阳光嘉城质量通病专项预防措施、方案.doc

阳光嘉城二期C-15#、C-16#、C-17#、C-30#、C-31#、C-32#、C-33#、C-34#、C-35#、C-36#楼CD-4地下车库质 量 通 病预防措施及方案 施工单位：江 苏 江 中 集 团编 制 人：郝 亚 锋 编制日期：二O 一一年七月一日质量通病专项预防措施及方案1.1 各分项工程质量保证措施1.1.1 测量质量保证措施1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。1.1.2 混凝土工程质量保证措施1、保证项目1）混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范的规定。3）按混凝土质量评定标准的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土的强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。2、基本项目1）混凝土应振捣密实，每个检查件蜂窝面积400cm，孔洞面积100cm。2）无露筋和缝隙、夹层、裂缝。3）对设计不容许有裂缝的基础，不得有裂缝；设计容许出现裂缝的基础，其裂缝宽度必须符合设计要求。3、混凝土工程施工注意事项1、基础混凝土浇筑若有地下水则要进行排水处理，直到基坑回填土完成，以防浸泡基坑，造成基础的不均匀沉降或倾斜、裂缝。2、基础拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。3、浇筑应注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。4、混凝土浇筑过程中，操作控制不严，常出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生的原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土的质量。5、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。6、混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病，这些弊病将降低结构强度。1.1.3 砌体工程质量保证措施1)、砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。2)、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示： 构造柱处节点大样图 砌块砌筑时容易出现以下质量事故，施工过程中应予以避免：1)、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2)、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3)、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4)、门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位未按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶未加设钢筋混凝土过梁。5)、砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。1.1.4 一般抹灰质量保证措施1、抹灰施工前的准备工作1）、检查内容技术复核，按设计要求复核基层的尺寸、质量。2）、质量控制a、抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。b、抹前前，对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞，应由砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。c、木结构与砖石结构、混凝土结构等不同墙体接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100 mm。2、门窗嵌缝1）、检查内容a、配合比的使用；b、嵌缝密实程度。2)、质量控制嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。然后用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌密实。砂浆终凝并达到一定强度后，可用小锤轻击，检查嵌缝的密实度，不实处必须返工嵌实。3、护角线1）、检查内容：a、配合比使用；b、使用部位、规格。2)、质量控制a、护角线分明暗两种，用1：3水泥砂浆抹灰底层，用1：2水泥砂砂浆抹面层。b、一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于50 mm。c、明护角线的厚度比纸筋灰面厚35 mm，宽度两侧各宽5080 mm。整个工程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。d、暗护角线要分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使用其呈八字形小圆角。要先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。4、抹灰砂浆1）、检查内容a、砂浆的选用；b、砂浆的搅拌；c、砂浆的使用时间。2)、质量控制a、抹灰工程采用的砂浆品质，应按设计要求选用。b、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。1.1.5 外墙砖质量保证措施为确保外墙贴面砖的施工质量，必须加强过程控制，以防止墙面空鼓、开裂等现象，保证外墙砖的施工质量（砖表面平整、分格均匀），防止外墙渗漏，要做好以下几点。基层1、在抹底灰之前，必须清理墙面，无油污、灰尘及模板皮，并保证墙体结构无缺陷。若为砼柱、墙面，应把螺杆孔塞好，墙面进行拉毛处理，作好灰饼并冲筋。2、施工前应洒水湿润，保证粘结强度。在贴面砖之前，必须对抹灰底层进行检查验收，关键检查抹灰层的垂直和平整度，界面是否拉毛，塑钢门窗是否安装完毕并填塞密实，分隔弹线是否符合模数。粘结层施工不能使用纯水泥浆，以防止粉化，失去粘结力，砂浆应随贴随刷。面层1、粘贴砂浆应饱满。2、面砖粘贴后用木锤轻击，使结合牢固，粘结均匀。3、版面勾缝应在粘结层初凝前进行，采用6mm钢丝专用工具，保证深度一致，无裂缝、孔洞。4、窗台及其他外挑结构做鹰嘴，防止外墙渗水。5、在拆除外架前必须对面砖进行全面检查验收，保证墙面勾缝密实顺直、无裂缝孔洞，滴水线坡度符合规范要求，表面清洁干净，并抽查面砖粘结强度。1.2 质量通病与预防措施在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。1.2.1 防止墙体开裂措施墙体及抹灰层易出现裂缝，是建筑工程中较易出现的质量通病，本工程施工中将严格控制，最大限度的防止裂缝的出现。1、砌筑施工准备阶段：1）对材料应严格控制，砌筑用砂不得采用细砂，砌块及水泥应送检合格后方能投入使用。2）砌墙时砖块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。因此，严禁用干砖块砌墙，砌筑前1-2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10-15%。2、砌筑过程注意事项及控制措施：1）砌筑前须清理基层，特别是管井墙脚，更须凿干净基底，并注意竖缝饱满，以减少渗水现象。砌筑时需将混凝土墙柱预留拉墙筋砌入灰缝内，所有墙体均分两次砌筑，第一次砌1800高，停23天后再砌上部墙体，墙体与框架梁底接触处用砖斜顶砌顶紧，且此项工作不得在当天进行。2）墙体强度降低出现裂纹。造成造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4）窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖进，不得随意变活。5）游丁走逢：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。6）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证砼浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止砼内夹渣。7）砂浆粘结不牢，造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。为了控制砂浆的配合比，现场分批量做试块，送质检站进行检测。8）灰缝厚度、宽度不均，造成原因：砌时没挂准线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。9）门窗洞口构造不合理，造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。10）砌体不稳定，造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。11）按进度作好预埋，尽量减少安装对墙体的后凿处理。确需后凿施工，应定位后用切割机切槽后凿除。3、抹灰过程注意事项：1）抹灰用砂应采用中砂，严禁采用细砂。2）抹灰前4小时左右，应对基层砌体充分湿润，如遇高温或风大天气，应适当缩短提前湿润时间，防止因高温或风吹导致水分过早散发。3）抹灰前，应将墙上的施工孔洞封堵密实。抹灰时，应按交底书分层施工，不得一次达到成活厚度。1.2.2 防渗漏措施混凝土结构及砌体结构由于温差、收缩等原因发生裂缝，裂缝产生破坏了建筑物结构的整体性和影响使用功能。裂缝的存在使得水及潮气能从裂缝渗透到结构中腐蚀主体钢筋，易造成渗漏并最终降低了建筑物的设计使用寿命。在本工程中将采用以下措施进行预防控制：1、加强砼养护，延缓拆模时间并在拆模后浇水养护至少二周。2、对楼板混凝土实施二次收光，消除表面裂缝的发生。3、非特殊情况，不得留置砼施工缝。如必须留置的，应在施工缝二次浇筑前进行适当处理，将施工缝处浮浆打凿并清理干净，并在砼浇筑前用与砼相同配合比的水泥砂浆在施工缝处打底。4、不得过早拆除梁板底模及支撑，防止因砼强度不够而造成梁或板结构开裂。5、砖墙与砼结构结合处，因二种材料收缩性能不同，易出现裂缝，因此须按规范及设计要求处理，砖墙与柱连接处埋设拉结筋，砖墙与梁连接处部分考虑铺拉结钢网。6、卫生间地面先施工防水层，在进行面层施工之前，先进行蓄水试验，确认没有渗漏再施工面层。7、墙面各种预留洞要进行严格堵塞，面层施工后要进行淋水试验，有渗漏点时及时处理，以避免在交付使用过程中墙面发生渗漏。8、窗边是易出现渗漏的薄弱部位，窗框安装时，必须严格按设计图纸及规范要求安装连接铁角（厚度及间距必须满足要求），窗框处塞缝应饱满，窗边外墙面的打胶不应漏涂。9、屋面防水层施工前，应对基层严格处理，做到平顺、清洁、干燥。施工过程中，除对防水材料、施工方法严格控制外，还须保证防水层厚度，并对重点部位如管位处、L角等部位重点检查。10、外墙抹灰层及装饰层在很大程度上决定外墙面的防水性能，因此，本工程中，应对外抹灰配合比高精度控制（包括外加防水剂掺量控制），此外，玻璃幕墙的检验（风压、密封）也必严格监控。1.2.3 砼表面质量缺陷混凝土表面缺陷主要包括：麻面、蜂窝、孔洞、夹渣、露筋等，这些质量缺陷将对混凝土的受力造成不良影响，要采取相应的措施，进行预防。1、在浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护厚度是否准确，为了保证混凝土保护的厚度，要注意固定好垫块；钢筋较密集时，应选配适当粒径的石子。操作时不得踩踏钢筋，严禁振捣棒撞击钢筋，以防止钢筋发生位移。2、浇筑混凝土时，自由下落高度不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构混凝土中，支模前应在边模下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm，保证下口严密。底部应先填以50100mm厚与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。柱子混凝土应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m；并经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移、变形应在混凝土浇筑前修整完好。3、成立混凝土质量通病控制QC小组，通过开展QC小组活动，在混凝土施工中达到防治质量通病的目的。1.2.4 细部做工粗糙，施工不精细这一问题主要发生在装饰施工阶段，要针对装饰施工的特点，制定相应的预防措施。1、严把材料关，实现材料“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量），“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度，防止劣质材料进场；确保只有合格的材料才能用于工程施工中。2、加强施工队伍的进场教育，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带班，现场进行岗位技术培训。3、加强工程施工全过程的质量管理，施工中严格按照有关规范、标准和要求进行作业，运用先进的工法，提高工序质量。4、实行样板引路制度，明确标准，增加可操作性，便于检查监督，发现存在的问题，并把问题解决在大面积施工前。5、运用经济手段，严格奖罚，促进作业人员责任心的提高。1.2.5 其它各类质量通病防治表表 1 各类质量通病防治表序号容易出现的质量问题预 防 方 法1屋面渗漏优化楼板砼配合比，提高楼板的自防水能力；从采购环节严格控制原材料质量；对施工人员的技术资质进行把关，必须持证上岗；优化防水施工方案，优化工艺流程和方案；基层细致处理，找平层后进行灌水试验，无渗漏后做防水层，再做灌水试验，再做防水层，严格按规范做好构造处理，注意成品保护，加强完工后对防水层的保护。2外墙渗漏密闭砌体灰缝，抹灰时对基层细致处理，充分湿润，分层抹灰，浇水检查无渗漏后，抹面层。3卫生间渗漏细致处理预留管道周边缝隙，找平后做灌水试验，无渗漏后，做防水层，再灌水试验，再做防水层，并注意保护防水层。4窗渗漏采用柔性材料密闭窗框周边，窗台粉刷密实，窗框外周边密封胶，排水坡度符合要求。5防水层破损坚持按施工程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再铺贴防水层；当基层强度不足或有疏松、塌陷等现象时，及时返工；防水层施工后一周以内严禁上人。6供水管渗漏确保管口接口施工质量，确保用材质量；对水管系统按设计压力要求进行打压试验。7排水管堵塞及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛；卫生器具安装前认真检查原甩口，掏净管内杂物；管道安装时，认真疏通管膛，降去杂物；保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。8插座无火逐段、逐个进行检测试验，全部电气系统完工后再进行二次检查9垂直轴线偏差测量控制采用先进的测量设备进行测设，基础阶段用激光全站仪对插筋进行定位复核；在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后分三次对插筋进行复验和纠编；垂直度应层层复核10施工缝结合不密实凿打至石子无松动，浇混凝土前刷素水泥浆一道11楼面钢筋绑扎严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设竹跳板用作走道12梁支模缺陷梁底模板应起拱，梁底支模间距要