【PX】新职工安全基础培训PPT课件

安全培训 2016年2月 工程部设施管理科培训体系教材之 培养 能肩负未来 有责任心的人才 封面 目录 劳保用品及穿戴标准 新员工安全基础培训 3 安全基础知识 1 2 科内存在危险点及对应防护措施 1 1工作中遇到的危险类型1 2安全警示标示讲解1 3员工常见的不安全行为 2 1科内存在危险点及对应防护措施2 2电力系存在危险点及对应防护措施2 3动力系存在危险点及对应防护措施2 4环保系存在危险点及对应防护措施 1 安全基础知识 1 1工作中遇到的事故伤害危险类型 事故伤害危险类型分为以下大类 夹 火 高 1机器夹伤 吊 车 2重物压伤 4高空坠落 3车辆碰撞 6烫伤 火灾 5触电伤害 1 安全基础知识 1 2安全警示标示讲解 安全警示标志牌是由安全色 几何图形和图像符号构成的 用以表示禁止 警告 指令和提示等安全信息 安全色为红 黄 蓝 绿四种颜色 安全警示标志牌是分禁止标志 警告标志 指令标志和提示标志四大类型 1 安全基础知识 1 3员工常见的不安全行为 操作错误 忽视安全 忽视警告 未经许可开动 关停 移动机器 开 关机器时未给信号 检修设备未联系 造成意外转动 通电或漏电等 忘记关闭设备 忽视警告标记 警告信号 操作错误 奔跑作业 机器运转 伸手设备中 工件坚固不牢 等 1 安全基础知识 尝试列举漫画中的违章行为 安全目视化管理 1 安全帽佩戴不规范 都未系好安全帽帽带 2 喷涂料女工头发须盘入安全帽内 须带口罩 3 衣物穿戴须符合标准 4 所有人员未佩戴入厂许可证 1 安全基础知识 安全目视化管理 5 压缩气瓶无状态标签6 各种气瓶的色标符合标准 氧气瓶天蓝色 黑字 乙炔瓶白色 红字 氢气瓶绿色 红字 液化气瓶银灰色 红字等等 7 氧气 乙炔瓶距离过近 不得低于5米 8 氧气瓶放到 随气瓶未配备防倾倒设施 9 气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽 1 安全基础知识 安全目视化管理 10 未设置隔离区域工作场所内如可能存在下列情况 就必须用围绳 安全专用隔离带 或围栏隔离出不同工作区域 如维修作业区域 承包商作业区域 临时物品存放区域 走道区域等危险区域 并挂上标签以明确隔离相关信息 a 对行人或车辆交通安全存在危险 风险 的任何地点或作业区域 如坑 高处有东西会掉落 高温 腐蚀液飞溅和泄漏地方等等 b 维修工作具有危险性 c 施工 高危作业等易发生事故的情况 11 喷涂料 电焊 打磨交叉作业 须有效隔离开 1 安全基础知识 吊装作业 使用桥式起重机 门式起重机 塔式起重机 汽车吊 升降机等起吊设备进行的作业 12 禁止在悬吊的货物下有人工作 通过或者站立 13 没有安全插销和舌片的吊钩 14 吊装只有一根钢丝绳 吊装物易掉落 15 货物本体须固定绑牢 16 货物长度不一 货物的重心不稳定 建议该次吊装分货物长短进行分批吊装 1 安全基础知识 通用安全 17 杂物阻塞消防及安全通道 18 推车阻塞施工通道 19 箱式消防栓不能落地 距地应1 1米 便于操作 20 安全门应使用便于打开的门销装置 21 非紧急情况 不要跑步 22 堆放物品过高 不整齐 有倒塌风险 1 安全基础知识 通用安全 23 柜的顶部不应堆放材料和物品 24 物品应存放整齐有序 存放物品时应遵循 低重轻高 的原则 柜高应便于拿放物品 25 通道盖板未放平 26 应用合理的方式和姿势搬运重物 27 玻璃破损应及时修复 28 灭火器位置被电焊机占用 1 安全基础知识 高处作业 高处作业是在坠落高度基准面2m以上 含2m 位置进行的作业 29 高处作业现场缺少监护人 缺少安全警示标识 30 高处作业人员必须系好安全带 戴好安全帽 衣着要灵便 禁止穿带钉易滑的鞋 安全带的各种部件不得任意拆除 31 高处作业严禁上下投掷工具 材料和杂物等 32 安全平台没有护栏 未安装防护网33 图中人员下梯应面向梯子 双手扶梯 34 直梯旁无人护梯 1 安全基础知识 动火作业 35 无动火作业监护人 电焊 打磨 36 电焊机应放在动火隔离区域内 37 电焊操作左手须持专门的护目装备 配备专用焊工帽 38 电焊枪回路应夹在工件上 39 打磨操作应配备专门的护目装备 40 打磨操作应佩戴专用手套 41 动火作业须配备灭火器 1 安全基础知识 临时用电 42 移动工具 手持工具等用电设备应有各自的电源开关 必须实行 一机一闸 制 严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备 含插座 43 在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段 需将相应线路穿硬管保护 硬管必须固定 当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时 应用混凝土件对其进行保护 并设置安全警示标志 44 电缆走向会被打磨发出的火花损坏 45 电焊线交叉 1 安全基础知识 2 科内存在危险点及对应防护措施 2 1科内存在危险点及对应防护措施 2 2电力系存在危险点及对应防护措施 2 科内存在危险点及对应防护措施 2 3动力系存在危险点及对应防护措施 2 科内存在危险点及对应防护措施 2 4环保系存在危险点及对应防护措施 3 劳保用品及穿戴标准 劳保用品及穿戴标准 事故案例 案例一 2009年 6 21 电弧烧伤事故 山西省电力勘测设计院下属山西和祥建通监理公司承担中广核内蒙风电工程监理工作 当日 业主组织监理工程师张 和3名变压器厂方技术人员对1号风机箱式变压器高压侧箱门变形和低压相间距离不够 低压690伏 问题共同进行检查 约15时 在未停电的情况下 张 和变压器厂方人员近距离对变压器低压相间距离进行核检 当张 手持香烟盒对低压相间距离进行比对时 发生相间短路起弧 张 及厂家2人烧伤 张 周身60 深2度 局部深3度烧伤 呼吸系统由于吸入热浪 轻度损伤 直接原因 项目总监张 忽视了烟盒内锡纸的导电性 造成相间短路起弧 重要原因 业主方工程管理人员擅自打开箱变发电机侧两重门 无票允许进行带电工作 事故案例 案例二 未戴劳保用品造成伤害 发生时间 2012年4月19日14 10左右发生地点 公司焊装车间事件描述 右门生产线进行前后门夹具切换时 实习生余某取下劳保用品 想利用这个生产停顿时间上洗手间 正好此时 右门焊接线班长过来找余某交代工作 余在与班长交谈时 左手放在装满零件的台车上 交谈完后 由于尿急 余匆忙把手从台车上抽出 此时左手手背刚好碰到零件上 由于用力过猛 又没穿戴手套 结果把手背刮伤 原因分析 1 员工安全意识较低 生产时间随意将手放在零件车上 2 员工违反作业纪律 在生产区域脱下劳保用品 3 班组长安全管理意识不足 事故案例 案例三 违规进入生产线致死 发生时间 2010年8月20日17 00左右发生地点 某企业冲压生产线事件描述 因零件质量出现问题 一员工从零件输送带和冲压线围蔽间空隙 约60CM宽 进入冲压线内调试模具 冲压线操作者不知线内有人 启动生产线 零件搬运机械手动作 打击到员工 输送带旁人员听到异常 使用急停按钮停止设备运转 该员工经抢救无效死亡 原因分析 1 员工未从安全连锁门进入冲压线 导致电气安全装置不起作用 2 冲压线安全设施不完善 输送带与冲压线围蔽的间隙可供人通过 3 设备启动告知方式不明显 事故案例 案例四 安全意识薄弱致伤 发生时间 2012年3月22日14 32发生地点 公司总装车间事件描述 后悬班RS06A岗位员工黄某在使用电动工具紧固连接螺栓时 螺栓无法紧贴 随后该员工弯腰确认紧固情况 初步处理后直接使用电动拧紧工具 165N m 再紧固 电动工具到达规定力矩时候 制动盘总成受到反作用力情况下 在夹具没有完全卡紧状态下向上突然跳起 制动盘防尘罩撞到员工左眼上方 导致左眼上部眉弓处划伤 缝合14针 原因分析 1 下摆臂定位夹具磨损严重 无法安全卡紧 2 现场员工安全意识较薄弱 夹具无法正常卡紧 没有遵守 止 呼 待 制动盘总成跳起 撞伤左眼上部 下摆臂定位夹具无法加紧 失去固定功能 在紧固时无法压住下摆臂 左眼上部眉弓处划伤 缝合14针 发生时间 2011年3月16日下午发生地点 金山大道事件描述 广汽商贸物流一员工驾驶无牌摩托车在出厂区时超速行驶 在转弯时越过三车道 与一台同向行驶的