程外墙为200厚混凝土小型空心砌块外墙,内墙为200厚混凝土小型空心砌块。1、墙体砌筑施工方法1.1抄平放线砌墙之前,根据已立的标志板(龙门板)上的轴线标志,弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。1.2摆砖样按先定的砖组砌方式在墙基顶上试摆,尽量使得在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌,当有小偏差时,可以适当调整砖与砖之间孔隙(砂浆缝厚)。1.3立皮数杆在墙体的转角处及纵横墙的交接处,设立皮数杆,用来控制墙体的竖向尺寸,包括门窗洞口、过梁等标高。1.4墙体砌筑为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直,须在皮数杆之间拉线砌筑,砌筑方法采用传统的“三一”法;与“铺浆”法。2、墙体砌筑的质量保证措施(1)砖砌体灰缝做到横平竖直,灰浆饱满,内外搭接,上下错缝。(2)砖砌体灰缝厚度在 812mm,砌筑时立设皮楼杆,挂线砌筑,做到横平竖直。(3)控制砂浆的保水性及和易性(特别是水泥砂浆,因为它的保水性及和易性较混合砂浆差,砌筑时,不易铺开,铺平),以确保灰浆饱满度达到规范要求的 80以上(用百格网检测)。(4)砖的湿润程度对砌体的质量、砖与砂浆的粘结程度,影响很大,合理控制砖的湿度有利于墙体的牢固度,因此,砖在砌筑前先浇水湿润,控制其湿度(含水量)在1015左右。六、脚手架工程1、外脚手采用落地式钢管扣件脚手。由于沿口高度在20米内,故钢管扣件式脚手间距需采取加密措施后方能符合要求。2、脚手的底脚在地面层上搭设。在地面上设置的钢筋砼基础上铺设 10槽钢,使立杆垂直稳立在槽钢上。脚手搭设:立杆纵距为 0.90米,立杆横距为1.0米。从10米向上立杆采用常规单根钢管纵距1.80米。脚手底部离地20厘米处设扫地杆,底步高度为2.00米,从第二步起每步高度均为1.80米。3、脚手架每步搁栅上应满铺竹笆,竹笆应用18铅丝同钢管扎牢。每排脚手靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于20厘米。4、脚手架的外侧设防护栏杆,并设安全密目网作全封闭施工。5、脚手架与主体结构的拉结点,是保证脚手架安全的最重要因素,应按下列要求严格执行: 水平方向每三个立杆间距(5.40米),垂直方向每二步(3.60米)设一拉结点。脚手架的最上部位,因承受较大的风力,拉结点应加密设置。6、在脚手架外侧面从转角处开始每隔9米(水平距离)左右用斜杆设剪刀撑,斜杆与地面成450600角。七、屋面工程1、防水材料施工(1)防水卷材的外观质量要求表:项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、沙砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许(2)防水卷材复试数量要求:同一品种、牌号和规格的卷材,抽检数量为:大于1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷:100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。将抽检的卷材开卷进行规格和外观质量检验,全部指标达到标准规定时,即为合格,其中如有一项指标达不到要求,应在受检产品中加倍取样复验,全部达到标准规定定为合格,复验时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量不合格。物理性能检验项目为:拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。2、找平层施工找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用水蟹压实,并充分养护,不得有疏松、起砂、起皮现象,并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理。找平层应做分隔缝,凡有排气孔的屋面找平层设置的分隔缝兼做排气道,排气道应纵横连通,并同大气连通的排气孔相通。3、水落管安装水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40mm,当采用弯管时,弯管的接合角应为钝角。4、施工操作技术(1)凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好,浇筑好,管道都要安装好,防止以后开凿,有关预埋件、预留孔都要事先预埋、预留好。(2)严格做好找平层:凡是阴角都要抹成圆角,阳角要抹成钝角,半径在50200mm之间,内部排水孔的周围要抹成略低的洼坑。屋面排水坡度不小于2,面层不得有积水。5、防水层的施工工艺和施工要求(1)平层面坡度小于3,卷材平行于屋脊铺贴,坡屋面卷材垂直于屋脊铺贴。(2)屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位(屋面与水落孔连接处、天沟、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。(3)铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝宜顺流水方向搭接,垂直与屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。(4)铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折。八、门窗工程本工程门窗采用成品装饰木门、铝合金推拉、百页窗。施工要点 A、抄平放线 为了保证门窗安装位置准确,外观整齐,安装门窗时要抄平放线。通常先拉水平线,用墨线弹在侧壁上,多层楼房以顶层洞口找平,吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。 B、安装就位 安装前应将镀锌固定铁根据饺链位置和具体情况按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好门窗本身中线,放入洞口,与洞口侧壁弹线按中线对正找平后,用对称木楔内外塞紧,固定后拉对角线,调整窗位置。 C、取扇固定 门窗定位后,可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓,用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上,使铁件与门窗框和墙牢固的连接。 D、塞缝抹口 在窗框与洞口间用发泡材料填充密实,或者在窗框边贴好保护纸,然后进行周边水泥塞口及修平,抹灰时灰口包住门窗框。 E、安装窗扇 内外墙面完成后,按原有标记位置将窗扇安装在窗框上,并在铰链内滴机油,保持润滑。九、楼地面工程1、现浇楼地面要做好现浇楼地面,基层清理是关键之一。后落于楼板与板面结合不牢的砼浆、多余砼及落地砂浆等必须清除干净。先铲凿,后清扫,最后洒水用湿拖把擦清爽。整浇层按646m分仓,采取双向隔仓浇捣或单向隔仓浇捣法(此时横向分仓缝隔天切割)施工。楼地面砼需与墙柱隔离开(可采用预先刷涂料或贴纸的办法)。事先做好塌饼,摊铺细石砼时基层不得积水。用长刮尺括平,略收水后再用铁板压实。终凝前用铁抹子抹光不少于三遍。略有强度后浇水养护10天左右。养护期间要围栏保护,并保洁。2、细石砼地面(1) 应在基层上按设计要求分格设置分格嵌条。(2) 镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低3mm。分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。稳好后,浇水养护3-4天再铺设面层的水泥与石粒拌和料。(3) 铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺细石砼拌和料。细石砼拌和料的铺设厚度要高出分格嵌条1-2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。3、块料楼面(1)工艺流程基层清理砼界面剂出塌饼水泥砂浆找平铺砖(2)施工方法基层清理:对基层表面垃圾、残渣、灰尘及油污等清除干净,以免影响粘结强度;夏季施工或地面较干燥时,施工前应隔夜浇水湿润。混凝土界面剂处理:基层清理干净并适当湿润后,批一层界面剂,界面剂拌制配合比为干粉:水=4:l。采用人工搅拌,拌和充分均匀后放置10分钟后开始使用,必须在56小时内用完。在纵横两个方向排砖,其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔35块砖在结合层上弹纵横控制线。将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡23小时后取了晾干备用。弹完线后,接着按顺序铺砖。铺砖时按线铺纵、横定位带,然后从里到外退着铺定位带内的地砖,将地砖按控制线铺贴平整、密实。压平、擦缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟后用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实,边用水平尺找平,压实后拉通线,先纵缝,后横缝,进行拨缝调直,使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拔缝,应连续作业,常温下必须5-6小时完成。铺设砖4小时后,将缝口清理干净,洒水湿润,用1:1水泥细砂浆揩缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。(3)质量要求表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,表面无裂缝。整体楼、地面分项工程质量允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)细石砼水泥砂浆1表面平整度542踢脚线上口平直443缝格平直33十、装饰工程本工程所有钢筋混凝土梁、板、柱、墙面在粉刷前均应刷混凝土界面剂后方可进行粉刷施工。1、粉刷工程(1)施工原则应遵守先室外后室内,先上面后下面,先平顶后墙地面的施工顺序,如因特殊原因,采取交叉流水作业时,必须逐室、逐层,活完手清,并有成品保护措施,顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。(2)施工顺序基层处理出塌饼护角线刮糙压光面层(3)施工方法基层处理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐,堵抹孔洞板缝。检查预埋的安装构配件是否齐全牢固,标高、垂直度是否符合设计要求,对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板,防止碰撞损伤。抹灰前对墙体表面的毛刺,松散颗粒清扫干净,并提前浇水湿润,临抹前再一次浇水湿润,使墙体吸收一定的水分,以免抹首层灰时,水分很快被墙体吸收,抹灰层干裂,影响和基层的粘结。材料选择与处理为了防止抹灰层的开裂,保证颜色均匀一致,必须注意材料的选择与处理。砂子使用前应过筛,最好是使用含量不大于5的中砂或粗砂混用(各5 0),如含泥量过大或颗粒过细,不但会使底层出现裂缝,甚至会影响面层开裂。拌制混合砂浆的石灰膏应淋制30天以上,以防止过火石灰未曾浸透,在粉刷上后受潮而起鼓。使用安定性好的水泥。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制,以保证砂浆强度。打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正,决定于底层的平、直、方,故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度,确定抹来层厚度,然后在墙面两端上下各做一块塌饼,再用吊线尺找直后,拉线做中间塌饼,对墙面、墙角、找平、找直、找方,再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行,一档一档的抹,最薄处一次填平,较厚处多次填平,然后用括板以冲筋为标准,自上而下的刮平,再用木抹子槎一下。一面墙完成后要用两米长靠尺,带线锥检查墙面平整度、垂直度,并用方尺检查阴阳角是否方正。一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹,厚度约为2mm,最好是一面墙一次抹完,不留接槎,阴阳角同时用角抹子路捋光。严格控制抹灰层厚度,每遍不宜过厚,一般水泥混合砂浆为79mm,水泥砂浆57mm。中层超过规定厚度时,应分遍抹灰,因一次抹灰过厚时,人的臂力赶压达不到均匀、密实与基层粘牢固,易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外,还必须掌握分遍抹灰的间隔时间,以防止砂浆内部产生松动而造成两张“皮”的缺陷。(4)保证质量的技术措施清理:抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。湿润:抹灰前湿润是一向重要的工序,必须做好。采取隔夜浇水(即抹灰前一天浇水),浇水一般要使水分渗入墙表面,并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免早期脱水,并且,使砂抹到基体表面具有一定的吸附力,很快粘结稳定,从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。原材料的选择与操作要求:使用安定性好的水泥,采用粗砂和中砂,不宜用细砂。水灰比、砂浆稠度按级配要求配制,以保证砂浆强度。养护:砂浆过早脱水会影响强度,因此,必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般都在24小时后就进行浇水,每次间隔时间可视环境温度而定,如室内常温施工,隔2小时为宜;室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数,并应防止曝晒。墙面脚手空洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。抹灰用的砂浆必须有良好的和易性,并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一定要控制好。一般抹灰分项工程质量允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)中级1立面垂直52表面垂直43阴阳角垂直44阴阳角方正45分格条(缝)平直22、涂料工程(l)内墙涂料工程涂料基层必须有足够的强度,无酥松、起粉、空鼓现象,含水率小于10,PH值10以下,否则会造成涂层迟干,遮盖力差,结膜后的涂层出现渍纹,色泽不一致。涂饰涂料前,墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰,保持光洁,用砂皮打磨平整后再施工,以使整个墙面平整,涂料色泽一致,光洁平滑。涂料施工温度最好10以上,由于涂料易沉淀分层,用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀薄,色料上浮,遮盖力差,下面料稠厚,填料沉淀,色淡易起粉。施工用的涂料其颜色应一致,不同色的要分别置放。使用两种不同颜色的剩余涂料,要充分搅拌均匀后,在同一表面上进行涂饰。滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致。(2)外墙涂料工程基层处理基层必须有足够的强度,无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。施工前必须将基层表面的浮浆、浮灰、附着物清除干净。基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净。基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝、孔洞等提前23天用聚合物水泥腻子修补完整。抹灰面要用铁板压平,再用毛刷带出小麻面,其养护时间一般3天以上即可。新抹水泥砂浆湿度、碱度均较高,对涂膜质量有影响。故基层含水率要求在10以下, PH值10以下,因此,抹灰后需间隔7天以后再行涂饰。基层表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成颜色深浅不一的错觉,影响整体效果。对涂料的要求涂料使用前,应将涂料搅匀,以获得一致的色彩。涂料所含水分应按比例调整,涂料中不能掺加其他填料、颜料,也不能与其他品种涂料配合,否则会引起涂料变质。施工操作要求滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致。十一、水电安装工程1、给排水工程1.1安装工艺流程施工准备楼层预埋及预留主干管敷设安装试水、试压、试验中间验收保温工程安装设备镶接安装通水冲洗管路和调试系统检查清理工程竣工交工(移交资料)。1.2施工方案 1.2.1硬聚氯乙烯排水管道敷设A、硬聚氯乙烯管材、管件壁厚均匀,内外壁光滑,平整,无气泡等缺陷。B、管材、管件、粘结剂按不同规格、品种分别堆放,存放处应通风良好,不得露天堆放。 C、管道系统的配管按设计要求的坐标、标高、放线,以实测的数据进行配管,连接采用粘接。D、配管的基本要求(a)采取专用工具断料、落料时,断口平整,并垂直于管轴线,断口处的毛刺应清除,插口端需坡口,并保证均匀光滑。(b)配管时,对承插口的配合程度进行检验,自然试插深度以承口长度1/21/3为宜,并作好实际插入长度的标记。(c)管道支承件间距的布置,必须符合要求,立管管件承口外侧与墙饰面保持一定的距离,横管的坡度设计无要求时,应为0.026。E、管道伸缩节的设置(a)立管和横管按设计要求设置伸缩节,横管采用锁紧式橡胶圈管件,当管径160mm宜采用弹性橡密封连接开式。(b)管端插入伸缩节处根据季节、现场温度,留有一定的间隙。(c)立管伸缩节设置的位置,应靠近水流汇合管件,横管上应设于水流汇合管件上游端。2.1电气安装(弱电)2.1.1电话等通讯线缆系统a) 线缆敷设时应平直,不能产生扭曲和打圈现象,不得受到外力的损伤,线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。当光缆和双绞线敷设在同一线槽时,光缆应放在最下面。在垂直线槽中敷设时,每隔60cm应绑扎一下。 b) 线缆的两端应有统一的端子打印号码,字迹清楚、牢固。 c) 线缆在终端口要留有足够的接线余量(通常不小于50cm),盘好放在预埋盒内,以防损坏。在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足(一般留5m)。 d) 线缆敷设时从配线架至终端出口,线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证,光缆接续时应采用光功率计或其他仪器监视,使接续损耗达到最小,接续后应装入光缆接头护套或接头匣内。十二、质量保证体系本工程质量目标:优良工程,工程一次交验合格率100%。工程质量的好坏直接影响到优良工程的评定和施工单位的社会信誉,本工程的最终验收必须达到优良。为达到这一目标,要求每个职工牢固树立“百年大计,质量第一”的意识。建立完善的质量保证体系是保证工程质量的根本。1、思想保证我公司是以地基基础工程承包为主的建筑施工企业,多年来奉行“百年大计,质量第一”的国家建设方针,把质量视作企业的生命贯彻“以质量求生存、求效益、图发展”的宗旨,“给我信任,还你放心”是我公司对质量的态度。“诚信为本,质量第一”是公司的质量方针。公司的工作目标是:“抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化”。针对本工程的特点,公司领导在思想上高度重视,加强技术骨干力量的投入,强化质量意识教育,以创“一流进度,一流质量”为指导目标,确保该工程质量优良。2、组织保证项目施工管理组织是工程施工的指挥中心,是关系到工程施工是否达到预期目标的关键,因此,在本工程施工中将组织强有力的项目班子,现场设置项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管理工作,内设质量员,对施工各道工序进行检查、监控工作,并负责施工使用的原材料检查验收与抽样送检工作,及时与监理工程师联系,配合监理工程师进行各道工序和隐蔽工程的检查验收。建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量责任制,以组织管理优势实现质量目标。3、制度保证公司通过多年的建筑工程施工,已建立了一套切实可行、行之有效的管理制度。针对本工程的特点,我公司将在现场建立严格的项目管理制度,实行项目经理全面负责制度及工地技术负责质量负责制度和施工员、质量员、施工班组负责人岗位责任制,推行全面质量管理活动。以制度为约束,加强项目施工的管理力度,确保工程质量优良。四、经济保证以经济杠杆激励先进、奖优罚劣,鞭策后进。实行科学的内部管理,用个人付出与工程质量进度挂钩,实行多劳多得的原则,充分调动和发挥管理人员的积极性和创造性。遵守“谁施工,谁负责”的原则,对各班组进行全面质量管理和追踪管理。凡发现在施工过程中违反操作规程、不按图施工,发生了质量问题的立即整改,停工,罚款直至赶出本工地。凡在施工过程中,按图施工、质量优良且达到优质的,将进行奖励,建立奖罚分明制度,确保工程质量优良。3、钢筋工程成品制作质量控制(1)钢筋主筋分布与加强筋连接在

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