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文档简介

1 全国注册安全工程师执业资格考试辅导 安全生产技术 2 中国安全生产培训中心 电话 010 82935998传真 010 82935658E mail china aqpx 3 复习指导 明确任务 大纲要求 安全生产技术辅导教材 通用 自选专业 4 自选专业 体现在 选答题 上 安全生产技术 试卷由1组必答题和4组选答题组成 必答题为本科目第一章至第六章的内容 4组选答题分别为 矿山安全技术 第七章 建筑工程施工安全技术 第八章 危险化学品安全技术 第九章 综合安全技术 第一章 第六章 的内容 考生须完成必答题 占分值的90 的内容和任意一组选答题 占分值的10 的内容 5 复习指导 三点建议 一 正学习心态抓机遇应考机遇 注册安全工程师处在高速发展期 系统复习掌握知识 技不压身 二 化职业优势为学习优势身在安全岗位 有比较丰富的专业实践知识 结合实际复习 理解掌握快 利点 题型为客观题 信息充足 便于逻辑分析和比较 三 强危机意识生涯设计认清形势 后生可畏 认真对待 生涯设计 不可三心二意 不利点 时间紧 内容多 客观题体现细节 体现知识点 记忆难度大 6 复习指导 计划 实施 1 个人务必制订好复习计划 考试成功的基础2 严格按照计划执行 计划可以修订 进度必须保证 7 考试要求考试形式 笔试 闭卷 客观题考试科目 安全生产技术 客观题 案例分析 主观题 安全生产技术题型 单选 每题1分 70题共70分多选 每题2分 15题共30分多选要求 至少有两个正确错选 漏选均不得分内容必答题 90 第1章 第6章 选答题 10 矿山安全技术 第7章 建筑安全技术 第8章 危化品安全技术 第9章 综合安全技术 第1章 第6章 案例分析危险有害因素的分类危险有害因素辨识方法相应控制措施对策 8 安全技术试卷的必答部分 第1章 第6章 机械电气安全技术防火防爆安全技术特种设备安全技术安全人机工程职业危害控制技术交通运输安全技术 9 第一章机械电气安全技术 第一节机械电气行业安全概要第二节通用机械安全技术第三节电气安全技术第四节机械电气防火防爆第五节技术规程 规范 标准 10 第一节机械电气行业安全概要机械产品主要类别机械的危险部位及防护对策机械伤害类型及预防对策机械安全设计与安全装置动力设施危险点安全技术管理机械制造场所安全技术 11 一 机械产品制造1 了解机械产品类别2 了解机械设计本质安全要求 安全装置类型3 熟悉空压站 煤气站 制氧站 乙炔站危险点及通用安全技术与安全管理要求二 机械设备的使用安全1 掌握常用机械的危险因素2 熟悉常用机械的主要危险部位安全防护装置及安全措施三 机械伤害类型及对策1 掌握机械伤害的主要类型 原因分析和预防措施2 掌握通用机械安全设施安全装置和安全防护罩 网的技术要求四 掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求 考试内容 12 机械概念 P1 机械 由若干零 部件装配组成通过运动实现使用功能的装置 电气方面 电气拖动 自动控制 13 机械设备的组成 驱动装置变速装置传动装置工作装置制动装置防护装置润滑系统冷却系统 14 一 机械产品分类 了解 P1 机械行业主要产品包括12类农业 重型矿山 工程 石油化工 电工 机床 汽车 仪器仪表 基础机械 包装 环保 其他非机械行业主要产品 铁道 建筑 纺织 轻工 船舶等 15 二 机械的危险部位及防护对策 一 机械的危险部位 熟悉 P2 1 2 3 4 5 旋转运动 单个旋转件配合 啮合 副的咬合处 6 7 直线运动 接近型通过型 8 形状和表面性质 9 组合运动 旋转件与固定件旋转件与直线运动件 16 二 传动机构的防护对策 P3 机床常见传动机构1 齿轮传动 图1 1 必须装置全封闭型的防护装置2 皮带传动 图1 2 最危险部位 皮带接头处 皮带进入皮带轮处 可采用金属骨架的防护网3 联轴器 图1 3 防护罩 型 17 三 机械伤害类型及预防对策 掌握 P4 机械伤害类型1 各种状态正常工作状态非正常工作状态非工作状态 18 企业职工伤亡事故分类 GB6441 86将危险因素分为20类其中机械行业存在其中14类 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害触电 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 火药爆炸化学爆炸 物理爆炸 中毒窒息 其它伤害没有纳入的6类 淹溺 冒顶片帮 透水 放炮 瓦斯爆炸 其它爆炸注意 包括什么 不包括什么 19 参考 按不利因素的性质分类 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB T13816 92物理性 15种 化学性 5种 生物性 5种 生理 心理性 6种 行为性 5种 其他 20 参考 危害因素分类 职业病范围和职业病患者处理办法的规定 卫生部 原劳动部 全国总工会颁发生产性粉尘高温 低温毒物辐射噪声与振动其他危害因素 21 参考 国家机械安全标准 机械安全基本概念与设计通则 GB T15706 l 1995 非机械危险 机械危险 电气危险温度危险噪声危险振动危险辐射危险材料和物质产生的危险未履行安全人机学原则产生的危险 22 二 机械伤害预防对策 掌握 P5 两方面 1 实现机械本质安全 注意4条顺序 2 保护人员安全 23 三 通用安全设施技术要求 掌握 P5 1 安全设施设计要素疲劳是导致事故的重要因素 考虑人机工程学因素无法用设计实现本质安全时 应使用安全装置2 安全防护装置的一般要求光电式 感应式要求 急停开关要求3 安全防护罩的技术要求拆卸必须使用工具4 安全防护网的技术要求安全距离要求 24 安全防护网技术要求 P7 机械设备防护罩安全要求 GB8196 1987不同网眼开口尺寸的安全距离mm 25 四 机械安全设计及安全装置 了解 P7 一 本质安全 二 失效安全 三 定位安全 四 机器布置 五 安全防护装置 一 本质安全 P7 1 本质安全技术2 限制机械应力3 材料和物质的安全性4 履行安全人机学原则5 控制系统的安全设计6 防止气动液压系统的危险7 预防电气危害 五 安全防护装置 P8 防护装置通过设置物体障碍 隔离危险安全装置通过自身结构功能 限制 防止危险1 固定安全装置2 联锁安全装置3 控制安全装置4 自动安全装置5 隔离安全装置6 可调安全装置7 自动调节安全装置8 跳闸安全装置9 双手控制安全装置 26 五 动力设施危险点及通用安全技术与安全管理要求 熟悉 P9 一 煤气站 P9 制取煤气的场所 煤气有毒和易燃 易爆 中毒 火灾爆炸 二 制氧站 P10 氧助燃 强烈氧化性 物质燃烧爆炸基本要素之一 火灾爆炸的危险 制取 贮存 充装全过程 三 空压站 P10 将空气压缩为有压气体贮存到贮气罐中 物理爆炸 机械伤害 四 乙炔站 P11 爆炸极限范围宽 爆炸下极限低 点火能量小 极易导致火灾爆炸事故 27 六 生产场所安全技术 掌握 P12 一 采光要求 二 通道要求 1 厂区主干道 2 车间安全通道 3 通道一般要求 三 设备布局 1 设备间距 2 设备与墙 柱的距离 3 高于2m的运输线 四 物料堆放 1 功能分区 2 器具定位 摆放 3 存储限量 4 摆放整齐且稳固不超高 五 地面状态 1 通道 2 坑 池 沟 3 废弃物 4 地面状态 28 参考 事故原因分析1 物的不安全状态 直接原因在机械寿命的全过程各环节存在安全隐患2 人的不安全行为 直接原因指挥 操作 监护失误违章违纪作业 3 安全管理缺陷 间接原因对设备的监管对人员的教育培训安全规章制度应急预案救援职业安全卫生管理体系 29 第二节通用机械安全技术 金属切削机床及砂轮锻压与冲剪机械起重机械 特种设备 木工机械焊接设备 30 考试内容一 了解金属切削机床危险因素 故障检测 防护措施二 熟悉锻压机械 冲床 剪床危险因素及安全技术要求冲压作业伤害原因分析冲压伤害的防护技术与应用三 掌握起重机械 特种设备 主要受力构件钢丝绳等安全性能的检测主梁检测及起重运输作业的安全技术四 熟悉木工机械危险特点安全装置 安全联锁机构等安全技术要求 五 了解焊接设备使用的安全要求 31 一 金属切削机床及砂轮 了解 P14 一 危险因素与常见事故1 危险因素静止的危险因素旋转运动件配合运动件直线运动件飞出物2 常见事故 P14 触电事故绞缠 旋转运动刺割 崩伤甩击 飞出物夹挤 碰撞 直线运动绞伤 碾伤 二 机床运转异常温升异常机床转速异常运转振动和噪声出现撞击声输入输出参数异常内部缺陷 三 易损件的故障检测零部件故障检测重点传动轴 轴承 齿轮叶轮 轴承和齿轮滚动轴承损伤现象及故障齿轮装置故障 四 常见危险因素控制措施 与危险因素对照 P15 32 五 砂轮机安全技术 了解 P15 1 砂轮机安装 1 安装位置 2 砂轮的平衡 3 砂轮与卡盘匹配 4 砂轮的防护罩 5 砂轮机的工件托架 6 砂轮机接地保护 2 使用安全要求 1 用砂轮圆周面磨削 2 站在砂轮侧面操作 3 禁止多人共同操作 33 二 锻压与冲剪机械 熟悉 P16 一 锻压机械1 危险因素识别 伤害事故3种2 锻造车间特点 7条 灼 热 烟 突损 模坏 工具 噪振 3 安全技术要求 二 冲压机械1 曲柄压力机的工作原理加工过程 上 下模具垂直往复直线运动行程分析 冲压事故 滑块的下行程 在模口区手受冲剪 34 2 冲压作业安全技术手用工具送取安全化模具送取料的机械化 自动化操作区采用安全装置冲压机械安全防护装置栅栏式 固定和活动栅栏式双手操作式 按钮式 手柄式排除式 推手式 拉手式检测式 光线式 感应式 三 剪板机 35 2 危险因素分析机械危险 刀具的切割伤害冲击伤害 飞出物打击木材的生物效应木粉尘伤害化学危害火灾和爆炸的危险噪声 振动 四 木工机械安全技术 熟悉 P51 1 木材机械特点加工对象为天然生长物刀具速度高 转动惯性大易燃易爆性敞开式作业和手工操作高噪声 高振动 36 二 木工机械的防护装置 1 带锯机防护罩 锯卡 制动器 2 圆锯机活动防护罩分离刀 松口刀 3 手压平刨安全要求必须使用圆柱形刀轴 绝对禁止方刀轴压刀片外缘应与刀轴外圆相合刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1 1mm刨口开口量应符合规定 37 4 木工机械安全装置的安全技术安全防护装置有轮必有罩 有轴必有套锯片有罩 锯条有套 刨 剪 切有挡消声 吸尘安全联控装置刀轴与电气在装卸 更换刀具 维修时切断电源并保持断开位置

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